CN107476638B - 一种防止因地基挤压而受损的电线杆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电线杆技术领域，尤其涉及一种防止因地基挤压而受损的电线杆，它包括支撑机构、安装机构、电线杆、触发机构、自动分配动力传感器、传感器输出轴、传感器输入轴、卡死槽、第二导槽，电线杆在温度较低的地区地面受温度变化收缩挤压时；当受压弧形底座上的弧形端受到土壤对它向下的挤压时；本发明通过第二伸缩外套和四根支撑齿条对受压弧形底座上的弧形端起到支撑的作用；当受压弧形底座下侧受到地面的挤压时；该压力会使得第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动；在第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动过程中土壤会进入受压弧形底座下侧，对受压弧形底座起到支撑作用；防止受压弧形底座在受到上侧土壤挤压时将受压弧形底座压坏。
Description
技术领域
本发明属于电线杆技术领域，尤其涉及一种防止因地基挤压而受损的电线杆。
背景技术
目前位于温差较大地区的电线杆在温度较低时；地面就会收缩挤压电线杆；使得电线杆被迫向上移动，电线杆的稳固性下降；从而就有可能造成电线杆摆动；进而造成电线断裂；如果人们在未知情况下与断裂的电线接触就会触电；对人们的生命造成影响；而且电线断裂可能造成电路短路；影响供电；所以设计一种在温度较低的地区地面受温度变化收缩时电线杆不会摆动的电线杆是非常有必要的。
本发明设计一种防止因地基挤压而受损的电线杆解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种防止因地基挤压而受损的电线杆，它是采用以下技术方案来实现的。
一种防止因地基挤压而受损的电线杆，其特征在于：它包括支撑机构、安装机构、电线杆、触发机构、卡死槽、第二导槽，其中电线杆上端的内圆面上周向均匀地开有两个卡死槽；电线杆上端的内圆面上开有两个对称的第二导槽；两个卡死槽中相互对称的两个卡死槽的连线与两个第二导槽的对称面之间成锐角；支撑机构位于电线杆下侧；安装机构位于电线杆上侧；触发机构位于电线杆下侧且位于支撑机构上侧。
上述支撑机构包括第一缺口、第三导槽、第四弹簧、第一固定支撑、弧形槽、受压弧形底座、第三弹簧、第二齿轮、第一伸缩内柱、第三导块、第一转轴、第一支撑轴、扇形支撑、第二伸缩内柱、第二伸缩外套、方形齿条、支撑齿条、第一伸缩外套、齿条方孔、齿条方槽、固定结构、第一轴支撑、固定杆、第三齿轮，其中受压弧形底座分为圆柱端和弧形端；受压弧形底座的弧形端内侧具有弧形槽，且弧形槽下端与受压弧形底座的弧形端下侧相通；弧形槽的上侧面开有一个第三导槽；弧形槽的下侧面开有一个第一缺口；第一缺口与第三导槽配合；两个受压弧形底座安装在土壤中，且两个受压弧形底座的上端对称地安装在电线杆下端；第二伸缩外套的上端安装在两个受压弧形底座上圆柱端组成的上端面上；第二伸缩内柱的上端位于第二伸缩外套下端内侧；第二伸缩内柱的下端安装有第一伸缩外套；第二伸缩外套下端与第一伸缩外套上端安装有第三弹簧；第三弹簧嵌套于第二伸缩内柱外圆面上；第一伸缩外套的内圆面上周向均匀地开有两个齿条方孔；第一伸缩内柱上端的中心位置上开有齿条方槽；第一伸缩内柱的上端安装在第一伸缩外套下端内侧；第一触发杆的下端安装在第一伸缩外套上端；第一触发杆的上端位于电线杆上端内侧；方形齿条的两个侧面上均具有齿牙；方形齿条的上端安装在第一伸缩外套内侧的上端面上；方形齿条与齿条方槽配合；两个固定杆对称地安装在第一伸缩内柱的上端；两个固定杆中每个固定杆上均安装有一个第一轴支撑和一个固定结构；两个固定杆上所安装的第一轴支撑和固定结构相互对称；同一固定杆上的第一轴支撑位于固定结构下侧；两个第一支撑轴中每个第一支撑轴的一端分别安装在两个固定板上的第一轴支撑中；两个第三齿轮分别安装在两个第一支撑轴上，且两个第三齿轮中每个第三齿轮的一端与方形齿条齐平，另一端超出方形齿条上相对应的端面；两个第三齿轮分别与方形齿条两个侧面上的齿牙啮合；两个支撑齿条中每个支撑齿条的一端分别安装在两个固定杆上的固定结构中；两个支撑齿条中每个支撑齿条的另一端分别穿过第一伸缩外套上的两个齿条方孔，且两个支撑齿条上穿过两个齿条方孔的一端均与相对应的受压弧形底座的弧形端配合；两个支撑齿条分别与两个第三齿轮啮合；两个支撑齿条与相对应的两个第三齿轮均为单向传递；位于第一伸缩内柱上端周向均匀地安装有四个第四弹簧；扇形支撑一端的侧面上安装有第三导块；扇形支撑的下侧面上具有齿牙；两个扇形支撑通过各自的第三导块与两个第三导槽的配合安装在两个受压弧形底座上的弧形槽内；两个第一转轴的一端均通过一个第一固定支撑分别安装在两个受压弧形底座的弧形端下侧；两个第二齿轮分别安装在两个第一转轴上；两个第二齿轮分别与两个第一缺口配合，且两个第二齿轮分别与两个扇形支撑上的齿牙啮合。
