CN107494367B - 侧网可展开的网箱系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧网可展开的网箱系统，网衣由底网与侧网组装而成，底网安装在底网框架的上部圆环管上；侧网展开成矩形状，侧网的底部设置串联的弧形棒；组装时，先用钢丝绳对称的把底网框架与网箱框架相连，再在侧网顶部系泊浮筒使其直立浮于网箱框架旁，从侧网的一端开始逐步把侧网底部的弧形棒嵌入下部圆环管的卡子中，并用绳索把弧形棒与下部圆环管相互绑扎，直至侧网底部完全把底网包围，再在侧网两端相互交叠的部位用绳索交替镶边，使侧网形成封闭的圆柱体状，再把侧网顶部的浮筒移除、把侧网拉直后顶部固定在网箱框架上。本发明底网与侧网可相互组装与拆卸，侧网可展开成矩形状，方便侧网清洗与更换等多种作业。

Description

侧网可展开的网箱系统

技术领域：

本发明涉及海水养殖网箱，更具体地，涉及一种侧网可展开的网箱系统。

背景技术：

网箱的网衣按位置关系可分为侧网与底网，侧网与底网相互连接成一体构成封闭的养殖空间。一般地，传统网箱的底网不可拆卸，侧网与底网共同编制在一起成一整体。关于海水网箱的技术发展，下列几方面的问题值得关注：

一、侧网与底网的清洗：

大量海洋生物及微生物的幼虫、孢子能够随流移动，并附着在海水抗风浪网箱上，使得箱体内外水体交换减少、养殖环境变差，导致网箱养殖鱼类疾病多发，还使得箱体网衣阻力与漂移增大、箱体网衣间磨损增加，缩短网箱的使用寿命。因此，需对网衣进行定期清洗。

已有多种方法对网衣进行清洗，包括人工刮刷方法与机械清洗方法等。但不论何种方法，底网的清洗难度往往大于侧网的清洗难度。特别是当网衣的周长与高度较大时，即底网处在离海面较深的位置且面积较大时，在海中清洗底网的难度大大增加。

二、养殖过程中的网衣更换：

为了清除网衣上的附着物，适应鱼体生长的需要，要适时更换网衣、扩大网目，改善箱体内外水体交换。一般每1~3个月进行一次箱体清洗和更换。在海面上特别是风大浪高的工况下把旧网衣更换下来，又要将新网衣安装上去，大型网箱的网衣重达数吨，靠手工操作，劳动强度大，养殖工人的人身安全性差。可见，有待发展辅助网衣更换的工具与措施，使网衣更换作业更简便。

可见，有必要发展新型网箱系统，方便网衣清洗与网衣更换，降低用工用时，提高工作效率。

发明内容：

为了弥补现有技术问题的不足，本发明的目的是提供一种侧网可展开的网箱系统，其底网与侧网相互独立，侧网可展开后成矩形状，侧网的可展开特性方便网衣清洗与网衣更换，提高工作效率。

本发明的技术方案如下：

侧网可展开的网箱系统，包括锚泊基础、网箱框架，网箱框架下方安装有网衣，其特征在于：所述网衣由相互独立的底网与侧网组装构成，底网安装在底网框架上，底网框架采用上下两个圆环管加工呈上口大、下口小的倒锥台体状，底网与上部圆环管连接，下部圆环管内壁间隔设有卡子；侧网展开成矩形状，侧网底部设置相互柔性串联的弧形棒；

组装时，所述底网框架与网箱框架通过若干根均匀间隔分布的钢丝绳相连接并沉于海中，再在侧网顶部间隔系泊多个浮筒使其直立浮于网箱框架旁，沿侧网一端逐步把侧网底部弧形棒嵌入底网框架的卡子中，并用绳索把弧形棒与下部圆环管相互绑扎直至侧网底部完全把底网包围，侧网两端相互交叠部位用绳索交替镶边封闭，最后将侧网顶部浮筒移除并把侧网拉直顶部固定在网箱框架上。

所述的侧网可展开的网箱系统，其特征在于，所述的底网框架采用上部圆环管与下部圆环管之间焊接多个不同倾向的连接板构成，底网安装于上部圆环管上，上部圆环管与下部圆环管管径相同，上部圆环管的圆环直径大于下部圆环管的圆环直径，下部圆环管内壁焊接多个间隔分布的、向上开口的卡子。

