CN107491050A - 一种禽类孵化智能生产管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种禽类孵化智能生产管理系统，包括主控制器、物流追溯系统、生产调度系统、信息终端系统、设备监测系统、数据报表系统；物流追溯系统与主控制器的输入端连接，采用RFID技术对孵化车和出雏车进行追踪；生产调度系统与主控制器的输入端连接，设备监测系统通过工业交换机与主控制器的输入端进行网络连接；信息终端系统通过工业交换机与主控制器进行网络连接，数据报表系统与主控制器的输出端连接。本发明禽类孵化智能生产管理系统采用RFID技术以种蛋或禽苗的载体孵化车、出雏车进行信息传递，创建了从种蛋进入、生产、发苗的物流闭环跟踪系统，能实时清楚种蛋所处的环节以及种蛋的来源及禽苗的去处。
Description
技术领域
本发明属于孵化企业管理技术领域，具体涉及一种禽类孵化智能生产管理系统。
背景技术
目前，现有的大型孵化企业基本由传统的人工孵化转变为机械化孵化，但企业并没有一套完整的生产管理系统对整个孵化过程进行监控、追踪、记录，而是抽调一定的人员对孵化设备进行定期监控和维护，对孵化过程的详细数据也通过专人进行记录。这样的记录方式一方面增加了企业的人力成本，另一方面并不能实现对设备和孵化过程的实时监控，当设备或者种蛋在孵化的过程中出现问题时，不能第一时间获悉并实施相应的补救方案，从而造成一些不必要的损失，同时也降低了种蛋的孵化率。
同时由于现有机械化模式的实施，种蛋的孵化都是大批量进行，因此无法对种蛋从进场到出场的全程进行实时监控，无法第一时间发现出现问题的种蛋，也无法统计种蛋易在哪一环节出现问题，从而影响种蛋孵化率的提高。
因此，有必要设计一种禽类孵化智能生产管理系统，该系统能够跟踪每枚种蛋从进场到出场的全过程，也能对孵化设备的信息进行监控、集中汇总，对工人实现信息化工作指导，从而实现整个孵化场的信息化管理。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种禽类孵化智能生产管理系统，该系统采用RFID技术，创建物流从种蛋进入、生产、发苗物流闭环的跟踪系统；运用设备监控系统，保证现场数据的实时、准确、全面的采集，同时采用信息化调度系统。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种禽类孵化智能生产管理系统，包括主控制器、物流追溯系统、生产调度系统、信息终端系统、设备监测系统、数据报表系统；
所述物流追溯系统与主控制器的输入端连接，所述物流追溯系统采用RFID技术对孵化车和出雏车进行追踪；
所述生产调度系统与主控制器的输入端连接，所述生产调度系统用来录入生产计划安排；
所述设备监测系统通过工业交换机与主控制器的输入端进行网络连接，所述设备监测系统的输入端与蛋库、熏蒸间、孵化机、岀雏机、水气源室、环控设备、种蛋处理设备、照蛋落盘设备、禽雏处理设备相连，所述设备监测系统用来监测蛋库、熏蒸间、孵化机、岀雏机、水气源室、环控设备、种蛋处理设备、照蛋落盘设备、禽雏处理设备的状态参数和生产参数；
所述信息终端系统通过工业交换机与主控制器进行网络连接，所述信息终端系统用来发布生产计划安排供工人查看，以及实现终端工作面的信息录入；
所述数据报表系统与主控制器的输出端连接，所述数据报表系统对接收的数据进行统计分析。
优选的，所述物流追溯系统包括孵化车识别模块、出雏车识别模块和数据获取模块，所述孵化车识别模块、出雏车识别模块均通过以太网与数据获取模块连接，所述数据获取模块与主控制器连接；所述孵化车识别模块包括孵化车识别标签和孵化车RFID识别设备，孵化车RFID识别设备能够识别孵化车识别标签并获取数据，所述孵化车识别标签设置在孵化车上，所述孵化车RFID识别设备设置在种蛋处理间的出口、熏蒸间的出口、蛋库的过道、照蛋落盘流水线的入口处；所述出雏车识别模块包括出雏车识别标签和出雏车RFID识别设备，出雏车RFID识别设备能够识别出雏车识别标签并获取数据，所述出雏车识别标签设置在出雏车上，所述出雏车RFID识别设备设置在照蛋落盘流水线的出口处、出雏厅的过道及出雏盘移栽机上。
