CN107497326A - 一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备 - Google Patents

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CN107497326A CN201710882801.9A CN201710882801A CN107497326A CN 107497326 A CN107497326 A CN 107497326A CN 201710882801 A CN201710882801 A CN 201710882801A CN 107497326 A CN107497326 A CN 107497326A
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文永林
袁雪
丁晓东
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Abstract

本发明涉及一种制备设备，尤其涉及一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行多级制备、可防止原料粘住内壁和制备耗时短的天然气管道生产加工用防锈剂制备设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，包括有箱体等；箱体左侧上部连接有驱动机构，箱体内连接有制备机构，制备机构与驱动机构连接。本发明通过设置了驱动机构和制备机构，能够实现对注入到箱体内的原料进行制备的目的，通过让搅拌杆、第一连接杆和混合杆不断的顺逆交替转动，能够实现对箱体内的原料进行多级搅拌混合制备的目的，通过不断的拉松拉杆，来实现不断的对箱体进行敲打的目的。

Description

一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备
技术领域
本发明涉及一种制备设备，尤其涉及一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备。
背景技术
天然气管道，将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
由于现有的在对天然气管道生产加工用防锈剂制备的过程中，不能进行多级制备导致制备出来得到的除锈剂不纯正，影响除锈效果，并且在制备的过程中经常发生粘壁现象，导致制备耗时长。
因此亟需研发一种能够进行多级制备、可防止原料粘住内壁和制备耗时短的天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，来克服现有技术中不能够进行多级制备、不能够防止原料粘住内壁和制备耗时短的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不能够进行多级制备、不能够防止原料粘住内壁和制备耗时短的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行多级制备、可防止原料粘住内壁和制备耗时短的天然气管道生产加工用防锈剂制备设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，包括有箱体、驱动机构和制备机构，箱体左侧上部连接有驱动机构，箱体内连接有制备机构，制备机构与驱动机构连接。
优选地，驱动机构包括有安装箱、电动推杆、滑轨、滑块、第一齿轮和齿条，箱体左侧上部连接有箱体，箱体内中部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，滑块与滑轨配合，箱体内顶部左侧连接有电动推杆，电动推杆底端与滑块左侧连接，滑块右侧连接有齿条，制备机构上连接有第一齿轮，齿条位于第一齿轮前侧，齿条与第一齿轮啮合。
优选地，制备机构包括有第一轴承座、第一转杆、绕线轮、拉绳、导向轮、滤网板和第二弹簧，箱体左右两壁上部均连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座，第一转杆左端与第一齿轮连接，第一转杆左右对称连接有绕线轮，绕线轮上均绕有拉绳，箱体内左右两侧下部均上下对称连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有滤网板，箱体内后壁下部左右对称连接有导向轮，拉绳均绕过导向轮，拉绳末端均与滤网板外侧中部连接。
