CN107500693A - 一种保温隔热的墙体及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种保温隔热的墙体及其生产工艺，属于节能环保及建筑材料领域。本发明提供的保温隔热的墙体；原料常规易得，通过不同的原料组合，加强保温隔热的墙体的性能，使保温隔热的墙体具有较好的保温隔热性能；保温隔热的墙体的生产工艺，简单易行，条件容易控制，步骤简单，较为容易大规模生产，具有较高的实际应用价值和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保及建筑材料领域，具体而言，涉及一种保温隔热的墙体及其生产工艺。
背景技术
科技在进步，时代在发展，随着我国经济社会不断向前发展，社会的不断进步；并伴随着我国城市化进程的不断深入，大量的人口进入城市；我国一直处于不断的建设之中，尤其是改革开放以后；在建筑领域的节能保温和环保的问题也越来越引起人们的重视。
建筑材料的节能环保和保温等要求就不断出现；然而现有的墙体的保温性能不够理想，容易导致大量的能量损失，浪费大量的能源，同时因为能源的支出也在一定程度上加重家庭的支出负担，因此需要一种保温隔热的墙体。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种保温隔热的墙体，该保温隔热的墙体具有优异的保温隔热效果，耐腐蚀、耐冲击、性能稳定，效果良好。
本发明的第二目的在于提供保温隔热的墙体在房屋建设中的应用。
本发明的第三目的在于提供保温隔热的墙体的生产工艺，原料简单，方法简略，容易操作，可以大规模的生产具有高质量的保温隔热的墙体。
为了实现本发明的上述目的，采用以下技术方案：
一种保温隔热的墙体，保温隔热的墙体由建筑原料制得，按重量份计，建筑原料包括变质大理岩粉76-97份、纳米陶瓷空心微珠22-35份、硅铝陶瓷纤维22-31份、陶瓷粉末14-34份、羟丙基甲基纤维素3-11份、减水剂0.1-0.7份、滑石粉4-13份、水7-19份和水泥15-23份。
上述的保温隔热的墙体在建设中的应用。
一种保温隔热的墙体的生产工艺，将变质大理岩粉、纳米陶瓷空心微珠、硅铝陶瓷纤维、陶瓷粉末、羟丙基甲基纤维素、减水剂、滑石粉进行拌料混合，然后加入水泥和水进行混料，得到墙体混料，将墙体混料制成保温隔热的墙体。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供的保温隔热的墙体；原料常规易得，通过不同的原料组合，加强保温隔热的墙体的性能，使保温隔热的墙体具有较好的保温隔热性能；保温隔热的墙体的生产工艺，简单易行，条件容易控制，步骤简单，较为容易大规模生产，具有较高的实际应用价值和推广价值。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的一种保温隔热的墙体及其生产工艺进行具体说明。
墙体材料是可以有效减少环境污染，并节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点的一种材料；其中相当一大部分品种属于绿色建材，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点。有些材料甚至达到了防火的功能。
因为高层建筑的普及，砌体结构的建筑越来越少，也就是用“砖”做承重墙的越来越少，大量的“砖”改为轻质、隔音、保温的且起围护作用的轻质“砖”或砌块。
当墙体能较好的起到隔热的作用，同时就使的墙体具有了保温的作用；可以阻断外部的热量传递进来，起到隔热的作用；内部的热量也而不容易传递出去，就起到保温的作用。
一种保温隔热的墙体，保温隔热的墙体由建筑原料制得，按重量份计，建筑原料包括变质大理岩粉76-97份、纳米陶瓷空心微珠22-35份、硅铝陶瓷纤维22-31份、陶瓷粉末14-34份、羟丙基甲基纤维素3-11份、减水剂0.1-0.7份、滑石粉4-13份、水7-19份和水泥15-23份。
变质大理岩粉是砂石加工厂砂石筛余下的小于0.16mm的颗粒，其绝大部分是母岩被破碎的细粒，与天然砂中的泥完全不同，石粉取代部分水泥和矿物掺合料，一方面提高了混凝土中的细颗粒含量，起到微集料效应的作用，提高碾压混凝土的柔韧性及可碾性。
纳米陶瓷空心微珠，极小颗粒的纳米陶瓷空心微珠在墙体里相当于无数的空穴，热量在纳米陶瓷空心微珠的空穴里的传导速率会被影响，就可以起到保温隔热的效果。
