CN107495454A - 一种半自动型即用米粉成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动型即用米粉成型装置，包括底座、支撑架、外壳体和内壳体、搅拌器和研磨器。本发明提出的一种半自动型即用米粉成型装置，使用时，可使得出浆口直接位于沸水锅上方，如此，通过漏孔漏下的米浆直接进入沸水锅熟化成型，实现了米粉的即时制作。且本发明提供的半自动型即用米粉成型装置，结构简单，体积小，成本低，尤其适用与家庭使用。
Description
技术领域
本发明涉及食品器材技术领域，尤其涉及一种半自动型即用米粉成型装置
背景技术
米粉作为主食之一，受到广大群众的喜爱。目前，米粉可分为干米粉和鲜米粉，干米粉由于加工工艺多，很难保证口感；而鲜米粉往往由饭店等外食店提供，卫生难以保证。
在此前提下，各种家用米粉机层出不穷，但是要么体型大，要么结构复杂，很难满足家庭的简易性需求。
此外，制作米粉所需的原料一般为半流质的米浆或者大米和水的固液混合物，现有的米粉机基本采用机器工作后，才往料斗添加物料的形式，对于商用米粉机来说并没有太多问题，但是对于家用米粉来说，整个制作过程一直需要用户自行添加物料，对于用户来说则是较为糟糕的使用体验。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种半自动型即用米粉成型装置。
本发明提出的一种半自动型即用米粉成型装置，包括底座、支撑架、外壳体和内壳体、搅拌器和研磨器；
支撑架安装在底座上；
外壳体由上盖和箱体组成，上盖安装在支撑架上，箱体可与上盖配合形成浆化腔，搅拌器安装在箱体内，箱体底部设有出浆口，出浆口内设有孔板和密封阀，孔板上设有一个或者多个漏孔；
内壳体安装在外壳体内部，内壳体由上半球面和下半球面组成，上半球面安装在上盖上，研磨器安装在上半球面内；下半球面可配合上半球面形成球形腔，下半球面由筛面和球底面组成，球底面为对应的球心角小于45度且大于15度的球面，球底面位于下半球面最底部。
优选地，支撑架包括伸缩杆和悬吊臂，伸缩杆竖直安装在底座上，悬吊臂水平安装在伸缩杆上，且上盖可滑动的安装在悬吊臂上。
优选地，孔板安装在密封阀外侧。
优选地，还包括控制器，搅拌器上设有阻力传感器，控制器分别连接搅拌器、研磨器和密封阀；工作状态下，控制器用于控制搅拌器和研磨器自动开启，密封阀闭合，且控制器用于根据阻力传感器检测值控制密封阀开启和研磨器停止工作。
优选地，出浆口底部设有温度传感器，控制器与温度传感器连接，控制器用于根据阻力传感器检测值的变化趋势和温度传感器的检测值控制密封阀工作。
优选地，阻力传感器周期性检测搅拌器的工作阻力；控制器内设有阻力阈值，当阻力传感器的检测值达到阻力阈值，控制器控制研磨器停止工作，并周期性采集阻力传感器最近N次的检测值作为预测对象，N≧2，控制器用于计算N个预测对象的平均值，并计算最大预测对象与平均值的差值作为最大差值，计算最小预测对象与平均值的差值作为最小差值；控制器用于根据最大差值与最小差值的差与温度传感器检测值控制密封阀工作。
优选地，控制器内设有浮差阈值和温度阈值，当最大差值与最小差值的差小于浮差阈值，且温度传感器检测值大于温度阈值，则控制器控制密封阀开启。
优选地，上半球面上设有贯穿上盖的加料口。
优选地，箱体的底部倾斜设置，出浆口位于箱体底部的下端。
本发明提出的一种半自动型即用米粉成型装置，将原材料加入球形腔，然后开启研磨器对原材料进行研磨，研磨后的粉末通过筛面进入浆化腔。球底面可托乘研磨后的碎料，避免碎料堵塞筛面还可拦截碎料以便进一步研磨，保证原材料成粉率。搅拌器搅动浆化腔内的水和粉制成米浆，完成米粉成型的准备工作。浆化腔内的米浆可通过孔板上的漏孔漏下，以便通过熟化完成米粉加工。