优选的，所述蛋库的入口设有入孵地磅，所述入孵地磅上设有地磅仪表，所述地磅仪表与主控制器进行通讯连接。
优选的，所述照蛋落盘流水线的入口设有落盘地磅，所述落盘地磅上设有地磅仪表，所述地磅仪表与主控制器进行通讯连接。
优选的，所述蛋库的监测参数包括温度、湿度；所述熏蒸间的监测参数包括风扇状态、门状态、熏蒸排气时间；所述孵化机的监测参数包括开关机信号、异常掉电、通讯异常参数、温度、湿度、风门状态、翻蛋信息、加热量、加湿量、水冷量；所述岀雏机的监测参数包括开关机信号、异常掉电、通讯异常参数、温度、湿度、风门状态、加热量、加湿量、水冷量；所述水气源室的监测参数包括气压、高压冲洗水水压、高压冲洗水流量；所述环控设备的监测参数包括温度、湿度、气压、风机状态；所述种蛋处理设备的监测参数包括总处理蛋数、合格蛋数量与百分比、不合格蛋数量与百分比；所述照蛋落盘设备的监测参数包括处理总蛋数、活胚蛋数量与百分比、死胚蛋数量与百分比、无精蛋数量与百分比、破损蛋数量与百分比；所述禽雏处理设备的监测参数包括落盘蛋数、总出苗数、出雏率、健雏数量与健雏率、弱残雏数量与弱残率、毛蛋数量与毛蛋率。
优选的，所述信息终端系统包括实时故障终端和若干工位终端，所述实时故障终端用于设备集中报警显示；所述工位终端包括种蛋运输车司机工位终端、种蛋处理间开始工位终端、种蛋处理间不合格录入终端、种蛋处理间结束工位终端、蛋库工位终端、照蛋落盘工位终端、出雏厅工位终端、出雏工位终端、发苗工位终端、养殖运输车司机工位终端、垃圾位置信息化终端、疫苗间库存信息化终端、备件库信息化终端、维修库信息化终端、厂长办公室信息化终端；
所述种蛋运输车司机工位终端位于种蛋处理间的房间外部，所述种蛋运输车司机工位终端用于司机录入种蛋的来源、周龄、数量；
所述种蛋处理间开始工位终端位于种蛋处理间设备入口端，所述种蛋处理间开始工位终端用于启动种蛋处理信息输入；所述种蛋处理间不合格录入终端位于种蛋处理间设备中间段，所述种蛋处理间不合格录入终端用于各种不合格蛋的信息录入，所述种蛋处理间结束工位终端位于种蛋处理间设备出口端，所述种蛋处理间结束工位终端用于蛋车识别及种蛋结余录入；
所述蛋库工位终端位于蛋库内，所述蛋库工位终端用于显示种蛋的入孵计划，以方便工人查看；所述蛋库工位终端还显示入孵地磅的称重信息；
所述照蛋落盘工位终端位于照蛋落盘流水线处，所述照蛋落盘工位终端用于显示落盘计划及相对应的出雏车信息，所述照蛋落盘工位终端还显示落盘地磅的称重信息；所述照蛋落盘工位终端还用来进行破损蛋数量的统计录入；
所述出雏厅工位终端位于出雏厅内，所述出雏厅工位终端用来显示出雏车的来源信息及相应的孵化车信息，使孵化车与出雏车一一对应；
所述出雏工位终端位于出雏厅内，所述出雏工位终端用来显示出苗计划，并进行残雏、弱雏数量统计录入及批次暂停操作；
所述发苗工位终端位于存苗间内，所述发苗工位终端用来显示出苗信息，与养殖运输车司机交互；
所述养殖运输车司机工位终端位于出雏厅出口处，所述养殖运输车司机工位终端录入禽苗的去向及数量；
所述垃圾位置信息化终端位于垃圾存储位置，所述垃圾位置信息化终端实时显示白蛋数量、毛蛋重量；
所述疫苗间库存信息化终端位于疫苗库内，所述疫苗间库存信息化终端显示疫苗库存，并记录入库与出库记录；
所述备件库信息化终端位于备件库内，所述备件库信息化终端显示备件库存，并记录入库与出库记录；
所述维修库信息化终端位于维修库内，所述维修库信息化终端显示维修间工具库存，并记录维修记录；