所述的侧网可展开的网箱系统，其特征在于，所述的上部圆环管与下部圆环管构成的锥台面与铅垂线夹角为20º~45º，上部圆环管与下部圆环管之间的距离为30cm~100cm。

所述的侧网可展开的网箱系统，其特征在于，所述的卡子包括弧状圆环，弧形圆环两端对称焊接竖直板，竖直板端部焊接向外倾斜的斜板，弧状圆环内径与弧形棒外径相同，两个竖直板间距略小于弧形棒外径。

所述的侧网可展开的网箱系统，其特征在于，所述的弧状圆环的弧度为180º ~200º，竖直板高度大于弧形棒直径，斜板与铅垂线夹角为30º~45º。

所述的侧网可展开的网箱系统，其特征在于，所述的侧网底部均匀间隔的设置弧形棒，各弧形棒之间通过柔性的连接绳相互串联，弧形棒的圆弧直径与下部圆环管的圆环直径相等，弧形棒的弧长大于两个相邻卡子之间的圆弧距离。

所述的侧网可展开的网箱系统，其特征在于，所述的侧网长度至少大于底网周长1.0米，侧网底部与底网框架组装结束后，在侧网两端相互交叠部位用不少于2道的绳索交替镶边。

所述的侧网可展开的网箱系统，其特征在于，所述的侧网的网衣采用合成纤维网衣，底网框架上绑定的底网的网衣采用金属网衣。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明底网绑定在底网框架上，底网框架为刚性框架，能对侧网进行牵制与固定，不会使侧网向中部聚拢，大大降低了网衣的容积损失率；

2、本发明侧网可展开为矩形状，侧网通过底部与底网框架相连，更换侧网时，解除侧网底部与底网框架的连接且在侧网顶部安装临时性的浮筒后，侧网能浮于海面而拉离网箱，即侧网更换时不需要整体拉出海面，改变了侧网的更换方式，也为机械化收网提供了便捷条件；

3、本发明侧网采用传统的合成纤维网衣，而底网采用抗流能力、抗污能力均较强的金属网衣，即网箱网衣的底网与侧网采用不同的网衣材料，为充分发挥各种材料的优势提供了新思路。

附图说明

图1为本发明的底网框架结构示意图。

图2为本发明的底网框架局部立体图。

图3为本发明的底网框架绑定底网后结构示意图。

图4为本发明的底网框架绑定底网详图。

图5为本发明的侧网展开结构示意图。

图6为本发明的侧网局部立体图。

图7为本发明的侧网弧形棒嵌入底网框架卡子详图一。

图8为本发明的侧网弧形棒嵌入底网框架卡子详图二。

图9为本发明的弧形棒嵌入卡子示意图。

图10为本发明的侧网弧形棒与底网连接示意图。

图11为本发明的底网与侧网连接示意图。

图12为本发明的底网与网箱框架连接示意图。

图13为本发明的侧网展开示意图。

图14为本发明的侧网安装过程示意图。

图15为本发明的侧网安装结束后的网箱系统示意图。

附图标记说明：1、上部圆环管；2、下部圆环管；3、连接板；4、卡子；5、底网；6、侧网；7、弧形棒；8、连接绳；9、绳索；10、网箱框架；11、钢丝绳；12、浮筒；A、海平面。

具体实施方式：

参见附图（锚泊基础与网箱系统通过锚链连接为现有技术，附图中未标示）：

一种侧网可展开的网箱系统，包括锚泊基础、网箱框架10、网衣，网衣由相互独立的底网5与侧网6组装而成，底网5安装在底网框架的上部圆环管1上；侧网6展开成矩形状，其长度大于底网5的周长，其水中深度大于底网5到网箱框架10的距离，侧网6的底部设置相互柔性串联的弧形棒7；组装时，先用若干根钢丝绳11均匀、对称的把安装有底网5的底网框架与网箱框架10相连且沉于海中，再在侧网6顶部系泊多个浮筒12使其直立浮于网箱框架10旁，从侧网6的一端开始逐步把侧网6底部的弧形棒7嵌入底网框架的下部圆环管2的卡子4中，并用绳索9把弧形棒7与下部圆环管2相互绑扎，直至侧网6底部完全把底网5包围，再在侧网6两端相互交叠的部位用多道绳索交替镶边，使侧网6形成封闭的圆柱体状，再逐步把侧网6顶部的浮筒12移除、把侧网6拉直后顶部固定在网箱框架10上，由此形成一种侧网可展开的网箱系统。

