CN107512788B - 水处理系统及净水机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水处理系统及净水机，所述水处理系统包括至少一个活性炭滤芯，以及对应活性炭滤芯设置的原水进水管路单元、净水出水管路单元、热水供应管路单元、排水管路单元以及对上述管路单元进行控制的控制单元，控制单元包括过滤模式和热水清洁模式，在水处理系统中的活性炭滤芯使用一段时间后，通过控制单元关闭活性炭滤芯正常的过滤模式，并开启热水清洁模式，由热水供应管路单元向活性炭滤芯的进水口提供热水，通过热水对活性炭滤芯进行冲洗，使活性炭滤芯吸附的有机小分子等污染物脱附后，随热水冲洗，由排水管路单元将清洁活性炭滤芯后的水排出，从而达到活性炭滤芯的再生，延长其寿命，提升了用户体验。

Description

水处理系统及净水机

技术领域

本发明涉及净水技术领域，具体涉及一种水处理系统及净水机。

背景技术

目前，市面上的净水机一般通过自带的水处理系统将自来水进行净化，从而达到净化后的水可直接饮用的目的。

现有技术中，自来水在净化过程中，流入净饮机中的自来水会依次通过孔径小于10微米的第一滤芯、由活性炭制成的第二滤芯、具有RO膜的第三滤芯、以及由活性炭及超滤膜复合的第四滤芯，然后通过过滤出来的纯水会注入到储水箱，当储水箱中的浮子球阀/水位探针反馈水满时，会停止进水，同时过滤出来的纯水又会通过储水箱注入到加热罐中，加热罐将水加热、保温后，用户可直接取水饮用。

但是采用上述水处理系统，由于系统中活性炭制成的滤芯的寿命一般为6～9个月，有的小些的甚至只有3～6个月，这样活性炭滤芯寿命到期后会影响水的净化效果，水质存在潜在的安全隐患，而如果更换滤芯的话，客户需进行售后更换，处理起来繁琐，频繁的更换影响客户体验。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种水处理系统及净水机，以解决现有技术中净水机中的活性炭滤芯寿命较短，频繁更换滤芯客户体验较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种水处理系统，包括至少一个活性炭滤芯，所述活性炭滤芯的进水口上连通有原水进水管路单元，所述活性炭滤芯的出水口上连通有净水出水管路单元，所述水处理系统还包括：热水供应管路单元，向所述活性炭滤芯的进水口提供热水；排水管路单元，与所述活性炭滤芯出水口连通，将清洁所述活性炭滤芯后的水排出；控制单元，包括过滤模式和热水清洁模式，其中启动过滤模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯的进水口相通，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯的出水口相通，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯的进水口截断，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯的出水口截断；启动热水清洁模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯的进水口截断，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯的出水口截断，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯的进水口连通，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯的出水口连通。

进一步地，所述控制单元还包括在所述热水清洁模式开启预设时间后启动的静置模式，启动所述静置模式时，所述控制单元控制所述排水管路单元与所述活性炭滤芯的出水口截断，且所述静置模式开启预设时间后再启动热水清洁模式，两种模式交替循环启动预设次数。

进一步地，所述控制单元还包括在检测到所述热水供应管路单元中的热水不足时启动的冷水清洁模式，启动冷水清洁模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯的进水口连通，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯的出水口连通，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯的进水口截断，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯的出水口截断。

进一步地，所述冷水清洁模式启动预设时间后，所述控制单元启动过滤模式。

进一步地，所述热水供应管路单元包括将水加热的加热罐，将所述加热罐与所述活性炭滤芯的进水口连通的热水管道，设置在所述热水管道上的第一电磁阀，所述控制单元通过控制所述第一电磁阀来控制所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯的进水口的连通与截断。

进一步地，所述水处理系统还包括用于存储经所述水处理系统处理后的净水的储水罐，且所述储水罐与所述加热罐连通。

进一步地，所述排水管路单元包括与所述活性炭滤芯的出水口连通的排水管，以及设置在所述排水管上的第二电磁阀，所述控制单元通过控制所述第二电磁阀来控制所述排水管与所述活性炭滤芯的出水口的连通与截断。

