CN107497144A - 用于浓密机的盖板和具有其的浓密机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于浓密机的盖板和具有其的浓密机，所述用于浓密机的盖板包括骨架和板体，所述板体悬置于所述骨架且位于所述骨架下方。根据本发明实施例的用于浓密机的盖板具有耐腐蚀性强、重量轻、成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种固液分离设备技术领域，具体地，本发明涉及一种用于浓密机的盖板和具有该盖板的浓密机。
背景技术
相关技术中浓密机盖板多采用放射梁玻璃钢盖板，对于大型浓密机，盖板跨度过大，对盖板刚度要求高，因此会增加盖板重量，也会增加支撑桥架的载荷，进而增加桥架重量，成本偏高。相关技术中也有采用钢骨架上面铺设板材作盖板的方式，但钢骨架与溶液接触，易腐蚀，需要对钢骨架进行耐液体腐蚀和耐大气腐蚀的处理，成本较高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于浓密机的盖板，所述用于浓密机的盖板具有耐腐蚀性强、重量轻、成本低等优点。
本发明还提出了一种具有上述盖板的浓密机。
根据本发明实施例的用于浓密机的盖板，包括：骨架；板体，所述板体悬置于所述骨架且位于所述骨架下方。
根据本发明实施例的用于浓密机的盖板具有耐腐蚀性强、重量轻、成本低等优点。
另外，根据本发明上述实施例的用于浓密机的盖板还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述骨架包括多个纵梁，多个所述纵梁呈放射状排列且沿所述盖板的周向等间距设置，所述板体分别与多个所述纵梁相连。
根据本发明的一个实施例，所述骨架还包括：多个横梁，每个所述横梁的两端分别与相邻所述纵梁相连，所述板体进一步与多个所述横梁相连。
根据本发明的一个实施例，所述纵梁的横截面为工字型且包括：上翼板；下翼板，所述板体与所述下翼板相连；腹板，所述腹板连接在所述上翼板和所述下翼板之间，所述横梁与所述腹板相连。
根据本发明的一个实施例，多个所述横梁邻近所述纵梁的外端设置；和/或多个所述横梁邻近所述纵梁的内端设置。
根据本发明的一个实施例，所述骨架还包括：侧围板，所述侧围板分别与多个所述纵梁和所述板体相连且位于所述盖板的外周侧。
根据本发明的一个实施例，在所述盖板的横截面内，多个所述纵梁的外端位于同一圆周上。
根据本发明的一个实施例，在所述盖板的横截面内，多个所述纵梁的内端位于同一圆周上，且多个所述纵梁的内端固定在导流筒的侧壁上。
根据本发明的一个实施例，所述板体为金属件、金属与衬里的复合件或玻璃钢复合件。
根据本发明的第二方面实施例提出一种浓密机，所述浓密机包括：浓密池；根据本发明的第一方面的实施例的用于浓密机的盖板，所述盖板盖设在所述浓密池上；导流筒，所述导流筒用于向浓密池内导入物料。
根据本发明实施例的浓密机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例的用于浓密机的盖板，具有耐腐蚀性强、重量轻、成本低等优点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的用于浓密机的盖板的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的盖板的剖视图；
图3是根据本发明实施例的盖板的断面图。
附图标记：
盖板1000；
骨架100；纵梁110；上翼板111；下翼板112；腹板113；横梁120；侧围板130；
板体200；吊装钢板210；盖板梁220；
导流筒300；浓密池400。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1至图3描述根据本发明实施例的用于浓密机的盖板1000。
如图所示，根据本发明实施例的用于浓密机的盖板1000，包括骨架100和板体200。具体地，盖板1000包括骨架100，骨架100下方悬置有板体200，板体200位于浓密池上，骨架100位于板体200的上方。