上述触发机构包括滑动方块、第一齿轮、第二转轴、万向节，其中位于电线杆附近的土壤上侧具有一层固化地基；滑动方块的两侧均具有齿牙，且滑动方块两侧的齿牙分别位于滑动方块的两端；滑动方块两侧齿牙的长度均占滑动方块侧面长度的一半；滑动方块通过万向节安装在电线杆下端，且滑动方块位于固化地基上侧；第二转轴的下端安装在固化地基上侧；第一齿轮安装在第二转轴上；第一齿轮与滑动方块上的齿牙啮合；两个第二转轴均通过软轴与两个第一转轴连接。
上述安装机构包括缠绕轮、第一导块、安装壳、固定圆环、第一触发杆、第一导槽、卡死圆盘、限位杆、第二弹簧、限位方块、第一弹簧、第二导块、限位槽、限位孔，其中安装壳上侧内圆面上开有两个对称的第一导槽；安装壳下侧内圆面上周向均匀地开有两个贯通的限位孔；两个限位孔的壁面上均开有一个限位槽，且限位槽位于安装壳壁面内侧；安装壳下侧的外圆面上安装有两个对称的第二导块；安装壳通过两个第二导块与两个第二导槽的配合安装在电线杆上侧；卡死圆盘的外圆面上对称地安装有两个第一导块；卡死圆盘通过两个第一导块与两个第一导槽的配合安装在安装壳内侧；两个限位孔中每个限位孔和相对应的限位槽内所安装结构完全相同；对于其中任意一个；限位杆上未安装有限位方块的一端安装在限位孔中；限位方块位于限位槽中；限位杆的一端安装在限位孔中；限位杆的另一端位于卡死槽内；限位方块与限位槽靠近卡死圆盘的一端安装有第二弹簧；安装壳的上侧安装有两个缠绕轮；固定圆环安装在电线杆内圆面上；固定圆环与安装壳下侧之间安装有第一弹簧；初始状态下开圆盘对两个限位杆起到限位的作用，使得限位杆的另一端一直位于卡死槽内。
在地面挤压力、第三弹簧弹力、第四弹簧弹力和齿轮传递的共同作用下保证了支撑齿条的移动速度。
上述第一触发杆的上端依次穿过第二伸缩内柱、第二伸缩外套和固定圆环位于固定圆环和卡死圆盘之间。
作为本技术的进一步改进，上述两个缠绕轮中其中一个缠绕轮位于其它两个缠绕轮上侧；两个缠绕轮中相邻的两个缠绕轮之间间距相等。
作为本技术的进一步改进，上述万向节包括万向节内环、万向节中环、第一万向节转轴、第二万向节转轴，其中万向节中环通过两个第一万向节转轴安装在滑动圆盘内圆面上；两个第一万向节转轴相互对称；万向节内环通过两个第二万向节转轴安装在万向节中环内圆面上；两个第二万向节转轴相互对称；两个第二万向节转轴的轴线与两个第一万向节转轴轴线相互垂直；万向节内环内圆面安装在电线杆外圆面上。
作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧为压缩弹簧；第三弹簧为压缩弹簧。
作为本技术的进一步改进，上述第二弹簧为拉伸弹簧。
相对于传统的电线杆技术，本发明设计的电线杆在温度较低的地区地面受温度变化收缩时电线杆通过自动调节不会摆动；进而防止了电线断裂。
本发明中由于电线杆下侧四周有两侧铺有水泥；电线杆在温度较低的地区地面受温度变化收缩时；电线杆下侧就会受到挤压；由于铺有水泥的两侧较硬；挤压力不会对这两侧造成较大影响；这种情况下电线杆受到的挤压力就会从电线杆3的另外两侧释放。
本发明中两个受压弧形底座安装在土壤中；电线杆的下端安装在两个受压弧形底座的上端；第二伸缩外套的上端安装在两个受压弧形底座上圆柱端组成的上端面上；第二伸缩内柱的上端位于第二伸缩外套下端内侧；第二伸缩内柱的下端安装有第一伸缩外套；第二伸缩外套下端与第一伸缩外套上端安装有第三弹簧；第一伸缩内柱的上端安装在第一伸缩外套下端内侧；第一触发杆的下端安装在第一伸缩外套上端；方形齿条的两个侧面上均具有齿牙；方形齿条的上端安装在第一伸缩外套内侧的上端面上；两个固定杆周向均匀地安装在第一伸缩内柱的上端；两个固定杆中每个固定杆上均安装有两个第一轴支撑和一个固定结构；两个固定杆对称地安装在第一伸缩内柱的上端；两个固定杆中每个固定杆上均安装有一个第一轴支撑和一个固定结构；两个固定杆上所安装的第一轴支撑和固定结构相互对称；位于同一固定杆上的第一轴支撑位于固定结构下侧；两个第一支撑轴中每个第一支撑轴的一端分别安装在两个固定板上的第一轴支撑中；两个第三齿轮分别安装在两个第一支撑轴上，且两个第三齿轮中每个第三齿轮的一端与方形齿条齐平，另一端超出方形齿条上相对应的端面；两个第三齿轮分别与方形齿条两个侧面上的齿牙啮合；两个支撑齿条中每个支撑齿条的一端分别安装在两个固定杆上的固定结构中；两个支撑齿条中每个支撑齿条的另一端分别穿过第一伸缩外套上的两个齿条方孔，且两个支撑齿条上穿过两个齿条方孔的一端与两个受压弧形底座的弧形端配合；当受压弧形底座上的弧形端受到土壤对它向下的挤压时；本发明通过第二伸缩外套和四根支撑齿条对受压弧形底座上的弧形端起到支撑的作用；当两个受压弧形底座下侧受到地面的挤压时；地面会先挤压第一伸缩内柱；使得第一伸缩内柱向上移动；第一伸缩内柱向上移动会带动两个第一支撑轴向上移动；两个第一支撑轴