进一步地，所述原水进水管路单元包括与所述活性炭滤芯的进水口连通的原水进水管，以及设置在所述原水进水管上的第三电磁阀，所述控制单元通过控制所述第三电磁阀来控制所述原水进水管单元与所述活性炭滤芯的进水口的连通与截断。

进一步地，所述净水出水管路单元包括与所述活性炭滤芯的出水口连通的净水出水管，以及设置在所述净水出水管上的第四电磁阀，所述控制单元通过控制所述第四电磁阀来控制所述净水出水管路与所述活性炭滤芯的出水口的截断与连通。

进一步地，所述水处理系统还具有一RO膜滤芯，所述RO膜滤芯的进水口与所述净水出水管的出水口连通。

进一步地，所述RO膜滤芯的废水出水口通过废水管道与所述排水管路连通，所述第四电磁阀设置在所述废水管道上。

进一步地，所述水处理系统还具有设置在所述活性炭滤芯上游侧，孔径小于10微米的第一滤芯，以及设在所述RO膜滤芯下游侧的由活性炭与超滤膜复合的第四滤芯，所述原水进水管路单元将所述第一滤芯的出水口与所述活性炭滤芯的进水口连通，所述第四滤芯的进水口与所述RO膜滤芯的净水出水口连通。

进一步地，所述水处理系统还包括设置在所述RO膜滤芯上游侧与所述活性炭滤芯下游侧之间的稳压泵。

本发明还提供一种净水机，包括水处理系统，所述水处理系统为如上所述的水处理系统。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本实施例中的水处理系统通过增加热水供应管路单元、排水管路单元以及对上述管路单元进行控制的控制单元，在水处理系统中的活性炭滤芯使用一段时间后，通过控制单元关闭活性炭滤芯正常的过滤模式，并开启热水清洁模式，由热水供应管路单元向活性炭滤芯的进水口提供热水，通过热水对活性炭滤芯进行冲洗，使活性炭滤芯吸附的有机小分子等污染物脱附后，随热水冲洗，由排水管路单元将清洁所述活性炭滤芯后的水排出，从而达到活性炭滤芯的再生，延长其寿命，提升了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明实施例中水处理系统的结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

11、第一滤芯；12、活性炭滤芯；13、RO膜滤芯；14、第四滤芯；15、第三电磁阀；16、第四电磁阀；17、废水排水路；19、进水管路；31、第一电磁阀；32、第二电磁阀；51、加热罐；55、储水罐；70、稳压泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如1图所示，本实施例中的水处理系统中具有一个用于对净饮机中自来水进行净化的活性炭滤芯12，本实施例中水处理系统中对应活性炭滤芯12设置有原水进水管路单元、净水出水管路单元、热水供应管路单元、排水管路单元以及对上述管路单元进行控制的控制单元。

原水进水管路单元与活性炭滤芯12的进水口连通；净水出水管路单元与活性炭滤芯12的出水口连通；热水供应管路单元可向所述活性炭滤芯12的进水口提供热水；排水管路单元与所述活性炭滤芯12出水口连通，可将清洁所述活性炭滤芯12后的水排出。

控制单元包括过滤模式和热水清洁模式，启动过滤模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯12的进水口相通，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯12的出水口相通，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯12的进水口截断，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯12的出水口截断；启动热水清洁模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯12的进水口截断，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯12的出水口截断，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯12的进水口连通，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯12的出水口连通。

从而，本实施例中的水处理系统通过增加热水供应管路单元、排水管路单元以及对上述管路单元进行控制的控制单元，在水处理系统中的活性炭滤芯12使用一段时间后，通过控制单元关闭活性炭滤芯12正常的过滤模式，并开启热水清洁模式，由热水供应管路单元向活性炭滤芯12的进水口提供热水，通过热水对活性炭滤芯进行冲洗，使活性炭滤芯吸附的有机小分子等污染物脱附后，随热水冲洗，由排水管路单元将清洁所述活性炭滤芯12后的水排出，从而达到活性炭滤芯12的再生，延长其寿命，提升了用户体验。

