CN107490149A - 空调器及其能效计算方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器及其能效计算方法，其中，能效计算方法包括：获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率；获取各个温度点的温度；根据对应温度生成温度t₁、t₇、t₈；当空调器的当前工况为制冷工况时，根据对应温度点的温度分别生成各个温度点对应的制冷剂焓值和润滑油焓值；根据制冷剂焓值和润滑油焓值分别生成h₁、h₂、h₄、h₇、h_8’和h_8”；根据压缩机的功率和各个混合物焓值生成空调器的制冷量；以及，根据空调器耗电功率和制冷量生成空调器的能效，可以实时获得能效情况，优化运行状态。

Description

空调器及其能效计算方法

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，特别涉及一种空调器的能效计算方法和空调器。

背景技术

随着对节能的越来越重视，空调器是否节能舒适越来越受到用户的关注。

目前的空调器在运行时由于无法获知能效的变化情况，因而难以维持在较佳的运行状态，制冷制热效果和节能性能均不够理想。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明实施例提出一种空调器的能效计算方法，能够实时准确地检测到空调器的能效。本发明实施例还提出一种空调器，以及，本发明再一方面实施例还提出一种空调器的能效计算方法和空调器。

为了解决上述问题，本发明一方面实施例提出的空调器的能效计算方法，包括：获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率；获取压缩机中排气口的排气口温度t₂、室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄、室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅、室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆、室内温度t₁₀；根据所述室内换热器中部温度t₆生成压缩机中回气口的回气口温度t₁；根据所述室内换热器中部温度t₆和室内温度t₁₀生成室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇；根据所述室外换热器第一端温度t₄和室内换热器第二端温度t₅生成压缩机补气入口的补气温度t₈；当所述空调器的当前工况为制冷工况时，根据所述压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油，根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油，根据所述室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂和润滑油焓值h_4,润滑油，根据所述室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油，根据所述压缩机补气入口的补气温度t₈生成补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}，以及，根据所述压缩机补气入口的补气温度t₈生成闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}；根据所述回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油生成回气口的混合物焓值h₁，根据所述排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油生成排气口的混合物焓值h₂，根据所述室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂和润滑油焓值h_4,润滑油生成室外换热器第一端的混合物焓值h₄，根据所述室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油生成室内换热器第一端的混合物焓值h₇，根据所述补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}、生成补入压缩机混合物焓值h_8’，以及，根据所述闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_8”,_润滑油生成闪蒸器的混合物焓值h_8”；根据所述压缩机的功率、所述回气口的混合物焓值h₁、所述排气口的混合物焓值h₂、所述室外换热器第一端的混合物焓值h₄、所述补入压缩机混合物焓值h_8’和所述闪蒸器的混合物焓值h_8”和所述室内换热器第一端的混合物焓值h₇生成空调器的制冷量；以及，根据所述空调器耗电功率和所述制冷量生成所述空调器的能效。

根据本发明实施例的空调器的能效计算方法，通过获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率，并获取压缩机中排气口、室外换热器第一端和室内换热器第二端、室内换热器中部和室内的温度，并根据相应温度生成回气口温度、室内换热器第一端温度以及压缩机补气入口的补气温度，以及，在空调器处于制冷工况时根据上述各个温度检测点的温度生成上述各个温度检测点的制冷剂焓值和润滑油焓值，并进一步生成各个温度检测点的混合物焓值，然后结合压缩机的功率、上述各个温度检测点的混合物焓值和空调器耗电功率得到空调器的能效，由此，能够实时准确地检测到空调器制冷运行时的能效，从而便于根据空调器的实时能效优化空调器的制冷运行状态，达到节能和提高制冷效果的目的。

另外，根据本发明上述实施例提出的空调器的能效计算方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，根据所述压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂具体包括：根据所述回气口温度t₁和室内换热器中部温度t₆生成吸气过热度Δt₁；根据所述室内换热器中部温度t₆生成吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和；根据所述吸气过热度Δt₁和室内换热器中部温度t₆生成回气口制冷剂焓值的修正因子D₁；根据所述回气口制冷剂焓值的修正因子D₁、所述饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成所述制冷剂焓值h_1,制冷剂。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成所述吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和：其中，a₁-a₅为制冷剂对应的饱和区系数。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成所述回气口制冷剂焓值的修正因子D₁：其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

在本发明的一些实施例中，根据所述室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂具体包括：根据所述室内换热器第一端温度t₇和所述室内换热器中部温度t₆生成过热度Δt₇；根据所述过热度Δt₇和所述室内换热器中部温度t₆生成室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D7；根据所述室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D7和所述饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成所述制冷剂焓值h_7,制冷剂。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇：其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

在本发明的一些实施例中，所述根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成所述排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂具体包括：获取室外温度t₉；根据所述室外温度t₉和所述室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器中部温度t₃；根据所述室外换热器中部温度t₃生成排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和；根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂和所述室外换热器中部温度t₃生成排气过热度Δt₂；根据所述排气过热度Δt₂和所述室外换热器中部温度t₃生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂：根据所述修正因子D₂、所述排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成所述排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂：其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成所述室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂：其中，c₁-c₄为制冷剂对应的过冷区系数。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成空调器的制冷量：

其中，Q_制冷量为所述空调器制冷量，P_压缩机为压缩机的功率。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式计算各个温度检测点的润滑油焓值h_i,润滑油，其中，i为正整数，h_i,润滑油＝-0.0808+1.7032t_i+0.0025t_i ²，其中，t_i为温度检测点的温度。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式计算各个点的混合物焓值h_i，其中，i为正整数，h_i＝(1-C_g)h_i,制冷剂+C_gh_i,润滑油，其中，C_g＝f/10⁴，C_g为含油率，f为压缩机的运行频率。

对应上述实施例，本发明还提出一种空调器。

本发明实施例的空调器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时，可实现本发明上述实施例提出的空调器的能效计算方法。

根据本发明实施例的空调器，能够实时准确地对能效进行检测，根据实时能效进行运行状态优化，达到节能和提高制冷效果的目的。

对应上述实施例，本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可实现本发明上述实施例提出的空调器的能效计算方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够实时准确地检测到空调器的能效，从而便于根据空调器的实时能效优化空调器的运行状态，达到节能和提高制冷效果的目的。