优选地，还包括有锥齿轮、第二轴承座、第二转杆、搅拌杆、第一连接杆和混合杆，箱体内后壁上部中间连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆穿过第二轴承座，第二转杆顶端与第一转杆偏左部均连接有锥齿轮，上下两侧的锥齿轮之间啮合，第二转杆下部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆前后两壁均连接有第一连接杆，最上侧的搅拌杆下部与最下侧的搅拌杆上部均匀连接有混合杆。
优选地，还包括有第二连接杆、撞块和第一橡胶垫，滤网板外侧前后两部均上下对称连接有第二连接杆，第二连接杆外端均连接有撞块，撞块外侧均粘接有第一橡胶垫。
优选地，还包括有L形杆、拉杆、第一弹簧、第一敲块和第二橡胶垫，箱体左侧下部连接有L形杆，L形杆内左侧下部上下对称连接有第一弹簧，第一弹簧右端连接有第一敲块，第一敲块右侧粘接有第二橡胶垫，L形杆左壁下部开有通孔，第一敲块左侧连接有拉杆，拉杆穿过通孔。
优选地，还包括有扭转弹簧、第二敲块和第三连接杆，箱体底部左右对称连接有扭转弹簧，扭转弹簧上均连接有第三连接杆，第三连接杆末端均连接有第二敲块，第二敲块顶部均与箱体底部接触。
工作原理：使用时，工人首先将制备除锈剂的原料注入到箱体内，再启用驱动机构来带动制备机构运作，对注入到箱体内的原料进行制备，制备完成之后，停止启用驱动机构运作，然后对箱体内制备完成得到的除锈剂进行收集即可。
因为驱动机构包括有安装箱、电动推杆、滑轨、滑块、第一齿轮和齿条，箱体左侧上部连接有箱体，箱体内中部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，滑块与滑轨配合，箱体内顶部左侧连接有电动推杆，电动推杆底端与滑块左侧连接，滑块右侧连接有齿条，制备机构上连接有第一齿轮，齿条位于第一齿轮前侧，齿条与第一齿轮啮合。当注入制备除锈剂的原料到箱体内之后，控制电动推杆不断的伸缩，电动推杆则会带动滑块不断的上下滑动，滑块则会带动齿条不断的上下滑动，齿条则会通过第一齿轮来带动制备机构运作进行制备除锈剂，制备完成之后，关闭电动推杆。
因为制备机构包括有第一轴承座、第一转杆、绕线轮、拉绳、导向轮、滤网板和第二弹簧，箱体左右两壁上部均连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座，第一转杆左端与第一齿轮连接，第一转杆左右对称连接有绕线轮，绕线轮上均绕有拉绳，箱体内左右两侧下部均上下对称连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有滤网板，箱体内后壁下部左右对称连接有导向轮，拉绳均绕过导向轮，拉绳末端均与滤网板外侧中部连接。当齿条向下运动时，齿条则会通过第一齿轮来带动第一转杆顺时针转动，第一转杆则会带动绕线轮顺时针转动，收起拉绳，拉绳则会拉动滤网板向外侧运动，第二弹簧被压缩，进而左右两侧的滤网板则会背向运动，当齿条向上运动时，齿条则会通过第一齿轮来带动第一转杆逆时针转动，第一转杆则会带动绕线轮逆时针转动，放出拉绳，左右两侧的滤网板则会在第二弹簧弹力的作用下相向运动，如此反复，左右两侧的滤网板不断的相向或背向运动，即可实现晃动箱体内的原料来进行制备。
因为还包括有锥齿轮、第二轴承座、第二转杆、搅拌杆、第一连接杆和混合杆，箱体内后壁上部中间连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆穿过第二轴承座，第二转杆顶端与第一转杆偏左部均连接有锥齿轮，上下两侧的锥齿轮之间啮合，第二转杆下部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆前后两壁均连接有第一连接杆，最上侧的搅拌杆下部与最下侧的搅拌杆上部均匀连接有混合杆。当第一转杆顺时针转动时，第一转杆则会通过锥齿轮来带动第二转杆顺时针转动，第二转杆则会带动搅拌杆、第一连接杆和混合杆顺时针转动，当第一转杆逆时针转动时，第一转杆则会通过锥齿轮来带动第二转杆逆时针转动，第二转杆则会带动搅拌杆、第一连接杆和混合杆逆时针转动，如此反复，通过让搅拌杆、第一连接杆和混合杆不断的顺逆交替转动，能够实现对箱体内的原料进行多级搅拌混合制备的目的。