同时，上述管路单元的布置，在热水清洁模式，仅仅只是起到对活性炭滤芯12的清洁，而不会影响到水处理系统中的其他滤芯，例如不能受热的RO膜滤芯13。

优选地，所述控制单元还包括在所述热水清洁模式开启预设时间后(该预设时间可通过预先设定为一段时间，例如设定1小时等)启动的静置模式，启动所述静置模式时，所述控制单元控制所述排水管路单元与所述活性炭滤芯12的出水口截断，且所述静置模式开启预设时间后(该预设时间可通过预先设定为一段时间，例如设定1小时等)再启动热水清洁模式，两种模式交替循环启动预设次数(该预设次数为预先设定的次数，例如1次、2次、3次等)，进而本实施例中的水处理系统通过设置控制单元具有静置模式，在热水进入活性炭滤芯12后，可以使活性炭滤芯12中的污染物能够得到充分的脱附，能够大大的提升污染物的脱附效率，进而能够大大的提升活性炭滤芯12的使用寿命。

优选地，所述控制单元还包括在检测到所述热水供应管路单元中的热水不足时启动的冷水清洁模式，启动冷水清洁模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯12的进水口连通，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯12的出水口连通，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯12的进水口截断，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯12的出水口截断，进而可以在热水供应不足的情况下仍能够实现活性炭滤芯的清洗，保证该情况下活性炭滤芯12仍能够实现清洁，达到寿命提升的目的。

在整个所述冷水清洁模式启动预设时间(该预设时间可通过预先设定为一段时间，例如设定1小时等)后，所述控制单元启动过滤模式，整个活性炭滤芯12的清洁模式结束。

具体地，对于本实施例中的热水供应管路单元，所述热水供应管路单元包括将水加热的加热罐51，将所述加热罐51与所述活性炭滤芯12的进水口连通的热水管道，设置在所述热水管道上的第一电磁阀31，所述控制单元通过控制所述第一电磁阀31来控制所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯12的进水口的连通与截断。

具体地，对于本实施例中的排水管路单元，所述排水管路单元包括与所述活性炭滤芯12的出水口连通的排水管，以及设置在所述排水管上的第二电磁阀32，所述控制单元通过控制所述第二电磁阀32来控制所述排水管与所述活性炭滤芯12的出水口的连通与截断。

具体地，对于本实施例中的原水进水管路单元，所述原水进水管路单元包括与所述活性炭滤芯12的进水口连通的原水进水管，以及设置在所述原水进水管上的第三电磁阀15，所述控制单元通过控制所述第三电磁阀15来控制所述原水进水管单元与所述活性炭滤芯12的进水口的连通与截断。

具体地，对于本实施例中的净水出水管路单元，所述净水出水管路单元包括与所述活性炭滤芯12的出水口连通的净水出水管，以及设置在所述净水出水管上的第四电磁阀16，所述控制单元通过控制所述第四电磁阀16来控制所述净水出水管路与所述活性炭滤芯12的出水口的截断与连通。

优选地，所述水处理系统还包括用于存储经所述水处理系统处理后的净水的储水罐55，且所述储水罐55与所述加热罐51连通，从而本实施例中的水处理系统适于储水，并且在活性炭滤芯12的热水清洁模式以及静止模式，可以巧妙的利用加热罐51中的热水实现，而无需另外的增加加热装置。

具体地，所述水处理系统还具有一RO膜滤芯，所述RO膜滤芯的进水口与所述净水出水管的出水口连通，所述RO膜滤芯的废水出水口通过废水管道与所述排水管路连通，所述第四电磁阀16设置在所述废水管道上，上述RO膜滤芯13的设置可以

所述水处理系统还具有设置在所述活性炭滤芯12上游侧，孔径小于10微米的第一滤芯11，以及设在所述RO膜滤芯13下游侧的由活性炭与超滤膜复合的第四滤芯14，所述原水进水管路单元将所述第一滤芯11的出水口与所述活性炭滤芯12的进水口连通，所述第四滤芯14的进水口与所述RO膜滤芯13的净水出水口连通。

所述水处理系统还包括设置在所述RO膜滤芯13上游侧与所述活性炭滤芯12下游侧之间的稳压泵70，进而可以保证在过滤模式时RO膜滤芯13能够正常工作。

实施例2

本实施例还提供一种净水机，包括水处理系统，所述水处理系统为如实施例1所述的水处理系统，进而本实施例中的净水机具有活性炭滤芯寿命长，无需经常更换滤芯，用户体验好的优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种水处理系统，包括至少一个活性炭滤芯(12)，所述活性炭滤芯(12)的进水口上连通有原水进水管路单元，所述活性炭滤芯(12)的出水口上连通有净水出水管路单元，其特征在于，所述水处理系统还包括：

