CN107505351A - 一种预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力孔道压浆饱满度检测方法。所述预应力孔道压浆饱满度检测方法包括以下步骤:分别采集空气、钢筋混凝土、金属波纹管、橡胶波纹管、压浆料及钢绞线热激后红外热图像序列并存储;将待测混凝土构件表面快速加热至预设温度;采集待测混凝土构件表面的红外热图像序列;对待测混凝土构件表面红外热图像序列进行处理;将处理后的待测混凝土构件表面红外热图像序列与存储的红外热图像序列进行比对。本发明还公开了一种预应力孔道压浆饱满度检测系统。本发明提供一种预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统,其操作简单、检测速度快、准确度高,结合红外热图像比对分析,使检测结果更为直观,便于检测人员观察、分析,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及预应力检测技术领域,具体的,涉及一种预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统。
背景技术
目前,预应力孔道压浆饱满度检测手段有超声波法、电磁波法、冲击回波法和内窥镜法,超声波、电磁波和冲击回波统称为波动法,都是利用波在不同界面发生不同的反射或折射,从而接收到不同反射或折射图像,再通过接收反射波或者折射波的时间和波的传播速度进行计算界面到表面(发射或接收点)的距离,从而判断缺陷的位置。内窥镜是通过打孔或者预埋,将内窥镜直接放到预应力孔道中,可以直接观测内部情况。但这些方法均存在着不同缺陷,如:
(1)波在混凝土内部的传播容易受到干扰,需要做大量的滤波工作;
(2)超声波和冲击回波的波长较短,很难穿透塑料波纹管,仅对无波纹管或金属波纹管起的作用较大;电磁波波长较长,可以穿透塑料波纹管,但是金属波纹管对其具有屏蔽作用,不能穿透;内窥镜安装比较麻烦,不适宜大面积检测;
(3)检测效率低下,往往需要检测人员具有大量的工程经验;
(4)检测设备不能进行智能判断检测结果,都需要人工处理;
(5)波动法检测结果不直观,内窥镜检查面积小。
发明内容
为了解决现有预应力孔道压浆饱满度检测方法操作难度大、准确度差、检测效率低的技术问题,本发明提供一种预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统,该预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统操作简单、检测速度快、准确度高、适用性强,结合红外热图像序列比对分析,使检测结果更为直观,便于检测人员观察、分析,提高了工作效率。
本发明提供了一种预应力孔道压浆饱满度检测方法,包括以下步骤:
步骤一、分别采集空气、钢筋混凝土、金属波纹管、橡胶波纹管、压浆料及钢绞线在进行相同热激后冷却过程中的红外热图像序列,并存储至存储单元中;
步骤二、通过加热装置将待测混凝土构件表面快速加热至预设温度;
步骤三、通过数据采集装置控制红外探测器采集冷却过程中待测混凝土构件表面的红外热图像序列;
步骤四、通过控制与处理装置对采集到的待测混凝土构件表面红外热图像序列进行处理;
步骤五、通过控制与处理装置将处理后的待测混凝土构件表面红外热图像序列与存储在存储单元中的红外热图像序列进行比对,并输出比对结果。
在本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测方法的一种较佳实施例中,所述红外探测器的工作频率为80Hz,温度探测精度为0.02℃。
本发明还提供了一种预应力孔道压浆饱满度检测系统,包括加热装置、红外探测器、数据采集装置、控制与处理装置及触摸显示装置,所述红外探测器分别设于所述加热装置的两侧,所述加热装置、所述红外探测器、所述数据采集装置及所述触摸显示装置分别与所述控制与处理装置电连接,且所述数据采集装置与所述红外探测器电连接。
在本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测系统的一种较佳实施例中,所述红外探测器的工作频率为80Hz,温度探测精度为0.02℃。
在本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测系统的一种较佳实施例中,所述控制与处理装置包括中央处理器及存储单元,所述中央处理器分别与所述加热装置、所述红外探测器、所述数据采集装置、所述触摸显示装置及所述存储单元电连接。
在本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测系统的一种较佳实施例中,所述预应力孔道压浆饱满度检测系统还包括报告打印装置,所述报告打印装置与所述控制与处理装置电连接。
相较于现有技术,本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统具有以下有益效果:
一、本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统操作简单、检测速度快、准确度高、适用性强,结合红外热图像序列比对分析,使检测结果更为直观,便于检测人员观察、分析,提高了工作效率。
二、通过对待测混凝土构件表面进行加热,能有效避免因加热操作对预应力钢绞线造成的损害,保证待测混凝土构件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测系统的结构示意图;