为了解决上述问题，本发明再一方面实施例的空调器的能效计算方法，包括以下步骤：获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率；获取所述压缩机中排气口的排气口温度t₂、室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄、室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆、室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅、室内温度t₁₀；根据所述室外换热器第一端温度t₄生成压缩机中回气口的回气口温度t₁；根据所述室内换热器中部温度t₆和室内温度t₁₀生成室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇；根据所述室外换热器第一端温度t₄和室内换热器第二端温度t₅生成压缩机补气入口的补气温度t₈；当所述空调器的当前工况为制热工况时，根据所述压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油，根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油，根据所述室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅生成室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂和润滑油焓值h_5,润滑油，根据所述室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油，根据所述压缩机补气入口的补气温度t₈生成补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}，以及，根据所述压缩机补气入口的补气温度t₈生成闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}；根据所述回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油生成回气口的混合物焓值h₁，根据所述排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油生成排气口的混合物焓值h₂，根据所述室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂和润滑油焓值h_5,润滑油生成室内换热器第二端的的混合物焓值h₅，根据所述室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油生成室内换热器第一端的混合物焓值h₇，根据所述补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}生成补入压缩机混合物焓值h_8’，以及，根据所述闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}生成补入压缩机混合物焓值h_8’以及，根据所述闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}生成闪蒸器的混合物焓值h_8”；根据所述压缩机的功率、所述回气口的混合物焓值h₁、所述排气口的混合物焓值h₂、所述室内换热器第二端的混合物焓值h₅和所述室内换热器第一端的混合物焓值h₇、所述补入压缩机混合物焓值h_8’和所述闪蒸器的混合物焓值h_8”生成空调器的制热量；以及，根据所述空调器耗电功率和所述制热量生成所述空调器的能效。

根据本发明实施例的空调器的能效计算方法，通过获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率，并获取压缩机中排气口、室外换热器第一端和室内换热器第二端、室内换热器中部和室内的温度，并根据相应温度生成回气口温度、室内换热器第一端温度以及压缩机补气入口的补气温度，以及，在空调器处于制冷工况时根据上述各个温度检测点的温度生成上述各个温度检测点的制冷剂焓值和润滑油焓值，并进一步生成各个温度检测点的混合物焓值，然后结合压缩机的功率、上述各个温度检测点的混合物焓值和空调器耗电功率得到空调器的能效，由此，能够实时准确地检测到空调器制热运行的能效，从而便于根据空调器的实时能效优化空调器的制热运行状态，达到节能和提高制热效果的目的。

在本发明的一些实施例中，所述根据所述压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂具体包括：获取室外温度t₉；根据所述室外温度t₉和所述室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器中部温度t₃；根据所述回气口温度t₁和所述室外换热器中部温度t₃生成吸气过热度Δt₁；根据所述吸气过热度Δt₁和所述室外换热器中部温度t₃生成回气口制冷剂焓值的修正因子D₁；根据所述室外换热器中部温度t₃生成吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和；根据所述回气口制冷剂焓值的修正因子D₁、所述吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成所述回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成所述吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和：其中，a₁-a₅为制冷剂对应的饱和区系数。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成所述回气口制冷剂焓值的修正因子D₁：其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

在本发明的一些实施例中，所述根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂具体包括：根据所述室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆和所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气过热度Δt₂；根据所述排气过热度Δt₂和所述室内换热器中部温度t₆生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂；根据所述室内换热器中部温度t₆生成排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和；根据所述排气口制冷剂焓值的修正因子D₂、所述排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成所述排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成所述排气口制冷剂焓值的修正因子D₂：其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

在本发明的一些实施例中，所述根据所述室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂具体包括：根据所述室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆和所述室内换热器第一端温度t₇生成过热度Δt₇；根据所述过热度Δt₇和所述室内换热器中部温度t₆生成室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇；根据所述室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇、所述排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成所述室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式生成所述室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇：

其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式计算所述室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂：其中，c₁-c₄为制冷剂对应的过冷区系数。

在本发明的一些实施例中，根据如下公式生成所述空调器的制热量：

其中，Q_制热量为所述空调器制热量，P_压缩机为压缩机的功率。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式计算各个温度检测点的润滑油焓值h_{i，润滑油}，其中，i为正整数，h_i,润滑油＝-0.0808+1.7032t_i+0.0025t_i ²，其中，t_i为温度检测点的温度。

在本发明的一些实施例中，根据以下公式计算各个点的混合物焓值h_i，其中，i为正整数，h_i＝(1-C_g)h_i,制冷剂+C_gh_i,润滑油，其中，C_g＝f/10⁴，C_g为含油率，f为所述压缩机的运行频率。

对应上述实施例，本发明还提出另一种空调器。

本发明实施例的空调器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时，可实现本发明上述实施例提出的另一种空调器的能效计算方法。

根据本发明实施例的空调器，能够实时准确地对能效进行检测，根据实时能效进行运行状态优化，达到节能和提高制热效果的目的。

对应上述实施例，本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可实现本发明上述实施例提出的另一种空调器的能效计算方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够实时准确地检测到空调器的能效，从而便于根据空调器的实时能效优化空调器的运行状态，达到节能和提高制热效果的目的。

附图说明

图1为根据本发明实施例的空调器的能效计算方法的流程图；

图2为根据本发明实施例的空调器的制冷剂循环系统的示意图；以及

图3为根据本发明实施例的空调器的能效计算方法。

附图标记：

压缩机100、四通阀200、室外换热器300、节流阀400和节流阀600、闪蒸器700和室内换热器500。

排气口温度传感器2、室外换热器第一端温度传感器4、室内换热器第二端温度传感器5、室内换热器中部温度传感器6、室内温度传感器10。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的空调器及其能效计算方法。

图1为根据本发明实施例的空调器的能效计算方法的流程图。

如图1所示，本发明实施例的空调器的能效计算方法，包括以下步骤：

S1，获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率。

在本发明的实施例中，空调器可为双级蒸汽压缩式空调器，如图2所示，本发明实施例的空调器可包括压缩机100、四通阀200、室外换热器300、节流元件例如节流阀400和节流阀600、闪蒸器700和室内换热器500。

在本发明的实施例中，可通过空调器的电控系统实时监测空调器的当前工况、压缩机的功率P_com和空调器耗电功率P_耗电。例如，图2中所示，可以通过在设置功率检测装置M以检测压缩机的功率。

S2，获取压缩机中排气口的排气口温度t₂、室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄、室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅、室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆、室内温度t₁₀。