本发明提出的一种半自动型即用米粉成型装置，使用时，可使得出浆口直接位于沸水锅上方，如此，通过漏孔漏下的米浆直接进入沸水锅熟化成型，实现了米粉的即时制作。且本发明提供的半自动型即用米粉成型装置，结构简单，体积小，成本低，尤其适用与家庭使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种半自动型即用米粉成型装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种半自动型即用米粉成型装置，包括底座、支撑架、外壳体1和内壳体2、搅拌器3、和研磨器4和控制器。
支撑架安装在底座上。本实施方式中，支撑架包括伸缩杆和悬吊臂A，伸缩杆竖直安装在底座上，悬吊臂A水平安装在伸缩杆上。
外壳体1由上盖11和箱体12组成，上盖11可滑动的安装在悬吊臂A上，箱体12可与上盖11配合形成浆化腔10，搅拌器3安装在箱体12内。如此，当浆化腔10内填充水和粉，搅拌器3便可进行搅拌制成米浆，完成米粉成型的准备工作。本实施方式中，箱体12底部设有出浆口，出浆口内设有孔板5和密封阀6，孔板5上设有一个或者多个漏孔51。如此，密封阀6打开的状态下，浆化腔10内的米浆可通过孔板5上的漏孔51漏下，以便通过熟化完成米粉加工。本实施方式中，箱体的底部倾斜设置，出浆口位于箱体底部的下端，以便米浆漏下。
具体的，该半自动型即用米粉成型装置使用时，可使得出浆口直接位于沸水锅上方，如此，通过漏孔51漏下的米浆直接进入沸水锅熟化成型。本实施方式中，孔板5安装在密封阀6外侧，以避免为搅拌均匀的米浆堵塞孔板5或者造成粘连，影响米粉品质。
本实施方式中，该装置具体工作时，可通过调整伸缩杆和活动上盖11，对出浆口的位置进行调整，以便完成与熟化机构例如沸水锅的对接。
内壳体2安装在外壳体1内部，内壳体2由上半球面21和下半球面22组成，上半球面21安装在上盖11上，研磨器4安装在上半球面21内；上半球面21上设有贯穿上盖11的加料口。下半球面22可配合上半球面21形成球形腔20，下半球面22由筛面2A和球底面2B组成，球底面2B为对应的球心角小于45度且大于15度的球面，球底面2B位于下半球面22最底部。如此，可通过加料口将米粉原材料加入球形腔20，然后开启研磨器4对原材料进行研磨，研磨后的粉末通过筛面2A进入浆化腔10。球底面2B可托乘研磨后的碎料，避免碎料堵塞筛面2A还可拦截碎料以便进一步研磨，保证原材料成粉率。
本实施方式具体实施时，也可不设置加料口，直接将原材料装入下半球面22后再将下半球面22组装到上半球面21并将箱体12组装到上盖11上。本实施方式中，浆化腔10内的粉由球形腔20内研磨提供，球形腔20内的水可通过加料口加入，也可首先在箱体12内盛水后再将箱体组装到上盖11上。
本实施方式中，内壳体2设置成球形，有利于对原材料的束缚，避免原材料堵塞拐角造成浪费。
本实施方式中，搅拌器3上设有阻力传感器7，控制器分别连接搅拌器3、研磨器4和密封阀6。工作状态下，控制器用于控制搅拌器3和研磨器4自动开启，且密封阀6闭合，然后控制器用于根据阻力传感器7检测值控制密封阀6开启和研磨器4停止工作。具体的，本实施方式中，为了保证出浆口漏下米浆的顺利成型，出浆口底部设有温度传感器8，控制器与温度传感器8连接，控制器用于根据阻力传感器7检测值的变化趋势和温度传感器8的检测值控制密封阀6工作。
具体的，本实施方式中，阻力传感器7周期性检测搅拌器3的工作阻力。控制器内设有阻力阈值、浮差阈值和温度阈值，当阻力传感器7的检测值达到阻力阈值，控制器控制研磨器4停止工作，以避免粉末过多造成米浆过稠；然后，控制器周期性采集阻力传感器7最近N次的检测值作为预测对象，N≧2，控制器用于计算N个预测对象的平均值，并计算最大预测对象与平均值的差值作为最大差值，计算最小预测对象与平均值的差值作为最小差值。当最大差值与最小差值的差小于浮差阈值，且温度传感器检测值大于温度阈值，则控制器控制密封阀6开启。