下面进一步对一种侧网可展开的网箱系统进行介绍与解释。

一、网箱系统的结构构造：

底网框架为上部圆环管1与下部圆环管2之间均匀、对称的焊接多个不同倾向的连接板3而成，上部圆环管1与下部圆环管2的管径相同，上部圆环管1的圆环直径大于下部圆环管2的圆环直径，下部圆环管2上间距均匀的焊接有开口竖直向上的卡子4，如图1与图2所示。

上部圆环管1的圆环直径大于下部圆环管2的圆环直径，上部圆环管1与下部圆环管2用连接板3在同轴线焊接后，形成上口大、下口小的倒锥台体状，如图1所示。该设计的目的在于：侧网6底部的弧形棒7嵌入底网框架的下部圆环管2上的卡子4中且侧网6拉直后，侧网6与上部圆环管1、下部圆环管2均紧密接触，形成有效的封闭空间，防止养殖鱼从侧网6与底网5的接缝之间逃逸。优选地，上部圆环管1与下部圆环管2组成的锥台面与铅垂线的夹角为20º~45º，上部圆环管1与下部圆环管2之间的距离为30cm~100cm。

卡子4由弧状圆环两侧对称的焊接竖直板、竖直板上焊接向外倾斜的斜板构成，弧状圆环的内径与弧形棒7的外径相等，两个对称的竖直板之间的净距略小于弧形棒7的外径，卡子4整体具有一定的弹性，使弧形棒7能够方便的卡入弧状圆环中，弧形棒7也能方便的从弧状圆环中拔出，如图9所示。优选地，弧状圆环的弧度为180º ~200º，竖直板的高度大于弧形棒7的直径，向外倾斜的斜板与铅垂线夹角为30º~45º。

可见，卡子4的两侧具有一定的弹性，弧形棒7能够撑开两侧嵌入弧状圆环中，弧形棒7也能从弧状圆环中较便捷的拔出。弧状圆环的内径与弧形棒7的外径相等，故弧形棒7嵌入卡子4后不会发生松动，再加上绳索9进一步绑定弧形棒7与下部圆环管2，使风浪荷载作用下弧形棒7难以与卡子4脱离与失效，确保侧网6与底网5的紧密连接。

底网5安装在底网框架的上部圆环管1上，如图3与图4所示。底网绑定在底网框架上，底网框架为刚性框架，能对侧网进行牵制与固定，不会使侧网向中部聚拢，大大降低了网衣的容积损失率。

侧网6底部间隔均匀的设置弧形棒7，各弧形棒7之间通过柔性的连接绳8相互串联，弧形棒7的圆弧直径与下部圆环管2的圆环直径相等，弧形棒7的弧长大于两个相邻卡子4之间的圆弧距离，如图5与图6所示。优选地，可在弧形棒7的两端设置孔洞，供连接绳8穿越、系缚并把各弧形棒7相互串联。各弧形棒7之间通过柔性的连接绳8连接的优点在于：侧网6在海中展开为任意形状，而刚性的弧形棒7对侧网6的展开无牵制、约束作用。

弧形棒7可由塑料或金属制成，弧形棒7与底网框架的连接如图7~图10所示。侧网6与底网5的连接示意图如图11所示。

侧网6的长度大于底网5周长1.0米以上，侧网6底部与底网框架组装结束后，在侧网6两端相互交叠的部位用不少于2道的绳索交替镶边，且镶边的间距不宜过大，使侧网6两端的封闭连接牢固、可靠。

可见，侧网6与底网框架组装结束后，侧网6的两端有超过1.0米的范围重合、交叠，用不少于2道的绳索把这重合部分镶边、缝合，使侧网6形成封闭圆柱体状，侧网6两端的缝合连接牢固、可靠，防止养殖鱼从侧网6两端的接缝中逃逸，且方便后续侧网6的解开、拆除。