在本发明的一些实施例中，可通过在对应温度检测点分别设置温度传感器以检测该温度检测点的温度。具体地，如图2所示，可通过在压缩机中排气口处设置排气口温度传感器2以检测排气口温度t₂、在室外换热器第一端处设置室外换热器第一端温度传感器4以检测室外换热器第一端温度t₄、在室内换热器第二端处设置室内换热器第二端温度传感器5以检测室内换热器第二端温度t₅、在室内换热器中部设置室内换热器中部温度传感器6以检测室内换热器中部温度t₆，以及，在室内换热器的翅片处设置室内温度传感器10以检测室内温度t₁₀。

其中，每个温度传感器均与对应温度检测点的制冷剂管壁有效接触，并对制冷剂管壁，尤其是设置温度传感器的位置采取保温措施。例如，可将温度传感器紧贴铜管设置，并通过保温胶带对铜管进行缠绕密封。由此，能够提高温度检测的可靠性和准确性。

S3，根据室内换热器中部温度t₆生成压缩机中回气口的回气口温度t₁。

在本发明的实施例中，在制冷模式下，回气口温度t₁可以根据室内换热器中部温度t₆和压缩机的运行频率获得，例如，通过以下公式获得：

t₁＝m1*t₆+n1*f，其中，f为压缩机的运行频率，m1和n1为拟合系数，可以根据大量实验数据获得，并进行保存。

S4，根据室内换热器中部温度t₆和室内温度t₁₀生成室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇。

在本发明的实施例中，可以通过以下公式获得室内换热器第一端温度t₇：

t₇＝m2*t₁₀+n2*t₆+k2*f，其中，f为压缩机的运行频率，m2、n2和k2均为拟合系数，可以根据大量实验数据获得，并进行保存。

S5，根据室外换热器第一端温度t₄和室内换热器第二端温度t₅生成压缩机补气入口的补气温度t₈。

补气温度t₈介于室外换热器第一端温度t₄与室内换热器中部温度t₆之间，可以通过高压侧温度例如包括室外换热器中部温度、室外换热器第一端温度t₄以及低压侧温度例如包括室内换热器第二端温度t₅、室内换热器中部温度t₆、室内换热器第一端温度t₇以及压缩机运行频率获得，例如，在本发明的一个实施例中，通过以下公式获得补气温度t₈：

t₈＝m3*t₄+n3*t₅+k3*f，其中，f为压缩机的运行频率，m3、n3和k3均为拟合系数，可以根据大量实验数据获得，并进行保存。

以上各点温度获得方法也可以由其他方法、经验获得。例如，一般在制冷模式时，室内换热器第一端温度与室内换热器中部温度接近，而制热模式时室内换热器第一端温度与排气温度较为接近，通过近似相等的方式计算也可获得对应点的温度。

S6，当空调器的当前工况为制冷工况时，根据压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油，根据压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油，根据室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂和润滑油焓值h_4,润滑油，根据室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油，根据压缩机补气入口的补气温度t₈生成补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}，以及，根据压缩机补气入口的补气温度t₈生成闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}。

在此需要说明的是，当空调器的当前工况为制冷工况时，室外换热器作冷凝器，室外换热器第一端为冷凝器出口，室内换热器作蒸发器，室内换热器第一端为蒸发器出口，室内换热器第二端为蒸发器入口。

由于不同温度检测点的制冷剂和润滑油的混合物的状态不同，因此不同温度检测点的制冷剂焓值和润滑油焓值均不同。在本发明的一个实施例中，可根据经验公式计算得到制冷剂焓值和润滑油焓值。

下面分别说明根据经验公式得到回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油、排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油、室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂和润滑油焓值h_4,润滑油、室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油、补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}、闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}的具体过程。

对于压缩机中回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂，当空调器的当前工况为制冷工况时，压缩机的回气口的制冷剂过热，可结合吸气过热度计算回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂。

具体地，可根据回气口温度t₁和室内换热器中部温度t₆生成吸气过热度Δt₁，并根据吸气过热度Δt₁和室内换热器中部温度t₆生成回气口制冷剂焓值的修正因子D₁，以及根据室内换热器中部温度t₆生成吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和。其中，吸气过热度Δt₁为回气口温度t₁和室内换热器中部温度t₆之差，即Δt₁＝t₁-t₆。

在本发明的一个实施例中，回气口制冷剂焓值的修正因子D₁可通过以下公式生成_： 其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数，可以根据具体情况进行预设。

在本发明的一个实施例中，可以通过以下公式获得吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和：其中，a₁-a₅为制冷剂对应的饱和区系数。

在生成回气口制冷剂焓值的修正因子D₁、饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和后，可进一步根据回气口制冷剂焓值的修正因子D₁、饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成制冷剂焓值h_1,制冷剂，h_1,制冷剂＝D₁·h_吸气饱和+d₇，其中，d₇为制冷剂对应的过热区系数。

同样地，对于室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂，当空调器的当前工况为制冷工况时，室内换热器第一端的制冷剂过热，可结合该位置制冷剂的过热度计算室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂。

具体地，可根据室内换热器第一端温度t₇和室内换热器中部温度t₆生成过热度Δt₇，并根据过热度Δt₇和室内换热器中部温度t₆生成室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇，以及根据生成的室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇和饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成制冷剂焓值h_7,制冷剂。其中，Δt₇＝t₇-t₆，在本发明的一些实施例中，可以通过以下公式获得修正因子D₇：进而可以计算室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂：h_7,制冷剂＝D₇·h_吸气饱和+d₇，其中，d₁-d₇为制冷剂对应的过热区系数。

对于压缩机中排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂，当空调器的当前工况为制冷工况时，压缩机的排气口的制冷剂过热，可结合排气过热度计算排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂。

具体地，可获取室外温度t₉，例如，如图2所示，室外温度t₉可通过在室外换热器的翅片处设置的室外温度传感器检测得到。根据室外温度t₉和室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器中部温度t₃。在本发明的一个实施例中，通过以下公式生成室外换热器中部温度t₃：t₃＝m4*t₉+n4*t₄+k4*f，其中，f为压缩机的运行频率，m4、n4和k4均为拟合系数，可以根据大量实验数据获得，并进行保存。

然后，可根据压缩机中排气口的排气口温度t₂和室外换热器中部温度t₃生成排气过热度Δt₂，并根据排气过热度Δt₂和室外换热器中部温度t₃生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂，以及根据室外换热器中部温度t₃生成排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和。其中，排气过热度Δt₂为压缩机中排气口的排气口温度t₂和室外换热器中部温度t₃之差，即Δt₂＝t₂-t₃。