因为还包括有第二连接杆、撞块和第一橡胶垫，滤网板外侧前后两部均上下对称连接有第二连接杆，第二连接杆外端均连接有撞块，撞块外侧均粘接有第一橡胶垫。通过左右两侧的滤网板不断的相向或背向运动，来带动撞块和第一橡胶垫不断的左右运动对箱体内左右两侧进行敲打，这样，可防止原料粘壁，让制备出来得到的防锈剂更纯正。
因为还包括有L形杆、拉杆、第一弹簧、第一敲块和第二橡胶垫，箱体左侧下部连接有L形杆，L形杆内左侧下部上下对称连接有第一弹簧，第一弹簧右端连接有第一敲块，第一敲块右侧粘接有第二橡胶垫，L形杆左壁下部开有通孔，第一敲块左侧连接有拉杆，拉杆穿过通孔。工人通过拉住拉杆向左运动，拉杆则会带动第一敲块向左运动，第一弹簧被压缩，松开拉杆，第一敲块则会在第一弹簧弹力的作用下向右运动对箱体进行敲打，如此反复，通过不断的拉松拉杆，来实现不断的对箱体进行敲打的目的，这样，能够方便工人对制备出来得到的防锈剂进行收集完全。
因为还包括有扭转弹簧、第二敲块和第三连接杆，箱体底部左右对称连接有扭转弹簧，扭转弹簧上均连接有第三连接杆，第三连接杆末端均连接有第二敲块，第二敲块顶部均与箱体底部接触。工人通过握住第三连接杆向下运动，第三连接杆则会带动第二敲块向下运动，松开第三连接杆，第二敲块则会在扭转弹簧弹力的作用下向上运动对箱体底部进行敲打，这样，能够防止原料粘住底壁，完成更好的制备。
(3)有益效果
本发明通过设置了驱动机构和制备机构，能够实现对注入到箱体内的原料进行制备的目的，通过让搅拌杆、第一连接杆和混合杆不断的顺逆交替转动，能够实现对箱体内的原料进行多级搅拌混合制备的目的，通过左右两侧的滤网板不断的相向或背向运动，来带动撞块和第一橡胶垫不断的左右运动对箱体内左右两侧进行敲打，这样，可防止原料粘壁，让制备出来得到的防锈剂更纯正，通过不断的拉松拉杆，来实现不断的对箱体进行敲打的目的，这样，能够方便工人对制备出来得到的防锈剂进行收集完全，通过不断的拉松第三连接杆，这样，能够防止原料粘住底壁，完成更好的制备。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-驱动机构，201-安装箱，202-电动推杆，203-滑轨，204-滑块，205-第一齿轮，206-齿条，3-制备机构，301-第一轴承座，302-第一转杆，303-绕线轮，304-拉绳，305-导向轮，306-滤网板，307-第二弹簧，4-锥齿轮，5-第二轴承座，6-第二转杆，7-搅拌杆，8-第一连接杆，9-混合杆，10-第二连接杆，11-撞块，12-第一橡胶垫，13-L形杆，14-通孔，15-拉杆，16-第一弹簧，17-第一敲块，18-第二橡胶垫，19-扭转弹簧，20-第二敲块，21-第三连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，如图1-5所示，包括有箱体1、驱动机构2和制备机构3，箱体1左侧上部连接有驱动机构2，箱体1内连接有制备机构3，制备机构3与驱动机构2连接。
实施例2
一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，如图1-5所示，包括有箱体1、驱动机构2和制备机构3，箱体1左侧上部连接有驱动机构2，箱体1内连接有制备机构3，制备机构3与驱动机构2连接。
驱动机构2包括有安装箱201、电动推杆202、滑轨203、滑块204、第一齿轮205和齿条206，箱体1左侧上部连接有箱体1，箱体1内中部连接有滑轨203，滑轨203上滑动式连接滑块204，滑块204与滑轨203配合，箱体1内顶部左侧连接有电动推杆202，电动推杆202底端与滑块204左侧连接，滑块204右侧连接有齿条206，制备机构3上连接有第一齿轮205，齿条206位于第一齿轮205前侧，齿条206与第一齿轮205啮合。
实施例3
一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，如图1-5所示，包括有箱体1、驱动机构2和制备机构3，箱体1左侧上部连接有驱动机构2，箱体1内连接有制备机构3，制备机构3与驱动机构2连接。
