CN107512832B - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理装置，该污水处理装置包括外壳，外壳的外壁上设有进水口与出水口和连接进水口的进水管道和连接出水口的出水管道，外壳内部设有三个隔板，三个隔板从左到右依次分隔外壳形成第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔和第四容纳腔。有益效果：本发明通过设置第一容纳腔，达到初步净化效果，通过设置第二容纳腔，达到除磷、脱氮效果，通过在第三容纳腔内设置滤筒及虹吸装置，达到一重过滤作用，通过设置滤网出水口及滤棉进行二重过滤，通过设置毛刷起到三重过滤的作用，通过设置多个污水处理装置组成污水处理组件，能够极大提高污水的净化效果及净化效率，提高水质，实用且具有良好的社会效益。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理，具体来说，涉及一种污水处理装置。

背景技术

随着现代社会的发展，人们对污水处理技术变得格外关注，大众对污水处理的标准也越来越高，在现有的污水处理设备中，一般都是传统水处理工艺，包括预处理、生物反应池、沉淀池、混凝池、沉淀池、过滤、消毒和清水池等处理工序，这种污水处理方法工艺复杂，且处理效率低，出水质量很难达到国家现行标准。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种污水处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一方面，提供了一种污水处理装置。

该污水处理装置，包括外壳，所述外壳为具有容置腔的壳体，所述外壳的外壁上设有进水口与出水口和连接所述进水口的进水管道和连接所述出水口的出水管道，所述外壳内部设有三个隔板，三个隔板从左到右依次分隔所述外壳形成第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔和第四容纳腔，所述进水口的上方设有穿插所述第一容纳腔的新风管，所述新风管且位于所述第一容纳腔的内部一端设有若干曝气头，所述曝气头的上方设有格栅支架，所述格栅支架的顶部设有填料层，所述填料层的顶部且位于所述第一容纳腔的内部设有稳定水层，所述第一容纳腔的内部且位于所述新风管的下方设有集泥斗，所述集泥斗的内部设有排泥管，所述排泥管的外壁表面设有若干穿孔，所述外壳的侧壁上对应所述排泥管的一端设有排泥口一，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔通过排水管道一连接，所述外壳的顶部且位于所述第二容纳腔与所述第三容纳腔的顶部设有减速电机，所述减速电机输出轴的上下依次安装有齿轮一与齿轮二，所述外壳的顶部且对应所述第二容纳腔的顶部设有轴承座一，所述轴承座一的内部穿插设有转轴一，所述转轴一且位于所述外壳上方的一端固定安装有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮二通过链条连接，所述转轴一穿插所述第二容纳腔内部的一端设有叶轮，所述外壳的底部设有与对应所述第二容纳腔相对应的排泥口二，所述第二容纳腔与所述第三容纳腔之间的隔板内壁上方设有出水通道，所述第三容纳腔内设有虹吸装置，所述虹吸装置的容纳腔内设有圆筒形滤筒，所述虹吸装置包括集污箱、固定杆和固定板，所述固定杆至少设有两条，所述固定杆固定设置于所述固定板与所述集污箱之间，所述固定杆上设有与所述滤筒相对应的虹吸口，所述固定杆的内部设有与所述虹吸口相匹配的排污管道，所述排污管道与所述集污箱相连通，所述外壳上设有与所述集污箱相连通的排泥口三，所述外壳的顶部设有与所述第三容纳腔相对应的轴承座二，所述轴承座二的内部穿插设有转轴二，所述转轴二且位于所述外壳上方的一端固定安装有齿轮四，所述齿轮四通过链条与所述齿轮一相连接，所述转轴二穿插所述第三容纳腔内部的一端与所述滤筒的顶部接口固定连接，所述第三容纳腔的内壁顶部设有滤网出水口，所述滤网出水口的滤网内腔中设有滤棉，所述滤网出水口通过排水管道二与所述第四容纳腔连接，所述排水管道二穿插所述第四容纳腔并延伸至其底部，所述第四容纳腔内部设有毛刷，所述出水口设置在对应所述第四容纳腔的顶部。