热水供应管路单元，向所述活性炭滤芯(12)的进水口提供热水；

排水管路单元，与所述活性炭滤芯(12)出水口连通，将清洁所述活性炭滤芯(12)后的水排出；

控制单元，包括过滤模式和热水清洁模式，其中

启动过滤模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的进水口相通，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的出水口相通，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯(12)的进水口截断，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的出水口截断；

启动热水清洁模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的进水口截断，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的出水口截断，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯(12)的进水口连通，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的出水口连通；所述控制单元还包括在检测到所述热水供应管路单元中的热水不足时启动的冷水清洁模式，启动冷水清洁模式时，所述控制单元控制所述原水进水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的进水口连通，所述排水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的出水口连通，所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯(12)的进水口截断，所述净水出水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的出水口截断。

2.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于，所述控制单元还包括在所述热水清洁模式开启预设时间后启动的静置模式，启动所述静置模式时，所述控制单元控制所述排水管路单元与所述活性炭滤芯(12)的出水口截断，且所述静置模式开启预设时间后再启动热水清洁模式，两种模式交替循环启动预设次数。

3.根据权利要求1所述的水处理系统，其特征在于，所述冷水清洁模式启动预设时间后，所述控制单元启动过滤模式。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的水处理系统，其特征在于，所述热水供应管路单元包括将水加热的加热罐(51)，将所述加热罐(51)与所述活性炭滤芯(12)的进水口连通的热水管道，设置在所述热水管道上的第一电磁阀(31)，所述控制单元通过控制所述第一电磁阀(31)来控制所述热水供应管路单元与所述活性炭滤芯(12)的进水口的连通与截断。

5.根据权利要求4所述的水处理系统，其特征在于，所述水处理系统还包括用于存储经所述水处理系统处理后的净水的储水罐(55)，且所述储水罐与所述加热罐(51)连通。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的水处理系统，其特征在于，所述排水管路单元包括与所述活性炭滤芯(12)的出水口连通的排水管，以及设置在所述排水管上的第二电磁阀(32)，所述控制单元通过控制所述第二电磁阀(32)来控制所述排水管与所述活性炭滤芯(12)的出水口的连通与截断。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的水处理系统，其特征在于，所述原水进水管路单元包括与所述活性炭滤芯(12)的进水口连通的原水进水管，以及设置在所述原水进水管上的第三电磁阀(15)，所述控制单元通过控制所述第三电磁阀(15)来控制所述原水进水管单元与所述活性炭滤芯(12)的进水口的连通与截断。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的水处理系统，其特征在于，所述净水出水管路单元包括与所述活性炭滤芯(12)的出水口连通的净水出水管，以及设置在所述净水出水管上的第四电磁阀(16)，所述控制单元通过控制所述第四电磁阀(16)来控制所述净水出水管路与所述活性炭滤芯(12)的出水口的截断与连通。

9.根据权利要求8所述的水处理系统，其特征在于，所述水处理系统还具有一RO膜滤芯，所述RO膜滤芯的进水口与所述净水出水管的出水口连通。

10.根据权利要求9所述的水处理系统，其特征在于，所述RO膜滤芯的废水出水口通过废水管道与所述排水管路连通，所述第四电磁阀(16)设置在所述废水管道上。

11.根据权利要求10所述的水处理系统，其特征在于，所述水处理系统还具有设置在所述活性炭滤芯(12)上游侧，孔径小于10微米的第一滤芯(11)，以及设在所述RO膜滤芯(13)下游侧的由活性炭与超滤膜复合的第四滤芯(14)，所述原水进水管路单元将所述第一滤芯(11)的出水口与所述活性炭滤芯(12)的进水口连通，所述第四滤芯(14)的进水口与所述RO膜滤芯(13)的净水出水口连通。

12.根据权利要求9所述的水处理系统，其特征在于，所述水处理系统还包括设置在所述RO膜滤芯(13)上游侧与所述活性炭滤芯(12)下游侧之间的稳压泵(70)。

13.一种净水机，包括水处理系统，其特征在于，所述水处理系统为权利要求1至12中任一项所述的水处理系统。

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