CN107493749B - 一种小颗粒种子穴播开沟排种器 - Google Patents
一种小颗粒种子穴播开沟排种器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种小颗粒种子穴播开沟排种器,包括车体以及连接在车体上的播种器,所述车体与播种器之间通过连接杆连接,且播种器包括两个相互平行设置的支板以及设置在两个支板之间的壳体,两个所述支板中均设有开口向下的凹槽,且凹槽中转动连接有传动轮,两个所述支板相对的一侧侧壁竖直设有T型滑槽,且壳体通过T型滑块与T型滑槽滑动连接,所述T型滑槽的下侧内壁设有伸缩电机,且伸缩电机的输出端与T型滑块固定连接,所述壳体为中空结构,且壳体的上侧壁设有与内部连通的进料口,所述壳体中横向设有隔板。本发明结构简单,操作方便,可以将传统的条播播种方式改成穴播的播种方式,减少种子的浪费,且省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种小颗粒种子穴播开沟排种器。
背景技术
随着目前科技的发展,各种农业机械以代替人工应用于农业生产中,例如,收割机、施肥机、播种机等等;但是在对小颗粒种子进行播种时,传统的播种方法一般采用条播,这种播种方式即浪费种子,又需要人工间苗,耗时耗力,且降低了播种的效率;
为此,我们提出一种小颗粒种子穴播开沟排种器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中小颗粒种子播种器无法完成穴播播种方式的问题,而提出的一种小颗粒种子穴播开沟排种器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种小颗粒种子穴播开沟排种器,包括车体以及连接在车体上的播种器,所述车体与播种器之间通过连接杆连接,且播种器包括两个相互平行设置的支板以及设置在两个支板之间的壳体,两个所述支板中均设有开口向下的凹槽,且凹槽中转动连接有传动轮,两个所述支板相对的一侧侧壁竖直设有T型滑槽,且壳体通过T型滑块与T型滑槽滑动连接,所述T型滑槽的下侧内壁设有伸缩电机,且伸缩电机的输出端与T型滑块固定连接,所述壳体为中空结构,且壳体的上侧壁设有与内部连通的进料口,所述壳体中横向设有隔板,所述隔板中设有多个第一通孔,且壳体的下侧壁设有多个与第一通孔位置对应的第二通孔,所述第一通孔和第二通孔之间通过下料通道连通,所述第二通孔的内壁通过四个转动机构分别转动连接有挡板,且四个挡板围绕组成锥形块,所述壳体中还横向设有第一滑杆,且第一滑杆位于隔板的上方,所述壳体两侧的内壁竖直设有第一滑槽,且第一滑杆的两端延伸至第一滑槽中并与第一滑槽滑动连接,所述第一滑槽靠近进料口的一侧内壁通过弹簧与第一滑杆的侧壁连接,所述壳体中还通过转轴转动连接有多个凸轮,且凸轮位于隔板和第一滑杆之间,所述第一滑杆的下侧壁设有与凸轮对应的竖杆,且竖杆远离第一滑杆的一端设有与凸轮匹配的滚轮,所述第一滑杆的下侧壁还连接有与第一通孔匹配的锥形挡块,且锥形挡块贯穿第一通孔并插设在下料通道中,所述锥形挡块的下侧壁连接有楔块。
优选的,两个所述支板之间还设有固定板,且固定板中设有开口向下的安装槽,所述安装槽中设有刮板,所述安装槽两侧的侧壁竖直设有第二滑槽,且刮板两侧的侧壁通过滑块与第二滑槽滑动连接,所述刮板和滑块中均设有相互连通的空腔,且滑块中设有齿轮,所述齿轮贯穿滑块远离刮板的一侧侧壁设置,且第二滑槽的侧壁竖直排列有多个与齿轮匹配的齿槽,所述滑块中还设有与齿轮匹配的齿条,且齿条位于齿轮远离齿槽的一侧设置,所述刮板中转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆分为两部分,且螺纹杆两部分表面的螺纹呈相反方向设置,所述螺纹杆上套设有两个与其匹配的螺母,且螺母的侧壁均连接有第二滑杆,所述第二滑杆通过横杆与齿条固定连接。
