CN107479419B - 一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法 - Google Patents

一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107479419B
CN107479419B CN201710746275.3A CN201710746275A CN107479419B CN 107479419 B CN107479419 B CN 107479419B CN 201710746275 A CN201710746275 A CN 201710746275A CN 107479419 B CN107479419 B CN 107479419B
Authority
CN
China
Prior art keywords
time
production
variable
cycle
timer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710746275.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107479419A (zh
Inventor
何培盛
林育锐
胡尕磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong LXD Robotics Co Ltd
Original Assignee
Guangdong LXD Robotics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong LXD Robotics Co Ltd filed Critical Guangdong LXD Robotics Co Ltd
Priority to CN201710746275.3A priority Critical patent/CN107479419B/zh
Publication of CN107479419A publication Critical patent/CN107479419A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107479419B publication Critical patent/CN107479419B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L41/00—Arrangements for maintenance, administration or management of data switching networks, e.g. of packet switching networks
    • H04L41/08—Configuration management of networks or network elements
    • H04L41/0803—Configuration setting
    • H04L41/0823—Configuration setting characterised by the purposes of a change of settings, e.g. optimising configuration for enhancing reliability
    • H04L41/083—Configuration setting characterised by the purposes of a change of settings, e.g. optimising configuration for enhancing reliability for increasing network speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法，包括以下步骤：A.启动自动生产模式，开启变时长大循环定时器；B.变时长大循环定时器定时时间到，进入大循环，关闭变时长大循环定时器；C.读取生产线各个工位工装板编号；D.若工装板扫描数据读取完毕，则进行设备生产数据读取，否则进入下一个工位；E.到达变时长大循环末端，开启变时长大循环定时器。本发明具有以下有益效果：通过改变大循环为变时长方式并且在每个工位增加间隔定时器，提高了生产系统对下层生产设备数据的读取率，加快了与生产设备的通信速度，节省了各个工位生产数据的等待时间，并能有效减轻网络负担，保证网络通畅，数据顺利高效传输；在生产过程中，整线生产节拍得到了较大的改善，生产效益明显提高。