进一步的，所述填料层内填充有焦炭、砾石和塑料蜂窝等填料。

进一步的，所述排泥口一、排泥口二和排泥口三均对应设有排泥管道，所述排泥管道上均串联有压力阀门。

进一步的，所述外壳内壁设有与所述转轴一和所述转轴二相匹配的轴承。

进一步的，所述固定板的内部设有与所述转轴二相匹配的轴承。

进一步的，若干所述固定杆沿着所述集污箱圆周等距分布。

进一步的，所述固定杆的数量决定所述虹吸口的长度，若干所述虹吸口的总长度与所述滤筒的高度相等，所述虹吸口与所述滤筒表面贴合。

进一步的，所述第四容纳腔内水位的高度高于所述毛刷的高度。

进一步的，所述排水管道一与所述排水管道二上均串联有控制阀。

根据本发明的另一方面，提供了一种污水处理组件，所述污水处理组件由多个上所述污水处理装置依次连接构成。

本发明通过设置污水处理装置及在不透气的第一容纳腔中设置填料层，通过外接新风管在填料层下方曝气充氧，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果，通过第二容纳腔加入硝酸盐进行厌氧反应，具有良好的除磷、脱氮效果，通过减速电机驱动转轴一，从而带动叶轮转动，加速净化和均匀水质，通过在第三容纳腔内设置滤筒及虹吸装置，通过虹吸口反冲洗作用，达到一重过滤作用，通过减速电机驱动转轴二，从而带动滤筒旋转，能够过滤污水中的杂质和除去剩余泥垢，通过设置滤网出水口及滤棉进行二重过滤，能够进一步达到过滤净化效果，第四容纳腔能够起到沉淀的作用，通过设置毛刷起到三重过滤的作用，通过设置多个污水处理装置组成污水处理组件，能够极大提高污水的净化效果及净化效率，提高水质，实用且具有良好的社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种污水处理装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种污水处理装置的简易示意图；

图3是根据本发明实施例的一种污水处理装置中虹吸装置的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种污水处理装置中固定杆的剖视图；

图5是根据本发明实施例的一种污水处理组件的简易结构示意图。

图中：

1、外壳；2、进水口；3、出水口；4、进水管道；5、出水管道；6、隔板；7、第一容纳腔；8、第二容纳腔；9、第三容纳腔；10、第四容纳腔；11、新风管；12、曝气头；13、格栅支架；14、填料层；15、稳定水层；16、集泥斗；17、排泥管；18、穿孔；19、排泥口一；20、排水管道一；21、减速电机；22、齿轮一；23、齿轮二；24、轴承座一；25、转轴一；26、齿轮三；27、叶轮；28、排泥口二；29、出水通道；30、虹吸装置；31、滤筒；32、集污箱；33、固定杆；34、固定板；35、虹吸口；36、排污管道；37、排泥口三；38、轴承座二；39、转轴二；40、齿轮四；41、滤网出水口；42、滤棉；43、排水管道二；44、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种污水处理装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种污水处理装置，包括外壳1，所述外壳1为具有容置腔的壳体，所述外壳1的外壁上设有进水口2与出水口3和连接所述进水口2的进水管道4和连接所述出水口3的出水管道5，所述外壳1内部设有三个隔板6，三个隔板6从左到右依次分隔所述外壳1形成第一容纳腔7、第二容纳腔8、第三容纳腔9和第四容纳腔10，所述进水口2的上方设有穿插所述第一容纳腔7的新风管11，所述新风管11且位于所述第一容纳腔7的内部一端设有若干曝气头12，所述曝气头12的上方设有格栅支架13，所述格栅支架13的顶部设有填料层14，所述填料层14的顶部且位于所述第一容纳腔7的内部设有稳定水层15，所述第一容纳腔7的内部且位于所述新风管11的下方设有集泥斗16，所述集泥斗16的内部设有排泥管17，所述排泥管17的外壁表面设有若干穿孔18，所述外壳1的侧壁上对应所述排泥管17的一端设有排泥口一19，所述第一容纳腔7与所述第二容纳腔8通过排水管道一20连接，所述外壳的顶部且位于所述第二容纳腔8与所述第三容纳腔9的顶部设有减速电机21，所述减速电机21输出轴的上下依次安装有齿轮一22与齿轮二23，所述外壳1的顶部且对应所述第二容纳腔8的顶部设有轴承座一24，所述轴承座一24的内部穿插设有转轴一25，所述转轴一25且位于所述外壳1上方的一端固定安装有齿轮三26，所述齿轮三26与所述齿轮二23通过链条连接，所述转轴一25穿插所述第二容纳腔8内部的一端设有叶轮27，所述外壳1的底部设有与对应所述第二容纳腔8相对应的排泥口二28，所述第二容纳腔8与所述第三容纳腔9之间的隔板6内壁上方设有出水通道29，所述第三容纳腔9内设有虹吸装置30，所述虹吸装置30的容纳腔内设有圆筒形滤筒31，所述虹吸装置30包括集污箱32、固定杆33和固定板34，所述固定杆33至少设有两条，所述固定杆33固定设置于所述固定板34与所述集污箱32之间，所述固定杆33上设有与所述滤筒31相对应的虹吸口35，所述固定杆33的内部设有与所述虹吸口35相匹配的排污管道36，所述排污管道36与所述集污箱32相连通，所述外壳1上设有与所述集污箱32相连通的排泥口三37，所述外壳1的顶部设有与所述第三容纳腔9相对应的轴承座二38，所述轴承座二38的内部穿插设有转轴二39，所述转轴二39且位于所述外壳1上方的一端固定安装有齿轮四40，所述齿轮四40通过链条与所述齿轮一22相连接，所述转轴二39穿插所述第三容纳腔9内部的一端与所述滤筒31的顶部接口固定连接，所述第三容纳腔9的内壁顶部设有滤网出水口41，所述滤网出水口41的滤网内腔中设有滤棉42，所述滤网出水口41通过排水管道二43与所述第四容纳腔10连接，所述排水管道二43穿插所述第四容纳腔10并延伸至其底部，所述第四容纳腔10内部设有毛刷44，所述出水口3设置在对应所述第四容纳腔10的顶部。