图2是本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1是本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测系统的结构示意图。所述预应力孔道压浆饱满度检测系统1包括加热装置11、红外探测器12、数据采集装置13、控制与处理装置14、触摸显示装置15及报告打印装置16,所述红外探测器12分别设于所述加热装置11的两侧,所述加热装置11、所述红外探测器12、所述数据采集装置13、所述触摸显示装置15及所述报告打印装置16分别与所述控制与处理装置14电连接,且所述数据采集装置13与所述红外探测器12电连接。
所述红外探测器12的工作频率为80Hz,温度探测精度为0.02℃。
所述控制与处理装置14包括中央处理器141及存储单元143,所述中央处理器141分别与所述加热装置11、所述红外探测器12、所述数据采集装置13、所述触摸显示装置15、所述报告打印装置16及所述存储单元143电连接。
所述存储单元143为只读存储器或者大容量SD卡,用于存储空气、钢筋混凝土、金属波纹管、橡胶波纹管、压浆料及钢绞线在进行相同热激后冷却过程中的红外热图像序列及检测结果。
请参阅图2,图2是本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测方法的流程图。所述预应力孔道压浆饱满度检测方法包括以下步骤:
步骤S1、分别采集空气、钢筋混凝土、金属波纹管、橡胶波纹管、压浆料及钢绞线在进行相同热激后冷却过程中的红外热图像序列,并存储至存储单元中;
步骤S2、通过加热装置将待测混凝土构件表面快速加热至预设温度;
步骤S3、通过数据采集装置控制红外探测器采集冷却过程中待测混凝土构件表面的红外热图像序列;
具体的,在对待测混凝土构件表面进行加热后,热波向待测混凝土构件内部传输,而待测混凝土构件表面则会产生红外辐射,并反映到混凝土构件表面的红外热图像序列中;随着待测混凝土构件的逐渐冷却,通过红外探测器连续采集待测混凝土构件冷却过程中的红外热图像序列,其能有效体现热波中待测混凝土构件内的传播情况,且所述红外探测器的工作频率为80Hz,温度探测精度为0.02℃,能大大提高采集的红外热图像序列的精度,提高待测混凝土构件内部缺陷情况的分辨率。
步骤S4、通过控制与处理装置对采集到的待测混凝土构件表面红外热图像序列进行处理;
具体的,将采集到的待测混凝土构件表面红外热图像序列进行去噪处理,提高所述红外热图像序列的清晰度。
步骤S5、通过控制与处理装置将处理后的待测混凝土构件表面红外热图像序列与存储在存储单元中的红外热图像序列进行比对,并输出比对结果。
具体的,如果待测混凝土构件内部存在空洞或其他致不连续的缺陷时,其内部热学性质存在一定差异,就会出现热传导的不连续,并可瞬时反映在待测混凝土构件表面温度的差别上,并在待测混凝土构件表面的局部区域产生温度梯度,其红外辐射能力也发生差异;检测人员通过将处理后的待测混凝土构件表面红外热图像序列与存储在存储单元中的红外热图像序列直接进行图像比对,就能准确地识别待测混凝土内部存在的空洞或者其他致不连续的缺陷,同时,检测人员可以通过触摸显示装置对比对结果进行查看,也能通过报告打印装置将检测结果打印出来。
本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统具有以下有益效果:
一、本发明提供的预应力孔道压浆饱满度检测方法及系统操作简单、检测速度快、准确度高、适用性强,结合红外热图像序列比对分析,使检测结果更为直观,便于检测人员观察、分析,提高了工作效率。
二、通过对待测混凝土构件表面进行加热,能有效避免因加热操作对预应力钢绞线造成的损害,保证待测混凝土构件的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种预应力孔道压浆饱满度检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、分别采集空气、钢筋混凝土、金属波纹管、橡胶波纹管、压浆料及钢绞线在进行相同热激后冷却过程中的红外热图像序列,并存储至存储单元中;
步骤二、通过加热装置将待测混凝土构件表面快速加热至预设温度;
步骤三、通过数据采集装置控制红外探测器采集冷却过程中待测混凝土构件表面的红外热图像序列;
步骤四、通过控制与处理装置对采集到的待测混凝土构件表面红外热图像序列进行处理;
步骤五、通过控制与处理装置将处理后的待测混凝土构件表面红外热图像序列与存储在存储单元中的红外热图像序列进行比对,并输出比对结果。
2.根据权利要求1所述的预应力孔道压浆饱满度检测方法,其特征在于,所述红外探测器的工作频率为80Hz,温度探测精度为0.02℃。
3.一种基于权利要求1所述的预应力孔道压浆饱满度检测方法的预应力孔道压浆饱满度检测系统,其特征在于,包括加热装置、红外探测器、数据采集装置、控制与处理装置及触摸显示装置,所述红外探测器分别设于所述加热装置的两侧,所述加热装置、所述红外探测器、所述数据采集装置及所述触摸显示装置分别与所述控制与处理装置电连接,且所述数据采集装置与所述红外探测器电连接。
4.根据权利要求3所述的预应力孔道压浆饱满度检测系统,其特征在于,所述红外探测器的工作频率为80Hz,温度探测精度为0.02℃。
5.根据权利要求3所述的预应力孔道压浆饱满度检测系统,其特征在于,所述控制与处理装置包括中央处理器及存储单元,所述中央处理器分别与所述加热装置、所述红外探测器、所述数据采集装置、所述触摸显示装置及所述存储单元电连接。
6.根据权利要求3所述的预应力孔道压浆饱满度检测系统,其特征在于,所述预应力孔道压浆饱满度检测系统还包括报告打印装置,所述报告打印装置与所述控制与处理装置电连接。
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