驱动机构2包括有安装箱201、电动推杆202、滑轨203、滑块204、第一齿轮205和齿条206，箱体1左侧上部连接有箱体1，箱体1内中部连接有滑轨203，滑轨203上滑动式连接滑块204，滑块204与滑轨203配合，箱体1内顶部左侧连接有电动推杆202，电动推杆202底端与滑块204左侧连接，滑块204右侧连接有齿条206，制备机构3上连接有第一齿轮205，齿条206位于第一齿轮205前侧，齿条206与第一齿轮205啮合。
制备机构3包括有第一轴承座301、第一转杆302、绕线轮303、拉绳304、导向轮305、滤网板306和第二弹簧307，箱体1左右两壁上部均连接有第一轴承座301，第一轴承座301上连接有第一转杆302，第一转杆302穿过左侧的第一轴承座301，第一转杆302左端与第一齿轮205连接，第一转杆302左右对称连接有绕线轮303，绕线轮303上均绕有拉绳304，箱体1内左右两侧下部均上下对称连接有第二弹簧307，第二弹簧307末端均连接有滤网板306，箱体1内后壁下部左右对称连接有导向轮305，拉绳304均绕过导向轮305，拉绳304末端均与滤网板306外侧中部连接。
实施例4
一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，如图1-5所示，包括有箱体1、驱动机构2和制备机构3，箱体1左侧上部连接有驱动机构2，箱体1内连接有制备机构3，制备机构3与驱动机构2连接。
驱动机构2包括有安装箱201、电动推杆202、滑轨203、滑块204、第一齿轮205和齿条206，箱体1左侧上部连接有箱体1，箱体1内中部连接有滑轨203，滑轨203上滑动式连接滑块204，滑块204与滑轨203配合，箱体1内顶部左侧连接有电动推杆202，电动推杆202底端与滑块204左侧连接，滑块204右侧连接有齿条206，制备机构3上连接有第一齿轮205，齿条206位于第一齿轮205前侧，齿条206与第一齿轮205啮合。
制备机构3包括有第一轴承座301、第一转杆302、绕线轮303、拉绳304、导向轮305、滤网板306和第二弹簧307，箱体1左右两壁上部均连接有第一轴承座301，第一轴承座301上连接有第一转杆302，第一转杆302穿过左侧的第一轴承座301，第一转杆302左端与第一齿轮205连接，第一转杆302左右对称连接有绕线轮303，绕线轮303上均绕有拉绳304，箱体1内左右两侧下部均上下对称连接有第二弹簧307，第二弹簧307末端均连接有滤网板306，箱体1内后壁下部左右对称连接有导向轮305，拉绳304均绕过导向轮305，拉绳304末端均与滤网板306外侧中部连接。
还包括有锥齿轮4、第二轴承座5、第二转杆6、搅拌杆7、第一连接杆8和混合杆9，箱体1内后壁上部中间连接有第二轴承座5，第二轴承座5上连接有第二转杆6，第二转杆6穿过第二轴承座5，第二转杆6顶端与第一转杆302偏左部均连接有锥齿轮4，上下两侧的锥齿轮4之间啮合，第二转杆6下部均匀连接有搅拌杆7，搅拌杆7前后两壁均连接有第一连接杆8，最上侧的搅拌杆7下部与最下侧的搅拌杆7上部均匀连接有混合杆9。
还包括有第二连接杆10、撞块11和第一橡胶垫12，滤网板306外侧前后两部均上下对称连接有第二连接杆10，第二连接杆10外端均连接有撞块11，撞块11外侧均粘接有第一橡胶垫12。
还包括有L形杆13、拉杆15、第一弹簧16、第一敲块17和第二橡胶垫18，箱体1左侧下部连接有L形杆13，L形杆13内左侧下部上下对称连接有第一弹簧16，第一弹簧16右端连接有第一敲块17，第一敲块17右侧粘接有第二橡胶垫18，L形杆13左壁下部开有通孔14，第一敲块17左侧连接有拉杆15，拉杆15穿过通孔14。
还包括有扭转弹簧19、第二敲块20和第三连接杆21，箱体1底部左右对称连接有扭转弹簧19，扭转弹簧19上均连接有第三连接杆21，第三连接杆21末端均连接有第二敲块20，第二敲块20顶部均与箱体1底部接触。
工作原理：使用时，工人首先将制备除锈剂的原料注入到箱体1内，再启用驱动机构2来带动制备机构3运作，对注入到箱体1内的原料进行制备，制备完成之后，停止启用驱动机构2运作，然后对箱体1内制备完成得到的除锈剂进行收集即可。
因为驱动机构2包括有安装箱201、电动推杆202、滑轨203、滑块204、第一齿轮205和齿条206，箱体1左侧上部连接有箱体1，箱体1内中部连接有滑轨203，滑轨203上滑动式连接滑块204，滑块204与滑轨203配合，箱体1内顶部左侧连接有电动推杆202，电动推杆202底端与滑块204左侧连接，滑块204右侧连接有齿条206，制备机构3上连接有第一齿轮205，齿条206位于第一齿轮205前侧，齿条206与第一齿轮205啮合。当注入制备除锈剂的原料到箱体1内之后，控制电动推杆202不断的伸缩，电动推杆202则会带动滑块204不断的上下滑动，滑块204则会带动齿条206不断的上下滑动，齿条206则会通过第一齿轮205来带动制备机构3运作进行制备除锈剂，制备完成之后，关闭电动推杆202。