通过设置污水处理装置及在不透气的第一容纳腔7中设置填料层14，通过外接新风管11在填料层14下方曝气充氧，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果，通过第二容纳腔8加入硝酸盐进行厌氧反应，具有良好的除磷、脱氮效果，通过减速电机21驱动转轴一25，从而带动叶轮27转动，加速净化和均匀水质，通过在第三容纳腔9内设置滤筒31及虹吸装置30，通过虹吸口35反冲洗作用，达到一重过滤作用，通过减速电机21驱动转轴二39，从而带动滤筒31旋转，能够过滤污水中的杂质和除去剩余泥垢，通过设置滤网出水口41及滤棉42进行二重过滤，能够进一步达到过滤净化效果，第四容纳腔10能够起到沉淀的作用，通过设置毛刷44起到三重过滤的作用，通过设置多个污水处理装置组成污水处理组件，能够极大提高污水的净化效果及净化效率，提高水质，实用且具有良好的社会效益。

另外，在一个实施例中，所述填料层内填充有焦炭、砾石和塑料蜂窝等填料。采用该方案，焦炭、砾石或塑料蜂窝等填料能够提高污水中的溶解氧含量, 减少污水中的厌氧菌数量. 改善初沉池的沉降速率, 提高初沉池SS和不溶性COD的去除率. 降低污水处理后续工段的负荷。

另外，在一个实施例中，所述排泥口一19、排泥口二28和排泥口三37均对应设有排泥管道，所述排泥管道上均串联有压力阀门。采用该方案，压力阀门的设置能够有效的控制排放量。

当然，在实际应用中，排泥管道的另一端连接有污泥储存池或者污泥处理池，可对污泥进行系统处理。

另外，在一个实施例中，所述外壳1内壁设有与所述转轴一25和所述转轴二39相匹配的轴承；所述固定板34的内部设有与所述转轴二39相匹配的轴承。采用该方案，轴承的设置能够减小转轴一25和转轴二39与外壳内壁的摩擦，减小转轴二39与固定板34之间的摩擦，从而延长该装置的使用寿命。

另外，在一个实施例中，若干所述固定杆33沿着所述集污箱32圆周等距分布；所述固定杆33的数量决定所述虹吸口35的长度，若干所述虹吸口35的总长度与所述滤筒31的高度相等，所述虹吸口35与所述滤筒31表面贴合。采用该方案，若干所述虹吸口35的总长度与所述滤筒31的高度相等的设置能更好的对滤筒31进行反冲洗，使滤筒31能够更好的起到过滤的作用，虹吸口35设置在滤筒31圆周方向能够更好的去除滤网上的污垢，对滤网进行清洗，滤筒31能够更好的起到过滤的作用。