Description

一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法
技术领域
本发明涉及一种塑封电机控制方法，具体说是一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法。
背景技术
现有的生产控制流程使用了大循环定时收发数据的结构，在实际生产过程中，该大循环定时收发数据系统经常出现与下层生产设备数据读取缓慢，命令数据链堵塞等问题，从而影响生产节拍；因此，传统塑封电机自动生产管理系统的控制方法仍然有待于进一步改善。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产管理系统响应迅速、数据传送畅通无阻、生产效率提高的塑封电机自动生产管理系统的控制方法。
本发明的目的是这样实现的：一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法，其特征在于：所述的塑封电机包括电控模块、变时长大循环定时器、间隔定时器、扫描枪和带编号的工装板，其中，变时长大循环定时器、间隔定时器和扫描枪分别电连接电控模块，各个工位上均设置间隔定时器；
所述的控制方法包括以下步骤：
A.启动自动生产模式，开启变时长大循环定时器；
B.变时长大循环定时器定时时间到，进入大循环，关闭变时长大循环定时器；
C.读取生产线各个工位工装板编号；
D.若工装板扫描数据读取完毕，则进行设备生产数据读取，否则进入下一个工位；
E.到达变时长大循环末端，开启变时长大循环定时器。
具体地：
步骤C中对生产线各个工位工装板编号的读取方法包括以下步骤：
C1、等待工装板到达工位；
C2、给相应工位扫描枪发送启动命令；
C3、延时等待扫描枪数据传回。
步骤D中对设备生产数据的读取方法包括以下步骤：
D1、判断间隔定时器计时时间是否到达，若未到达，则进入下一个工位；
D2、发送数据读取指令并启动间隔定时器；
D3、判断设备生产数据是否读到；
D4、进入下一个工位。
步骤B中关闭了变时长大循环定时器，该方法保证了实际生产过程中，生产系统发给下层生产设备命令不受变时长大循环定时器定时循环的影响，保证循环流程的完整性。
步骤D1的实现方法为通过使用间隔定时器避免生产系统过于频繁地向下层生产设备发送命令，从而减轻网络负担，保证网络通畅。
综上所述，本发明的控制方法有以下优点：
通过改变大循环为变时长方式并且在每个工位增加间隔定时器，提高了生产系统对下层生产设备数据的读取率，加快了与生产设备的通信速度，节省了各个工位生产数据的等待时间，并能有效减轻网络负担，保证网络通畅，数据顺利高效传输；在生产过程中，整线生产节拍得到了较大的改善，生产效益明显提高。
附图说明
图1为本发明一实施例的控制流程图；
图2为本发明一实施例的生产系统参数设置截面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述，根据图1和图2所示，本发明的塑封电机自动生产管理系统的控制方法，涉及的塑封电机包括电控模块、变时长大循环定时器、间隔定时器、扫描枪和带编号的工装板，其中，变时长大循环定时器、间隔定时器和扫描枪分别电连接电控模块，各个工位上均设置间隔定时器；
其自动生产管理系统的控制方法包括以下步骤：
A.启动自动生产模式，开启变时长大循环定时器；
B.变时长大循环定时器定时时间到，进入大循环，关闭变时长大循环定时器；
Private Sub Timer1_Timer()'大循环定时器
Timer1.Enabled＝False'关闭定时器
……'进入各个工位操作流程
Timer1.Enabled＝True'开启定时器
End Sub
C.读取生产线各个工位工装板编号；
D.若工装板扫描数据读取完毕，则进行设备生产数据读取，否则进入下一个工位；
E.到达变时长大循环末端，开启变时长大循环定时器。
其中
步骤C中对生产线各个工位工装板编号的读取方法包括以下步骤：
C1、等待工装板到达工位；
C2、给相应工位扫描枪发送启动命令；
C3、延时等待扫描枪数据传回。
步骤D中对设备生产数据的读取方法包括以下步骤：
D1、判断间隔定时器计时时间是否到达，若未到达，则进入下一个工位；
Private Sub Timer3_Timer()'间隔定时器
mark1＝False
Timer3.Enabled＝False'关闭定时器
End Sub
D2、发送数据读取指令并启动间隔定时器；
If mark1＝False Then'判断间隔定时器是否到达时间
Winsock1.SendData("TRIGGER")'发送数据读取指令
mark1＝True
Timer3.Enabled＝True'启动定时器
End If
D3、判断设备生产数据是否读到；
D4、进入下一个工位。
步骤B中关闭了变时长大循环定时器，该方法保证了实际生产过程中，生产系统发给下层生产设备命令不受变时长大循环定时器定时循环的影响，保证循环流程的完整性
步骤D1的实现方法为通过使用间隔定时器避免生产系统过于频繁地向下层生产设备发送命令，从而减轻网络负担，保证网络通畅。
在实际生产过程中，通过改变大循环为变时长方式并且在每个工位增加间隔定时器，从而使所有工位生产的节拍都得到了很大的提升。参见图2，图中的贴标签工位设置栏中的第一个框，通过观察标签检测设备实际生产中所需要的时间，设定为“2000”，该数值是贴标签工位间隔定时器的定时时间，时长为2000毫秒；这种间隔定时器很灵活地安排了下层生产设备的命令接收频率，实际现场生产看到的现象是工位扫描次数变少，下层标签检测设备接收到的读取数据命令频率明显降低，该工位在定位生产完成到数据记录完成使用的时间由原来的大于12秒降到10秒内。
Private Sub Command30_Click()
Dim i As Integer
Timer3.Interval＝SanTime2(0).Text'贴标签工位间隔定时器
Timer4.Interval＝SanTime2(1).Text
Timer5.Interval＝SanTime2(2).Text
Timer6.Interval＝SanTime2(3).Text
Timer7.Interval＝SanTime2(4).Text
End Sub
上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法，其特征在于：所述的塑封电机包括电控模块、变时长大循环定时器、间隔定时器、扫描枪和带编号的工装板，其中，变时长大循环定时器、间隔定时器和扫描枪分别电连接电控模块，各个工位上均设置间隔定时器；
所述的控制方法包括以下步骤：
A.启动自动生产模式，开启变时长大循环定时器；
B.变时长大循环定时器定时时间到，进入大循环，关闭变时长大循环定时器；
C.读取生产线各个工位工装板编号；
D.若工装板扫描数据读取完毕，则进行设备生产数据读取，否则进入下一个工位；
E.到达变时长大循环末端，开启变时长大循环定时器。
2.根据权利要求1所述塑封电机自动生产管理系统的控制方法，其特征在于：步骤C中对生产线各个工位工装板编号的读取方法包括以下步骤：
C1、等待工装板到达工位；
C2、给相应工位扫描枪发送启动命令；
C3、延时等待扫描枪数据传回。
3.根据权利要求1所述塑封电机自动生产管理系统的控制方法，其特征在于：步骤D中对设备生产数据的读取方法包括以下步骤：
D1、判断间隔定时器计时时间是否到达，若未到达，则进入下一个工位；
D2、发送数据读取指令并启动间隔定时器；
D3、判断设备生产数据是否读到；
D4、进入下一个工位。
4.根据权利要求3所述塑封电机自动生产管理系统的控制方法，其特征在于：步骤D1的实现方法为通过使用间隔定时器避免生产系统过于频繁地向下层生产设备发送命令。
CN201710746275.3A 2017-08-26 2017-08-26 一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法 Active CN107479419B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710746275.3A CN107479419B (zh) 2017-08-26 2017-08-26 一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710746275.3A CN107479419B (zh) 2017-08-26 2017-08-26 一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107479419A CN107479419A (zh) 2017-12-15
CN107479419B true CN107479419B (zh) 2020-07-10