根据本发明实施例的用于浓密机的盖板1000，通过设置骨架100和板体200，骨架100悬置于浓密池400上方，板体200悬置于骨架100并且位于骨架100下方，板体200悬盖于板体200的上方。由此，骨架100与浓密池400内的溶液分离开来，避免了溶液对于骨架100的腐蚀，因此无需对骨架100进行耐液体腐蚀的处理，仅需要对骨架100进行耐大气腐蚀的处理，成本较低，同时板体200起到对浓密池400覆盖的作用，从而实现盖板1000的防雨、防尘、防蒸发的功能，此外，骨架100结构所用材料较少，可以节约制造成本，盖板1000的重量较轻，从而可以减轻浓密机支撑桥架的载荷，提升浓密机的结构稳定性。因此，根据本发明实施例的用于浓密机的盖板1000具有耐腐蚀性强、重量轻、成本低等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的用于浓密机的盖板1000。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，骨架100包括多个纵梁110，多个纵梁110呈放射状排列，并且多个纵梁100沿盖板1000的周向等间距设置，板体200分别与多个纵梁110相连。进一步地，纵梁110的外端放置在浓密池400上，板体200的外端放置在浓密池400上。由此，可以保证盖板1000完全地覆盖在浓密池400上，盖板1000的密封性更好。
根据本发明的一些实施例，如图1和图3所示，骨架100还包括多个横梁120，每个横梁120的两端分别与相邻两纵梁110相连，板体200进一步与多个横梁120相连。换言之，每两个相邻的纵梁110之间都设有横梁120，每个横梁120分别与相邻两纵梁110连接，板体200与纵梁110连接的同时还与多个横梁120连接。由此，骨架100整体的结构性较稳定，力学性能较好，同时骨架100与板体200的连接更稳定，盖板1000的整体结构和受力情况更好。
可选地，如图3所示，纵梁110的横截面为工字型，即纵梁110包括上翼板111、下翼板112和腹板113。板体200与下翼板112相连。腹板113连接在上翼板111和下翼板112之间，横梁120与腹板113相连。由于工字型钢的造价低廉，抗弯能力强，力学性能优良，因此采用横截面为工字型的纵梁110，使得盖板1000的结构稳定性和力学性能更好。
进一步地，板体200上设有多个盖板梁220，盖板梁220上连接有吊装钢板210，吊装钢板210与纵梁110的下翼板112和/或横梁120连接。例如，如图3所示的实施例中，板体200上设有多个盖板梁220，部分盖板梁220的位置与纵梁110的下翼板112相对应，另一部分盖板梁220的位置与横梁120的中间部位向对应，多个盖板梁220通过吊装钢板210分别与纵梁110的下翼板112和横梁120相连接。由此，板体200与骨架100的连接稳定，不易脱落，盖板1000的整体结构更稳定。
根据本发明的一个实施例，多个横梁120邻近纵梁110的外端设置；和/或多个横梁120邻近纵梁110的内端设置。也就是说，多个横梁120邻近纵梁110的外端设置；或者，多个横梁120邻近纵梁110的内端设置；再或者，多个横梁120邻近纵梁110的外端设置，同时多个横梁120邻近纵梁110的内端设置。
此外，多个横梁120不限于邻近纵梁110的外端或者邻近纵梁110的内端设置。例如，在图1所示的实施例中，两相邻的纵梁110之间可设置有多个横梁120。沿盖板1000的周向相邻的横梁120可沿周向布置，多个横梁120可围成多个圆周排列在盖板1000上。由此，骨架100的整体结构稳定性更好，盖板1000的结构更稳定、力学性能更好。
根据本发明的一个实施例，如图1所示，骨架100还包括侧围板130。侧围板130分别与多个纵梁110和板体200相连且位于盖板1000的外周侧。由此，侧围板130可将骨架100的外周测稳固在一起，骨架100整体的结构更加稳定，力学性能更好。