向上移动会带动两个第三齿轮向上移动；由于方形齿条安装在第一伸缩外套内侧上端面，处于静止状态；所以两个第三齿轮向上移动会使得两个第三齿轮转动；两个第三齿轮转动会带动两个支撑齿条向第一伸缩外套内侧移动；两个支撑齿条向第一伸缩外套内侧移动会使得两个支撑齿条与受压弧形底座下侧之间留出空隙；此时在地面挤压力的作用下第一伸缩外套和第一伸缩内柱会一起向上移动；在此过程中支撑齿条处于静止状态；当第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动过程中与受压弧形底座下侧接触时；第一伸缩外套就会处于静止状态；而第一伸缩内柱在地面挤压力的作用下会继续向上移动；进而两个支撑齿条会再次向第一伸缩外套内侧移动；依次传递；同时在第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动过程中第一伸缩外套会带动第二伸缩内柱向上移动，同时压缩第三弹簧；在第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动过程中土壤会进入受压弧形底座下侧，对受压弧形底座起到支撑作用；防止受压弧形底座在受到上侧土壤挤压时将受压弧形底座压坏；当第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动过程中第一伸缩外套对第三弹簧的压力达到第三弹簧的极限时；第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动会带动第二伸缩外套和第二伸缩内柱向上移动；进而带动受压弧形底座向上移动；受压弧形底座向上移动带动电线杆向上移动；电线杆向上移动就会导致电线杆稳固性下降；使得电线杆摆动。为了防止电线杆在摆动过程中电线杆对电线造成影响；所以本发明中安装壳下侧的外圆面上安装有两个对称的第二导块；安装壳通过两个第二导块与两个第二导槽的配合安装在电线杆上侧；卡死圆盘通过两个第一导块与两个第一导槽的配合安装在安装壳内侧；两个限位孔中每个限位孔和相对应的限位槽内所安装结构完全相同；对于其中任意一个；限位杆的一端安装有限位方块；限位杆上未安装有限位方块的一端安装在限位孔中；限位杆的另一端位于卡死槽内；限位方块位于限位槽中；限位方块与限位槽靠近卡死圆盘的一端安装有第二弹簧；固定圆环安装在电线杆内圆面上；固定圆环与安装壳下侧之间安装有第一弹簧；初始状态下卡死圆盘对两个限位杆起到限位的作用，使得限位杆的另一端一直位于卡死槽内；第一触发杆的上端依次穿过第二伸缩内柱、第二伸缩外套、圆柱孔和固定圆环位于固定圆环和卡死圆盘之间。当第一伸缩外套向上移动时；第一伸缩外套会带动第一触发杆向上移动；当电线杆整体向上移动时；第一触发杆正好与卡死圆盘接触；此时第一触发杆向上移动就会带动卡死圆盘向上移动；卡死圆盘向上移动会使得两个限位杆脱离卡死圆盘的束缚；两个限位杆脱离卡死圆盘的束缚后在第二弹簧的作用下两个限位杆就会向靠近电线杆中心方向移动；两个限位杆移动就会使得两个限位杆脱离两个卡死槽的束缚；进而使得安装壳脱离电线杆的束缚；使得安装壳可以在电线杆内侧滑动；通过安装壳的滑动可以减弱电线杆在摆动过程中电线杆对电线的牵引力。本发明中两个支撑齿条与相对应的两个第三齿轮均为单向传递；其作用是防止受压弧形底座受到挤压时；两个支撑齿条不会对第一伸缩外套内侧的两个第三齿轮的转动造成影响。
当电线杆发生摆动时；电线杆下侧的受压弧形底座发生倾斜；使得受压弧形底座发生倾斜的两侧所受土壤的挤压力发生变化；进而影响电线杆的稳固性；位于电线杆附近的土壤上侧具有一层固化地基；滑动方块的两侧均具有齿牙，且滑动方块的两侧的齿牙分别位于滑动方块的两端；滑动方块两侧齿牙的长度均占滑动方块侧面长度的一半；滑动方块通过万向节安装在电线杆下端，且滑动方块位于固化地基上侧；第二转轴的下端安装在固化地基上侧；第一齿轮安装在第二转轴上；第一齿轮与滑动方块上的齿牙啮合；两个第二转轴均通过软轴与两个第一转轴连接；扇形支撑一端的侧面上安装有第三导块；扇形支撑的下侧面上具有齿牙；两个扇形支撑通过两个第三导块与两个第三导槽的配合安装在两个受压弧形底座上的弧形槽内；两个第一转轴的一端均通过一个第一固定支撑安装在两个受压弧形底座的弧形端下侧；两个第二齿轮分别安装在两个第一转轴上，且两个第二齿轮分别与两个扇形支撑上的齿牙啮合；当电线杆发生摆动时；电线杆会通过万向节带动滑动圆盘相对于固化地基发生移动；由于第二转轴的下端安装在固化地基上侧；第一齿轮安装在第二转轴上；第一齿轮与滑动方块上的齿牙啮合；所以两个滑动方块移动会带动两个第一齿轮转动；两个第一齿轮转动会带动两个第二转轴转动；两个第二转轴转动会带动相对应的第一转轴转动；第一转轴转动带动相对应的第二齿轮转动；第二齿轮转动带动相应的扇形支撑移动；使得位于电线杆在摆动方向相反一侧的扇形支撑移动出弧形槽；使得位于电线杆在摆动方向相反一侧与土壤的接触面积加大；进而使得位于电线杆在摆动方向相反一侧的受压弧形底座和扇形支撑所受的挤压力加大；进而使得电线杆逐渐恢复到原来的位置；防止电线杆在摆动过程中电线杆对电线造成影响。本发明中电线杆在摆动过程中电线杆与万向节内环之间可以进行滑动；其作用是防止电线杆在摆动过程中与滑动圆盘之间进行干涉。