选用具有优异绝热性能的陶瓷粉末，可以提高保温隔热的墙体的保温性能，由于陶瓷绝热性能好，热量容易保持，同时外部的热量也较难传入，因此陶瓷粉末可以在很大程度上提高挤塑板的保温效果。
硅铝陶瓷纤维，也叫硅酸铝纤维模块，是将陶瓷原料煤矸石，经过煅烧、粉碎，通电后高温融化成液态，用滚筒甩出成陶瓷纤维棉，进一步加工成陶瓷纤维模块。基于陶瓷原料的特性，陶瓷纤维模块具有耐火、保温、隔热、吸音、节能等特性，广泛用于石油化工冶金机械建材等行业。
滑石粉，是一种无机矿物质(含结晶水的硅酸镁)，用量1％左右，起成核剂作用；具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，可以增加挤塑板的稳定性，显著提升挤塑板的性能。
羟丙基甲基纤维素可以提高墙体与砂浆的粘结效果，提高使用稳定性和使用安全性。
减水剂为聚合物制成的聚合物减水剂，聚合物减水剂能够促使水泥颗粒相互分散，降低水泥颗粒间的滑动阻力，絮凝结构解体，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。进一步优选地，聚合物减水剂为聚羧酸减水剂。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。其掺量低、减水率高、增强效果明显，混凝土和易性优良，无离析、泌水现象且能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工。
进一步地，按重量份计，建筑原料包括变质大理岩粉82-92份、纳米陶瓷空心微珠24-33份、硅铝陶瓷纤维24-29份、陶瓷粉末16-31份、羟丙基甲基纤维素4-9份、减水剂0.2-0.6份、滑石粉5-11份、水9-17份和水泥17-21份。
进一步地，按重量份计，建筑原料包括变质大理岩粉84-89份、纳米陶瓷空心微珠26-29份、硅铝陶瓷纤维25-27份、陶瓷粉末17-25份、羟丙基甲基纤维素5-8份、减水剂0.3-0.5份、滑石粉7-9份、水11-15份和水泥18-20份。
进一步地，水泥为水硬性胶凝水泥。
进一步地，水硬性胶凝水泥为铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中的一种。
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50％的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。
硅酸盐水泥以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5％以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥(Portland cement)。硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。
进一步地，墙体还包括碳渣。
碳渣是一种较好的建筑原料，质量较轻，且为多孔结构；碳渣的空隙较多所以重量小，空隙里面含有大量的空气，由于空气的具有较好的隔热作用；所以添加碳渣可以很好的增加保温隔热的墙体的保温隔热性能；还能很好的减轻保温隔热的墙体的重量；另外，由于碳渣具有空隙，也具有较好的排水性能。
上述的保温隔热的墙体在房屋建设中的应用。
一种保温隔热的墙体的生产工艺，将变质大理岩粉、纳米陶瓷空心微珠、硅铝陶瓷纤维、陶瓷粉末、羟丙基甲基纤维素、减水剂、滑石粉进行拌料混合，然后加入水泥和水进行混料，得到墙体混料，将墙体混料制成保温隔热的墙体。
进一步地，进行板拌料混合还可以加入碳渣。
将墙体混料制成保温隔热的墙体的成型温度为26-34℃。
水泥在硬化的过程中，会放出一定的热量，如果环境温度高，导致放热不及时，容易导致热量积累，会使墙体裂纹等，当降低环境温度后，热量可以及时散失掉，可以较好的保证墙体的质量。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种保温隔热的墙体，保温隔热的墙体由建筑原料制得，建筑原料包括变质大理岩粉76kg、纳米陶瓷空心微珠22kg、硅铝陶瓷纤维22kg份、陶瓷粉末14kg份、羟丙基甲基纤维素3kg、减水剂0.1kg份、滑石粉4kg、水7kg和铝酸盐水泥15kg。
本实施例还提供一种保温隔热的墙体的生产工艺，具体包括以下步骤：
1.1称取变质大理岩粉76kg、纳米陶瓷空心微珠22kg、硅铝陶瓷纤维22kg份、陶瓷粉末14kg份、羟丙基甲基纤维素3kg、减水剂0.1kg份、滑石粉4kg，进行预混料，混合均匀；
