CN107484086A - 音圈绕制方法及音圈及设有该音圈的发声器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种音圈绕制方法及音圈及设有该音圈的发声器,涉及电声产品技术领域,音圈绕制方法,采用线材在直柱状的绕线工装上绕制出凸台结构,所述凸台结构与所述绕线工装共同构成音圈绕制的基础工装,将音圈线绕制在所述基础工装上形成音圈,所述线材的外径与所述音圈线的外径相等。本发明音圈绕制方法及音圈及设有该音圈的发声器解决了现有技术中内阶梯音圈绕制工装浪费的技术问题,本发明音圈绕制方法及音圈及设有该音圈的发声器能够用一套绕制工装绕制不同外径的音圈线,音圈尺寸稳定;同时大大的降低了企业的设备成本,进而降低了生产成本。

Description

音圈绕制方法及音圈及设有该音圈的发声器
技术领域
本发明涉及电声产品技术领域,特别涉及一种内阶梯结构音圈的绕制方法及由该方法绕制的音圈及设有该音圈的发声器。
背景技术
发声器是便携式电子设备的重要声学部件,用于完成电信号与声音信号之间的转换,是一种能量转换器件。发声器通常包括外壳及收容在外壳内的振动系统和磁路系统,振动系统通常包括振膜和音圈。音圈均由音圈线绕制而成,应用到发声器中的音圈有直筒结构、外阶梯结构和内阶梯结构等。
目前,在进行内阶梯结构音圈绕制时,需要采用具有台阶结构的绕线工装10a来绕制,这就需要绕线工装10a上的台阶的宽度B要与音圈线20绕制后的宽度A完美配合(即B=A),音圈才能绕制成型,如图1所示。如B>A,参见图2;或者B<A,参见图3,则外层音圈线排列错乱,音圈将无法绕制成型。
由于音圈线外径的波动,目前的绕线方法就不得不设计多套工装来对应不同外径的音圈线,从而导致工装浪费严重,企业的设备投入成本高,同时绕制出的音圈尺寸不稳定。
发明内容
针对以上缺陷,本发明的第一个目的是提供一种音圈绕制方法,此音圈绕制方法只需要一套绕线工装就可适用于不同外径的音圈线,且绕制出的音圈尺寸稳定,大大的降低了企业的设备投入成本。
基于同一发明构思,本发明的第二个目的是提供一种音圈,此音圈尺寸稳定。
基于同一发明构思,本发明的第三个目的是提供一种发声器。
为实现上述第一个目的,本发明的技术方案是:
一种音圈绕制方法,采用线材在直柱状的绕线工装上绕制出凸台结构,所述凸台结构与所述绕线工装共同构成音圈绕制的基础工装,将音圈线绕制在所述基础工装上形成音圈,所述线材的外径与所述音圈线的外径相等。
其中,所述线材为所述音圈线。
其中,所述音圈线为漆包线。
其中,所述凸台结构位于所述绕线工装的一端。
其中,所述凸台结构由所述音圈线绕制两层形成。
其中,所述音圈线的截面为圆形结构,位于相邻两层的音圈线错位排列。
为实现上述第二个目的,本发明的技术方案是:
一种音圈,由上述音圈绕制方法绕制而成。
为实现上述第三个目的,本发明的技术方案是:
一种发声器,包括振动系统,所述振动系统包括振膜和音圈,所述音圈为上述音圈。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
由于本发明音圈绕制方法是采用线材在直柱状的绕线工装上绕制出凸台结构,凸台结构与绕线工装共同构成音圈绕制的基础工装,将音圈线绕制在基础工装上形成音圈,线材的外径与音圈线的外径相等。采用外径与音圈线外径相同的线材绕制出凸台结构,则此凸台结构的宽度与音圈线绕制后的宽度一致,从而能够保证外层音圈线的顺利绕制,且排列整齐,不会出现外层音圈线排列错乱的不良,绕制出的音圈尺寸稳定;同时此方法只用一套绕制工装就可以适用于不同外径音圈线的绕制,避免了工装的浪费,大大的降低了企业的设备成本。
由于本发明音圈由上述音圈绕制方法绕制而成,故音圈尺寸稳定,音圈线排列整齐,生产成本低。
由于本发明发声器安装有上述音圈,故生产成本低。