优选的,所述伸缩电机为伺服驱动电机。
优选的,所述第一滑杆的两端均设有与第一滑槽匹配的滑轮。
优选的,所述转动机构包括转动轴和套设在转动轴上的扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端固定连接在第二通孔的侧壁上,且扭力弹簧的另一端固定连接在挡板的侧壁上。
本发明结构简单,操作方便,通过车体的运动带动播种器运动,完成对小颗粒种子播种的操作,当播种器在车体的带动下移动时,在伸缩电机的作用下,使壳体通过T型滑块与支板侧壁上的T型滑槽滑动连接,从而使壳体能够上下往复运动,由于壳体的下侧壁设有多个第二通孔,且第二通孔的开口处通过四个转动机构转动连接有四个挡板,四个挡板围绕组成锥形块,因此当壳体上下移动时,在锥形块的作用下可以完成对地面的开穴操作;同时,壳体中通过转轴转动连接有多个凸轮,因此当凸轮在转动时通过滚轮和竖杆的作用可以带动第一滑杆在第一滑槽中上下运动,从而带动锥形挡块和楔块上下运动,当锥形挡块向下运动时会打开第一通孔,楔块向下运动时,会挤压挡板发生转动,并打开第二通孔,因此壳体中的小颗粒种子通过第一通孔和第二通孔落入锥形块开的洞穴中,从而完成小颗粒种子穴播的播种方式;因此该播种器可以将传统的条播播种方式改成穴播的播种方式,减少种子的浪费,且省时省力。
附图说明
图1为本发明提出的一种小颗粒种子穴播开沟排种器的侧面结构示意图;
图2为本发明提出的一种小颗粒种子穴播开沟排种器中播种器的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种小颗粒种子穴播开沟排种器中播种器的正面结构剖视图;
图4为本发明提出的一种小颗粒种子穴播开沟排种器中播种器的部分正面结构示意图;
图5为图4中A处的结构示意图。
图中:1车体、2连接杆、3播种器、4传动轮、5支板、6壳体、7 T型滑槽、8 T型滑块、9伸缩电机、10凹槽、11进料口、12隔板、13第一通孔、14第二通孔、15下料通道、16第一滑杆、17锥形挡块、18楔块、19转动机构、20挡板、21竖杆、22滚轮、23凸轮、24第一滑槽、25弹簧、26滑轮、27固定板、28安装槽、29刮板、30第二滑槽、31螺纹杆、32螺母、33第二滑杆、34滑块、35齿轮、36齿槽、37齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种小颗粒种子穴播开沟排种器,包括车体1以及连接在车体1上的播种器3,车体1与播种器3之间通过连接杆2连接,且播种器3包括两个相互平行设置的支板5以及设置在两个支板5之间的壳体6,两个支板5中均设有开口向下的凹槽10,且凹槽10中转动连接有传动轮4,两个支板5相对的一侧侧壁竖直设有T型滑槽7,且壳体6通过T型滑块8与T型滑槽7滑动连接,T型滑槽7的下侧内壁设有伸缩电机9,且伸缩电机9的输出端与T型滑块8固定连接,伸缩电机9为伺服驱动电机,方便对壳体6上下移动的距离进行精准的控制。。
壳体6为中空结构,且壳体6的上侧壁设有与内部连通的进料口11,可以通过进料口11的作用向壳体6中添加种子,壳体6中横向设有隔板12,隔板12中设有多个第一通孔13,且壳体6的下侧壁设有多个与第一通孔13位置对应的第二通孔14,第一通孔13和第二通孔14之间通过下料通道15连通,第二通孔14的内壁通过四个转动机构19分别转动连接有挡板20,且四个挡板20围绕组成锥形块,转动机构19包括转动轴和套设在转动轴上的扭力弹簧,扭力弹簧的一端固定连接在第二通孔14的侧壁上,且扭力弹簧的另一端固定连接在挡板20的侧壁上。
当楔块18上升时,挡板20失去楔块18抵力的作用,在该转动机构的作用下自动恢复成锥形块的形状,从而方便下一次插入泥土中。