另外，在一个实施例中，所述第四容纳腔10内水位的高度高于所述毛刷44的高度。采用该方案，上述设置能够发挥毛刷44的过滤作用。

另外，在一个实施例中，所述排水管道一20与所述排水管道二43上均串联有控制阀。采用该方案，控制阀的设置能够实现对进水量及水压的控制。

根据本发明的实施例，提供了一种污水处理组件。

如图5所示，本发明实施例的污水处理组件是由多个上述污水处理装置依次连接构成。

采用该方案，在实际应用中，为了取得更好的净化效果，通常采用上述方案，通过连接管连接多个污水水处理装置组成污水处理组件，能够最大化的实现污水净化的效果。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置污水处理装置及在不透气的第一容纳腔7中设置填料层14，通过外接新风管11在填料层14下方曝气充氧，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果，通过第二容纳腔8加入硝酸盐进行厌氧反应，具有良好的除磷、脱氮效果，通过减速电机21驱动转轴一25，从而带动叶轮27转动，加速净化和均匀水质，通过在第三容纳腔9内设置滤筒31及虹吸装置30，通过虹吸口35反冲洗作用，达到一重过滤作用，通过减速电机21驱动转轴二39，从而带动滤筒31旋转，能够过滤污水中的杂质和除去剩余泥垢，通过设置滤网出水口41及滤棉42进行二重过滤，能够进一步达到过滤净化效果，第四容纳腔10能够起到沉淀的作用，通过设置毛刷44起到三重过滤的作用，通过设置多个污水处理装置组成污水处理组件，能够极大提高污水的净化效果及净化效率，提高水质，实用且具有良好的社会效益。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水处理装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）为具有容置腔的壳体，所述外壳（1）的外壁上设有进水口（2）与出水口（3）和连接所述进水口（2）的进水管道（4）和连接所述出水口（3）的出水管道（5），所述外壳（1）内部设有三个隔板（6），三个隔板（6）从左到右依次分隔所述外壳（1）形成第一容纳腔（7）、第二容纳腔（8）、第三容纳腔（9）和第四容纳腔（10），所述进水口（2）的上方设有穿插所述第一容纳腔（7）的新风管（11），所述新风管（11）且位于所述第一容纳腔（7）的内部一端设有若干曝气头（12），所述曝气头（12）的上方设有格栅支架（13），所述格栅支架（13）的顶部设有填料层（14），所述填料层（14）的顶部且位于所述第一容纳腔（7）的内部设有稳定水层（15），所述第一容纳腔（7）的内部且位于所述新风管（11）的下方设有集泥斗（16），所述集泥斗（16）的内部设有排泥管（17），所述排泥管（17）的外壁表面设有若干穿孔（18），所述外壳（1）的侧壁上对应所述排泥管（17）的一端设有排泥口一（19），所述第一容纳腔（7）与所述第二容纳腔（8）通过排水管道一（20）连接，所述外壳的顶部且位于所述第二容纳腔（8）与所述第三容纳腔（9）的顶部设有减速电机（21），所述减速电机（21）输出轴的上下依次安装有齿轮一（22）与齿轮二（23），所述外壳（1）的顶部且对应所述第二容纳腔（8）的顶部设有轴承座一（24），所述轴承座一（24）的内部穿插设有转轴一（25），所述转轴一（25）且位于所述外壳（1）上方的一端固定安装有齿轮三（26），所述齿轮三（26）与所述齿轮二（23）通过链条连接，所述转轴一（25）穿插所述第二容纳腔（8）内部的一端设有叶轮（27），所述外壳（1）的底部设有与对应所述第二容纳腔（8）相对应的排泥口二（28），所述第二容纳腔（8）与所述第三容纳腔（9）之间的隔板（6）内壁上方设有出水通道（29），所述第三容纳腔（9）内设有虹吸装置（30），所述虹吸装置（30）的容纳腔内设有圆筒形滤筒（31），所述虹吸装置（30）包括集污箱（32）、固定杆（33）和固定板（34），所述固定杆（33）至少设有两条，所述固定杆（33）固定设置于所述固定板（34）与所述集污箱（32）之间，所述固定杆（33）上设有与所述滤筒（31）相对应的虹吸口（35），所述固定杆（33）的内部设有与所述虹吸口（35）相匹配的排污管道（36），所述排污管道（36）与所述集污箱（32）相连通，所述外壳（1）上设有与所述集污箱（32）相连通的排泥口三（37），所述外壳（1）的顶部设有与所述第三容纳腔（9）相对应的轴承座二（38），所述轴承座二（38）的内部穿插设有转轴二（39），所述转轴二（39）且位于所述外壳（1）上方的一端固定安装有齿轮四（40），所述齿轮四（40）通过链条与所述齿轮一（22）相连接，所述转轴二（39）穿插所述第三容纳腔（9）内部的一端与所述滤筒（31）的顶部接口固定连接，所述第三容纳腔（9）的内壁顶部设有滤网出水口（41），所述滤网出水口（41）的滤网内腔中设有滤棉（42），所述滤网出水口（41）通过排水管道二（43）与所述第四容纳腔（10）连接，所述排水管道二（43）穿插所述第四容纳腔（10）并延伸至其底部，所述第四容纳腔（10）内部设有毛刷（44），所述出水口（3）设置在对应所述第四容纳腔（10）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于，所述填料层（14）内填充有焦炭、砾石和塑料蜂窝填料。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于，所述排泥口一（19）、排泥口二（28）和排泥口三（37）均对应设有排泥管道，所述排泥管道上均串联有压力阀门。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理装置，其特征在于，所述外壳（1）内壁设有与所述转轴一（25）和所述转轴二（39）相匹配的轴承。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于，所述固定板（34）的内部设有与所述转轴二（39）相匹配的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于，若干所述固定杆（33）沿着所述集污箱（32）圆周等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于，所述固定杆（33）的数量决定所述虹吸口（35）的长度，若干所述虹吸口（35）的总长度与所述滤筒（31）的高度相等，所述虹吸口（35）与所述滤筒（31）表面贴合。