CN107482545A - 超级适配的管道本体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及超级适配的管道本体。本文提供了用于形成与管道本体的连接的方式。在一种方式中,示例性连接器组件包括管道本体,管道本体具有与管道外表面相对的管道内表面,管道内表面的至少一部分是螺纹部分;连接器组件还可以包括从第一圆周端部延伸到第二圆周端部的压缩环,其中第一圆周端部能够与第二圆周端部互补地接合,其中压缩环包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且其中处于未压缩的构造的压缩环具有位于第一圆周端部和第二圆周端部之间的圆周间隙;连接器组件还可以包括定位在管道本体的管道内表面的螺纹部分内的衬套。

Description

超级适配的管道本体
技术领域
本发明大体涉及管道连接器组件,更具体地涉及包括压缩环和衬套的管道连接器组件。
背景技术
例如电缆的电气部件和机械部件通常需要通过各种角度和构造彼此连接。管道(例如管子)和接线盒可用于容纳电缆,并且连接器可以用于以所需的构造将管道彼此连结和/或与其它部件(例如接线盒)相连结。连接器组件使用例如连接器本体、螺母、垫圈等的连接器元件来为容纳电气部件和机械部件的管道提供所需的构造。
通过连接器组件连接在一起的部件可能会对例如灰尘和湿气等污染物敏感。如果在连接器组件的各个元件之间没有形成适当的密封,则电气部件和机械部件可能容易受到污染并导致损坏。
此外,传统的连接器组件不能兼顾螺纹管道和无螺纹管道两者。例如,具有内表面平滑的压缩环的连接器组件旨在固定无螺纹管道。类似地,现有的修理用联接组件旨在固定螺纹管道。
此外,传统的连接器组件本体可以具有粗糙的内部开口,所述内部开口会导致切割或损坏导体,尤其是当导体被拉动时。
发明内容
鉴于上述情况,需要一种通用的连接器组件,所述连接器组件提供对于例如灰尘和湿气的污染物的优异的抵抗性。此外,需要的是能够在不同情况下方便地兼顾螺纹管道和无螺纹管道两者的连接器组件。此外,需要的是能够降低损坏导体的可能性的连接器组件。
根据本发明的示例性连接器组件可以包括管道本体,管道本体具有与管道外表面相对的管道内表面,管道内表面的至少一部分是螺纹部分。连接器组件还可以包括从第一圆周端部延伸到第二圆周端部的压缩环,其中第一圆周端部能够与第二圆周端部互补地接合,其中压缩环包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且其中处于未压缩构造的压缩环具有位于第一圆周端部和第二圆周端部之间的圆周间隙。连接器组件还可以包括在管道本体内沿管道内表面定位的衬套。
根据本发明的示例性连接器组件可以为包括管道本体和压缩环的连接器组件,连接器组件包括管道本体,管道本体具有与管道外表面相对的管道内表面,管道内表面的至少一部分是螺纹部分。连接器组件还可以包括从第一圆周端部延伸到第二圆周端部的压缩环,其中第一圆周端部能够与第二圆周端部互补地接合,其中压缩环包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且其中处于未压缩构造的压缩环具有位于第一圆周端部和第二圆周端部之间的圆周间隙。连接器组件还可以包括定位在管道本体的管道内表面的螺纹部分内的衬套。
根据本发明的示例性连接器组件可以包括管道本体,管道本体具有与管道外表面相对的管道内表面,管道内表面的至少一部分是螺纹部分。连接器组件还可以包括从第一圆周端部延伸到第二圆周端部的压缩环,其中第一圆周端部能够与第二圆周端部互补地接合,其中压缩环包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且其中处于未压缩构造的压缩环具有位于第一圆周端部和第二圆周端部之间的圆周间隙。连接器组件还可以包括邻近管道本体的插入件,插入件包括第一螺纹部分和第二螺纹部分,其中第一螺纹部分接合管道内表面的螺纹部分。连接器组件还可以包括沿着插入件的第一轴向端部的内表面定位的衬套。
