一种修边机的刀头高度调节结构
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种修边机,特别是一种修边机的刀头高度调节结构。
背景技术
修边机又称割草机、剪草机以及草坪修剪机等,是一种修剪草坪和植被的机械工具,它是由刀盘、发动机、行走机构、刀片、扶手以及控制部分组成,刀片利用发动机的高速旋转带动刀片高速旋转,它较高的割草效率大大节省了时间,减少了大量的人力资源,并实现了绿色环保、美化环境的功能,操作简捷、方便、高效,所以在城市绿化和园林设计中被广泛使用。
目前,中国专利网公开了一种便携式割草机辅助机构(申请号:201110176226.3),它包括支架,割草机的刀头及操作杆固定在支架上,支架下部设有滑橇,支架上设有调节刀头上的刀片与地面之间高度的高度调节结构,高度调节结构包括纵向设在支架上的调节板、与操作杆固接的联结板,以及紧固调节板与联结板的第一紧固件,联结板通过第一紧固件紧固在调节板的不同高度上来实现调节刀片与地面之间高度;联结板上设有竖向的条形孔,第一紧固件将调节板固定在条形孔的不同高度上,联结板上设有若干竖向排列的定位孔,调节板上设有定位凸台,第一紧固件将调节板固定在条形孔的不同高度上时,定位凸台与相应高度上的定位孔对应并卡在定位孔中。
由于第一紧固件将调节板固定在联结板上,当需要调整调节板的高度位置时,用户需要通过特定工具才能将第一紧固件拧松,然后再调整第一紧固件在条形孔内的位置,最后通过特定工具将第一紧固件再次拧紧,使得调节板固定在联结板上,刀片与地面之间的高度调节操作繁琐,高度调节花费的时间长,高度调节的便利性差。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种修边机的刀头高度调节结构,本发明解决的技术问题是:如何方便快速的调节刀片与地面之间的高度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种修边机的刀头高度调节结构,所述高度调节结构包括主轴和刀盘,其特征在于,所述刀盘套设在主轴上并能够沿主轴上下移动,所述主轴的外周面上开设有一组以上的定位孔组,每组定位孔组均由若干个沿定位件的轴向设置的定位孔构成,所述刀盘上设有一个以上能够沿刀盘的径向移动并与定位孔组一一对应的锁止件,所述锁止件上具有能够与定位孔插接配合将刀盘锁定在主轴上的锁头,所述刀盘上设有使得锁头始终具有朝定位孔方向移动锁紧刀盘趋势的弹性件。
本发明的刀头高度调节原理是:原始状态为锁止件上的锁头与定位孔插接配合,刀盘被锁定在主轴上,当需要调节刀盘的在主轴上的高度位置时,通过推动锁止件使其克服弹性件的作用力沿刀盘的径向移动一定的距离,锁头与定位孔分离,刀盘处于解锁状态,即可向下或向上移动刀盘,当刀盘移至需要的高度位置时,松开锁止件,锁止件在弹性件的作用力下自动朝定位孔方向移动,使得锁止件上的锁头自动插接在相应高度的定位孔内,刀盘被锁定在主轴上。上述的刀盘高度调节方式无需借助专用工具即可完成刀盘的高度调节,刀盘高度调节快速方便,省时省力。修边机在使用过程中用来割草的刀头安装在刀盘上,因此通过调节刀盘与地面之间的高度等同于调节刀头与地面之间的高度。
在上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述定位孔组设置有两组且分别位于定位件外侧壁上相对的两侧,所述锁止件设置有两个。两个锁止件分别位于刀盘相对的两侧,可通过双手分别推动相应的锁止件实现刀盘的解锁,并且刀盘解锁后,双手即可直接向上或向下移动刀盘,方便刀盘的高度调节;除此之外,采用两个锁止件来将刀盘锁定在定位件上,使得刀盘在定位件上固定牢靠,避免修边机在工作过程中刀盘产生剧烈的振动,提高刀盘工作时的稳定性。
在上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述主轴包括轴体和套设在轴体上呈柱形的定位件,所述定位件与轴体固连,所述刀盘套设在定位件上并能够沿定位件上下移动,所述定位孔组设置在定位件的外周面上。
在上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述刀盘上固定有支撑座,所述支撑座上开设有限位槽,所述锁止件穿过限位槽设置。支撑座对锁止件起到支撑定位的作用,限位槽在锁止件沿刀盘径向移动过程中既起到周向限位,又具有导向的作用,保证锁止件在沿刀盘径向移动过程中不跑偏。