镶边用的绳索一端固定在底网框架上，拉直后另一端固定在网箱框架上。今后需要展开、移除侧网6时，解开镶边用绳索固定在底网框架的一端，从上部抽出该绳索，即可分离侧网6的两端。

侧网6的网衣材料为合成纤维网衣，如聚乙烯网衣、聚酰胺网衣和超高分子量聚乙烯纤维网衣等，即为传统的网衣材料，具有使用较为普遍、价格低廉的特点；底网框架上绑定的底网5的网衣材料为金属网衣，如锌铝合金丝、镀锌钢丝、铜-锌合金丝、龟甲网、钛网等，其抗流能力、抗污能力均较强，寿命也比合成纤维网衣材料长，且可回收再利用。

由于网箱底网离海平面距离相对较大，在海中清洗底网难度较大，底网采用金属网衣后，其抗污能力较强，海洋污损生物难以在金属网衣上附着与生长，故其清洗的频率可大大减少。故网箱的底网采用金属网衣后，对底网的清洗次数可大大减少，仅对侧网进行清洗即可，而现有技术对侧网的自动清洗更容易实现。所提网箱系统中不同部位采用不同的网衣材料，为充分发挥各种材料的优势提供了新思路。

虽然底网采用金属网衣后其一次性投入较高，但一方面其使用寿命较长且可回收利用，另一方面降低了底网的清洗难度与频率，故综合起来考虑其性价比仍比较高，具有推广应用的价值。

所提网箱系统的底网与侧网之间可相互组装与拆卸，打破了传统网箱底网与侧网一次性编织形成整体的思维方式，既能实现底网与侧网组装后形成封闭水体的养殖需求，又能体现底网与侧网的差异性，方便各类养殖作业。实现底网与侧网之间可相互组装与拆卸后，诸如网衣清洗、换网、养殖鱼分箱、养殖鱼收获等作业的操作方式均可发生相应变化，促进各类养殖作业工作效率的提高。

二、网箱的组装过程：

所提网箱的组装过程如下：

第一步、根据设计尺寸制作、加工底网框架，并把底网5安装在底网框架的上部圆环管1上，形成如图3所示的底网结构；

第二步、在底网框架上均匀、对称的系泊若干根钢丝绳11，钢丝绳11的一端系泊在底网框架上、另一端系泊在网箱框架上，并把底网沉入海中，如图12所示。底网5的重量全由钢丝绳11传递给网箱框架10承担，侧网6并不承担底网5的重量。优选地，所用钢丝绳11的数量不少于4根；

第三步、在侧网6的顶部间隔的系缚多个浮筒12，使侧网6直立浮于水中且拉至网箱框架10旁，如图13所示；

第四步、从侧网6的一端开始逐步把侧网6底部的弧形棒7嵌入底网框架的下部圆环管2的卡子4中，并用绳索9把弧形棒7与下部圆环管2相互绑扎，直至侧网6底部完全把底网5包围，再在侧网6两端相互交叠的部位用多道绳索交替镶边，使侧网6形成封闭的圆柱体状，再逐步把侧网6顶部的浮筒12移除、把侧网6拉直后顶部固定在网箱框架10上，由此形成一种侧网可展开的网箱系统。侧网6的组装过程如图14所示，组装结束后的网箱如图15所示。

若底网框架的重量较大，则不再需要安装沉子；若底网框架的重量不够大还需要沉子拉直网衣时，可在底网框架上均匀间隔的设置多个沉子。

三、侧网的更换过程：

所提网箱的底网5采用金属网衣，其抗流能力、抗污能力均较强，一般在一个养殖周期内不需要更换，仅进行少量次数的清洗即可。但侧网6采用成纤维网衣，一般每1~3个月进行一次箱体清洗和更换。

所提网箱系统侧网6的更换过程如下：

第一步、在新侧网的顶部间隔的系缚多个浮筒12，使新侧网直立浮于水中且拉至网箱框架10旁；

第二步、把网箱原有侧网接口两端镶边用的绳索解开，逐步把裹于接口外侧的原有侧网打开，并同时把新侧网的一端与裹于接口内侧的原有侧网用绳索交替镶边暂时固定，最终使裹于接口外侧的原有侧网完全与接口内侧的原有侧网分离，且新侧网的一端与接口内侧的原有侧网暂时镶边连接。