在本发明的一个实施例中，通过以下公式生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂：其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。在本发明的一个实施例中，排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和＝a₁+a₂t₃+a₃t² ₃+a₄t³ ₃+a₅，其中，a₁-a₅为制冷剂对应的饱和区系数。

在生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂、排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和后，可进一步根据排气口制冷剂焓值的修正因子D₂、排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂：h_2,制冷剂＝D₂·h_排气饱和+d₇，其中，d₇为制冷剂对应的过热区系数。

对于室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂，当空调器的当前工况为制冷工况时，室外换热器第一端的制冷剂过冷，可直接计算室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂：其中，c₁-c₄为制冷剂对应的过冷区系数。

表1

在本发明的一些实施例中，可以通过以下公式计算补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’，制冷剂}：其中，a₁、a₂、a₃、a₄和a₅分别为制冷剂对应的饱和区系数。

在本发明的一些实施例中，可以通过以下公式计算闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”，制冷剂}：其中，c₁、c₂、c₃和c₄分别为制冷剂对应的过冷区系数。

上述的制冷剂对应的饱和区系数、过热区系数和过冷区系数与制冷剂的种类有关，表1中分别示出了R410A制冷剂和R32制冷剂所对应的饱和区系数、过热区系数和过冷区系数。

由此，可根据制冷剂的种类和如表1的对应关系得到各系数值，以计算各个温度检测点的制冷剂焓值。

在本发明的其他实施例中，还可直接调用软件的计算结果，或通过其他途径获取各个温度检测点的制冷剂焓值。举例而言，当空调器的当前工况为制冷工况时，还可根据空调器中的低压压力、回气口温度t₁、室内换热器第一端温度t₇分别得到回气口的制冷剂焓值h₁和室内换热器第一端的制冷剂焓值h₇，并可根据空调器中的高压压力、排气口温度t₂、室外换热器第一端温度t₄分别得到排气口的制冷剂焓值h_{2，制冷剂}和室外换热器第一端的制冷剂焓值h_{4，制冷剂}，以及根据补气温度或者压力可以获得该状态下饱和气体焓值h_{8’，制冷剂}以及饱和液体焓值h_{8”，制冷剂}。

对于各个温度检测点的润滑油焓值h_i,润滑油，可根据以下公式进行计算：

h_i,润滑油＝-0.0808+1.7032t_i+0.0025t² _i，

其中，i为正整数，t_i为温度检测点的温度。由此，可计算得到出回气口的润滑油焓值h_1,润滑油＝-0.0808+1.7032t₁+0.0025t² ₁、排气口的润滑油焓值h_2,润滑油＝-0.0808+1.7032t₂+0.0025t² ₂、室外换热器第一端的润滑油焓值h_4,润滑油＝-0.0808+1.7032t₄+0.0025t² ₄和室内换热器第一端的润滑油焓值h_7,润滑油＝-0.0808+1.7032t₇+0.0025t² ₇、补入压缩机的润滑油焓值h_{8’,润滑油}＝-0.0808+1.7032t₈+0.0025t² ₈、闪蒸器的润滑油焓值h_{8”,润滑油}＝-0.0808+1.7032t₈+0.0025t² ₈。

S7，根据回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油生成回气口的混合物焓值h₁，根据排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油生成排气口的混合物焓值h₂，根据室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂和润滑油焓值h_4,润滑油生成室外换热器第一端的混合物焓值h₄，根据室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油生成室内换热器第一端的混合物焓值h₇，根据补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}、生成补入压缩机混合物焓值h_8’，以及，根据闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}生成闪蒸器的混合物焓值h_8”。

在本发明的一些实施例中，可根据以下公式计算各个温度检测点的混合物焓值h_i：h_i＝(1-C_g)h_i,制冷剂+C_gh_i,润滑油，其中，C_g＝f/10⁴，C_g为混合物含油率，f为压缩机的运行频率。

由此，可计算得到出回气口的混合物焓值h₁＝(1-C_g)h_1,制冷剂+C_gh_1,润滑油、排气口的混合物焓值h₂＝(1-C_g)h_2,制冷剂+C_gh_2,润滑油、室外换热器第一端的混合物焓值h₄＝(1-C_g)h_4,制冷剂+C_gh_4,润滑油、室内换热器第一端的混合物焓值h₇＝(1-C_g)h_7,制冷剂+C_gh_7,润滑油、补入压缩机混合物焓值h_8'＝(1-C_g)h_8',制冷剂+C_gh_8',润滑油和闪蒸器的混合物焓值h_8”＝(1-C_g)h_{8”,制冷剂}+C_gh_{8”,润滑油}。

S8，根据压缩机的功率、回气口的混合物焓值h₁、排气口的混合物焓值h₂、室外换热器第一端的混合物焓值h₄、补入压缩机混合物焓值h_8’和所述闪蒸器的混合物焓值h_8”和室内换热器第一端的混合物焓值h₇生成空调器的制冷量。

在本发明的一些实施例中，可以根据以下公式生成空调器的制冷量：

其中，Q_制冷量为空调器的制冷量，P_com为压缩机的功率。

S9，根据空调器耗电功率和制冷量生成空调器的能效。

由于空调器的当前工况为制冷工况，因而可根据空调器耗电功率和制冷量生成空调器的制冷能效，具体地，空调器的制冷能效为空调器的制冷量与耗电功率之比，即EER＝Q_制冷量/P_耗电。

在生成空调器的制冷能效后，还可根据空调器的制冷能效对当前空调器的运行状态进行调整。举例而言，可在空调器的制冷能效较低时提高压缩机的功率，以提高空调器的制冷能力，并相对降低空调器的能耗，从而不仅能够节能，还能够提高用户的舒适性。

根据本发明实施例的空调器的能效计算方法，通过获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率，并获取压缩机中排气口、室外换热器第一端和室内换热器第二端、室内换热器中部和室内的温度，并根据相应温度生成回气口温度、室内换热器第一端温度以及压缩机补气入口的补气温度，以及，在空调器处于制冷工况时根据上述各个温度检测点的温度生成上述各个温度检测点的制冷剂焓值和润滑油焓值，并进一步生成各个温度检测点的混合物焓值，然后结合压缩机的功率、上述各个温度检测点的混合物焓值和空调器耗电功率得到空调器的能效，由此，能够实时准确地检测到空调器的能效，从而便于根据空调器的实时能效优化空调器的运行状态，达到节能和提高制冷效果的目的。