所述厂长办公室信息化终端位于厂长办公室内，所述厂长办公室信息化终端用于设备实时状态、工艺参数维护，以及设备报表查看、设备维护、生产数据统计。
优选的，所述孵化车识别标签和出雏车识别标签均为固定金属标签，每一辆孵化车和每一辆出雏车的识别标签都是唯一的。
优选的，所述孵化车识别标签和出雏车识别标签的防水等级为IP67。
本发明的有益效果是：
(1)本发明禽类孵化智能生产管理系统的物流追溯系统采用RFID技术以种蛋或禽苗的载体孵化车、出雏车进行信息传递，创建了从种蛋进入、生产、发苗的物流闭环跟踪系统，能实时清楚种蛋所处的环节以及种蛋的来源及禽苗的去处。
(2)本发明禽类孵化智能生产管理系统的设备监测系统对各个孵化设备的状态参数进行实时监控，保证现场数据的实时、准确、全面的采集，同时实现了孵化设备的集中监控，孵化从业者足不出户或者远程即可方便监视设备生产状态，进一步降低人员的参与程度，大幅度提高生产效率。
(3)本发明禽类孵化智能生产管理系统的信息终端系统包括若干工位终端，这些工位终端能够实时录入种蛋的各种信息，并将这些信息传送到主控制器内作为数据报表系统的数据来源，以便于种蛋孵化的分析与统计。
附图说明
图1为本发明禽类孵化智能生产管理系统的结构示意图；
图2为本发明物流追溯系统的结构示意图；
图3为本发明信息终端系统的结构示意图；
其中，01—蛋库，02—熏蒸间，03—孵化机，04—岀雏机，05—水气源室，06—环控设备，07—种蛋处理设备，08—照蛋落盘设备，09—禽雏处理设备；
1—主控制器，2—物流追溯系统，21—孵化车识别模块，211—孵化车识别标签，212—孵化车RFID识别设备，22—出雏车识别模块，221—出雏车识别标签，222—出雏车RFID识别设备，23—数据获取模块，3—信息终端系统，31—实时故障终端，32—种蛋运输车司机工位终端，33—种蛋处理间开始工位终端，34—种蛋处理间不合格录入终端，35—种蛋处理间结束工位终端，36—蛋库工位终端，37—照蛋落盘工位终端，38—出雏厅工位终端，39—出雏工位终端，310—发苗工位终端，311—养殖运输车司机工位终端，312—垃圾位置信息化终端，313—疫苗间库存信息化终端，314—备件库信息化终端，315—维修库信息化终端，316—厂长办公室信息化终端，4—设备检测系统，5—生产调度系统，6—数据报表系统，7—工业交换机。
具体实施方式
首先说明一下种蛋的主要孵化设备及其功能：
种蛋处理间：种蛋处理设备07位于种蛋处理间内，种蛋从种蛋框到达孵化车程，包括种蛋称重分级等；
熏蒸间02：为种蛋提供熏蒸服务；
蛋库01：存储种蛋，为种蛋提供自动翻蛋、环境控制，还提供为蛋车称重等其他功能；
孵化机03：为种蛋提供合适的温度、湿度、通风等条件，保证孵化阶段的自动正常孵化；
自动照蛋落盘流水线：具有照蛋落盘设备08，自动取盘，兼容蛋车称重，自动照蛋，胚内注射，机器人落盘，孵化盘清洗，码垛；
出雏机04：提供合适的度、湿度、通风等条件，保证出雏阶段的自动正常孵化；
禽雏处理设备09：包括出雏盘移栽，对禽苗进行翻转、分离、分拣、计数包装；
环控设备06包括新风机组、环控机房等，保证孵化厅的环境有利于孵化生产，并为孵化生产系统提供热源与冷源等；
水气源室05为车间提供高压水源、纯净水源、高压气源。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，一种禽类孵化智能生产管理系统，包括主控制器1、物流追溯系统2、生产调度系统5、信息终端系统3、设备监测系统4、数据报表系统6；
所述物流追溯系统2与主控制器1的输入端连接，所述物流追溯系统2采用RFID技术对孵化车和出雏车进行追踪，孵化车是种蛋从进入孵化车间开始到孵化结束这个过程中种蛋的运载工具，出雏车是种蛋孵化完成进入出雏厅到禽苗往外运输这个过程中禽苗的运载工具；