综上所述,本发明音圈绕制方法及音圈及设有该音圈的发声器解决了现有技术中内阶梯音圈绕制工装浪费的技术问题,本发明音圈绕制方法及音圈及设有该音圈的发声器能够用一套绕制工装绕制不同外径的音圈线,音圈尺寸稳定;同时大大的降低了企业的设备成本,进而降低了生产成本。
附图说明
图1是现有技术中音圈绕制的一种情况示意图;
图2是现有技术中音圈绕制的另一种情况示意图;
图3是现有技术中音圈绕制的再一种情况示意图;
图4是本发明音圈绕制方法的示意图;
图5是本发明音圈的结构示意图;
图中:10a、绕线工装,10b、绕线工装,20、音圈线,30、凸台结构,40、音圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。
实施例一:
如图4所示,一种音圈绕制方法,采用线材在一直柱状的绕线工装10b上绕制出凸台结构30,凸台结构30与绕线工装10b共同构成了一个带有阶梯结构的基础工装,将音圈线20绕制在基础工装上,绕制形成带有内阶梯结构的音圈。其中要求用于绕制凸台结构30的线材的外径要与音圈线20的外径相等,从而能够保证外层音圈线20排列整齐,不会出现排列错乱无法成型的不良。因凸台结构30是采用与音圈线20外径相等的线材绕制成的,所以只需要在音圈线外径发生改变时重新绕制凸台结构就可以,而不需要更换绕线工装,从而能够仅用一套绕线工装就可以适用于不同外径的音圈线,不会再出现绕线工装的浪费。
如图4所示,凸台结构30绕制的位置可根据待绕制音圈的结构来确定,通常情况下音圈的内阶梯结构都位于音圈的一端,故本实施方式优选凸台结构30位于绕线工装10b的一端。
如图4所示,本实施方式优选用于绕制凸台结构30的线材为音圈线,采用与绕制音圈的音圈线20相同的线材来绕制凸台结构30,更为方便,同时也更有利于外层音圈线的整齐排列,更有利于音圈的成型。进一步的优选音圈线20为漆包线。
如图4所示,本实施方式中凸台结构30由两层音圈线绕制而成。进一步的音圈线20的截面为圆形结构,则在进行凸台结构30和音圈绕制时相邻两层的音圈线20错位排列,即其中一层的音圈线中的一个截面圆同时与另一层中的相邻两音圈线的截面圆相切。此种排列方式绕制成型的音圈更紧密,且音圈的容积率高,散热性能好,能够充分的利用磁场能量,有利于提高发声器的灵敏度。
实施例二:
如图5所示,一种音圈,此音圈40为内阶梯结构,由实施例一所述的音圈绕制方法绕制成成型,外形尺寸更稳定,生产成本更低。
实施例三:
一种发声器,包括振动系统和磁路系统,振动系统包括振膜和音圈,音圈组件为实施例二所述的音圈。
本发明采用与音圈线外径相等的线材在直柱状的绕线工装上预先绕制出凸台结构,形成带有阶梯结构的绕制工装,仅用一套工装就可以适用于不同外径的音圈线的绕制,从而绕制成型带有内阶梯结构的音圈,大大的降低了企业的设备成本。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.音圈绕制方法,其特征在于,采用线材在直柱状的绕线工装上绕制出凸台结构,所述凸台结构与所述绕线工装共同构成音圈绕制的基础工装,将音圈线绕制在所述基础工装上形成音圈,所述线材的外径与所述音圈线的外径相等。
2.根据权利要求1所述的音圈绕制方法,其特征在于,所述线材为所述音圈线。
3.根据权利要求2所述的音圈绕制方法,其特征在于,所述音圈线为漆包线。
4.根据权利要求2所述的音圈绕制方法,其特征在于,所述凸台结构位于所述绕线工装的一端。
5.根据权利要求2所述的音圈绕制方法,其特征在于,所述凸台结构由所述音圈线绕制两层形成。
6.根据权利要求2所述的音圈绕制方法,其特征在于,所述音圈线的截面为圆形结构,位于相邻两层的音圈线错位排列。
7.音圈,其特征在于,所述音圈由权利要求1至6任一权利要求所述的音圈绕制方法绕制而成。
8.发声器,包括振动系统,所述振动系统包括振膜和音圈,其特征在于,所述音圈为权利要求7所述的音圈。
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