当人们使用本发明设计的电线杆时；电线杆在温度较低的地区地面受温度变化收缩时；当受压弧形底座上的弧形端受到土壤对它向下的挤压时；本发明通过第二伸缩外套和四根支撑齿条对受压弧形底座上的弧形端起到支撑的作用；当两个受压弧形底座下侧受到地面的挤压时；地面会先挤压第一伸缩内柱；使得第一伸缩内柱向上移动；第一伸缩内柱向上移动会带动两个第一支撑轴向上移动；两个第一支撑轴向上移动会带动两个第三齿轮向上移动；由于方形齿条安装在第一伸缩外套内侧上端面，处于静止状态；所以两个第三齿轮向上移动会使得两个第三齿轮转动；两个第三齿轮转动会带动两个支撑齿条向第一伸缩外套内侧移动；两个支撑齿条向第一伸缩外套内侧移动会使得两个支撑齿条与受压弧形底座下侧之间留出空隙；此时在地面挤压力的作用下第一伸缩外套和第一伸缩内柱会一起向上移动；在此过程中支撑齿条处于静止状态；当第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动过程中与受压弧形底座下侧接触时；第一伸缩外套就会处于静止状态；而第一伸缩内柱在地面挤压力的作用下会继续向上移动；进而两个支撑齿条会再次向第一伸缩外套内侧移动；依次传递；同时在第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动过程中第一伸缩外套会带动第二伸缩内柱向上移动，同时压缩第三弹簧；在第一伸缩外套和第一伸缩内柱向上移动过程中土壤会进入受压弧形底座下侧，对受压弧形底座起到支撑作用；防止受压弧形底座在受到上侧土壤挤压时将受压弧形底座压坏。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是安装机构安装示意图。
图3是安装机构内部结构示意图。
图4是安装壳结构示意图。
图5是第一弹簧安装示意图。
图6是第二导槽结构示意图。
图7是受压弧形底座结构示意图。
图8是第一连接杆安装示意图。
图9是滑动方块安装示意图。
图10是第二齿轮安装示意图。
图11是万向节安装示意图。
图12是扇形支撑安装示意图。
图13是第一伸缩外套内部结构示意图。
图14是扇形支撑结构示意图。
图15是卡死圆盘安装示意图。
图16是第一伸缩外套结构示意图。
图17是第三齿轮安装示意图。
图18是固定结构安装示意图。
图19是支撑齿条安装示意图。
图20是支撑齿条工作原理示意图。
图21是扇形支撑工作原理示意图。
图中标号名称：1、支撑机构；2、安装机构；3、电线杆；4、触发机构；8、缠绕轮；9、第一导块；10、第一转轴；11、固化地基；13、安装壳；14、固定圆环；15、第一触发杆；16、第一导槽；17、卡死圆盘；18、限位杆；19、第二弹簧；20、第一弹簧；21、第二导块；23、限位槽；24、限位孔；25、卡死槽；26、第二导槽；27、受压弧形底座；28、第一缺口；30、第三导槽；31、弧形槽；32、第二转轴；33、第四弹簧；36、滑动方块；37、第一齿轮；43、万向节内环；44、万向节中环；45、第一万向节转轴；46、第二万向节转轴；48、第三弹簧；49、第二齿轮；50、第一伸缩内柱；51、第三导块；52、扇形支撑；53、第二伸缩内柱；54、第二伸缩外套；55、方形齿条；56、支撑齿条；57、第一伸缩外套；58、齿条方孔；59、齿条方槽；60、固定结构；61、第一轴支撑；62、固定杆；63、第三齿轮；64、第一固定支撑；65、第一支撑轴；66、万向节；67、限位方块。
具体实施方式
如图1所示，它包括支撑机构1、安装机构2、电线杆3、触发机构4、卡死槽25、第二导槽26，其中如图6所示，电线杆3上端的内圆面上周向均匀地开有两个卡死槽25；电线杆3上端的内圆面上开有两个对称的第二导槽26；两个卡死槽25中相互对称的两个卡死槽25的连线与两个第二导槽26的对称面之间成锐角；如图2所示，支撑机构1位于电线杆3下侧；如图1所示，安装机构2位于电线杆3上侧；触发机构4位于电线杆3下侧且位于支撑机构1上侧。