所述生产调度系统5与主控制器1的输入端连接，所述生产调度系统5用来录入生产计划安排；
所述设备监测系统4通过工业交换机7与主控制器1的输入端进行网络连接，所述设备监测系统4的输入端与蛋库01、熏蒸间02、孵化机03、岀雏机04、水气源室05、环控设备06、种蛋处理设备07、照蛋落盘设备08、禽雏处理设备09相连，所述设备监测系统4用来监测蛋库01、熏蒸间02、孵化机03、岀雏机04、水气源室05、环控设备06、种蛋处理设备07、照蛋落盘设备08、禽雏处理设备09的状态参数和生产参数；
所述信息终端系统3通过工业交换机7与主控制器1进行网络连接，所述信息终端系统3用来发布生产计划安排供工人查看，以及实现终端工作面的信息录入；信息终端系统3功能主要是系统得到发布消息后根据信息的要求显示给需要的工人进行查看，以起到系统提示作用，同时各个工作面的信息输入也是通过各个终端进行录入；
所述数据报表系统6与主控制器1的输出端连接，所述数据报表系统6对接收的数据进行统计分析；数据报表系统6具有以下功能：
(1)具有数据分析功能，必须实时准确，当日生产的数据要实时进行统计分析并形成报表；
(2)形成以每个种鸡场为系统单位的孵化性能统计分析，针对每场的分场数据，可以按照栋号进行分别处理，也有该场的总计数据；也可以根据用户指定输入的起始日期查询指定时间段内的累积报表；
根据每个种鸡场的数据，每一栋的数据，可以累积整个种蛋生产周龄的历史数据表格，单独抽取出分项进行曲线分析，比如：标蛋百分比历史曲线显示；
同时针对该种鸡场生产的种蛋的孵化生产性能需要进行统计分析，形成以周、月、季度为时间单位的分析的报表；
(3)形成以孵化场为系统单位的孵化资料，以考察孵化场的生产性能；
(4)实现孵化场或者有入孵种鸡场的种蛋的横纵向比对报表，横向为两个种鸡场同周龄的孵化性能对比，纵向为这个种鸡场的不同周龄的在孵化场的的性能比对。
优选的，如图2所示，所述物流追溯系统2包括孵化车识别模块21、出雏车识别模块22和数据获取模块23，所述孵化车识别模块21、出雏车识别模块22均通过以太网与数据获取模块23连接，所述数据获取模块23与主控制器1连接；
所述孵化车识别模块21包括孵化车识别标签211和孵化车RFID识别设备212，孵化车RFID识别设备212能够识别孵化车识别标签211并获取数据，所述孵化车识别标签211设置在孵化车上，所述孵化车RFID识别设备212设置在种蛋处理间的出口、熏蒸间02的出口、蛋库01的过道、照蛋落盘流水线的入口处；由于在孵化车上设置了能被孵化车RFID识别设备212识别的孵化车识别标签211，因此孵化车的信息能被孵化车RFID识别设备212获取进而传送至数据获取模块23，从而传送至主控制器1，而孵化车是种蛋从进入孵化车间开始到孵化结束这个过程中种蛋的运载工具，因此便能对进入孵化车间的种蛋进行了追踪；
所述出雏车识别模块22包括出雏车识别标签221和出雏车RFID识别设备222，出雏车RFID识别设备222能够识别出雏车识别标签221并获取数据，所述出雏车识别标签221设置在出雏车上，所述出雏车RFID识别设备222设置在照蛋落盘流水线的出口处、出雏厅的过道及出雏盘移栽机上；由于在出雏车上设置了能被出雏车RFID识别设备222识别的出雏车识别标签221，因此出雏车的信息能被出雏车RFID识别设备222获取进而传送至数据获取模块23，从而传送至主控制器1，而出雏车是种蛋孵化完成进入出雏厅到禽苗往外运输这个过程中禽苗的运载工具，因此便能对孵化的禽苗进行了追踪。
优选的，所述蛋库01的入口设有入孵地磅，所述入孵地磅上设有地磅仪表，所述地磅仪表与主控制器01进行通讯连接，将入孵地磅测得的种蛋称重信息传送至主控制器1中。
