CN107509448A - 一种联合收割机及其卸粮机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种联合收割机及其卸粮机构,该联合收割机的卸粮机构包括:横搅龙,位于所述联合收割机的粮箱的底部,为籽粒输送搅龙;卸粮筒,与所述横搅龙连接,所述卸粮筒内具有卸粮搅龙;液压马达,固定在所述联合收割机上;动力传送带,用于将所述液压马达的动力传送给所述横搅龙;链轮,用于将动力经过链条从横搅龙传递给所述卸粮搅龙。
Description
技术领域
本发明涉及联合收割机及其卸粮机构。
背景技术
目前市场上联合收割机卸粮主要采用卸粮筒式卸粮、卸粮斗式卸粮和粮箱倾翻式卸粮。
卸粮筒式卸粮一般采用机械传动,通过两级或三级传动传递到工作部件,造成机械结构复杂,不利于收割机结构优化,且粮箱一般固定,脱谷室在粮箱的下部,滚筒盖无法开启。当脱谷室内部发生堵塞时,不易清理维修,维修时间长,降低了有效工作时间,影响用户的收益。
卸粮斗式卸粮大多采用机械传动,结构简单,但卸粮时需驾驶室员离开驾驶座椅进行人工辅助,这不仅增加了驾驶员的劳动强度还存在多种安全隐患;同时卸粮高度受限,不能适应日益发展的粮食运输车辆。
粮箱倾翻式卸粮,结构简单,卸粮时间快,由于粮箱可以倾翻,维修人员可以很方便地打开脱谷室的滚筒盖进行维修。但倾翻式卸粮对接粮车的高度有限制,接粮车的高度不能高于2米,在大地块收获时,限制较大。
发明内容
本发明针对现有技术的以上缺陷做出,用以克服或缓解现有技术中存在的一种或更多种的问题,至少提供一种有益的选择。
为了实现以上的目的,根据本发明的一个方面,提供了一种联合收割机的卸粮机构,包括:横搅龙,位于所述联合收割机的粮箱的底部,为籽粒输送搅龙;卸粮筒,与所述横搅龙连接,所述卸粮筒内具有卸粮搅龙,中部带有旋转机构;液压马达,固定在所述联合收割机上;动力传送带,用于将所述液压马达的动力传送给所述横搅龙;链轮,用于将动力经过链条从横搅龙传递给所述卸粮搅龙。
根据本发明的另一个方面,本发明提供了一种联合收割机,包括所要求权利的卸粮机构。
依据本发明的某些技术方案,实现了液压传动高位卸粮筒卸粮,解决或缓解了机械传动结构复杂、传动路线长的问题。有些技术方案解决或缓解了接粮车高度限制的问题,可用大吨位接粮车运粮,在大地块作业时显示出优越性。对于某些技术方案,因为粮箱可倾翻,滚筒盖可完全翻开,因而便于维修。
附图说明
结合附图,可以更好地理解本发明。但是附图仅仅是示例性的,不是对本发明的保护范围的限制。
图1是卸粮机构在收割机不收割时的状态的结构示意图;
图2是卸粮机构在收割机卸粮时的俯视结构示意图;
图3是卸粮结构在维修状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述,这些描述仅仅是示例性的,不是对本发明的保护范围的限制。图中也没有示出具体实施本发明时不可缺少但是不影响对本发明的理解的部件,例如驾驶室等。
图1是卸粮机构在收割机不收割时的状态的结构示意图,图2是卸粮机构在收割机卸粮时的俯视结构示意图,图3是卸粮结构在维修状态的结构示意图。
如图1到图3所示,依据本发明一种实施方式的卸粮机构包括粮箱2底部的横搅龙9、与横搅龙9连接的卸粮筒4、卸粮筒4内的搅龙(卸粮搅龙)、为卸粮机构4提供动力的液压马达8,将液压马达8的动力传送给横搅龙9的皮带7、将动力从横搅龙9传递给卸粮筒4的链轮6、以及用于转动卸粮筒4的卸粮筒油缸3。卸粮搅龙中部带有旋转机构。根据一种实施方式,卸粮筒4包括倾斜部卸粮段和水平部卸粮段,以及连接在该倾斜部卸粮段和水平部卸粮段之间的弯头部分,弯头部分能够相对该倾斜部卸粮段转动,卸粮筒油缸3一端铰接在所述粮箱2的壁上,另一端连接在所述卸粮筒4的弯头部分的壁上,使得可带动卸粮筒4相对所述联合收割机的车身转动0-90度。