如图8所示，上述支撑机构1包括第一缺口28、第三导槽30、第四弹簧33、第一固定支撑64、弧形槽31、受压弧形底座27、第三弹簧48、第二齿轮49、第一伸缩内柱50、第三导块51、第一转轴10、第一支撑轴65、扇形支撑52、第二伸缩内柱53、第二伸缩外套54、方形齿条55、支撑齿条56、第一伸缩外套57、齿条方孔58、齿条方槽59、固定结构60、第一轴支撑61、固定杆62、第三齿轮63，其中如图7所示，受压弧形底座27分为圆柱端和弧形端；受压弧形底座27的弧形端内侧具有弧形槽31，且弧形槽31下端与受压弧形底座27的弧形端下侧相通；弧形槽31的上侧面开有一个第三导槽30；弧形槽31的下侧面开有一个第一缺口28；第一缺口28与第三导槽30配合；如图1所示，两个受压弧形底座27安装在土壤中，且两个受压弧形底座27的上端对称地安装在电线杆3下端；如图8所示，第二伸缩外套54的上端安装在两个受压弧形底座27上圆柱端组成的上端面上；如图13所示，第二伸缩内柱53的上端位于第二伸缩外套54下端内侧；如图13所示，第二伸缩内柱53的下端安装有第一伸缩外套57；第二伸缩外套54下端与第一伸缩外套57上端安装有第三弹簧48；第三弹簧48嵌套于第二伸缩内柱53外圆面上；如图16所示，第一伸缩外套57的内圆面上周向均匀地开有两个齿条方孔58；第一伸缩内柱50上端的中心位置上开有齿条方槽59；第一伸缩内柱50的上端安装在第一伸缩外套57下端内侧；如图8所示，第一触发杆15的下端安装在第一伸缩外套57上端；第一触发杆15的上端位于电线杆3上端内侧；方形齿条55的两个侧面上均具有齿牙；如图13所示，方形齿条55的上端安装在第一伸缩外套57内侧的上端面上；方形齿条55与齿条方槽59配合；如图17所示，两个固定杆62对称地安装在第一伸缩内柱50的上端；如图18所示，两个固定杆62中每个固定杆62上均安装有一个第一轴支撑61和一个固定结构60；两个固定杆62上所安装的第一轴支撑61和固定结构60相互对称；如图19所示，同一固定杆62上的第一轴支撑61位于固定结构60下侧；两个第一支撑轴65中每个第一支撑轴65的一端分别安装在两个固定板上的第一轴支撑61中；两个第三齿轮63分别安装在两个第一支撑轴65上，且两个第三齿轮63中每个第三齿轮63的一端与方形齿条55齐平，另一端超出方形齿条55上相对应的端面；两个第三齿轮63分别与方形齿条55两个侧面上的齿牙啮合；如图13所示，两个支撑齿条56中每个支撑齿条56的一端分别安装在两个固定杆62上的固定结构60中；两个支撑齿条56中每个支撑齿条56的另一端分别穿过第一伸缩外套57上的两个齿条方孔58，且两个支撑齿条56上穿过两个齿条方孔58的一端均与相对应的受压弧形底座27的弧形端配合；两个支撑齿条56分别与两个第三齿轮63啮合；两个支撑齿条56与相对应的两个第三齿轮63均为单向传递；如图17所示，位于第一伸缩内柱50上端周向均匀地安装有四个第四弹簧33；如图14所示，扇形支撑52一端的侧面上安装有第三导块51；扇形支撑52的下侧面上具有齿牙；两个扇形支撑52通过各自的第三导块51与两个第三导槽30的配合安装在两个受压弧形底座27上的弧形槽31内；如图10所示，两个第一转轴10的一端均通过一个第一固定支撑64分别安装在两个受压弧形底座27的弧形端下侧；两个第二齿轮49分别安装在两个第一转轴10上；如图12所示，两个第二齿轮49分别与两个第一缺口28配合，且两个第二齿轮49分别与两个扇形支撑52上的齿牙啮合。
如图9所示，上述触发机构4包括滑动方块36、第一齿轮37、第二转轴32、万向节66，其中位于电线杆3附近的土壤上侧具有一层固化地基11；滑动方块36的两侧均具有齿牙，且滑动方块36两侧的齿牙分别位于滑动方块36的两端；滑动方块36两侧齿牙的长度均占滑动方块36侧面长度的一半；如图11所示，滑动方块36通过万向节66安装在电线杆3下端，且滑动方块36位于固化地基11上侧；第二转轴32的下端安装在固化地基11上侧；第一齿轮37安装在第二转轴32上；第一齿轮37与滑动方块36上的齿牙啮合；两个第二转轴32均通过软轴与两个第一转轴10连接。
如图3所示，上述安装机构2包括缠绕轮8、第一导块9、安装壳13、固定圆环14、第一触发杆15、第一导槽16、卡死圆盘17、限位杆18、第二弹簧19、限位方块67、第一弹簧20、第二导块21、限位槽23、限位孔24，其中如图4所示，安装壳13上侧内圆面上开有两个对称的第一导槽16；安装壳13下侧内圆面上周向均匀地开有两个贯通的限位孔24；两个限位孔24的壁面上均开有一个限位槽23，且限位槽23位于安装壳13壁面内侧；安装壳13下侧的外圆面上安装有两个对称的第二导块21；安装壳13通过两个第二导块21与两个第二导槽26的配合安装在电线杆3上侧；如图15所示，卡死圆盘17的外圆面上对称地安装有两个第一导块9；卡死圆盘17通过两个第一导块9与两个第一导槽16的配合安装在安装壳13内侧；两个限位孔24中每个限位孔24和相对应的限位槽23内所安装结构完全相同；对于其中任意一个；如图3所示，限位杆18上未安装有限位方块67的一端安装在限位孔24中；限位方块67位于限位槽23中；限位杆18的一端安装在限位孔24中；限位杆18的另一端位于卡死槽25内；限位方块67与限位槽23靠近卡死圆盘17的一端安装有第二弹簧19；安装壳13的上侧安装有两个缠绕轮8；如图5所示，固定圆环14安装在电线杆3内圆面上；固定圆环14与安装壳13下侧之间安装有第一弹簧20；初始状态下开圆盘对两个限位杆18起到限位的作用，使得限位杆18的另一端一直位于卡死槽25内。