1.2在步骤1.1的混合原料中加入碳渣35kg，混合均匀；
1.3加入水7kg和铝酸盐水泥15kg进行混料，再加入适量的水进行混合，得到墙体混料；
1.4将墙体混料在26℃条件下加入到模具中，制作成型成保温隔热墙体。
本实施例提供的保温隔热的墙体可以应用在房屋建设中，通过简单的拼装即可完整工程作业。
实施例2
本实施例提供一种保温隔热的墙体，保温隔热的墙体由建筑原料制得，建筑原料包括变质大理岩粉82kg、纳米陶瓷空心微珠24kg、硅铝陶瓷纤维24kg份、陶瓷粉末16kg份、羟丙基甲基纤维素4kg、减水剂0.2kg份、滑石粉5kg、水9kg和硅酸盐水泥17kg。
本实施例还提供一种保温隔热的墙体的生产工艺，具体包括以下步骤：
1.1称取变质大理岩粉82kg、纳米陶瓷空心微珠24kg、硅铝陶瓷纤维24kg份、陶瓷粉末16kg份、羟丙基甲基纤维素4kg、减水剂0.2kg份和滑石粉5kg，进行预混料，混合均匀；
1.2在步骤1.1的混合原料中加入碳渣27kg，混合均匀；
1.3加入水9kg和硅酸盐水泥17kg进行混料，再加入适量的水进行混合，得到墙体混料；
1.4将墙体混料在27℃条件下加入到模具中，制作成型成保温隔热墙体。
本实施例提供的保温隔热的墙体可以应用在房屋建设中，通过简单的拼装即可完整工程作业。
实施例3
本实施例提供一种保温隔热的墙体，保温隔热的墙体由建筑原料制得，建筑原料包括变质大理岩粉84kg、纳米陶瓷空心微珠26kg、硅铝陶瓷纤维25kg份、陶瓷粉末17kg份、羟丙基甲基纤维素5kg、减水剂0.3kg份、滑石粉7kg、水11kg和硫铝酸盐水泥18kg。
本实施例还提供一种保温隔热的墙体的生产工艺，具体包括以下步骤：
1.1称取变质大理岩粉84kg、纳米陶瓷空心微珠26kg、硅铝陶瓷纤维25kg份、陶瓷粉末17kg份、羟丙基甲基纤维素5kg、减水剂0.3kg份和滑石粉7kg，进行预混料，混合均匀；
1.2在步骤1.1的混合原料中加入碳渣28kg，混合均匀；
1.3加入水11kg和硫铝酸盐水泥18kg进行混料，再加入适量的水进行混合，得到墙体混料；
1.4将墙体混料在30℃条件下加入到模具中，制作成型成保温隔热墙体。
本实施例提供的保温隔热的墙体可以应用在房屋建设中，通过简单的拼装即可完整工程作业。
实施例4
本实施例提供一种保温隔热的墙体，保温隔热的墙体由建筑原料制得，建筑原料包括变质大理岩粉89kg、纳米陶瓷空心微珠29kg、硅铝陶瓷纤维27kg份、陶瓷粉末25kg份、羟丙基甲基纤维素8kg、减水剂0.5kg份、滑石粉9kg、水15kg和硫铝酸盐水泥20kg。
本实施例还提供一种保温隔热的墙体的生产工艺，具体包括以下步骤：
1.1称取变质大理岩粉89kg、纳米陶瓷空心微珠29kg、硅铝陶瓷纤维27kg份、陶瓷粉末25kg份、羟丙基甲基纤维素8kg、减水剂0.5kg份和滑石粉9kg，进行预混料，混合均匀；
1.2加入水15kg和硫铝酸盐水泥20kg进行混料，再加入适量的水进行混合，得到墙体混料；
1.3将墙体混料在32℃条件下加入到模具中，制作成型成保温隔热墙体。
本实施例提供的保温隔热的墙体可以应用在房屋建设中，通过简单的拼装即可完整工程作业。
实施例5
本实施例提供一种保温隔热的墙体，保温隔热的墙体由建筑原料制得，建筑原料包括变质大理岩粉92kg、纳米陶瓷空心微珠33kg、硅铝陶瓷纤维29kg份、陶瓷粉末31kg份、羟丙基甲基纤维素9kg、减水剂0.6kg份、滑石粉11kg、水17kg和硫铝酸盐水泥21kg。
本实施例还提供一种保温隔热的墙体的生产工艺，具体包括以下步骤：
1.1称取变质大理岩粉92kg、纳米陶瓷空心微珠33kg、硅铝陶瓷纤维29kg份、陶瓷粉末31kg份、羟丙基甲基纤维素9kg、减水剂0.6kg份和滑石粉11kg，进行预混料，混合均匀；
1.2在步骤1.1的混合原料中加入碳渣23kg，混合均匀；
1.3加入水17kg和硫铝酸盐水泥21kg进行混料，再加入适量的水进行混合，得到墙体混料；
1.4将墙体混料在34℃条件下加入到模具中，制作成型成保温隔热墙体。
本实施例提供的保温隔热的墙体可以应用在房屋建设中，通过简单的拼装即可完整工程作业。
实施例6
本实施例提供一种保温隔热的墙体，保温隔热的墙体由建筑原料制得，建筑原料包括变质大理岩粉97kg、纳米陶瓷空心微珠35kg、硅铝陶瓷纤维31kg份、陶瓷粉末34kg份、羟丙基甲基纤维素11kg、减水剂0.7kg份、滑石粉13kg、水19kg和硫铝酸盐水泥23kg。
本实施例还提供一种保温隔热的墙体的生产工艺，具体包括以下步骤：