附图说明
附图示出了所公开实施例的示例性方式,设计用于实施例原理的实际应用。
图1是根据本发明的实施例的连接器组件的部分分解透视图。
图2A-图2D是根据本发明的实施例的多个管道本体的透视图。
图3是根据本发明的实施例的图1的连接器组件的压缩环的透视图。
图4是根据本发明的实施例的图1的连接器组件的透视图。
图5是根据本发明的实施例的图1的连接器组件的侧剖视图。
图6是根据本发明的实施例的图1的连接器组件的侧剖视图。
附图不一定按比例绘制。附图仅仅是示例,而并不旨在描述本发明的具体参数。附图旨在描绘本发明的示例性实施例,因此不被认为是限制范围。在附图中,相同的数字表示相同的元件。
具体实施方式
现在将参照附图更详细地描述根据本发明的组件,附图示出了系统和方法的实施例。组件可以以许多不同的形式实施,并且不被解释为限于本文所阐述的实施例。相反,提供这些实施例以使本发明将是充分和完整的,并且将向本领域技术人员充分传达系统和方法的范围。
为了方便和清楚起见,将使用例如“顶”、“底”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“横向”和“纵向”的术语描述这些部件及其组成部分的相对位置和取向。术语将包括具体提及的词、所述词的衍生词和具有类似含义的词。
如本文所使用的,以单数描述的元件或操作也被理解为可能还包括复数元件或操作。此外,本发明提到的“一个实施例”并不旨在被解释为排除也包括所描述特征的其它实施例的存在。
这里提供了用于形成与管道本体的连接的方式。在一种方式中,示例性连接器组件包括连接器组件,连接器组件包括管道本体和压缩环,连接器组件包括管道本体,管道本体具有与管道外表面相对的管道内表面,管道内表面的至少一部分为螺纹部分。连接器组件还可以包括压缩环,压缩环从第一圆周端部延伸到第二圆周端部,其中第一圆周端部能够与第二圆周端部互补地接合,其中压缩环包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且其中压缩环在未压缩的构造中具有位于第一圆周端部和第二圆周端部之间的圆周间隙。连接器组件还可以包括衬套,衬套定位在管道本体的管道内表面的螺纹部分内。因此,提供了一种连接器组件,连接器组件形成了压缩型联接,压缩型联接能够用于螺纹管道和无螺纹管道,并且可以由衬套为电线在拉动期间提供保护。
现在参照图1,图1示出了根据本发明的连接器组件的示例性实施例。连接器组件100包括管道本体104,所述管道本体104具有中心开口106、第一开口108和与第一开口108相对的第二开口110。相应的管道联接组件112A-B联接到第一开口108和第二开口110。如联接组件112-B的分解视图所示,第二开口110可以接合衬套115、插入件116、压缩环118和压缩螺母120,下文将更详细地描述以上部件中每个。由每个管道联接组件112A-B形成的密封阻止例如灰尘和湿气的污染物渗入管道本体。
在第一开口108和第二开口110中的每一个处,管道本体104均可以包括与管道外表面126相对的管道内表面124。在一些实施例中,管道内表面124的至少一部分是螺纹部分。此外,第一开口108和第二开口110中的每一个均可以是大体圆筒形以用于接收圆筒形管道,但本文中的实施例不限于任何单一连接类型。
如图所示,插入件116定位成邻近管道本体104,并且包括第一螺纹部分125和第二螺纹部分127。在一些实施例中,第一螺纹部分125和第二螺纹部分127位于插入件116的外表面,使得第一螺纹部分125构造成接合管道内表面124的螺纹部分。在一个实施例中,插入件116靠近第一螺纹部分125的内径小于插入件116靠近第二螺纹部分127的内径。插入件116还包括第一轴向端部129和第二轴向端部131,其中如将在下面进一步描述的,第二轴向端部131构造成接合压缩环118。