在上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述刀盘上开设有限位孔,所述锁止件上具有向下的凸起,所述凸起的下端延伸至限位孔内,所述限位孔内具有可供凸起沿刀盘径向移动的空间。限位孔限定的移动范围内锁头能够对刀盘进行准确的锁定和解锁,凸起的下端延伸至限位孔内使得锁止件在径向移动过程中起到导向的作用,避免锁止件在径向移动的过程发生偏移,保证锁头能准确的插入或脱离定位孔。
在上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述刀盘上固定有支撑座,所述弹性件为具有弹性的弧形金属杆,所述凸起和支撑座上开设有安装孔,所述弧形金属杆的一端插设在凸起上的安装孔内、另一端插设在支撑座上的安装孔内。该弹性件的结构简单,重量轻,安装方便,在刀盘上占用的空间小,弧形金属杆处于压缩状态,弧形金属杆不仅能够保证锁止件被推动后能自动复位,而且当锁止件上的锁头插接在定位孔内时,弧形金属杆还能进一步对锁止件进行压紧定位,提高对刀盘的锁定效果。弹性件还可以为弹簧。
在上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述定位件的外侧壁上沿定位件的轴向开设有连通若干个定位孔的条形孔,所述条形孔的宽度小于定位孔的宽度;所述锁头包括有锁块和导向块,所述锁块的形状与定位孔的形状相匹配,所述导向块的宽度与条形孔的宽度相匹配。锁块位于定位孔内时刀盘处于锁定状态,在对刀盘进行高度调节的过程中,锁止件径向移动后使锁块脱离定位孔,刀盘处于解锁状态;刀盘解锁后向下或向上移动刀盘的过程中,导向块能够在条形孔内滑动,在刀盘向下或向上移动时起到导向的作用,保证刀盘向下或向上移动时不发生偏移。
在上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述锁止件包括套设在定位件上的环形主体,所述环形主体的内周面与定位件的外侧壁之间具有供锁止件沿刀盘径向移动的间隙,所述锁头设置在环形主体的内周面上,所述环形主体的外周面上径向设置有配重板,所述配重板和锁头分别位于主轴径向相对的两侧,所述配重板的外端延伸至刀盘的外边沿上,所述配重板的外端向下延伸形成弧形的折弯部。通过在环形主体上设置配重板后使得锁止件的重心位于配重板上,工作时主轴带动刀盘处于高速转动状态并形成离心力,锁止件上的离心力作用在配重板上使得配重板具有向外甩出的趋势,进而保证锁头在刀盘处于高速转动状态下始终位于定位孔内,进一步将刀盘锁定在主轴上,提高刀盘处于高速转动状态下的刀盘的固定效果;当刀盘的高度需要调节时,用户的大拇指按压在折弯部上来推动锁止件使其沿刀盘径向移动,其他四根手指托在刀盘的底面上且当刀盘解锁时可直接向上或向下移动刀盘,刀盘的高度调节方便快速。
在上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述刀盘上固连有刀盘盖,所述锁止件设置在刀盘和刀盘盖之间形成的空腔内,所述刀盘盖上对应折弯部的位置开设有缺口。锁止结构位于刀盘和刀盘盖之间形成的空腔内,有利于对锁止结构的保护,设置缺口方便通过该缺口对锁止件施加作用力来驱动锁止件沿刀盘径向移动。
上述的一种修边机的刀头高度调节结构中,所述主轴上套设有护套,所述护套能够罩住定位孔,所述护套能够沿主轴上下移动。在对刀盘进行高度调节的过程中,护套随刀盘向上或向下移动,避免修边机在工作过程中被剪断的草碎堵塞定位孔影响刀盘的高度调节。
与现有技术相比,本发明的修边机的刀头高度调节结构具有以下优点:通过推动锁止件沿刀盘径向移动的方式来对刀盘进行解锁,刀盘解锁后即可直接向上或向下移动刀盘,无需借助专用工具可完成刀盘的高度调节,刀盘高度调节快速方便,省时省力。
附图说明
图1是本发明的修边机的立体结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明的剖面结构示意图。
图4是图2卸掉刀盘盖的立体结构示意图。
图5是图4另一角度的立体结构示意图。
图6是图4中卸掉一个锁止件和一个弹簧的立体结构示意图
图7是图6中卸掉主轴和定位件的立体结构示意图。
图8是本发明的锁止件的立体结构示意图。