因为制备机构3包括有第一轴承座301、第一转杆302、绕线轮303、拉绳304、导向轮305、滤网板306和第二弹簧307，箱体1左右两壁上部均连接有第一轴承座301，第一轴承座301上连接有第一转杆302，第一转杆302穿过左侧的第一轴承座301，第一转杆302左端与第一齿轮205连接，第一转杆302左右对称连接有绕线轮303，绕线轮303上均绕有拉绳304，箱体1内左右两侧下部均上下对称连接有第二弹簧307，第二弹簧307末端均连接有滤网板306，箱体1内后壁下部左右对称连接有导向轮305，拉绳304均绕过导向轮305，拉绳304末端均与滤网板306外侧中部连接。当齿条206向下运动时，齿条206则会通过第一齿轮205来带动第一转杆302顺时针转动，第一转杆302则会带动绕线轮303顺时针转动，收起拉绳304，拉绳304则会拉动滤网板306向外侧运动，第二弹簧307被压缩，进而左右两侧的滤网板306则会背向运动，当齿条206向上运动时，齿条206则会通过第一齿轮205来带动第一转杆302逆时针转动，第一转杆302则会带动绕线轮303逆时针转动，放出拉绳304，左右两侧的滤网板306则会在第二弹簧307弹力的作用下相向运动，如此反复，左右两侧的滤网板306不断的相向或背向运动，即可实现晃动箱体1内的原料来进行制备。
因为还包括有锥齿轮4、第二轴承座5、第二转杆6、搅拌杆7、第一连接杆8和混合杆9，箱体1内后壁上部中间连接有第二轴承座5，第二轴承座5上连接有第二转杆6，第二转杆6穿过第二轴承座5，第二转杆6顶端与第一转杆302偏左部均连接有锥齿轮4，上下两侧的锥齿轮4之间啮合，第二转杆6下部均匀连接有搅拌杆7，搅拌杆7前后两壁均连接有第一连接杆8，最上侧的搅拌杆7下部与最下侧的搅拌杆7上部均匀连接有混合杆9。当第一转杆302顺时针转动时，第一转杆302则会通过锥齿轮4来带动第二转杆6顺时针转动，第二转杆6则会带动搅拌杆7、第一连接杆8和混合杆9顺时针转动，当第一转杆302逆时针转动时，第一转杆302则会通过锥齿轮4来带动第二转杆6逆时针转动，第二转杆6则会带动搅拌杆7、第一连接杆8和混合杆9逆时针转动，如此反复，通过让搅拌杆7、第一连接杆8和混合杆9不断的顺逆交替转动，能够实现对箱体1内的原料进行多级搅拌混合制备的目的。
因为还包括有第二连接杆10、撞块11和第一橡胶垫12，滤网板306外侧前后两部均上下对称连接有第二连接杆10，第二连接杆10外端均连接有撞块11，撞块11外侧均粘接有第一橡胶垫12。通过左右两侧的滤网板306不断的相向或背向运动，来带动撞块11和第一橡胶垫12不断的左右运动对箱体1内左右两侧进行敲打，这样，可防止原料粘壁，让制备出来得到的防锈剂更纯正。
因为还包括有L形杆13、拉杆15、第一弹簧16、第一敲块17和第二橡胶垫18，箱体1左侧下部连接有L形杆13，L形杆13内左侧下部上下对称连接有第一弹簧16，第一弹簧16右端连接有第一敲块17，第一敲块17右侧粘接有第二橡胶垫18，L形杆13左壁下部开有通孔14，第一敲块17左侧连接有拉杆15，拉杆15穿过通孔14。工人通过拉住拉杆15向左运动，拉杆15则会带动第一敲块17向左运动，第一弹簧16被压缩，松开拉杆15，第一敲块17则会在第一弹簧16弹力的作用下向右运动对箱体1进行敲打，如此反复，通过不断的拉松拉杆15，来实现不断的对箱体1进行敲打的目的，这样，能够方便工人对制备出来得到的防锈剂进行收集完全。