四个挡板20在该转动机构19的作用下围绕组合成锥形块,当四个挡板20在楔块18的抵力作用下打开时,若楔块18上升之后,四个挡板20在转动机构19的作用下自动形成锥形块,方便下次的开穴操作,壳体6中还横向设有第一滑杆16,且第一滑杆16位于隔板12的上方,壳体6两侧的内壁竖直设有第一滑槽24,且第一滑杆16的两端延伸至第一滑槽24中并与第一滑槽24滑动连接,第一滑杆16的两端均设有与第一滑槽24匹配的滑轮26,方便第一滑杆16在第一滑槽24中滑动,第一滑槽24靠近进料口11的一侧内壁通过弹簧25与第一滑杆16的侧壁连接,壳体6中还通过转轴转动连接有多个凸轮23,且凸轮23位于隔板12和第一滑杆16之间,第一滑杆16的下侧壁设有与凸轮23对应的竖杆21,且竖杆21远离第一滑杆16的一端设有与凸轮23匹配的滚轮22,第一滑杆16的下侧壁还连接有与第一通孔13匹配的锥形挡块17,且锥形挡块17贯穿第一通孔13并插设在下料通道15中,锥形挡块17的下侧壁连接有楔块18,当楔块18向下移动时,会挤压四个挡板20向外侧扩张转动,方便将泥土向四周拨开,从而方便完成开穴操作。
两个支板5之间还设有固定板27,且固定板27中设有开口向下的安装槽28,安装槽28中设有刮板29,安装槽28两侧的侧壁竖直设有第二滑槽30,且刮板29两侧的侧壁通过滑块34与第二滑槽30滑动连接,刮板29和滑块34中均设有相互连通的空腔,且滑块34中设有齿轮35,齿轮35贯穿滑块34远离刮板29的一侧侧壁设置,且第二滑槽30的侧壁竖直排列有多个与齿轮35匹配的齿槽36,滑块34中还设有与齿轮35匹配的齿条37,且齿条37位于齿轮35远离齿槽36的一侧设置,刮板29中转动连接有螺纹杆31,螺纹杆31分为两部分,且螺纹杆31两部分表面的螺纹呈相反方向设置,螺纹杆31上套设有两个与其匹配的螺母32,且螺母32的侧壁均连接有第二滑杆33,第二滑杆33通过横杆与齿条37固定连接。
在该播种器3使用时,转动螺纹杆31在螺母32的作用下带动第二滑杆33沿左右方向滑动,从而带动齿条37移动,当齿条37与齿轮35分离时,刮板29可以通过滑块34中的齿轮35与齿槽36的配合调节在安装槽28中的位置,既能防止该播种器3在不使用时损坏刮板29,在将种子播种至洞穴中之后,又能对洞穴进行泥土的覆盖。
本发明结构简单,操作方便,通过车体1的运动带动播种器3运动,完成对小颗粒种子播种的操作,当播种器3在车体1的带动下移动时,在伸缩电机9的作用下,使壳体6通过T型滑块8与支板5侧壁上的T型滑槽7滑动连接,从而使壳体6能够上下往复运动,由于壳体6的下侧壁设有多个第二通孔14,且第二通孔14的开口处通过四个转动机构19转动连接有四个挡板20,四个挡板20围绕组成锥形块,因此当壳体6向下移动时,四个挡板20组成的锥形块插入地面下;
同时,壳体6中通过转轴转动连接有多个凸轮23,因此当凸轮23在转动时通过滚轮22和竖杆21的作用可以带动第一滑杆16在第一滑槽24中上下运动,从而带动锥形挡块17和楔块18上下运动,当锥形挡块17向下运动时会打开第一通孔13,楔块18向下运动时,会挤压挡板20向四周外侧发生转动,当锥形块插入地面下之后,楔块18挤压挡板20向四周外侧转动,从而方便将泥土向四周拨开,完成开穴操作,因此壳体6中的小颗粒种子通过第一通孔13和第二通孔14落入锥形块开的洞穴中,从而完成小颗粒种子穴播的播种方式。