优选的，所述照蛋落盘流水线的入口设有落盘地磅，所述落盘地磅上设有地磅仪表，所述地磅仪表与主控制器1进行通讯连接，将落盘地磅测得的种蛋称重信息传送至主控制器1中。
优选的，所述蛋库01的监测参数包括温度、湿度；所述熏蒸间02的监测参数包括风扇状态、门状态、熏蒸排气时间；所述孵化机03的监测参数包括开关机信号、异常掉电、通讯异常参数、温度、湿度、风门状态、翻蛋信息、加热量、加湿量、水冷量；所述岀雏机04的监测参数包括开关机信号、异常掉电、通讯异常参数、温度、湿度、风门状态、加热量、加湿量、水冷量；所述水气源室05的监测参数包括气压、高压冲洗水水压、高压冲洗水流量；所述环控设备06的监测参数包括温度、湿度、气压、风机状态；所述种蛋处理设备07的监测参数包括总处理蛋数、合格蛋数量与百分比、不合格蛋数量与百分比；所述照蛋落盘设备08的监测参数包括处理总蛋数、活胚蛋数量与百分比、死胚蛋数量与百分比、无精蛋数量与百分比、破损蛋数量与百分比；所述禽雏处理设备09的监测参数包括落盘蛋数、总出苗数、出雏率、健雏数量与健雏率、弱残雏数量与弱残率、毛蛋数量与毛蛋率。
优选的，如图3所示，所述信息终端系统3包括实时故障终端31和若干工位终端，所述实时故障终端31用于设备集中报警显示；所述工位终端包括种蛋运输车司机工位终端32、种蛋处理间开始工位终端33、种蛋处理间不合格录入终端34、种蛋处理间结束工位终端35、蛋库工位终端36、照蛋落盘工位终端37、出雏厅工位终端38、出雏工位终端39、发苗工位终端310、养殖运输车司机工位终端311、垃圾位置信息化终端312、疫苗间库存信息化终端313、备件库信息化终端314、维修库信息化终端315、厂长办公室信息化终端316；
所述种蛋运输车司机工位终端32位于种蛋处理间的房间外部，所述种蛋运输车司机工位终端32用于司机录入种蛋的来源、周龄、数量，以作为种蛋所在鸡场的基本信息；
所述种蛋处理间开始工位终端33位于种蛋处理间设备入口端，所述种蛋处理间开始工位终端33用于启动种蛋处理信息输入；所述种蛋处理间不合格录入终端34位于种蛋处理间设备中间段，所述种蛋处理间不合格录入终端34用于各种不合格蛋的信息录入，所述种蛋处理间结束工位终端35位于种蛋处理间设备出口端，所述种蛋处理间结束工位终端35用于蛋车识别及种蛋结余录入，即进入种蛋处理间的种蛋除去进入孵化的还剩的数量；
所述蛋库工位终端36位于蛋库内，所述蛋库工位终端36用于显示种蛋的入孵计划，以方便工人查看；所述蛋库工位终端36还显示入孵地磅的称重信息；
所述照蛋落盘工位终端37位于照蛋落盘流水线处，所述照蛋落盘工位终端37用于显示落盘计划及相对应的出雏车信息，即显示将要照蛋落盘种蛋所在的孵化车信息及这些种蛋出雏以后将去往的出雏车信息；所述照蛋落盘工位终端37还显示落盘地磅的称重信息；所述照蛋落盘工位终端37还用来进行破损蛋数量的统计录入，为数据报表系统6提供统计数据；
所述出雏厅工位终端38位于出雏厅内，所述出雏厅工位终端38用来显示出雏车的来源信息及相应的孵化车信息，使孵化车与出雏车一一对应；
所述出雏工位终端39位于出雏厅内，所述出雏工位终端39用来显示出苗计划，并进行残雏、弱雏数量统计录入及批次暂停操作；
所述发苗工位终端310位于存苗间内，所述发苗工位终端310用来显示出苗信息，与养殖运输车司机交互；
所述养殖运输车司机工位终端311位于出雏厅出口处，所述养殖运输车司机工位终端311录入禽苗的去向及数量；
所述垃圾位置信息化终端312位于垃圾存储位置，所述垃圾位置信息化终端312实时显示白蛋数量、毛蛋重量；
所述疫苗间库存信息化终端313位于疫苗库内，所述疫苗间库存信息化终端313显示疫苗库存，并记录入库与出库记录；
所述备件库信息化终端314位于备件库内，所述备件库信息化终端314显示备件库存，并记录入库与出库记录；
所述维修库信息化终端315位于维修库内，所述维修库信息化终端315显示维修间工具库存，并记录维修记录；