收获粮食作物时,粮食籽粒从籽粒升运器1运输至粮箱2,由于重力作用,粮食滑落到粮箱底部,再经由粮箱底部的横搅龙9输送出来,到达与粮箱底部横搅龙9连接的卸粮筒4内,经由卸粮筒内的卸粮搅龙输送喷射出来,由外部接运车辆接运粮食,以达到收割后转运储存的目的。其中卸粮筒4由液压马达8提供动力,动力经皮带7传动至粮箱底部横搅龙9,再由链轮6经过链条传动到卸粮筒锥齿轮,从而带动卸粮筒内搅龙运动,实现把粮箱内粮食源源不断输送至接粮车车厢。根据一种实施方式,横搅龙9端部设有链轮(未示出),该链轮与卸粮筒4内的链轮6之间用链条连接。横搅龙9端部除了有链轮外,还有一个皮带轮。利用该皮带轮通过皮带7和液压马达8处皮带轮相连。横搅龙9与液压马达之间的连接以及横搅龙9和卸粮搅龙之间的动力传递可以采用其他的方式。液压马达8可以根据收割机的整体布局设置,例如布置在底盘总成上等,本发明不做限制性的规定,只要能够提供卸粮机构所需的动力即可。
本发明该实施方式的结构,使得可以利用液压马达驱动卸粮筒卸粮,从而使卸粮筒内卸粮搅龙的驱动方式由传统的机械传动改进为液压驱动,大大缩短了传动路线,结构紧凑,便于布置。
如图1所示,卸粮机构在收割机不收割时的状态下,卸粮筒4往车身方向折叠,便于行走。在图2所示的卸粮状态下,卸粮筒4的弯头部分和水平部分(水平部卸粮段)在卸粮筒油缸3的拉力下,向车身外方向旋转0-90度(根据工作现场情况旋转到适合接粮的位置)。接粮车在卸粮筒喷筒下接运粮食,解决了粮箱倾翻式卸粮对接粮车高度有限制的问题。
进一步,如图1到图3所示,依据本发明的一种实施方式,本发明的卸粮装置还包括粮箱支架10和翻转油缸11,粮箱在翻转油缸11的推动下可以整体绕着粮箱支架1侧翻。根据一种实施方式,粮箱支架10用螺栓连接在底盘总成上,例如连接在底盘总成的上架上。翻转油缸11一端铰接在粮箱底部,另一端铰接在底盘总成的上架上。
与粮箱底部连接的脱粒清选机构的脱粒滚筒5经常会因为工况不好而堵塞,现有收割机一般遇到这种情况,只能打开脱粒滚筒的滚筒盖一部分,小心翼翼地慢慢清理,费时费力,还不能清理彻底。依据本实施方式,粮箱在翻转油缸11的推动下可以整体绕着粮箱支架10侧翻,这样维修人员就可以完全打开滚筒盖12,进行维修。另外,粮箱顶盖上也设有维修口,方便人员进去粮箱内部清理粮食残渣或维修。
以上实施案例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施案例对本发明已进行详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (9)
1.一种联合收割机的卸粮机构,其特征在于,所述联合收割机的卸粮机构包括:
横搅龙,位于所述联合收割机的粮箱的底部,为籽粒输送搅龙;
卸粮筒,与所述横搅龙连接,所述卸粮筒内具有卸粮搅龙;
液压马达,固定在所述联合收割机上;
动力传送带,用于将所述液压马达的动力传送给所述横搅龙;
链轮,用于将动力经过链条从所述横搅龙传递给所述卸粮搅龙。
2.根据权利要求1所述的联合收割机的卸粮机构,其特征在于,所述卸粮筒还具有卸粮筒锥齿轮,所述链轮经过链条将所述动力传递给所述卸粮筒锥齿轮,所述卸粮筒锥齿轮带动所卸粮搅龙运动。
3.根据权利要求1所述的联合收割机的卸粮机构,其特征在于,所述联合收割机的卸粮机构还包括卸粮筒油缸(3),所述卸粮筒油缸(3)用于转动所述卸粮筒。
4.根据权利要求3所述的联合收割机的卸粮机构,其特征在于,所述卸粮筒包括倾斜部卸粮段和水平部卸粮段,以及连接在所述倾斜部卸粮段和水平部卸粮段之间的弯头部分,所述弯头部分能够相对所述倾斜部卸粮段转动,所述卸粮筒油缸(3)一端铰接在所述粮箱的壁上,另一端连接在所述弯头部分的壁上,使得可带动所述卸粮筒相对所述联合收割机的车身转动0-90度。
5.根据权利要求1所述的联合收割机的卸粮机构,其特征在于,所述卸粮机构还包括粮箱支架和翻转油缸,所述粮箱在所述翻转油缸的推动下能够整体绕着所述粮箱支架侧翻。
6.一种联合收割机,其特征在于,所述联合收割机包括粮箱和权利要求1-5任一项所述的卸粮机构。
7.根据权利要求6所述的联合收割机,其特征在于,所述粮箱顶盖上设有维修口。
8.根据权利要求6所述的联合收割机,其特征在于,所述联合收割机还包括脱粒清选机构,所述脱粒清选机构位于所述粮箱下部;所述脱粒清选机构具有脱粒滚筒,所述脱粒滚筒的滚筒盖与所述粮箱底部连接。
9.根据权利要求8所述的联合收割机,其特征在于,所述卸粮机构包括粮箱支架和翻转油缸,所述粮箱在所述翻转油缸的推动下能够整体绕着所述粮箱支架侧翻,所述滚筒盖在所述粮箱处于侧翻的状态下能够开启。
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