如此，控制器用于根据最大差值与最小差值的差与温度传感器8检测值控制密封阀6工作。即保证了浆化腔10内米浆的稠化均匀度，又保证了出浆口与熟化装置例如沸水锅的相对位置，从而有利于保证米粉顺利成型，并保证米粉成型品质。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，包括底座、支撑架、外壳体(1)和内壳体(2)、搅拌器(3)和研磨器(4)；
支撑架安装在底座上；
外壳体(1)由上盖(11)和箱体(12)组成，上盖(11)安装在支撑架上，箱体(12)可与上盖(11)配合形成浆化腔(10)，搅拌器(3)安装在箱体(12)内，箱体(12)底部设有出浆口，出浆口内设有孔板(5)和密封阀(6)，孔板(5)上设有一个或者多个漏孔(51)；
内壳体(2)安装在外壳体(1)内部，内壳体(2)由上半球面(21)和下半球面(22)组成，上半球面(21)安装在上盖(11)上，研磨器(4)安装在上半球面(21)内；下半球面(22)可配合上半球面(21)形成球形腔(20)，下半球面(22)由筛面(2A)和球底面(2B)组成，球底面(2B)为对应的球心角小于45度且大于15度的球面，球底面(2B)位于下半球面(22)最底部。
2.如权利要求1所述的半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，支撑架包括伸缩杆和悬吊臂(A)，伸缩杆竖直安装在底座上，悬吊臂(A)水平安装在伸缩杆上，且上盖(11)可滑动的安装在悬吊臂(A)上。
3.如权利要求1所述的半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，孔板(5)安装在密封阀(6)外侧。
4.如权利要求1或3所述的半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，还包括控制器，搅拌器(3)上设有阻力传感器(7)，控制器分别连接搅拌器(3)、研磨器(4)和密封阀(6)；工作状态下，控制器用于控制搅拌器(3)和研磨器(4)自动开启，密封阀(6)闭合，且控制器用于根据阻力传感器(7)检测值控制密封阀(6)开启和研磨器(4)停止工作。
5.如权利要求4所述的半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，出浆口底部设有温度传感器(8)，控制器与温度传感器(8)连接，控制器用于根据阻力传感器(7)检测值的变化趋势和温度传感器(8)的检测值控制密封阀(6)工作。
6.如权利要求5所述的半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，阻力传感器(7)周期性检测搅拌器(3)的工作阻力；控制器内设有阻力阈值，当阻力传感器(7)的检测值达到阻力阈值，控制器控制研磨器(4)停止工作，并周期性采集阻力传感器(7)最近N次的检测值作为预测对象，N≧2，控制器用于计算N个预测对象的平均值，并计算最大预测对象与平均值的差值作为最大差值，计算最小预测对象与平均值的差值作为最小差值；控制器用于根据最大差值与最小差值的差与温度传感器(8)检测值控制密封阀(6)工作。
7.如权利要求6所述的半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，控制器内设有浮差阈值和温度阈值，当最大差值与最小差值的差小于浮差阈值，且温度传感器检测值大于温度阈值，则控制器控制密封阀(6)开启。
8.如权利要求1所述的半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，上半球面(21)上设有贯穿上盖(11)的加料口。
9.如权利要求1所述的半自动型即用米粉成型装置，其特征在于，箱体的底部倾斜设置，出浆口位于箱体底部的下端。
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