所述厂长办公室信息化终端316位于厂长办公室内，所述厂长办公室信息化终端316用于设备实时状态、工艺参数维护，以及设备报表查看、设备维护、生产数据统计。
上述通过物流追溯系统2和信息终端系统3共同建立了种蛋进入、生产、发苗的物流闭环的跟踪系统。
优选的，所述孵化车识别标签211和出雏车识别标签221均为固定金属标签，每一辆孵化车和每一辆出雏车的识别标签都是唯一的。
优选的，所述孵化车识别标签211和出雏车识别标签221的防水等级为IP67。
本发明禽类孵化智能生产管理系统的物流追溯系统采用RFID技术以种蛋或禽苗的载体孵化车、出雏车进行信息传递，创建了从种蛋进入、生产、发苗的物流闭环跟踪系统，能实时清楚种蛋所处的环节以及种蛋的来源及禽苗的去处。本发明禽类孵化智能生产管理系统的设备监测系统对各个孵化设备的状态参数进行实时监控，保证现场数据的实时、准确、全面的采集，同时实现了孵化设备的集中监控，孵化从业者足不出户或者远程即可方便监视设备生产状态，进一步降低人员的参与程度，大幅度提高生产效率。本发明禽类孵化智能生产管理系统的信息终端系统包括若干工位终端，这些工位终端能够实时录入种蛋的各种信息，并将这些信息传送到主控制器内作为数据报表系统的数据来源，以便于种蛋孵化的分析与统计。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种禽类孵化智能生产管理系统，其特征是，包括主控制器、物流追溯系统、生产调度系统、信息终端系统、设备监测系统、数据报表系统；
所述物流追溯系统与主控制器的输入端连接，所述物流追溯系统采用RFID技术对孵化车和出雏车进行追踪；
所述生产调度系统与主控制器的输入端连接，所述生产调度系统用来录入生产计划安排；
所述设备监测系统通过工业交换机与主控制器的输入端进行网络连接，所述设备监测系统的输入端与蛋库、熏蒸间、孵化机、岀雏机、水气源室、环控设备、种蛋处理设备、照蛋落盘设备、禽雏处理设备相连，所述设备监测系统用来监测蛋库、熏蒸间、孵化机、岀雏机、水气源室、环控设备、种蛋处理设备、照蛋落盘设备、禽雏处理设备的状态参数和生产参数；
所述信息终端系统通过工业交换机与主控制器进行网络连接，所述信息终端系统用来发布生产计划安排供工人查看，以及实现终端工作面的信息录入；
所述数据报表系统与主控制器的输出端连接，所述数据报表系统对接收的数据进行统计分析。
2.如权利要求1所述的一种禽类孵化智能生产管理系统，其特征是，所述物流追溯系统包括孵化车识别模块、出雏车识别模块和数据获取模块，所述孵化车识别模块、出雏车识别模块均通过以太网与数据获取模块连接，所述数据获取模块与主控制器连接；所述孵化车识别模块包括孵化车识别标签和孵化车RFID识别设备，孵化车RFID识别设备能够识别孵化车识别标签并获取数据，所述孵化车识别标签设置在孵化车上，所述孵化车RFID识别设备设置在种蛋处理间的出口、熏蒸间的出口、蛋库的过道、照蛋落盘流水线的入口处；所述出雏车识别模块包括出雏车识别标签和出雏车RFID识别设备，出雏车RFID识别设备能够识别出雏车识别标签并获取数据，所述出雏车识别标签设置在出雏车上，所述出雏车RFID识别设备设置在照蛋落盘流水线的出口处、出雏厅的过道及出雏盘移栽机上。
3.如权利要求2所述的一种禽类孵化智能生产管理系统，其特征是，所述蛋库的入口设有入孵地磅，所述入孵地磅上设有地磅仪表，所述地磅仪表与主控制器进行通讯连接。
4.如权利要求2所述的一种禽类孵化智能生产管理系统，其特征是，所述照蛋落盘流水线的入口设有落盘地磅，所述落盘地磅上设有地磅仪表，所述地磅仪表与主控制器进行通讯连接。
