CN107497669A - 一种化工企业用大型干粉过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工企业用大型干粉过滤设备,包括进料口,所述过滤室的上方且靠近进料口的左右两侧处设置有固定螺母,在化工企业用大型干粉过滤设备上安装了减震弹簧,过滤设备在工作的时候,振动电机就会产生很大的振动,这样一方面会产生很大的噪音,另一方面由于过滤设备本身强度较大,很容易对过滤设备造成损坏,现在在过滤设备上安装了减震弹簧,这样减震弹簧就可以很大程度的减轻振动,而且把传统的单层过滤网更换成可调式双层过滤网,这样一方面会使得过滤网更加的耐用,另一方面可以利用两层过滤网相对的位置来调节过滤网网孔的大小,使得过滤网能够过滤不同的物料,提高了过滤设备的使用性能。
Description
技术领域
本发明属于过滤设备相关技术领域,具体涉及一种化工企业用大型干粉过滤设备。
背景技术
干粉过滤器也称机械杂质过滤器,是干粉预处理的主要设备之一。根据干粉的情况采用相应的设计方案,以高效去除干粉中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质,达到干粉纯净的目的。过滤设备是多种过滤设施的通称,指用来进行过滤的机械设备或者装置,常见于工业生产中。
现有技术的过滤设备存在以下问题:1、现在的过滤设备减震性能较差,这样一方面会产生很大的噪音,另一方面也会对过滤设备造成很大的损害;2、现在的过滤设备在使用的时候,过滤网的过滤孔大小是一定的,这样就只能过滤同一直径大小的物料,使得过滤较为单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工企业用大型干粉过滤设备,以解决上述背景技术中提出的减震性能较差和过滤网的过滤孔大小不可改变导致过滤较为单一的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工企业用大型干粉过滤设备,包括进料口,所述进料口安装在过滤室的上方,所述过滤室的上方且靠近进料口的左右两侧处设置有固定螺母,所述过滤室的内部设置有可调式过滤网,所述过滤室的右侧设置有调节手柄,所述过滤室的下方且位于左右两侧处设置有支架,所述支架的左右两侧且靠近上部设置有固定轴,所述支架的右侧设置有出料口,所述两个支架之间设置有振动电机,所述支架的下方设置有减震弹簧,所述减震弹簧的下方设置有底座,所述底座的下方设置有移动轮,所述支架的左侧设置有控制开关支架,所述控制开关支架的上方设置有控制开关,所述振动电机和控制开关电性连接。
优选的,所述振动电机的上下两侧设置有振动锤,所述振动电机的左侧设置有安装架。
优选的,所述减震弹簧的上方设置有上安装头,所述减震弹簧的下方设置有下安装头。
优选的,所述可调式过滤网上设置有上过滤网,所述上过滤网的下方设置有下过滤网,所述上过滤网和下过滤网的左右两侧设置有安装环。
优选的,所述振动电机和支架通过安装架连接。
优选的,所述移动轮和底座通过移动轮支架连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在化工企业用大型干粉过滤设备上安装了减震弹簧,过滤设备在工作的时候,振动电机就会产生很大的振动,这样一方面会产生很大的噪音,另一方面由于过滤设备本身强度较大,很容易对过滤设备造成损坏,现在在过滤设备上安装了减震弹簧,这样减震弹簧就可以很大程度的减轻振动,使得过滤设备能够更好的过滤和工作。
2、本发明把传统的单层过滤网更换成可调式双层过滤网,这样一方面会使得过滤网更加的耐用,另一方面可以利用两层过滤网相对的位置来调节过滤网网孔的大小,使得过滤网能够过滤不同的物料,提高了过滤设备的使用性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的振动电机结构示意图;
图3为本发明的减震弹簧结构示意图;
图4为本发明的可调式过滤网结构示意图;
图中:1-进料口、2-固定螺母、3-过滤室、4-可调式过滤网、41-上过滤网、42-安装环、43-下过滤网、5-调节手柄、6-固定轴、7-支架、8-出料口、9-减震弹簧、91-上安装头、92-下安装头、10-振动电机、101-振动锤、102-安装架、11-底座、12-移动轮、13-控制开关支架、14-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种化工企业用大型干粉过滤设备,包括进料口1,进料口1安装在过滤室3的上方,过滤室3的上方且靠近进料口的左右两侧处设置有固定螺母2,过滤室3的内部设置有可调式过滤网4,过滤室3的右侧设置有调节手柄5,过滤室3的下方且位于左右两侧处设置有支架7,支架7的左右两侧且靠近上部设置有固定轴6,支架7的右侧设置有出料口8,两个支架7之间设置有振动电机10,支架7的下方设置有减震弹簧9,减震弹簧9的下方设置有底座11,底座11的下方设置有移动轮12,支架7的左侧设置有控制开关支架13,控制开关支架13的上方设置有控制开关14,振动电机10和控制开关14电性连接。