对应上述实施例，本发明还提出一种空调器。

本发明实施例的空调器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时，可实现本发明上述实施例提出的空调器的能效计算方法。

根据本发明实施例的空调器，能够实时准确地对能效进行检测，根据实时能效进行运行状态优化，达到节能和提高制冷效果的目的。

对应上述实施例，本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可实现本发明上述实施例提出的空调器的能效计算方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够实时准确地检测到空调器的能效，从而便于根据空调器的实时能效优化空调器的运行状态，达到节能和提高制冷效果的目的。

上述实施例的空调器及其能效计算方法和系统可检测到空调器的制冷能效，为检测空调器的制热能效，本发明还提出另一种空调器的能效计算方法。

如图3所示，本发明实施例的另一种空调器的能效计算方法，包括以下步骤：

S11，获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率。

本发明实施例的空调器可为双级蒸汽压缩式空调器，如图2所示，本发明实施例的空调器可包括压缩机100、四通阀200、室外换热器300、节流元件例如节流阀400和节流阀600、闪蒸器700和室内换热器500。

在本发明的实施例中，可通过空调器的电控系统实时监测空调器的当前工况、压缩机的功率P_com和空调器耗电功率P_耗电。例如，图2中所示，可以通过在设置功率检测装置M以检测压缩机的功率。

S12，获取压缩机中排气口的排气口温度t₂、室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄、室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆、室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅、室内温度t₁₀。

在本发明的一些实施例中，可通过在对应温度检测点分别设置温度传感器以检测该温度检测点的温度。具体地，如图2所示，可通过在压缩机中排气口处设置排气口温度传感器2以检测排气口温度t₂、在室外换热器第一端处设置室外换热器第一端温度传感器4以检测室外换热器第一端温度t₄、在室内换热器第二端处设置室内换热器第二端温度传感器5以检测室内换热器第二端温度t₅、在室内换热器中部设置室内换热器中部温度传感器6以检测室内换热器中部温度t₆，以及，在室内换热器的翅片处设置室内温度传感器10以检测室内温度t₁₀。

其中，每个温度传感器均与对应温度检测点的制冷剂管壁有效接触，并对制冷剂管壁，尤其是设置温度传感器的位置采取保温措施。例如，可将温度传感器紧贴铜管设置，并通过保温胶带对铜管进行缠绕密封。由此，能够提高温度检测的可靠性和准确性。

S13，根据室外换热器第一端温度t₄生成压缩机中回气口的回气口温度t₁。

在本发明的实施例中，在制热模式下，回气口温度t1可以根据室外换热器第一端温度t4和压缩机的运行频率获得，例如，可以通过以下公式获得：

t₁＝m5*t₄+n5*f，其中，f为压缩机的运行频率，m5和n5为拟合系数，可以根据大量实验数据获得，并进行保存。

S14，根据室内换热器中部温度t₆和室内温度t₁₀生成室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇。

在本发明的实施例中，可以通过以下公式获得室内换热器第一端温度t₇：

t₇＝m2*t₁₀+n2*t₆+k2*f，其中，f为压缩机的运行频率，m2、n2和k2均为拟合系数，可以根据大量实验数据获得，并进行保存。

S15，根据室外换热器第一端温度t₄和室内换热器第二端温度t₅生成压缩机补气入口的补气温度t₈。

补气温度t₈介于室外换热器第一端温度t₄与室内换热器中部温度t₆之间，可以通过高压侧温度例如包括室外换热器中部温度、室外换热器第一端温度t₄以及低压侧温度例如包括室内换热器第二端温度t₅、室内换热器中部温度t₆、室内换热器第一端温度t₇以及压缩机运行频率获得，例如，在本发明的一个实施例中，通过以下公式获得补气温度t₈：

t₈＝m3*t₄+n3*t₅+k3*f，其中，f为压缩机的运行频率，m3、n3和k3均为拟合系数，可以根据大量实验数据获得，并进行保存。

S16，当空调器的当前工况为制热工况时，根据压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油，根据压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油，根据室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅生成室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂和润滑油焓值h_5,润滑油，根据室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油，根据压缩机补气入口的补气温度t₈生成补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}，以及，根据压缩机补气入口的补气温度t₈生成闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}。

在此需要说明的是，当空调器的当前工况为制热工况时，室外换热器作蒸发器，室内换热器作冷凝器，室内换热器第一端为冷凝器入口，室内换热器第二端为冷凝器出口。

由于不同温度检测点的制冷剂和润滑油的混合物的状态不同，因此不同温度检测点的制冷剂焓值和润滑油焓值均不同。在本发明的一个实施例中，可根据经验公式计算得到制冷剂焓值和润滑油焓值。

下面分别说明根据经验公式得到回气口的制冷剂焓值h_{1，制冷剂}和润滑油焓值h_{1，润滑油}、排气口的制冷剂焓值h_{2，制冷剂}和润滑油焓值h_{2，润滑油}、室内换热器第二端的制冷剂焓值h_{5，制冷剂}和润滑油焓值h_{5，润滑油}和室内换热器第一端的制冷剂焓值h_{7，制冷剂}和润滑油焓值h_{7，润滑油}、补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}、闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}的具体过程。

对于压缩机中回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂，当空调器的当前工况为制冷工况时，压缩机的回气口的制冷剂过热，可结合吸气过热度计算回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂。

具体地，获取室外温度t₉，如图2所示，室外温度t₉可通过在室外换热器翅片处设置的室外温度传感器检测得到。根据室外温度t₉和室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器中部温度t₃，在本发明的一个实施例中，通过以下公式生成室外换热器中部温度t₃：t₃＝m4*t₉+n4*t₄+k4*f，其中，f为压缩机的运行频率，m4、n4和k4均为拟合系数，可以根据大量实验数据获得，并进行保存。

然根据回气口温度t₁和室外换热器中部温度t₃生成吸气过热度Δt₁，并根据吸气过热度Δt₁和室外换热器中部温度t₃生成回气口制冷剂焓值的修正因子D₁，以及根据室外换热器中部温度t₃生成吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和。其中，吸气过热度Δt₁为回气口温度t₁和室外换热器中部温度t₃之差，即Δt₁＝t₁-t₃。在本发明的一些实施例中，可以通过以下公式生成回气口制冷剂焓值的修正因子：其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数，可以根据具体情况进行预设。在本发明的一些实施例中，吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和＝a₁+a₂t₃+a₃t² ₃+a₄t³ ₃+a₅，其中，a₁-a₅为制冷剂对应的饱和区系数。