5.如权利要求1所述的一种禽类孵化智能生产管理系统，其特征是，所述蛋库的监测参数包括温度、湿度；所述熏蒸间的监测参数包括风扇状态、门状态、熏蒸排气时间；所述孵化机的监测参数包括开关机信号、异常掉电、通讯异常参数、温度、湿度、风门状态、翻蛋信息、加热量、加湿量、水冷量；所述岀雏机的监测参数包括开关机信号、异常掉电、通讯异常参数、温度、湿度、风门状态、加热量、加湿量、水冷量；所述水气源室的监测参数包括气压、高压冲洗水水压、高压冲洗水流量；所述环控设备的监测参数包括温度、湿度、气压、风机状态；所述种蛋处理设备的监测参数包括总处理蛋数、合格蛋数量与百分比、不合格蛋数量与百分比；所述照蛋落盘设备的监测参数包括处理总蛋数、活胚蛋数量与百分比、死胚蛋数量与百分比、无精蛋数量与百分比、破损蛋数量与百分比；所述禽雏处理设备的监测参数包括落盘蛋数、总出苗数、出雏率、健雏数量与健雏率、弱残雏数量与弱残率、毛蛋数量与毛蛋率。
6.如权利要求1所述的一种禽类孵化智能生产管理系统，其特征是，所述信息终端系统包括实时故障终端和若干工位终端，所述实时故障终端用于设备集中报警显示；所述工位终端包括种蛋运输车司机工位终端、种蛋处理间开始工位终端、种蛋处理间不合格录入终端、种蛋处理间结束工位终端、蛋库工位终端、照蛋落盘工位终端、出雏厅工位终端、出雏工位终端、发苗工位终端、养殖运输车司机工位终端、垃圾位置信息化终端、疫苗间库存信息化终端、备件库信息化终端、维修库信息化终端、厂长办公室信息化终端；
所述种蛋运输车司机工位终端位于种蛋处理间的房间外部，所述种蛋运输车司机工位终端用于司机录入种蛋的来源、周龄、数量；
所述种蛋处理间开始工位终端位于种蛋处理间设备入口端，所述种蛋处理间开始工位终端用于启动种蛋处理信息输入；所述种蛋处理间不合格录入终端位于种蛋处理间设备中间段，所述种蛋处理间不合格录入终端用于各种不合格蛋的信息录入，所述种蛋处理间结束工位终端位于种蛋处理间设备出口端，所述种蛋处理间结束工位终端用于蛋车识别及种蛋结余录入；
所述蛋库工位终端位于蛋库内，所述蛋库工位终端用于显示种蛋的入孵计划，以方便工人查看；所述蛋库工位终端还显示入孵地磅的称重信息；
所述照蛋落盘工位终端位于照蛋落盘流水线处，所述照蛋落盘工位终端用于显示落盘计划及相对应的出雏车信息，所述照蛋落盘工位终端还显示落盘地磅的称重信息；所述照蛋落盘工位终端还用来进行破损蛋数量的统计录入；
所述出雏厅工位终端位于出雏厅内，所述出雏厅工位终端用来显示出雏车的来源信息及相应的孵化车信息，使孵化车与出雏车一一对应；
所述出雏工位终端位于出雏厅内，所述出雏工位终端用来显示出苗计划，并进行残雏、弱雏数量统计录入及批次暂停操作；
所述发苗工位终端位于存苗间内，所述发苗工位终端用来显示出苗信息，与养殖运输车司机交互；
所述养殖运输车司机工位终端位于出雏厅出口处，所述养殖运输车司机工位终端录入禽苗的去向及数量；
所述垃圾位置信息化终端位于垃圾存储位置，所述垃圾位置信息化终端实时显示白蛋数量、毛蛋重量；
所述疫苗间库存信息化终端位于疫苗库内，所述疫苗间库存信息化终端显示疫苗库存，并记录入库与出库记录；
所述备件库信息化终端位于备件库内，所述备件库信息化终端显示备件库存，并记录入库与出库记录；
所述维修库信息化终端位于维修库内，所述维修库信息化终端显示维修间工具库存，并记录维修记录；
所述厂长办公室信息化终端位于厂长办公室内，所述厂长办公室信息化终端用于设备实时状态、工艺参数维护，以及设备报表查看、设备维护、生产数据统计。
7.如权利要求2所述的一种禽类孵化智能生产管理系统，其特征是，所述孵化车识别标签和出雏车识别标签均为固定金属标签，每一辆孵化车和每一辆出雏车的识别标签都是唯一的。
8.如权利要求2所述的一种禽类孵化智能生产管理系统，其特征是，所述孵化车识别标签和出雏车识别标签的防水等级为IP67。
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