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小颗粒种子穴播开沟排种器,包括车体(1)以及连接在车体(1)上的播种器(3),其特征在于,所述车体(1)与播种器(3)之间通过连接杆(2)连接,且播种器(3)包括两个相互平行设置的支板(5)以及设置在两个支板(5)之间的壳体(6),两个所述支板(5)中均设有开口向下的凹槽(10),且凹槽(10)中转动连接有传动轮(4),两个所述支板(5)相对的一侧侧壁竖直设有T型滑槽(7),且壳体(6)通过T型滑块(8)与T型滑槽(7)滑动连接,所述T型滑槽(7)的下侧内壁设有伸缩电机(9),且伸缩电机(9)的输出端与T型滑块(8)固定连接,所述壳体(6)为中空结构,且壳体(6)的上侧壁设有与内部连通的进料口(11),所述壳体(6)中横向设有隔板(12),所述隔板(12)中设有多个第一通孔(13),且壳体(6)的下侧壁设有多个与第一通孔(13)位置对应的第二通孔(14),所述第一通孔(13)和第二通孔(14)之间通过下料通道(15)连通,所述第二通孔(14)的内壁通过四个转动机构(19)分别转动连接有挡板(20),且四个挡板(20)围绕组成锥形块,所述壳体(6)中还横向设有第一滑杆(16),且第一滑杆(16)位于隔板(12)的上方,所述壳体(6)两侧的内壁竖直设有第一滑槽(24),且第一滑杆(16)的两端延伸至第一滑槽(24)中并与第一滑槽(24)滑动连接,所述第一滑槽(24)靠近进料口(11)的一侧内壁通过弹簧(25)与第一滑杆(16)的侧壁连接,所述壳体(6)中还通过转轴转动连接有多个凸轮(23),且凸轮(23)位于隔板(12)和第一滑杆(16)之间,所述第一滑杆(16)的下侧壁设有与凸轮(23)对应的竖杆(21),且竖杆(21)远离第一滑杆(16)的一端设有与凸轮(23)匹配的滚轮(22),所述第一滑杆(16)的下侧壁还连接有与第一通孔(13)匹配的锥形挡块(17),且锥形挡块(17)贯穿第一通孔(13)并插设在下料通道(15)中,所述锥形挡块(17)的下侧壁连接有楔块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种小颗粒种子穴播开沟排种器,其特征在于,两个所述支板(5)之间还设有固定板(27),且固定板(27)中设有开口向下的安装槽(28),所述安装槽(28)中设有刮板(29),所述安装槽(28)两侧的侧壁竖直设有第二滑槽(30),且刮板(29)两侧的侧壁通过滑块(34)与第二滑槽(30)滑动连接,所述刮板(29)和滑块(34)中均设有相互连通的空腔,且滑块(34)中设有齿轮(35),所述齿轮(35)贯穿滑块(34)远离刮板(29)的一侧侧壁设置,且第二滑槽(30)的侧壁竖直排列有多个与齿轮(35)匹配的齿槽(36),所述滑块(34)中还设有与齿轮(35)匹配的齿条(37),且齿条(37)位于齿轮(35)远离齿槽(36)的一侧设置,所述刮板(29)中转动连接有螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)分为两部分,且螺纹杆(31)两部分表面的螺纹呈相反方向设置,所述螺纹杆(31)上套设有两个与其匹配的螺母(32),且螺母(32)的侧壁均连接有第二滑杆(33),所述第二滑杆(33)通过横杆与齿条(37)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种小颗粒种子穴播开沟排种器,其特征在于,所述伸缩电机(9)为伺服驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种小颗粒种子穴播开沟排种器,其特征在于,所述第一滑杆(16)的两端均设有与第一滑槽(24)匹配的滑轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种小颗粒种子穴播开沟排种器,其特征在于,所述转动机构(19)包括转动轴和套设在转动轴上的扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端固定连接在第二通孔(14)的侧壁上,且扭力弹簧的另一端固定连接在挡板(20)的侧壁上。
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