根据本发明的一个实施例，在盖板1000的横截面内，多个纵梁110的外端位于同一圆周上。例如，在图1所示的实施例中，多个纵梁110放射状布置并且彼此通过横梁120相接，多个纵梁110的外端位于同一圆周上，也就是说多个纵梁110的外端构成一个圆形。由此，骨架100的结构布置合理，加工、安装方便。
根据本发明的一个实施例，如图1所示，在盖板1000的横截面内，多个纵梁110的内端位于同一圆周上，且多个纵梁110的内端固定在导流筒300的侧壁上。具体地，多个纵梁110呈放射状排列并且彼此连接，导流筒300的侧壁上设有凸缘，多个纵梁110的内端搭接在凸缘上，由此，纵梁的固定效果好。
根据本发明的一个实施例，板体200为金属件、金属与衬里的复合件或玻璃钢复合件。
板体200可以采用金属件，金属材料易于获得，便于加工制造，并且金属材料成本低，可减少盖板1000的制作成本。板体200也可以采用金属与衬里的复合件，在金属材料表面复合衬里，可增强金属件的耐腐蚀性，从而提升盖板1000的工作寿命。此外，板体200还可以采用玻璃钢复合件，玻璃钢材料重量较轻、强度较高，并且具有较好的耐腐蚀性和优良的工艺性能，因此采用玻璃钢复合件的盖板1000可以很好的满足工作需求。
下面参考附图描述根据本发明实施例的浓密机。
根据本发明实施例的浓密机，包括浓密池400、盖板1000和导流筒300。
具体地，盖板1000的外端搭设在浓密池400上，导流筒300与浓密池400连通，用于向浓密池400内导入物料。浓密池400的池体可以是混凝土结构，混凝土结构的池体具有制造方便，成本较低等优点。当然，浓密池400的池体为混凝土结构仅为本发明的一个示例，不能理解为对本发明的限制，浓密池400的池体还可以为钢制池体。
根据本发明实施例的浓密机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例的用于浓密机的盖板1000，具有耐腐蚀性强、重量轻、成本低等优点。
根据本发明实施例的盖板1000和浓密机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于浓密机的盖板，其特征在于，包括：
骨架；
板体，所述板体悬置于所述骨架且位于所述骨架下方。
2.根据权利要求1所述的用于浓密机的盖板，其特征在于，所述骨架包括：
多个纵梁，多个所述纵梁呈放射状排列且沿所述盖板的周向等间距设置，所述板体分别与多个所述纵梁相连。
3.根据权利要求2所述的用于浓密机的盖板，其特征在于，所述骨架还包括：
多个横梁，每个所述横梁的两端分别与相邻所述纵梁相连，所述板体进一步与多个所述横梁相连。
4.根据权利要求3所述的用于浓密机的盖板，其特征在于，所述纵梁的横截面为工字型且包括：
上翼板；
下翼板，所述板体与所述下翼板相连；
腹板，所述腹板连接在所述上翼板和所述下翼板之间，所述横梁与所述腹板相连。
5.根据权利要求3所述的用于浓密机的盖板，其特征在于，多个所述横梁邻近所述纵梁的外端设置；和/或
多个所述横梁邻近所述纵梁的内端设置。
6.根据权利要求2所述的用于浓密机的盖板，其特征在于，所述骨架还包括：
侧围板，所述侧围板分别与多个所述纵梁和所述板体相连且位于所述盖板的外周侧。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的用于浓密机的盖板，其特征在于，在所述盖板的横截面内，多个所述纵梁的外端位于同一圆周上。
8.根据权利要求2-6中任一项所述的用于浓密机的盖板，其特征在于，在所述盖板的横截面内，多个所述纵梁的内端位于同一圆周上，且多个所述纵梁的内端固定在导流筒侧壁上。
9.根据权利要求1所述的用于浓密机的盖板，其特征在于，所述板体为金属件、金属与衬里的复合件或玻璃钢复合件。
10.一种浓密机，其特征在于，包括：
浓密池；
根据权利要求1-9中任一项所述的用于浓密机的盖板，所述盖板盖设在所述浓密池上；
导流筒，所述导流筒用于向浓密池内导入物料。
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