应当理解,图1所示的管道本体仅代表一种可能的构造。例如,一些管道本体可以仅具有一个螺纹插口/开口,而其它管道本体可以具有多达4个螺纹插口/开口。图2A-图2D中示出了根据本发明的非限制性实施例的多种管道本体。
现在参照图1和图3,将更详细地描述压缩环118。如图所示,压缩环118包括第一圆周端部130和第二圆周端部132,所述第二圆周端部132能够与第一圆周端部130互补地接合。压缩环118还包括位于第一圆周端部130和第二圆周端部132之间的圆周间隙134。压缩环118的圆周间隙134允许压缩环118压缩,这种压缩使得第一圆周端部130和第二圆周端部132更靠近在一起并使圆周间隙134变窄。在一些实施例中,圆周间隙134变窄但不一定需要闭合以用于使管道固定到管道本体104。在其他实施例中,当压缩环118完全压缩时,第一圆周端部130和第二圆周端部132彼此互补地抵接。
压缩环118可以可选地包括第一斜面138,所述第一斜面138用于增强压缩环118的压缩以及压缩环118与压缩螺母120的相互作用。压缩环118还可以包括第二斜面139,所述第二斜面139用于增强压缩环与插入件116的相互作用。
如图所示,压缩环118还包括与压缩环内表面142相对的压缩环外表面140,其中,所述压缩环内表面142具有从压缩环内表面142径向向内延伸的内螺纹144(例如一组齿)。至少一些内螺纹144从第一圆周端部130周向地延伸到第二圆周端部132,以允许内螺纹144的齿用作内接合机构。压缩环118从第一轴向端部148延伸到第二轴向端部150。
应当理解,压缩环118可以以多种不同的方式成形。例如,在一些实施例中,压缩环118不需要包括第一斜面138和第二斜面139。此外,互补的能够相互适配的圆周端部130和132可以替代地成形为互补的几何形状、曲线、齿或可以适配在一起的任何凹/凸形状组合。
如图4所示,连接器组件100可以包括一个或多个管道155A-B,所述管道155A-B联接到管道本体104的第一开口108和/或第二开口110并且延伸穿过第一开口108和/或第二开口110。管道155A-B具有相应的接合表面156A-B,所述接合表面156A-B构造为附接到联接组件112A-B。如将在下面更详细地描述的,接合表面156A-B可以包括螺纹外表面或无螺纹(例如光滑的)外表面。
现在转到图5,将更详细地描述根据本发明的实施例的连接器组件100。如图所示,管道155通过联接组件112与管道本体104接合并固定到管道本体104。具体地,管道155在该非限制性实施例中包括沿着接合表面156的外螺纹160,管道155定位在插入件116、压缩环118和压缩螺母120中。螺纹管道的示例包括螺纹刚性金属管道(“RMC”)和螺纹中间金属管道(IMC)。管道155沿着第二螺纹部分127的长度延伸,直到其接合角部162,所述角部162限定了第二螺纹部分127和第一螺纹部分125的相交处。如图所示,第一螺纹部分125接合管道内表面124的螺纹部分164(图1)。
插入件116还包括第一轴向端部129和第二轴向端部131,其中第二轴向端部131构造成抵接压缩环118。在一个实施例中,第二轴向端部131被倒角。如图所示,第一轴向端部129包括容纳在其中的衬套115,使得衬套115可以位于管道本体104的螺纹部分164附近。在一个实施例中,衬套115沿着插入件116的第一轴向端部129的内表面165布置,以防止在使用期间管道本体104内的表面对于绝缘体(未示出)的刮擦。在另一个实施例中,衬套115定位成与管道内表面124直接接触,并且抵接第一轴向端部129的侧部/端部135。衬套115可由例如尼龙的绝缘材料制成。
在组装期间,管道155固定在插入件116和压缩环118中,并且随后由压缩螺母120进一步紧固。如图所示,压缩螺母120包括第一轴向端部168、第二轴向端部170和螺纹内表面172,所述螺纹内表面172与插入件116的第二螺纹部分127接合。压缩螺母120的第二轴向端部170可以包括与压缩环118的第二轴向端部150接合的斜面或内倒角174。