在生成回气口制冷剂焓值的修正因子D₁、饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和后，可进一步根据回气口制冷剂焓值的修正因子D₁、饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成制冷剂焓值h_1,制冷剂，h_1,制冷剂＝D₁·h_吸气饱和+d₇，其中，d₇为制冷剂对应的过热区系数。

对于压缩机中排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂，当空调器的当前工况为制热工况时，压缩机的排气口的制冷剂过热，可结合排气过热度计算排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂。

具体地，可根据压缩机中排气口的排气口温度t₂和室内换热器中部温度t₆生成排气过热度Δt₂，并根据排气过热度Δt₂和室内换热器中部温度t₆生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂，以及根据室内换热器中部温度t₆生成排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和。其中，排气过热度Δt₂为压缩机中排气口的排气口温度t₂和室内换热器中部温度t₆之差，即Δt₂＝t₂-t₆。在本发明的一些实施例中，可以通过以下公式生成排气口制冷剂焓值的修正因子：

其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

在本发明的一个实施例中，可以根据以下公式生成排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和：其中，a₁-a₅为制冷剂对应的饱和区系数。

在生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂后，可进一步根据排气口制冷剂焓值的修正因子D₂、排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂，h_2,制冷剂＝D₂·h_排气饱和+d₇，其中，d₇为制冷剂对应的过热区系数。

同样地，对于室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂，当空调器的当前工况为制热工况时，室内换热器第一端的制冷剂过热，可结合该位置制冷剂的过热度计算室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂。

具体地，可根据室内换热器第一端温度t₇和室内换热器中部温度t₆生成过热度Δt₇，并根据过热度Δt₇和室内换热器中部温度t₆生成室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇，以及根据生成的室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇和饱和排气温度饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成制冷剂焓值h₇。其中，Δt₇＝t₇-t₆。在本发明的一些实施例中，可以通过以下公式生成室内换热器第一端的制冷剂焓值的修正因子D₇：

进而计算获得室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂：h_7,制冷剂＝D₇·h_排气饱和+d₇，其中，其中，d₁-d₇为制冷剂对应的过热区系数。

对于室内换热器第二端的制冷剂焓值h₅，当空调器的当前工况为制热工况时，室内换热器第二端的制冷剂过冷，可直接计算室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂：其中，c₁-c₄为制冷剂对应的过冷区系数。

在本发明的一些实施例中，可以通过以下公式计算补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’，制冷剂}：其中，a₁、a₂、a₃、a₄和a₅分别为制冷剂对应的饱和区系数。

在本发明的一些实施例中，可以通过以下公式计算闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”，制冷剂}：其中，c₁、c₂、c₃和c₄分别为制冷剂对应的过冷区系数。

上述的制冷剂对应的饱和区系数、过热区系数和过冷区系数与制冷剂的种类有关，表1中分别示出了R410A制冷剂和R32制冷剂所对应的饱和区系数、过热区系数和过冷区系数。由此，可根据制冷剂的种类和如表1的对应关系得到各系数值，以计算各个温度检测点的制冷剂焓值。

在本发明的其他实施例中，还可直接调用软件的计算结果，或通过其他途径获取各个温度检测点的制冷剂焓值。举例而言，当空调器的当前工况为制热工况时，还可根据空调器中的高压压力、回气口温度t₁、室内换热器第一端温度t₇分别得到回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和室内换热器第一端的制冷剂焓值h7,_制冷剂，并可根据空调器中的高压压力、排气口温度t₂、室内换热器第二端温度t₅分别得到排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂。

对于各个温度检测点的润滑油焓值h_i,润滑油，可根据以下公式进行计算：

h_i,润滑油＝-0.0808+1.7032t_i+0.0025t² _i，

其中，i为正整数，t_i为温度检测点的温度。由此，可计算得到出回气口的润滑油焓值h_1,润滑油、排气口的润滑油焓值h_2,润滑油、室内换热器第二端的润滑油焓值h_5,润滑油和室内换热器第一端的润滑油焓值h_7,润滑油、补入压缩机的和润滑油焓值h_{8’,润滑油}、闪蒸器的润滑油焓值h_{8”,润滑油}。

S17，根据回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油生成回气口的混合物焓值h₁，根据排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油生成排气口的混合物焓值h₂，根据室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂和润滑油焓值h_5,润滑油生成室内换热器第二端的的混合物焓值h₅，根据室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油生成室内换热器第一端的混合物焓值h₇，根据补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}生成补入压缩机混合物焓值h_8’，以及，根据闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}生成补入压缩机混合物焓值h_8’以及，根据闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}生成闪蒸器的混合物焓值h_8”。

在本发明的实施例中，可根据以下公式计算各个温度检测点的混合物焓值h_i：h_i＝(1-C_g)h_i,制冷剂+C_gh_i,润滑油，其中，C_g＝f/10⁴，C_g为混合物含油率，f为压缩机的运行频率。

由此，可计算得到出回气口的混合物焓值h₁、排气口的混合物焓值h₂、室内换热器第二端的混合物焓值h₅、室内换热器第一端的混合物焓值h₇、补入压缩机混合物焓值h_8’和闪蒸器的混合物焓值h_8”。

S18，根据压缩机的功率、回气口的混合物焓值h₁、排气口的混合物焓值h₂、室内换热器第二端的混合物焓值h₅和室内换热器第一端的混合物焓值h₇、补入压缩机混合物焓值h_8’和闪蒸器的混合物焓值h_8”生成空调器的制热量。

在本发明的一些实施例中，可根据以下公式生成空调器的制热量：

其中，Q_制热量为空调器的制热量，P_com为压缩机的功率。

S19，根据空调器耗电功率和制热量生成所述空调器的能效。

由于空调器的当前工况为制热工况，因而可根据空调器耗电功率和制热量生成空调器的制热能效，具体地，空调器的制热能效为空调器的制热量与耗电功率之比，即COP＝Q_制热量/P_耗电。

在生成空调器的制热能效后，还可根据空调器的制热能效对当前空调器的运行状态进行调整。举例而言，可在空调器的制热能效较低时提高压缩机的功率，以提高空调器的制热能力，并相对降低空调器的能耗，从而不仅能够节能，还能够提高用户的舒适性。