1.1称取变质大理岩粉97kg、纳米陶瓷空心微珠35kg、硅铝陶瓷纤维31kg份、陶瓷粉末34kg份、羟丙基甲基纤维素11kg、减水剂0.7kg份和滑石粉13kg，进行预混料，混合均匀；
1.2在步骤1.1的混合原料中加入碳渣26kg，混合均匀；
1.3加入水19kg和硫铝酸盐水泥23kg进行混料，再加入适量的水进行混合，得到墙体混料；
1.4将墙体混料在33℃条件下加入到模具中，制作成型成保温隔热墙体。
本实施例提供的保温隔热的墙体可以应用在房屋建设中，通过简单的拼装即可完整工程作业。
对比例1
本实施例用普通砂浆混凝土制备墙体，将河沙200kg和碎石200kg混合均匀，按照0.44的水灰比加入水泥和水，搅拌均匀后，制成墙体材料。
实验例1
本实验例提供对实施例1-6和对比例1提供的墙体的保温隔热效果的比较。
构建一个方形燃烧室，在燃烧室中放置一个程序控温的热源，将保温隔热的墙体置于燃烧室，开始对热源程序升温，程序升温的幅度为2℃/min，测量保温隔热的墙体的与热源相对的另外一侧的温度，10min测量一次，监控60min内的温度变化。检测结果如表1所示。
表1 温度监控结果(单位：℃)
从表1可以看出，实施例1-6提供的保温隔热的墙体的升温相对于对比例1，明显要慢一些，可以说明实施例1-6提供的保温隔热的墙体的隔热效果明显较好，同时也说明，保温隔热的墙体也而具有较好的保温功能。
综上所述，本发明提供的保温隔热的墙体通过一些简单的材料的使用，通过简单的生产工艺，加工成型成墙体，具有较好的隔热保温功能，同时由于传热慢，也而具有一定的防火功能。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种保温隔热的墙体，其特征在于，所述保温隔热的墙体由建筑原料制得，按重量份计，所述建筑原料包括变质大理岩粉76-97份、纳米陶瓷空心微珠22-35份、硅铝陶瓷纤维22-31份、陶瓷粉末14-34份、羟丙基甲基纤维素3-11份、减水剂0.1-0.7份、滑石粉4-13份、水7-19份和水泥15-23份。
2.根据权利要求1所述的保温隔热的墙体，其特征在于，按重量份计，所述建筑原料包括所述变质大理岩粉82-92份、所述纳米陶瓷空心微珠24-33份、所述硅铝陶瓷纤维24-29份、所述陶瓷粉末16-31份、所述羟丙基甲基纤维素4-9份、所述减水剂0.2-0.6份、所述滑石粉5-11份、所述水9-17份和所述水泥17-21份。
3.根据权利要求2所述的保温隔热的墙体，其特征在于，按重量份计，所述建筑原料包括所述变质大理岩粉84-89份、所述纳米陶瓷空心微珠26-29份、所述硅铝陶瓷纤维25-27份、所述陶瓷粉末17-25份、所述羟丙基甲基纤维素5-8份、所述减水剂0.3-0.5份、所述滑石粉7-9份、所述水11-15份和所述水泥18-20份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的保温隔热的墙体，其特征在于，所述水泥为水硬性胶凝水泥。
5.根据权利要求4所述的保温隔热的墙体，其特征在于，所述水硬性胶凝水泥为铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中的一种。
6.根据权利要求1所述的保温隔热的墙体，其特征在于，所述墙体还包括碳渣。
7.如权利要求1-6任一项所述的保温隔热的墙体在房屋建设中的应用。
8.一种保温隔热的墙体的生产工艺，其特征在于，将变质大理岩粉、纳米陶瓷空心微珠、硅铝陶瓷纤维、陶瓷粉末、羟丙基甲基纤维素、减水剂、滑石粉进行拌料混合，然后加入水泥和水进行混料，得到墙体混料，将所述墙体混料制成所述保温隔热的墙体。
9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，进行所述拌料混合还可以加入碳渣。
10.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，将所述墙体混料制成所述保温隔热的墙体的成型温度为26-34℃。
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| CN108300065A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-07-20 | 金粤幕墙装饰工程有限公司 | 一种中空陶瓷隔热涂料、喷涂方法 |
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