因为还包括有扭转弹簧19、第二敲块20和第三连接杆21，箱体1底部左右对称连接有扭转弹簧19，扭转弹簧19上均连接有第三连接杆21，第三连接杆21末端均连接有第二敲块20，第二敲块20顶部均与箱体1底部接触。工人通过握住第三连接杆21向下运动，第三连接杆21则会带动第二敲块20向下运动，松开第三连接杆21，第二敲块20则会在扭转弹簧19弹力的作用下向上运动对箱体1底部进行敲打，这样，能够防止原料粘住底壁，完成更好的制备。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，其特征在于，包括有箱体(1)、驱动机构(2)和制备机构(3)，箱体(1)左侧上部连接有驱动机构(2)，箱体(1)内连接有制备机构(3)，制备机构(3)与驱动机构(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，其特征在于，驱动机构(2)包括有安装箱(201)、电动推杆(202)、滑轨(203)、滑块(204)、第一齿轮(205)和齿条(206)，箱体(1)左侧上部连接有箱体(1)，箱体(1)内中部连接有滑轨(203)，滑轨(203)上滑动式连接滑块(204)，滑块(204)与滑轨(203)配合，箱体(1)内顶部左侧连接有电动推杆(202)，电动推杆(202)底端与滑块(204)左侧连接，滑块(204)右侧连接有齿条(206)，制备机构(3)上连接有第一齿轮(205)，齿条(206)位于第一齿轮(205)前侧，齿条(206)与第一齿轮(205)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，其特征在于，制备机构(3)包括有第一轴承座(301)、第一转杆(302)、绕线轮(303)、拉绳(304)、导向轮(305)、滤网板(306)和第二弹簧(307)，箱体(1)左右两壁上部均连接有第一轴承座(301)，第一轴承座(301)上连接有第一转杆(302)，第一转杆(302)穿过左侧的第一轴承座(301)，第一转杆(302)左端与第一齿轮(205)连接，第一转杆(302)左右对称连接有绕线轮(303)，绕线轮(303)上均绕有拉绳(304)，箱体(1)内左右两侧下部均上下对称连接有第二弹簧(307)，第二弹簧(307)末端均连接有滤网板(306)，箱体(1)内后壁下部左右对称连接有导向轮(305)，拉绳(304)均绕过导向轮(305)，拉绳(304)末端均与滤网板(306)外侧中部连接。
4.根据权利要求3所述的一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，其特征在于，还包括有锥齿轮(4)、第二轴承座(5)、第二转杆(6)、搅拌杆(7)、第一连接杆(8)和混合杆(9)，箱体(1)内后壁上部中间连接有第二轴承座(5)，第二轴承座(5)上连接有第二转杆(6)，第二转杆(6)穿过第二轴承座(5)，第二转杆(6)顶端与第一转杆(302)偏左部均连接有锥齿轮(4)，上下两侧的锥齿轮(4)之间啮合，第二转杆(6)下部均匀连接有搅拌杆(7)，搅拌杆(7)前后两壁均连接有第一连接杆(8)，最上侧的搅拌杆(7)下部与最下侧的搅拌杆(7)上部均匀连接有混合杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，其特征在于，还包括有第二连接杆(10)、撞块(11)和第一橡胶垫(12)，滤网板(306)外侧前后两部均上下对称连接有第二连接杆(10)，第二连接杆(10)外端均连接有撞块(11)，撞块(11)外侧均粘接有第一橡胶垫(12)。
6.根据权利要求5所述的一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，其特征在于，还包括有L形杆(13)、拉杆(15)、第一弹簧(16)、第一敲块(17)和第二橡胶垫(18)，箱体(1)左侧下部连接有L形杆(13)，L形杆(13)内左侧下部上下对称连接有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)右端连接有第一敲块(17)，第一敲块(17)右侧粘接有第二橡胶垫(18)，L形杆(13)左壁下部开有通孔(14)，第一敲块(17)左侧连接有拉杆(15)，拉杆(15)穿过通孔(14)。
7.根据权利要求6所述的一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，其特征在于，还包括有扭转弹簧(19)、第二敲块(20)和第三连接杆(21)，箱体(1)底部左右对称连接有扭转弹簧(19)，扭转弹簧(19)上均连接有第三连接杆(21)，第三连接杆(21)末端均连接有第二敲块(20)，第二敲块(20)顶部均与箱体(1)底部接触。
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