随着压缩螺母120沿着插入件116固定,压缩环118在插入件116的第二轴向端部131和内倒角174之间被压缩。随着压缩环118被压缩螺母120进一步压缩,压缩环118在管道155的外螺纹160上的夹持增强。在示例性方式中,压缩环的内螺纹144的螺距可以与管道155的螺纹160的螺距相匹配。
现在转到图6,将更详细地描述根据本发明的另一实施例的连接器组件200。连接器组件200的元件具有与用于描述上述连接器组件100的附图标记相同的附图标记,因此为了简洁起见,此处可以不一一讨论这些元件。在该实施例中,管道255包括沿其接合表面256的平滑的无螺纹部分260。无螺纹管道的示例包括无螺纹的RMC管道和无螺纹的IMC管道以及无螺纹的薄壁电气金属管道(“EMTs”)。无螺纹部分260定位在插入件216、压缩环218和压缩螺母220内,使得管道255沿着第二螺纹部分227的长度延伸直到其接合角部262,所述角部262限定第二螺纹部分227和第一螺纹部分225的相交处。如图所示,第一螺纹部分225接合管道内表面224的螺纹部分264。
在使用期间,管道255被固定在插入件216和压缩环218内,并且随后被压缩螺母220进一步紧固。如图所示,压缩螺母220包括第一轴向端部268、第二轴向端部270和螺纹内表面272,所述螺纹内表面272与插入件216的第二螺纹部分227接合。压缩螺母220的第二轴向端部270可以包括与压缩环218的第二轴向端部250接合的斜面或内倒角274。
随着压缩螺母220沿着插入件216固定,压缩环218在插入件216的第二轴向端部231与内倒角274之间被压缩。随着压缩环218被压缩螺母220进一步压缩,压缩环218在沿管道接合表面256的无螺纹部分260上的夹持增强。也即,在无螺纹管道255的情况下,夹紧是随着压缩环218的尖锐螺纹咬合入接合表面256而实现的。
本文描述的实施例至少提供以下优点。首先,与现有方式中长而重的螺纹管被转动或拧入管道本体中不同,本文的方式不需要转动管道。例如,管道可以具有高达4英寸的直径,并且长度为10英尺,可以重约150磅。当管道必须通过与互补的螺纹配件螺纹连接来固定到传统的连接器组件(或与其脱开)时,使用者必须在可能紧密的位置旋转重且大的管道。由于本发明的螺纹压缩环允许压缩环咬合入管道以将管道固定到连接器组件,所以不需要旋转大的管道以将所述管道旋拧入配件中从而在现场将管道固定。
其次,连接器组件可以与无螺纹管道一起使用,从而减少由管道的切割和螺纹加工引起的污垢和污染。第三,当电线被拉入管道本体时,本发明的衬套防止电线抵接管道本体的内表面刮擦,从而减少损坏。第四,连接器组件可以是防雨的以允许其在潮湿的环境下使用。
虽然已经参考某些方式描述了本发明,但是在不脱离如所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下,可以对所描述的方式进行许多修改、改变和变更。因此,本发明不旨在限制于所描述的方式,而是具有由所附权利要求的语言及其等同物限定的全部范围。虽然已经参考某些方式描述了本发明,但是在不脱离如所附权利要求中限定的本发明的精神和范围的情况下,能够对所描述的方式进行许多修改,改变和变更。因此,本发明不旨在限制于所描述的方式,而是具有由所附权利要求的语言及其等同物限定的全部范围。

Claims (20)

1.一种连接器组件,包括:
管道本体,具有管道外表面和管道内表面,管道内表面与管道外表面相对,管道内表面的至少一部分是螺纹部分;
压缩环,从第一圆周端部延伸到第二圆周端部,其中,第一圆周端部能够与第二圆周端部互补地接合,其中,压缩环包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且其中处于未压缩的构造的压缩环具有位于第一圆周端部和第二圆周端部之间的圆周间隙;和