图中,1、主轴;2、轴体;3、刀盘;4、定位件;5、定位孔;6、锁止件;61、锁头;61a、锁块;61b、导向块;62、凸起;63、环形主体;64、配重板;7、弹簧;8、支撑座;81、限位槽;9、限位孔;10、安装孔;11、条形孔;12、护套;13、刀盘盖;13a、缺口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图3以及图4所示,高度调节结构包括主轴1和刀盘3,主轴1包括轴体2和套设在轴体2上呈柱形的定位件4,定位件4与轴体2固连,刀盘3套设在定位件4上并能够沿定位件4上下移动,定位件4的外周面上开设有两组定位孔组,每组定位孔组均由若干个沿定位件4的轴向设置的定位孔5构成,定位件4的外周面上沿定位件4的轴向开设有连通若干个定位孔5的条形孔11,条形孔11的宽度小于定位孔5的宽度;刀盘3上设有两个能够沿刀盘3的径向移动并与定位孔组一一对应的锁止件6,锁止件6上具有能够与定位孔5插接配合将刀盘3锁定在定位件4上的锁头61,如图7所示,锁头61包括有锁块61a和导向块61b,锁块61a的形状与定位孔5的形状相匹配,导向块61b的宽度与条形孔11的宽度相匹配,刀盘3上设有使得锁头61始终具有朝定位孔5方向移动锁紧刀盘3趋势的弹性件7。
进一步具体的说,如图4、图8所示,锁止件6包括套设在定位件4上的环形主体63,环形主体63的内周面与定位件4的外侧壁之间具有供锁止件6沿刀盘3径向移动的间隙,锁头61设置在环形主体63的内周面上,环形主体63的外周面上径向设置有配重板64,配重板64和锁头61分别位于主轴2径向相对的两侧,配重板64的外端延伸至刀盘3的外边沿上,配重板64的外端向下延伸形成弧形的折弯部64a。通过在环形主体63上设置配重板64后使得锁止件6的重心位于配重板64上,工作时主轴1带动刀盘3处于高速转动状态并形成离心力,锁止件6上的离心力作用在配重板64上使得配重板64具有向外甩出的趋势,进而保证锁头61在刀盘3处于高速转动状态下始终位于定位孔5内,进一步将刀盘3锁定在主轴1上,并且通过两个锁止件6来对刀盘3进行锁定时,两个锁止件6的锁紧方向相反,进一步提高在高速转动状态下的刀盘3的固定效果。如图2所示,刀盘3上固连有刀盘盖13,锁止件6设置在刀盘3和刀盘盖13之间形成的空腔内,刀盘盖13上对应折弯部64a的位置开设有缺口31a,通过缺口31a对锁止件6施加作用力来驱动锁止件6沿刀盘3径向移动。
如图5、图6所示,刀盘3上固定有支撑座8,支撑座8上开设有限位槽81,锁止件6上的配重板64穿过限位槽81设置,支撑座8对锁止件6的径向移动起到限位和导向的作用,保证锁止件6在锁定刀盘3或解锁刀盘3的过程中不发生偏移。刀盘3上开设有限位孔9,锁止件6上具有向下的凸起62,凸起62位于配重板64上,凸起62的下端延伸至限位孔9内,限位孔9内具有可供凸起62沿刀盘3径向移动的空间,在锁止件6沿刀盘3径向移动解锁刀盘3时,当凸起62移动至限位孔9一端后,锁止件6无法继续移动,此时锁块61a刚好脱离定位孔5且环形主体63与定位件4不接触,刀盘3被解锁。弹性件可以为弹簧,弹簧的一端抵靠在支撑座8上、另一端抵靠在凸起62上;或弹性件7为具有弹性的弧形金属杆,凸起62和支撑座8上开设有安装孔10,弧形金属杆的一端插设在凸起62上的安装孔10内、另一端插设在支撑座8上的安装孔10内。
本发明采用向内推动锁止,6的方式实现刀盘3解锁,具体为:双手的大拇指顶在配重板64的折弯部64a上,其余四个手指托在刀盘3的底面上,大拇指用力向内推动锁止件6,锁止件6沿刀盘3的径向移动直到锁止件6上的凸起62移动至限位孔9的一端,锁止件6无法继续移动,此时环形主体63上的锁块61a脱离定位孔5且环形主体63的内周面与定位件4的外侧壁不接触,刀盘3处于解锁状态,可直接通过双手向上或向下移动刀盘3,向上或向下移动刀盘3的过程中导向块61b始终位于条形孔11内并在条形孔11内上下移动,当刀盘3移动至需要的高度位置时,松开大拇指使得锁止件6在弹性件7的作用下向外径向移动复位,锁止件6带动环形主体63上的锁块61a插接在相应高度的定位孔5内,刀盘3被锁定在该高度位置的定位件4上,实现刀盘3的高度调节,并且刀盘3在上下移动的过程中,限位槽81、限位孔9以及条形孔11对锁止件6上的三个位置进行限位导向,确保锁止件6的位置固定不偏移,使刀盘3能够实现稳定的解锁和锁定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了主轴1、轴体2、刀盘3、定位件4、定位孔5、锁止件6、锁头61、锁块61a、导向块61b、凸起62、环形主体63、配重板64、弹簧7、支撑座8、限位槽81、限位孔9、安装孔10、条形孔11、护套12、刀盘盖13、缺口13a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。