在地面挤压力、第三弹簧48弹力、第四弹簧33弹力和齿轮传递的共同作用下保证了支撑齿条56的移动速度。
上述第一触发杆15的上端依次穿过第二伸缩内柱53、第二伸缩外套54和固定圆环14位于固定圆环14和卡死圆盘17之间。
综上所述：
上述两个缠绕轮8中其中一个缠绕轮8位于其它两个缠绕轮8上侧；两个缠绕轮8中相邻的两个缠绕轮8之间间距相等。
上述万向节66包括万向节内环43、万向节中环44、第一万向节转轴45、第二万向节转轴46，其中万向节中环44通过两个第一万向节转轴45安装在滑动圆盘内圆面上；两个第一万向节转轴45相互对称；万向节内环43通过两个第二万向节转轴46安装在万向节中环44内圆面上；两个第二万向节转轴46相互对称；两个第二万向节转轴46的轴线与两个第一万向节转轴45轴线相互垂直；万向节内环43内圆面安装在电线杆3外圆面上。
上述第一弹簧20为压缩弹簧；第三弹簧48为压缩弹簧。
上述第二弹簧19为拉伸弹簧。
本发明设计的电线杆3在温度较低的地区地面受温度变化收缩时电线杆3通过自动调节不会摆动；进而防止了电线断裂。
本发明中由于电线杆3下侧四周有两侧铺有水泥；电线杆3在温度较低的地区地面受温度变化收缩时；电线杆3下侧就会受到挤压；由于铺有水泥的两侧较硬；挤压力不会对这两侧造成较大影响；这种情况下电线杆3受到的挤压力就会从电线杆3的另外两侧释放。
本发明中两个受压弧形底座27安装在土壤中；电线杆3的下端安装在两个受压弧形底座27的上端；第二伸缩外套54的上端安装在两个受压弧形底座27上圆柱端组成的上端面上；第二伸缩内柱53的上端位于第二伸缩外套54下端内侧；第二伸缩内柱53的下端安装有第一伸缩外套57；第二伸缩外套54下端与第一伸缩外套57上端安装有第三弹簧48；第一伸缩内柱50的上端安装在第一伸缩外套57下端内侧；第一触发杆15的下端安装在第一伸缩外套57上端；方形齿条55的两个侧面上均具有齿牙；方形齿条55的上端安装在第一伸缩外套57内侧的上端面上；两个固定杆62周向均匀地安装在第一伸缩内柱50的上端；两个固定杆62中每个固定杆62上均安装有两个第一轴支撑61和一个固定结构60；两个固定杆62对称地安装在第一伸缩内柱50的上端；两个固定杆62中每个固定杆62上均安装有一个第一轴支撑61和一个固定结构60；两个固定杆62上所安装的第一轴支撑61和固定结构60相互对称；位于同一固定杆62上的第一轴支撑61位于固定结构60下侧；两个第一支撑轴65中每个第一支撑轴65的一端分别安装在两个固定板上的第一轴支撑61中；两个第三齿轮63分别安装在两个第一支撑轴65上，且两个第三齿轮63中每个第三齿轮63的一端与方形齿条55齐平，另一端超出方形齿条55上相对应的端面；两个第三齿轮63分别与方形齿条55两个侧面上的齿牙啮合；两个支撑齿条56中每个支撑齿条56的一端分别安装在两个固定杆62上的固定结构60中；两个支撑齿条56中每个支撑齿条56的另一端分别穿过第一伸缩外套57上的两个齿条方孔58，且两个支撑齿条56上穿过两个齿条方孔58的一端与两个受压弧形底座27的弧形端配合；如图20a所示，当受压弧形底座27上的弧形端受到土壤对它向下的挤压时；本发明通过第二伸缩外套54和四根支撑齿条56对受压弧形底座27上的弧形端起到支撑的作用；如图20b所示，当两个受压弧形底座27下侧受到地面的挤压时；地面会先挤压第一伸缩内柱50；使得第一伸缩内柱50向上移动；第一伸缩内柱50向上移动会带动两个第一支撑轴65向上移动；两个第一支撑轴65向上移动会带动两个第三齿轮63向上移动；由于方形齿条55安装在第一伸缩外套57内侧上端面，处于静止状态；所以两个第三齿轮63向上移动会使得两个第三齿轮63转动；两个第三齿轮63转动会带动两个支撑齿条56向第一伸缩外套57内侧移动；两个支撑齿条56向第一伸缩外套57内侧移动会使得两个支撑齿条56与受压弧形底座27下侧之间留出空隙；此时在地面挤压力的作用下第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50会一起向上移动；在此过程中支撑齿条56处于静止状态；当第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50向上移动过程中与受压弧形底座27下侧接触时；第一伸缩外套57就会处于静止状态；而第一伸缩内柱50在地面挤压力的作用下会继续向上移动；进而两个支撑齿条56会再次向第一伸缩外套57内侧移动；依次传递；同时在第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50向上移动过程中第一伸缩外套57会带动第二伸缩内柱53向上移动，同时压缩第三弹簧48