CN107504888A - 楔横轧轴类件直度调整装置 - Google Patents

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何庆芬
王砚
孙爱生
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    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/25Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes

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Abstract

本发明公开了楔横轧轴类件直度调整装置,包括底座、以及设置在底座上的至少两个工件座和百分表检测装置;所述底座固定在工作台上;所述工件座成对设置,可滑动固定在底座上;所述百分表检测装置,包括百分表和用于固定所述百分表的百分表架以及百分表的表杆,所述百分表架垂直立于底座一侧,所述百分表的表杆与百分表架垂直;当工作时,所述表杆位置低于被测件,且表杆轴线与被测件轴线垂直。本发明的有益效果:结构简单,稳定性强,测量精度高,对于小批量,长度较短的轴类零件,适于人工校直,且能够根据每个零件的弯曲程度进行校直,校直精度高。

Description

楔横轧轴类件直度调整装置
技术领域
本发明涉及校直装置,尤其涉及的是楔横轧轴类件直度调整装置。
背景技术
轴类零件由于材料、结构原因,复杂加工流程,以及热处理过程等影响,在内应力作用下产生不同程度的弯曲变形,且轴类产品在精加工前需要校正直线度,否则会加大精加工(如车削、磨削等)的难度,还会降低精加工设备的使用寿命。
现在校直普遍使用顶尖作为校直基准,两端用顶尖顶起后校直,用顶尖校则具有明显的局限性,必须要求工件有顶尖孔。如果工件无顶尖孔只能在平板上粗校,要求校直人员具有良好的加工经验和技能,难以把握加工精度,因此对无顶尖孔的轴类产品来说,校直的精度非常不准确。
由此可见,目前的校直设备存在精确度低、适用性差的问题,且对于小批量,且轴类长度不长的零件,若使用自动校直反而增加设备投入和成本,性价比低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了精确度高、简单易操作适应性高的楔横轧轴类件直度调整装置。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:本发明设置在工作台上,包括底座、以及设置在底座上的至少两个工件座和百分表检测装置;所述底座固定在工作台上;所述工件座成对设置,可滑动固定在底座上;所述百分表检测装置,包括百分表和用于固定所述百分表的百分表架以及百分表的表杆,所述百分表架垂直立于底座一侧,所述百分表的表杆与百分表架垂直;当工作时,所述表杆位置低于被测件,且表杆轴线与被测件轴线垂直。
优选的,所述底座焊接在工作台上。
优选的,所述底座上居中开设有贯穿的滑槽。
优选的,所述滑槽为倒T型。
优选的,所述工件座包括滑动座和安放架。
优选的,所述滑动座上设置用于锁紧的圆孔,所述圆孔为两个,对称设置。
优选的,所述安放架顶端开有V型槽,槽口朝上,角度范围为60°-120°。
优选的,所述百分表检测装置还包括测量头,所述测量头设置一个用于减少毛刺进入百分表内的挡片。
优选的,所述挡片为软性材质剪裁成的圆形或椭圆形。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明结构简单,稳定性强,测量精度高,对于小批量,长度较短的轴类零件,适于人工校直,且能够根据每个零件的弯曲程度进行校直,校直精度高。
附图说明
图1是本发明楔横轧轴类件直度调整装置的结构示意图。
工作台1底座2滑槽21工件座3滑动座31圆孔311安放架32V型槽321百分表检测装置4百分表41百分表架42表杆43测量头44挡片45
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例设置在工作台1上,包括底座2、以及设置在底座2上的至少两个工件座3和百分表检测装置4;所述底座2固定在工作台1上;所述工件座3成对设置,可滑动固定在底座2上;所述百分表检测装置4,包括百分表41和用于固定所述百分表的百分表架42以及百分表的表杆43,所述百分表架42垂直立于底座2一侧,所述百分表的表杆43与百分表架42垂直;当工作时,所述表杆43位置低于被测件,且表杆43轴线与被测件轴线垂直。
所述底座2焊接在工作台1上。所述底座2上居中开设有贯穿的滑槽21。所述滑槽21为倒T型。所述工件座3包括滑动座31和安放架32。所述滑动座31上设置用于锁紧的圆孔311,所述圆孔311为两个,对称设置。所述安放架32顶端开有V型槽321,槽口朝上,角度范围为60°-120°。所述百分表检测装置4还包括测量头44,所述测量头44设置一个用于减少毛刺进入百分表内的挡片45。所述挡片为软性材质剪裁成的圆形或椭圆形。
本发明工作过程如下,
本发明结合液压机进行轴类零件的校直,将零件放置在两个安放架32的V型槽321上,因两点一线,轴类被水平放置,所述表杆43位置低于被测件,且表杆43轴线与被测件轴线垂直。用百分表检测装置4的测量头44测量被测件的中间位置,将被测件旋转一周,测量头选取至少四个点进行测量,根据测量结果,使用液压机对被测件进行校直。因被测件为毛坯件,测量过程可能会产生一些毛刺或脱皮,为保证百分表检测装置4的测量精度,在所述百分表检测装置4的测量头44设置一个用于减少毛刺进入百分表内的挡片45,保证百分表检测装置4的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.楔横轧轴类件直度调整装置,设置在工作台上,其特征在于,包括底座、以及设置在底座上的至少两个工件座和百分表检测装置;所述底座固定在工作台上;所述工件座成对设置,可滑动固定在底座上;所述百分表检测装置,包括百分表和用于固定所述百分表的百分表架以及百分表的表杆,所述百分表架垂直立于底座一侧,所述百分表的表杆与百分表架垂直;当工作时,所述表杆位置低于被测件,且表杆轴线与被测件轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的楔横轧轴类件直度调整装置,其特征在于,所述底座焊接在工作台上。
3.根据权利要求1所述的楔横轧轴类件直度调整装置,其特征在于,所述底座上居中开设有贯穿的滑槽。
4.根据权利要求3所述的楔横轧轴类件直度调整装置,其特征在于,所述滑槽为倒T型。
5.根据权利要求1所述的楔横轧轴类件直度调整装置,其特征在于,所述工件座包括滑动座和安放架。
6.根据权利要求5所述的楔横轧轴类件直度调整装置,其特征在于,所述滑动座上设置用于锁紧的圆孔,所述圆孔为两个,对称设置。
7.根据权利要求5所述的楔横轧轴类件直度调整装置,其特征在于,所述安放架顶端开有V型槽,槽口朝上,角度范围为60°-120°。
8.根据权利要求1所述的楔横轧轴类件直度调整装置,其特征在于,所述百分表检测装置还包括测量头,所述测量头设置一个用于减少毛刺进入百分表内的挡片。
9.根据权利要求8所述的楔横轧轴类件直度调整装置,其特征在于,所述挡片为软性材质剪裁成的圆形或椭圆形。
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