衬套,沿管道内表面定位在管道本体内。
2.根据权利要求1所述的连接器组件,连接器组件还包括插入件,插入件邻近管道本体,插入件包括第一螺纹部分和第二螺纹部分,其中第一螺纹部分接合管道内表面的螺纹部分。
3.根据权利要求2所述的连接器组件,插入件还包括第一轴向端部和第二轴向端部,其中,插入件的第二轴向端部抵接压缩环。
4.根据权利要求3所述的连接器组件,其中,插入件的第二轴向端部被倒角。
5.根据权利要求3所述的连接器组件,连接器组件还包括压缩螺母,压缩螺母具有与插入件的第二螺纹部分接合的螺纹内表面。
6.根据权利要求3所述的连接器组件,其中,衬套布置在管道内表面的螺纹部分的内侧。
7.根据权利要求3所述的连接器组件,其中,衬套定位在插入件的第一轴向端部内。
8.根据权利要求1所述的连接器组件,其中,管道本体具有中心开口、第一开口和第二开口,第一开口与第二开口相对。
9.根据权利要求8所述的连接器组件,连接器组件还包括管道,管道延伸穿过第一开口和第二开口中的至少一个。
10.根据权利要求9所述的连接器组件,其中,管道包括联接到压缩环的接合表面,接合表面包括螺纹外表面或无螺纹外表面。
11.一种连接器组件,所述连接器组件包括管道本体和压缩环,所述连接器组件包括:
管道本体,具有管道内表面和管道外表面,管道内表面与管道外表面相对,管道内表面的至少一部分是螺纹部分;
压缩环,从第一圆周端部延伸到第二圆周端部,其中,第一圆周端部能够与第二圆周端部互补地接合,其中,压缩环包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且其中处于未压缩的构造的压缩环具有位于第一圆周端部和第二圆周端部之间的圆周间隙;和
衬套,定位在管道本体的管道内表面的螺纹部分内。
12.根据权利要求11所述的连接器组件,连接器组件还包括插入件,插入件邻近管道本体,插入件包括第一螺纹部分和第二螺纹部分,其中,第一螺纹部分接合管道内表面的螺纹部分。
13.根据权利要求12所述的连接器组件,插入件还包括第一轴向端部和第二轴向端部,其中,插入件的第二轴向端部具有倒角,倒角抵接压缩环的第一轴向端部。
14.根据权利要求13所述的连接器组件,其中,衬套定位在插入件的第一轴向端部内。
15.根据权利要求13所述的连接器组件,连接器组件还包括压缩螺母,压缩螺母具有螺纹内表面和内倒角,螺纹内表面与插入件的第二螺纹部分接合,内倒角与压缩环的第二轴向端部接合。
16.根据权利要求11所述的连接器组件,其中,管道本体具有中心开口、第一开口和第二开口,第一开口与第二开口相对。
17.根据权利要求16所述的连接器组件,连接器组件还包括管道,管道延伸穿过第一开口和第二开口中的至少一个。
18.根据权利要求17所述的连接器组件,其中,管道包括联接到压缩环的接合表面,接合表面包括螺纹外表面或无螺纹外表面。
19.一种连接器组件,所述连接器组件包括管道本体和压缩环,所述连接器组件包括:
管道本体,具有管道内表面和管道外表面,管道内表面与管道外表面相对,管道内表面的至少一部分是螺纹部分;
压缩环,从第一圆周端部延伸到第二圆周端部,其中,第一圆周端部能够与第二圆周端部互补地接合,其中,压缩环包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且其中处于未压缩的构造的压缩环具有位于第一圆周端部和第二圆周端部之间的圆周间隙;和
插入件,插入件邻近管道本体,插入件包括第一螺纹部分和第二螺纹部分,其中,第一螺纹部分接合管道内表面的螺纹部分;和
衬套,沿着插入件的第一轴向端部的内表面定位。
20.根据权利要求19所述的连接器组件,连接器组件还包括压缩螺母,压缩螺母具有螺纹内表面和内倒角,螺纹内表面与插入件的第二螺纹部分接合,内倒角与压缩环的第二轴向端部接合。
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