；如图20c所示，在第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50向上移动过程中土壤会进入受压弧形底座27下侧，对受压弧形底座27起到支撑作用；防止受压弧形底座27在受到上侧土壤挤压时将受压弧形底座27压坏；当第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50向上移动过程中第一伸缩外套57对第三弹簧48的压力达到第三弹簧48的极限时；第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50向上移动会带动第二伸缩外套54和第二伸缩内柱53向上移动；进而带动受压弧形底座27向上移动；受压弧形底座27向上移动带动电线杆3向上移动；电线杆3向上移动就会导致电线杆3稳固性下降；使得电线杆3摆动。为了防止电线杆3在摆动过程中电线杆3对电线造成影响；所以本发明中安装壳13下侧的外圆面上安装有两个对称的第二导块21；安装壳13通过两个第二导块21与两个第二导槽26的配合安装在电线杆3上侧；卡死圆盘17通过两个第一导块9与两个第一导槽16的配合安装在安装壳13内侧；两个限位孔24中每个限位孔24和相对应的限位槽23内所安装结构完全相同；对于其中任意一个；限位杆18的一端安装有限位方块67；限位杆18上未安装有限位方块67的一端安装在限位孔24中；限位杆18的另一端位于卡死槽25内；限位方块67位于限位槽23中；限位方块67与限位槽23靠近卡死圆盘17的一端安装有第二弹簧19；固定圆环14安装在电线杆3内圆面上；固定圆环14与安装壳13下侧之间安装有第一弹簧20；初始状态下卡死圆盘17对两个限位杆18起到限位的作用，使得限位杆18的另一端一直位于卡死槽25内；第一触发杆15的上端依次穿过第二伸缩内柱53、第二伸缩外套54、圆柱孔29和固定圆环14位于固定圆环14和卡死圆盘17之间。当第一伸缩外套57向上移动时；第一伸缩外套57会带动第一触发杆15向上移动；当电线杆3整体向上移动时；第一触发杆15正好与卡死圆盘17接触；此时第一触发杆15向上移动就会带动卡死圆盘17向上移动；卡死圆盘17向上移动会使得两个限位杆18脱离卡死圆盘17的束缚；两个限位杆18脱离卡死圆盘17的束缚后在第二弹簧19的作用下两个限位杆18就会向靠近电线杆3中心方向移动；两个限位杆18移动就会使得两个限位杆18脱离两个卡死槽25的束缚；进而使得安装壳13脱离电线杆3的束缚；使得安装壳13可以在电线杆3内侧滑动；通过安装壳13的滑动可以减弱电线杆3在摆动过程中电线杆3对电线的牵引力。本发明中两个支撑齿条56与相对应的两个第三齿轮63均为单向传递；其作用是防止受压弧形底座27受到挤压时；两个支撑齿条56不会对第一伸缩外套57内侧的两个第三齿轮63的转动造成影响。
如图21a所示，当电线杆3发生摆动时；电线杆3下侧的受压弧形底座27发生倾斜；使得受压弧形底座27发生倾斜的两侧所受土壤的挤压力发生变化；进而影响电线杆3的稳固性；位于电线杆3附近的土壤上侧具有一层固化地基11；滑动方块36的两侧均具有齿牙，且滑动方块36的两侧的齿牙分别位于滑动方块36的两端；滑动方块36两侧齿牙的长度均占滑动方块36侧面长度的一半；滑动方块36通过万向节66安装在电线杆3下端，且滑动方块36位于固化地基11上侧；第二转轴32的下端安装在固化地基11上侧；第一齿轮37安装在第二转轴32上；第一齿轮37与滑动方块36上的齿牙啮合；两个第二转轴32均通过软轴与两个第一转轴10连接；扇形支撑52一端的侧面上安装有第三导块51；扇形支撑52的下侧面上具有齿牙；两个扇形支撑52通过两个第三导块51与两个第三导槽30的配合安装在两个受压弧形底座27上的弧形槽31内；两个第一转轴10的一端均通过一个第一固定支撑64安装在两个受压弧形底座27的弧形端下侧；两个第二齿轮49分别安装在两个第一转轴10上，且两个第二齿轮49分别与两个扇形支撑52上的齿牙啮合；当电线杆3发生摆动时；电线杆3会通过万向节66带动滑动圆盘相对于固化地基11发生移动；由于第二转轴32的下端安装在固化地基11上侧；第一齿轮37安装在第二转轴32上；第一齿轮37与滑动方块36上的齿牙啮合；所以两个滑动方块36移动会带动两个第一齿轮37转动；两个第一齿轮37转动会带动两个第二转轴32转动；两个第二转轴32转动会带动相对应的第一转轴10转动；第一转轴10转动带动相对应的第二齿轮49转动；第二齿轮49转动带动相应的扇形支撑52移动；如图21b所示，使得位于电线杆3在摆动方向相反一侧的扇形支撑52移动出弧形槽31；使得位于电线杆3在摆动方向相反一侧与土壤的接触面积加大；进而使得位于电线杆3在摆动方向相反一侧的受压弧形底座27和扇形支撑52所受的挤压力加大；进而使得电线杆3逐渐恢复到原来的位置；防止电线杆3在摆动过程中电线杆3对电线造成影响。本发明中电线杆3在摆动过程中电线杆3与万向节内环43之间可以进行滑动；其作用是防止电线杆3在摆动过程中与滑动圆盘之间进行干涉。