Family

ID=60602811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710746275.3A Active CN107479419B (zh) 2017-08-26 2017-08-26 一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107479419B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008299373A (ja) * 2007-05-29 2008-12-11 Toppan Printing Co Ltd 装置間のサイクルタイムを自動調整する生産ライン
US9323286B2 (en) * 2012-09-22 2016-04-26 Innovasic, Inc. Ad-hoc synchronization of industrial control networks
CN202828828U (zh) * 2012-09-26 2013-03-27 苏州互强工业设备有限公司 自动开停机生产线
CN205355451U (zh) * 2016-02-26 2016-06-29 贾志俊 一种电气工程用定时连接器
CN105824696B (zh) * 2016-03-18 2019-07-05 同济大学 一种具有定时中断功能的处理器装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107479419A (zh) 2017-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Temesvári et al. Review of Mobile Communication and the 5G in Manufacturing
CN104085748B (zh) 基于移动通讯技术的电梯智能管理方法
CN112804124B (zh) 一种针对时间敏感网络设备的测试床及测试方法
CN103135966A (zh) 基于xfs标准的sp实现方法及sp架构
CN105183649A (zh) 一种用于自动化测试的自动telnet方法及系统
CN107046598A (zh) 一种基于移动终端的控制volte功能的方法及移动终端
CN101640525A (zh) 一种具有极小传输延时的自动整形方法及电路
CN105357664A (zh) 一种无线控制系统及其数据通信方法
CN107479419B (zh) 一种塑封电机自动生产管理系统的控制方法
CN103809552B (zh) 车辆用lin通信系统及在此系统中从属模块的运作方法
CN107134124A (zh) 宽带载波通信模块载波芯片抄表接口统一管理控制方法
CN110932393B (zh) 一种变电站保信主站系统及其数据初始化方法
CN115065702B (zh) 一种适用于新一代调度主站的新能源数据接入系统及方法
CN104317205A (zh) 终端控制方法和系统
CN110808982A (zh) 一种基于注册机制的通信规约的建立方法及系统
CN102647293A (zh) 电信网管系统北向ftp性能文件自动补采方法及装置
CN110362347A (zh) 一种实时优先级多通道处理器及控制方法
CN102158374B (zh) 一种带宽限速测试方法和测试装置
CN111107157B (zh) 基于云端的无人设备协同工作控制系统、方法、存储介质
CN204925778U (zh) 一种舞台多模块协同控制系统
CN111404738B (zh) 一种网络控制器的流表和配置的热修改方法
CN114327556A (zh) 基于物联网边云协同的应用配置热更新的实现装置及方法
EP3514946B1 (en) Method for configuration of electric drive apparatus
CN102035607A (zh) 一种发送校准数据的方法及装置
CN109462613A (zh) 一种通讯协议兼容方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant