CN107481818A - 特种结构的特高压支柱复合绝缘子 - Google Patents

特种结构的特高压支柱复合绝缘子 Download PDF

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马钢
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Abstract

本发明涉及一种特种结构的特高压支柱复合绝缘子。复合绝缘子包括上法兰(1)、外绝缘伞套(2)、内支撑玻璃钢绝缘棒(3)、下法兰(4)和均压环(5);所述上法兰(1)、下法兰(4)采用锥形结构形式,所述上法兰(1)、下法兰(4)外包绝缘硅橡胶。本发明所述的特种结构的特高压支柱复合绝缘子为用于交直流输变电系统或相关其设备或场所的特种结构的特高压支柱复合绝缘子。有效解决了以前特高压支柱绝缘子机械受力时偏移值大和造价成本高等问题,并提高了电力系统安全运行水平。

Description

特种结构的特高压支柱复合绝缘子
技术领域
本发明涉及一种特种结构的特高压支柱复合绝缘子,具体地说是一种用于交直流输变电系统或相关其设备或场所的特种结构的特高压支柱复合绝缘子。
背景技术
传统的特高压支柱复合绝缘子大多采用:内支撑绝缘芯棒:实心芯棒加后期多次缠绕结构,这类特高压支柱复合绝缘子的芯棒很难满足标准要求的吸红试验和水扩散试验,且制造成本很高;
传统的法兰胶装结构,其机械性能特别是抗弯偏移值很大,很难满足电力系统的使用要求;
传统的大小伞或其它传统伞形结构,耐污能力相对较差。
发明内容
为了克服现有技术中的不足之处,本发明的目的是提供特种结构的特高压支柱复合绝缘子,该特种结构的特高压支柱复合绝缘子具有满足相关标准规定、机械强度高、耐污秽性能优异、造价低等特点。
为此本发明采用的技术方案是:本发明复合绝缘子包括上法兰(1)、外绝缘伞套(2)、内支撑玻璃钢绝缘棒(3)、下法兰(4)和均压环(5);
所述下法兰(4)采用锥形结构形式,所述上法兰(1)、下法兰(4)外包绝缘硅橡胶。
所述外绝缘伞套(2)包括若干伞裙组;
所述伞裙组包括第一大伞(21)、第二大伞(25)、第一中伞(22)、第二中伞(24)和小伞(23);
所述第一大伞(21)、第二大伞(25)位于两侧,所述第一大伞(21)、第二大伞(25)中间设置第一中伞(22)、第二中伞(24),所述第一中伞(22)、第二中伞(24)之间设置小伞(23)。
所述第一大伞(21)和第二大伞(25)规格相等,所述第一中伞(22)和第二中伞(24)规格相等,所述第一大伞(21)尺寸大于第一中伞(22),所述第一中伞(22)尺寸大于小伞(23)。
所述第一大伞(21)、第二大伞(25)、第一中伞(22)、第二中伞(24)和小伞(23)伞尖倒圆角相等,伞的两面与伞裙轴线的夹角相等,伞的两面与护套对应倒圆角相等。
所述第一大伞(21)、第二大伞(25)、第一中伞(22)、第二中伞(24)和小伞(23)的伞尖厚度相同,都为3~4mm;伞裙伞裙的根部厚度,第一大伞(21)、第二大伞(25)为8~9mm、第一中伞(22)、第二中伞(24)为6~7mm、小伞(23)为5~6mm。
第一大伞(21)、第二大伞(25)、第一中伞(22)、第二中伞(24)和小伞(23)相邻伞间距相等,为30-40mm。
所述第一大伞(21)、第二大伞(25)伞伸出为80~85mm;所述第一中伞(22)和第二中伞(24)伞伸出为55~60mm;所述小伞(23)伞伸出为40~45mm。
所述上法兰(1)、下法兰(4)内壁皆设置有环向和纵向胶装槽。
内支撑玻璃钢绝缘棒(3)采用玻璃纤维丝或玻璃纤维布浸渍环氧树脂制成或是复合聚氨酯制成。