根据本发明实施例的空调器的能效计算方法，通过获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率，并获取压缩机中排气口、室外换热器第一端和室内换热器第二端、室内换热器中部和室内的温度，并根据相应温度生成回气口温度、室内换热器第一端温度以及压缩机补气入口的补气温度，以及，在空调器处于制冷工况时根据上述各个温度检测点的温度生成上述各个温度检测点的制冷剂焓值和润滑油焓值，并进一步生成各个温度检测点的混合物焓值，然后结合压缩机的功率、上述各个温度检测点的混合物焓值和空调器耗电功率得到空调器的能效，由此，能够实时准确地检测到空调器的能效，从而便于根据空调器的实时能效优化空调器的运行状态，达到节能和提高制热效果的目的。

对应上述实施例，本发明还提出另一种空调器。

本发明实施例的空调器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时，可实现本发明上述实施例提出的另一种空调器的能效计算方法。

根据本发明实施例的空调器，能够实时准确地对能效进行检测，根据实时能效进行运行状态优化，达到节能和提高制热效果的目的。

对应上述实施例，本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可实现本发明上述实施例提出的另一种空调器的能效计算方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够实时准确地检测到空调器的能效，从而便于根据空调器的实时能效优化空调器的运行状态，达到节能和提高制热效果的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (28)

1.一种空调器的能效计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率；

获取压缩机中排气口的排气口温度t₂、室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄、室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅、室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆、室内温度t₁₀；

根据所述室内换热器中部温度t₆生成压缩机中回气口的回气口温度t₁；

根据所述室内换热器中部温度t₆和所述室内温度t₁₀生成室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇；

根据所述室外换热器第一端温度t₄和所述室内换热器第二端温度t₅生成压缩机补气入口的补气温度t₈；

当所述空调器的当前工况为制冷工况时，根据所述压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油，根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油，根据所述室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂和润滑油焓值h_4,润滑油，根据所述室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油，根据所述压缩机补气入口的补气温度t₈生成补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}，以及，根据所述压缩机补气入口的补气温度t₈生成闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}；

根据所述回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油生成回气口的混合物焓值h₁，根据所述排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油生成排气口的混合物焓值h₂，根据所述室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂和润滑油焓值h_4,润滑油生成室外换热器第一端的混合物焓值h₄，根据所述室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油生成室内换热器第一端的混合物焓值h₇，根据所述补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}、生成补入压缩机混合物焓值h_8’，以及，根据所述闪蒸器的液态制冷剂焓值h_8”,_制冷剂和润滑油焓值h_{8”,润滑油}生成闪蒸器的混合物焓值h_8”；

根据所述压缩机的功率、所述回气口的混合物焓值h₁、所述排气口的混合物焓值h₂、所述室外换热器第一端的混合物焓值h₄、所述补入压缩机混合物焓值h_8’和所述闪蒸器的混合物焓值h_8”和所述室内换热器第一端的混合物焓值h₇生成空调器的制冷量；以及

根据所述空调器耗电功率和所述制冷量生成所述空调器的能效。

2.如权利要求1所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据所述压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂具体包括：

根据所述回气口温度t₁和室内换热器中部温度t₆生成吸气过热度Δt₁；

根据所述室内换热器中部温度t₆生成吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和；

根据所述吸气过热度Δt₁和室内换热器中部温度t₆生成回气口制冷剂焓值的修正因子D₁；

根据所述回气口制冷剂焓值的修正因子D₁、所述饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成所述制冷剂焓值h_1,制冷剂。

3.如权利要求2所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成所述吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和：

其中，a₁-a₅为制冷剂对应的饱和区系数。

4.如权利要求2所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成所述回气口制冷剂焓值的修正因子D₁：

<mrow> <msub> <mi>D</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>=</mo> <mn>1</mn> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>1</mn> </msub> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>2</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>3</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msub> <mi>t</mi> <mn>6</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>4</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msub> <mi>t</mi> <mn>6</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>5</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>6</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>6</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>6</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>,</mo> </mrow>

其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

5.如权利要求3所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据所述室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂具体包括：

根据所述室内换热器第一端温度t₇和所述室内换热器中部温度t₆生成过热度Δt₇；

根据所述过热度Δt₇和所述室内换热器中部温度t₆生成室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D7；

根据所述室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D7和所述饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成所述制冷剂焓值h_7,制冷剂。

6.如权利要求5所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇：

<mrow> <msub> <mi>D</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>=</mo> <mn>1</mn> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>1</mn> </msub> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>2</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>3</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msub> <mi>t</mi> <mn>6</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>4</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msub> <mi>t</mi> <mn>6</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>5</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>6</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>6</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>6</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>,</mo> </mrow>

其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

7.如权利要求1所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，所述根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成所述排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂具体包括：

获取室外温度t₉；

根据所述室外温度t₉和所述室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器中部温度t₃；

根据所述室外换热器中部温度t₃生成排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和；

根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂和所述室外换热器中部温度t₃生成排气过热度Δt₂；

根据所述排气过热度Δt₂和所述室外换热器中部温度t₃生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂；

根据所述修正因子D₂、所述排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成所述排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂。

8.如权利要求7所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂：

<mrow> <mi>D</mi> <mn>2</mn> <mo>=</mo> <mn>1</mn> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>1</mn> </msub> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>2</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>3</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msub> <mi>t</mi> <mn>3</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>4</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <mi>&amp;Delta;</mi> <mi>t</mi> <mn>2</mn> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msub> <mi>t</mi> <mn>3</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>5</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>3</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>6</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>3</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>,</mo> </mrow>

其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

9.如权利要求1所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成所述室外换热器第一端的制冷剂焓值h_4,制冷剂：

其中，c₁-c₄为制冷剂对应的过冷区系数。

10.如权利要求1所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成空调器的制冷量：

其中，Q_制冷量为所述空调器制冷量，P_压缩机为压缩机的功率。

11.如权利要求1所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式计算各个温度检测点的润滑油焓值h_i,润滑油，其中，i为正整数，

h_i,润滑油＝-0.0808+1.7032t_i+0.0025t_i ²，

其中，t_i为温度检测点的温度。

12.如权利要求1所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式计算各个点的混合物焓值h_i，其中，i为正整数，

h_i＝(1-C_g)h_i,制冷剂+C_gh_i,润滑油，

其中，C_g＝f/10⁴，C_g为含油率，f为压缩机的运行频率。

13.一种空调器，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现如权利要求1-12中任一所述的方法。

14.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-12中任一所述的方法。

15.一种空调器的能效计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取空调器的当前工况、压缩机的功率和空调器耗电功率；

获取所述压缩机中排气口的排气口温度t₂、室外换热器第一端的室外换热器第一端温度t₄、室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆、室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅、室内温度t₁₀；