第三步、再从接口外侧的原有侧网一端开始，解开原有侧网底部的绳索9、拔出嵌入卡子4内的原有侧网底部的弧形棒7，同时把新侧网底部的弧形棒7嵌入卡子4内，并用绳索9使新侧网底部的弧形棒7与下部圆环管2绑定相连。与此同时，解开原有侧网与网箱框架10的连接，把新侧网顶部的浮筒12转移系泊在原有侧网顶部，并把新侧网顶部拉直系缚在网箱框架10上。侧网底部的更换与侧网顶部的更换是同步进行的，故需要多名施工人员同时进行上部与下部的更换作业。

如此从接口外侧的原有侧网一端开始逐步同步开展底部与顶部的更换，直至完成沿网箱360º的更换到达接口内侧原有侧网的另一端，此时再解开新侧网的一端与接口内侧的原有侧网暂时镶边用的绳索，而用多道绳索把新侧网的两端进行镶边连接。操作结束后，把原有侧网拉离网箱，再检查新侧网组装的牢固性与密闭性，即完成侧网的更换作业。

各操作过程应防止养殖鱼从交接口逃逸。侧网更换结束后，原有侧网顶部已系缚多个浮筒，其能直立浮于海水中，把原有侧网通过机械化收纳至施工船即可。

可见，所提网箱的侧网更换过程中不需要把侧网整体拉出海面，改变了侧网的更换方式，也为机械化收网提供了便捷条件。

附图中仅展示了圆形浮式网箱的情况，按照所提思路，也可在其它形状的网箱中也可设置所提可展开的侧网，其属于本技术的等效修改与变更，此处不再赘述。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本发明不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种侧网可展开的网箱系统，包括锚泊基础、网箱框架，网箱框架下方安装有网衣，其特征在于：所述网衣由相互独立的底网与侧网组装构成，底网安装在底网框架上，底网框架采用上下两个圆环管加工呈上口大、下口小的倒锥台体状，底网与上部圆环管连接，下部圆环管内壁间隔设有卡子；侧网展开成矩形状，侧网底部设置相互柔性串联的弧形棒；

组装时，所述底网框架与网箱框架通过若干根均匀间隔分布的钢丝绳相连接并沉于海中，再在侧网顶部间隔系泊多个浮筒使其直立浮于网箱框架旁，沿侧网一端逐步把侧网底部弧形棒嵌入底网框架的卡子中，并用绳索把弧形棒与下部圆环管相互绑扎直至侧网底部完全把底网包围，侧网两端相互交叠部位用绳索交替镶边封闭，最后将侧网顶部浮筒移除并把侧网拉直顶部固定在网箱框架上；

所述的底网框架采用上部圆环管与下部圆环管之间焊接多个不同倾向的连接板构成，底网安装于上部圆环管上，上部圆环管与下部圆环管管径相同，上部圆环管的圆环直径大于下部圆环管的圆环直径，下部圆环管内壁焊接多个间隔分布的、向上开口的卡子；

所述的上部圆环管与下部圆环管构成的锥台面与铅垂线夹角为20º~45º，上部圆环管与下部圆环管之间的距离为30cm~100cm；

所述的卡子包括弧状圆环，弧形圆环两端对称焊接竖直板，竖直板端部焊接向外倾斜的斜板，弧状圆环内径与弧形棒外径相同，两个竖直板间距略小于弧形棒外径；

所述的弧状圆环的弧度为180º~200º，竖直板高度大于弧形棒直径，斜板与铅垂线夹角为30º~45º；

所述的侧网底部均匀间隔的设置弧形棒，各弧形棒之间通过柔性的连接绳相互串联，弧形棒的圆弧直径与下部圆环管的圆环直径相等，弧形棒的弧长大于两个相邻卡子之间的圆弧距离；

所述的侧网长度至少大于底网周长1.0米，侧网底部与底网框架组装结束后，在侧网两端相互交叠部位用不少于2道的绳索交替镶边。

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