本发明的优点是:本发明所述的特种结构的特高压支柱复合绝缘子为用于交直流输变电系统或相关其设备或场所的特种结构的特高压支柱复合绝缘子。有效解决了以前特高压支柱绝缘子机械受力时偏移值大和造价成本高等问题,并提高了电力系统安全运行水平。
附图说明
图1是本发明单柱结构的结构示意图。
图2多柱组合结构的结构示意图。
图3是本发明法兰结构示意图。
图4是本发明伞套结构示意图。
图5为图1中的Ⅰ部放大图。
图中1为上法兰、2为外绝缘伞套、3为内支撑玻璃钢绝缘棒、4为下法兰、5为均压环;
21为第一大伞、22为第一中伞、23为小伞、24为第二中伞、25为第二大伞。
具体实施方式
本发明复合绝缘子包括上法兰1、外绝缘伞套2、内支撑玻璃钢绝缘棒3、下法兰4和均压环5;
所述上法兰1、下法兰4采用锥形结构形式,所述上法兰1、下法兰4外包绝缘硅橡胶。
所述外绝缘伞套2包括若干伞裙组;
所述伞裙组包括第一大伞21、第二大伞25、第一中伞22、第二中伞24和小伞23;
所述第一大伞21、第二大伞25位于两侧,所述第一大伞21、第二大伞25中间设置第一中伞22、第二中伞24,所述第一中伞22、第二中伞24之间设置小伞23。
所述第一大伞21和第二大伞25规格相等,所述第一中伞22和第二中伞24规格相等,所述第一大伞21尺寸大于第一中伞22,所述第一中伞22尺寸大于小伞23。
所述第一大伞21、第二大伞25、第一中伞22、第二中伞24和小伞23伞尖倒圆角相等,伞的两面与伞裙轴线的夹角相等,伞的两面与护套对应倒圆角相等。
所述第一大伞21、第二大伞25、第一中伞22、第二中伞24和小伞23的伞尖厚度相同,都为3~4mm;伞裙伞裙的根部厚度,第一大伞21、第二大伞25为8~9mm、第一中伞22、第二中伞24为6~7mm、小伞23为5~6mm。
第一大伞21、第二大伞25、第一中伞22、第二中伞24和小伞23相邻伞间距相等,为30-40mm。
所述第一大伞21、第二大伞25伞伸出为80~85mm;所述第一中伞22和第二中伞24伞伸出为55~60mm;所述小伞23伞伸出为40~45mm。
所述上法兰1、下法兰4内壁皆设置有环向和纵向胶装槽。
内支撑玻璃钢绝缘棒3采用玻璃纤维丝或玻璃纤维布浸渍环氧树脂制成或是复合聚氨酯制成。
本发明外绝缘伞套2下部包裹在下法兰4外侧,并通过凹凸结构形式形成定位连接,且通过两者锥度的配合实现两者的紧密接触;本发明的上法兰1和外绝缘伞套2也通过凹凸结构形式形成定位连接。
本发明上法兰1、下法兰4采用锥形设计,且锥形部分被外绝缘硅橡胶包裹而变成绝缘部分,其特点不仅可以提高绝缘子的机械性能,还可以增加外绝缘距离,同时使绝缘子具有更好的密封即防潮性能。
本发明外绝缘伞套2采用“大中小中大”三伞型五伞结构,其特点拉大了相邻连两个大伞的间距,增加了爬电距离的有效性,提高了其抗污闪、雨闪的能力,使绝缘子具有优异的耐污秽性能和防污闪能力。
本发明可以是单柱或多柱并联组合在一起构成。
下面对本发明做出进一步说明:本发明上法兰1、下法兰4采用锥形设计,整体高度增大,且同等高度法兰重量小,其特点不仅可以提高绝缘子的机械性能,还可以减少材料,节约成本。
与现有技术相比,本发明的绝缘子采用独特的法兰结构设计、伞形采用三伞形五伞组合结构作为外绝缘伞套2,内支撑玻璃钢绝缘3棒是采用玻璃纤维丝或玻璃纤维布浸渍环氧树脂制成(也有可以是复合聚氨酯制成)。该特种结构的特高压支柱复合绝缘子具有满足相关标准规定、机械强度高、耐污秽性能优异、造价低等特点。
本发明所述的特种结构的特高压支柱复合绝缘子为用于交直流输变电系统或相关其设备或场所的特种结构的特高压支柱复合绝缘子。有效解决了以前特高压支柱绝缘子机械受力时偏移值大和造价成本高等问题,并提高了电力系统安全运行水平。