为了能够更好的振动,本发明中,优选的,振动电机10的上下两侧设置有振动锤101,振动电机10的左侧设置有安装架102。
为了能够更好的减震,本发明中,优选的,减震弹簧9的上方设置有上安装头91,减震弹簧9的下方设置有下安装头92。
为了能够更好的过滤,本发明中,优选的,可调式过滤网4上设置有上过滤网41,上过滤网41的下方设置有下过滤网43,上过滤网41和下过滤网43的左右两侧设置有安装环42。
为了安装更加的牢固,本发明中,优选的,振动电机10和支架7通过安装架102连接。
为了能够更好的移动,本发明中,优选的,移动轮12和底座11通过移动轮支架连接。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,使用移动轮12把过滤设备移动到需要使用的位置,然后使用调节手柄5把可调式过滤网4的网孔调节到合适的大小,然后接通电源,打开控制开关14上的各个控制按键,这时振动电机10就会开始振动,然后振动电机10就会带动过滤室3内部的可调式过滤网4振动,然后把需要过滤的化工物料从进料口1加入到过滤室3的内部,然后化工物料就会在过滤室3内部的可调式过滤网4的作用下过滤,然后过滤好的化工物料就会从出料口8出来,从而实现了化工物料的过滤,而且在过滤设备上安装了减震弹簧9,过滤设备在工作的时候,振动电机10就会产生很大的振动,这样一方面会产生很大的噪音,另一方面由于过滤设备本身强度较大,很容易对过滤设备造成损坏,现在在过滤设备上安装了减震弹簧9,这样减震弹簧9就可以很大程度的减轻振动,使得过滤设备能够更好的过滤和工作,更是把传统的单层过滤网更换成可调式过滤网4,这样一方面会使得过滤网更加的耐用,另一方面可以利用两层过滤网相对的位置来调节过滤网网孔的大小,使得过滤网能够过滤不同的物料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工企业用大型干粉过滤设备,包括进料口(1),其特征在于:所述进料口(1)安装在过滤室(3)的上方,所述过滤室(3)的上方且靠近进料口的左右两侧处设置有固定螺母(2),所述过滤室(3)的内部设置有可调式过滤网(4),所述过滤室(3)的右侧设置有调节手柄(5),所述过滤室(3)的下方且位于左右两侧处设置有支架(7),所述支架(7)的左右两侧且靠近上部设置有固定轴(6),所述支架(7)的右侧设置有出料口(8),所述两个支架(7)之间设置有振动电机(10),所述支架(7)的下方设置有减震弹簧(9),所述减震弹簧(9)的下方设置有底座(11),所述底座(11)的下方设置有移动轮(12),所述支架(7)的左侧设置有控制开关支架(13),所述控制开关支架(13)的上方设置有控制开关(14),所述振动电机(10)和控制开关(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工企业用大型干粉过滤设备,其特征在于:所述振动电机(10)的上下两侧设置有振动锤(101),所述振动电机(10)的左侧设置有安装架(102)。
3.根据权利要求1所述的一种化工企业用大型干粉过滤设备,其特征在于:所述减震弹簧(9)的上方设置有上安装头(91),所述减震弹簧(9)的下方设置有下安装头(92)。
4.根据权利要求1所述的一种化工企业用大型干粉过滤设备,其特征在于:所述可调式过滤网(4)上设置有上过滤网(41),所述上过滤网(41)的下方设置有下过滤网(43),所述上过滤网(41)和下过滤网(43)的左右两侧设置有安装环(42)。
5.根据权利要求1所述的一种化工企业用大型干粉过滤设备,其特征在于:所述振动电机(10)和支架(7)通过安装架(102)连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工企业用大型干粉过滤设备,其特征在于:所述移动轮(12)和底座(11)通过移动轮支架连接。
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CN201710905191.XA CN107497669A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种化工企业用大型干粉过滤设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112717579A (zh) * | 2020-12-13 | 2021-04-30 | 宜都市天弘机械工程服务有限公司 | 一种板簧卡座生产用高温烟气自动净化设备 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201710905191.XA patent/CN107497669A/zh not_active Withdrawn
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