根据所述室外换热器第一端温度t₄生成压缩机中回气口的回气口温度t₁；

根据所述室内换热器中部温度t₆和室内温度t₁₀生成室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇；

根据所述室外换热器第一端温度t₄和室内换热器第二端温度t₅生成压缩机补气入口的补气温度t₈；

当所述空调器的当前工况为制热工况时，根据所述压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油，根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油，根据所述室内换热器第二端的室内换热器第二端温度t₅生成室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂和润滑油焓值h_5,润滑油，根据所述室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值t_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油，根据所述压缩机补气入口的补气温度t₈生成补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}，以及，根据所述压缩机补气入口的补气温度t₈生成闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}；

根据所述回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂和润滑油焓值h_1,润滑油生成回气口的混合物焓值h₁，根据所述排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂和润滑油焓值h_2,润滑油生成排气口的混合物焓值h₂，根据所述室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂和润滑油焓值h_5,润滑油生成室内换热器第二端的的混合物焓值h₅，根据所述室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂和润滑油焓值h_7,润滑油生成室内换热器第一端的混合物焓值h₇，根据所述补入压缩机的气态制冷剂焓值h_{8’,制冷剂}和润滑油焓值h_{8’,润滑油}生成补入压缩机混合物焓值h_8’，以及，根据所述闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}生成补入压缩机混合物焓值h_8’以及，根据所述闪蒸器的液态制冷剂焓值h_{8”,制冷剂}和润滑油焓值h_{8”,润滑油}生成闪蒸器的混合物焓值h_8”；

根据所述压缩机的功率、所述回气口的混合物焓值h₁、所述排气口的混合物焓值h₂、所述室内换热器第二端的混合物焓值h₅和所述室内换热器第一端的混合物焓值h₇、所述补入压缩机混合物焓值h_8’和所述闪蒸器的混合物焓值h_8”生成空调器的制热量；以及

根据所述空调器耗电功率和所述制热量生成所述空调器的能效。

16.如权利要求15所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，所述根据所述压缩机中回气口的回气口温度t₁生成回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂具体包括：

获取室外温度t₉；

根据所述室外温度t₉和所述室外换热器第一端温度t₄生成室外换热器中部温度t₃；

根据所述回气口温度t₁和所述室外换热器中部温度t₃生成吸气过热度Δt₁；

根据所述吸气过热度Δt₁和所述室外换热器中部温度t₃生成回气口制冷剂焓值的修正因子D₁；

根据所述室外换热器中部温度t₃生成吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和；

根据所述回气口制冷剂焓值的修正因子D₁、所述吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和生成所述回气口的制冷剂焓值h_1,制冷剂。

17.如权利要求16所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成所述吸气温度下饱和制冷剂的焓值h_吸气饱和：

其中，a₁-a₅为制冷剂对应的饱和区系数。

18.如权利要求16所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成所述回气口制冷剂焓值的修正因子D₁：

<mrow> <msub> <mi>D</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>=</mo> <mn>1</mn> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>1</mn> </msub> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>2</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>3</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msub> <mi>t</mi> <mn>3</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>4</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msub> <mi>t</mi> <mn>3</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>5</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>3</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>6</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>1</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>3</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>,</mo> </mrow>

其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

19.如权利要求16所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，所述根据所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气口的制冷剂的焓值h_2,制冷剂具体包括：

根据所述室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆和所述压缩机中排气口的排气口温度t₂生成排气过热度Δt₂；

根据所述排气过热度Δt₂和所述室内换热器中部温度t₆生成排气口制冷剂焓值的修正因子D₂；

根据所述室内换热器中部温度t₆生成排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和；

根据所述排气口制冷剂焓值的修正因子D₂、所述排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成所述排气口的制冷剂焓值h_2,制冷剂。

20.权利要求19所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成所述排气口制冷剂焓值的修正因子D₂：

<mrow> <msub> <mi>D</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>=</mo> <mn>1</mn> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>1</mn> </msub> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>2</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>3</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msub> <mi>t</mi> <mn>6</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>4</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msub> <mi>t</mi> <mn>6</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>5</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>6</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>6</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>2</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>6</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>,</mo> </mrow>

其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

21.如权利要求19所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，所述根据所述室内换热器第一端的室内换热器第一端温度t₇生成室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂具体包括：

根据所述室内换热器中部的室内换热器中部温度t₆和所述室内换热器第一端温度t₇生成过热度Δt₇；

根据所述过热度Δt₇和所述室内换热器中部温度t₆生成室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇；

根据所述室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇、所述排气温度下饱和制冷剂的焓值h_排气饱和生成所述室内换热器第一端的制冷剂焓值h_7,制冷剂。

22.如权利要求21所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式生成所述室内换热器第一端制冷剂焓值的修正因子D₇：

<mrow> <msub> <mi>D</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>=</mo> <mn>1</mn> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>1</mn> </msub> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>2</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>3</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msub> <mi>t</mi> <mn>6</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>4</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msub> <mi>t</mi> <mn>6</mn> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>5</mn> </msub> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>6</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>+</mo> <msub> <mi>d</mi> <mn>6</mn> </msub> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>&amp;Delta;t</mi> <mn>7</mn> </msub> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <msubsup> <mi>t</mi> <mn>6</mn> <mn>2</mn> </msubsup> <mo>,</mo> </mrow>

其中，d₁-d₆为制冷剂对应的过热区系数。

23.如权利要求15所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式计算所述室内换热器第二端的制冷剂焓值h_5,制冷剂：

其中，c₁-c₄为制冷剂对应的过冷区系数。

24.如权利要求15所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据如下公式生成所述空调器的制热量：

其中，Q_制热量为所述空调器制热量，P_压缩机为压缩机的功率。

25.如权利要求15所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式计算各个温度检测点的润滑油焓值h_{i，润滑油}，其中，i为正整数，

h_i,润滑油＝-0.0808+1.7032t_i+0.0025t_i ²，其中，t_i为温度检测点的温度。

26.如权利要求15所述的空调器的能效计算方法，其特征在于，根据以下公式计算各个点的混合物焓值h_i，其中，i为正整数，

h_i＝(1-C_g)h_i,制冷剂+C_gh_i,润滑油，

其中，C_g＝f/10⁴，C_g为含油率，f为所述压缩机的运行频率。

27.一种空调器，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现如权利要求15-26中任一所述的方法。

28.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求15-26中任一所述的方法。