成型工艺:外绝缘伞套2注射成型或挤包、粘接在内支撑玻璃钢绝缘棒3上;上法兰1和下法兰4胶装在内支撑玻璃钢绝缘棒3上;均压环5安装在绝缘子主体上。
材质分别为:上法兰1由金属制成;外绝缘伞套2由橡胶制成;内支撑玻璃钢绝缘棒3由玻璃纤维丝(或布)复合环氧树脂制成或其它复合绝缘材料制成;下法兰4由金属制成;均压环5由铝合金制成。
本发明所述的特种结构的特高压支柱复合绝缘子有效解决了以前特高压支柱绝缘子机械受力时偏移值大和造价成本高等问题,并提高了电力系统安全运行水平。
本发明上法兰1、下法兰4为封闭式结构,上法兰1、下法兰4内部设置有环向和纵向胶装槽,在整只绝缘子上端或多节结构时相应中间的法兰处适当设有均压环5。
需要理解到的是:本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本发明的简单说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.特种结构的特高压支柱复合绝缘子,其特征在于,复合绝缘子包括上法兰(1)、外绝缘伞套(2)、内支撑玻璃钢绝缘棒(3)、下法兰(4)和均压环(5);
所述下法兰(4)采用锥形结构形式,所述上法兰(1)、下法兰(4)外包绝缘硅橡胶。
2.根据权利要求1所述的特种结构的特高压支柱复合绝缘子,其特征在于,所述外绝缘伞套(2)包括若干伞裙组;
所述伞裙组包括第一大伞(21)、第二大伞(25)、第一中伞(22)、第二中伞(24)和小伞(23);
所述第一大伞(21)、第二大伞(25)位于两侧,所述第一大伞(21)、第二大伞(25)中间设置第一中伞(22)、第二中伞(24),所述第一中伞(22)、第二中伞(24)之间设置小伞(23)。
3.所述第一大伞(21)和第二大伞(25)规格相等,所述第一中伞(22)和第二中伞(24)规格相等,所述第一大伞(21)尺寸大于第一中伞(22),所述第一中伞(22)尺寸大于小伞(23)。
4.根据权利要求2所述的特种结构的特高压支柱复合绝缘子,其特征在于,所述第一大伞(21)、第二大伞(25)、第一中伞(22)、第二中伞(24)和小伞(23)伞尖倒圆角相等,伞的两面与伞裙轴线的夹角相等,伞的两面与护套对应倒圆角相等。
5.根据权利要求2所述的特种结构的特高压支柱复合绝缘子,其特征在于,所述第一大伞(21)、第二大伞(25)、第一中伞(22)、第二中伞(24)和小伞(23)的伞尖厚度相同,都为3~4mm;伞裙伞裙的根部厚度,第一大伞(21)、第二大伞(25)为8~9mm、第一中伞(22)、第二中伞(24)为6~7mm、小伞(23)为5~6mm。
6.根据权利要求2所述的特高压复合绝缘子伞套结构,其特征在于,第一大伞(21)、第二大伞(25)、第一中伞(22)、第二中伞(24)和小伞(23)相邻伞间距相等,为30-40mm。
7.根据权利要求2所述的特高压复合绝缘子伞套结构,其特征在于,所述第一大伞(21)、第二大伞(25)伞伸出为80~85mm;所述第一中伞(22)和第二中伞(24)伞伸出为55~60mm;所述小伞(23)伞伸出为40~45mm。
8.根据权利要求1所述的特高压复合绝缘子伞套结构,其特征在于,所述上法兰(1)、下法兰(4)内壁皆设置有环向和纵向胶装槽。
9.根据权利要求1所述的特高压复合绝缘子伞套结构,其特征在于,内支撑玻璃钢绝缘棒(3)采用玻璃纤维丝或玻璃纤维布浸渍环氧树脂制成或是复合聚氨酯制成。
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