具体实施方式：当人们使用本发明设计的电线杆3时；电线杆3在温度较低的地区地面受温度变化收缩时；当受压弧形底座27上的弧形端受到土壤对它向下的挤压时；本发明通过第二伸缩外套54和四根支撑齿条56对受压弧形底座27上的弧形端起到支撑的作用；当两个受压弧形底座27下侧受到地面的挤压时；地面会先挤压第一伸缩内柱50；使得第一伸缩内柱50向上移动；第一伸缩内柱50向上移动会带动两个第一支撑轴65向上移动；两个第一支撑轴65向上移动会带动两个第三齿轮63向上移动；由于方形齿条55安装在第一伸缩外套57内侧上端面，处于静止状态；所以两个第三齿轮63向上移动会使得两个第三齿轮63转动；两个第三齿轮63转动会带动两个支撑齿条56向第一伸缩外套57内侧移动；两个支撑齿条56向第一伸缩外套57内侧移动会使得两个支撑齿条56与受压弧形底座27下侧之间留出空隙；此时在地面挤压力的作用下第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50会一起向上移动；在此过程中支撑齿条56处于静止状态；当第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50向上移动过程中与受压弧形底座27下侧接触时；第一伸缩外套57就会处于静止状态；而第一伸缩内柱50在地面挤压力的作用下会继续向上移动；进而两个支撑齿条56会再次向第一伸缩外套57内侧移动；依次传递；同时在第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50向上移动过程中第一伸缩外套57会带动第二伸缩内柱53向上移动，同时压缩第三弹簧48；在第一伸缩外套57和第一伸缩内柱50向上移动过程中土壤会进入受压弧形底座27下侧，对受压弧形底座27起到支撑作用；防止受压弧形底座27在受到上侧土壤挤压时将受压弧形底座27压坏。
Claims (5)
1.一种防止因地基挤压而受损的电线杆，其特征在于：它包括支撑机构、安装机构、电线杆、触发机构、卡死槽、第二导槽，其中电线杆上端的内圆面上周向均匀地开有两个卡死槽；电线杆上端的内圆面上开有两个对称的第二导槽；两个卡死槽中相互对称的两个卡死槽的连线与两个第二导槽的对称面之间成锐角；支撑机构位于电线杆下侧；安装机构位于电线杆上侧；触发机构位于电线杆下侧且位于支撑机构上侧；
上述支撑机构包括第一缺口、第三导槽、第四弹簧、第一固定支撑、弧形槽、受压弧形底座、第三弹簧、第二齿轮、第一伸缩内柱、第三导块、第一转轴、第一支撑轴、扇形支撑、第二伸缩内柱、第二伸缩外套、方形齿条、支撑齿条、第一伸缩外套、齿条方孔、齿条方槽、固定结构、第一轴支撑、固定杆、第三齿轮，其中受压弧形底座分为圆柱端和弧形端；受压弧形底座的弧形端内侧具有弧形槽，且弧形槽下端与受压弧形底座的弧形端下侧相通；弧形槽的上侧面开有一个第三导槽；弧形槽的下侧面开有一个第一缺口；第一缺口与第三导槽配合；两个受压弧形底座安装在土壤中，且两个受压弧形底座的上端对称地安装在电线杆下端；第二伸缩外套的上端安装在两个受压弧形底座上圆柱端组成的上端面上；第二伸缩内柱的上端位于第二伸缩外套下端内侧；第二伸缩内柱的下端安装有第一伸缩外套；第二伸缩外套下端与第一伸缩外套上端安装有第三弹簧；第三弹簧嵌套于第二伸缩内柱外圆面上；第一伸缩外套的内圆面上周向均匀地开有两个齿条方孔；第一伸缩内柱上端的中心位置上开有齿条方槽；第一伸缩内柱的上端安装在第一伸缩外套下端内侧；第一触发杆的下端安装在第一伸缩外套上端；第一触发杆的上端位于电线杆上端内侧；方形齿条的两个侧面上均具有齿牙；方形齿条的上端安装在第一伸缩外套内侧的上端面上；方形齿条与齿条方槽配合；两个固定杆对称地安装在第一伸缩内柱的上端；两个固定杆中每个固定杆上均安装有一个第一轴支撑和一个固定结构；两个固定杆上所安装的第一轴支撑和固定结构相互对称；同一固定杆上的第一轴支撑位于固定结构下侧；两个第一支撑轴中每个第一支撑轴的一端分别安装在两个固定板上的第一轴支撑中；两个第三齿轮分别安装在两个第一支撑轴上，且两个第三齿轮中每个第三齿轮的一端与方形齿条齐平，另一端超出方形齿条上相对应的端面；两个第三齿轮分别与方形齿条两个侧面上的齿牙啮合；两个支撑齿条中每个支撑齿条的一端分别安装在两个固定杆上的固定结构中；两个支撑齿条中每个支撑齿条的另一端分别穿过第一伸缩外套上的两个齿条方孔，且两个支撑齿条上穿过两个齿条方孔的一端均与相对应的受压弧形底座的弧形端配合；两个支撑齿条分别与两个第三齿轮啮合；两个支撑齿条与相对应的两个第三齿轮均为单向传递；位于第一伸缩内柱上端周向均匀地安装有四个第四弹簧；扇形支撑一端的侧面上安装有第三导块；扇形支撑的下侧面上具有齿牙；两个扇形支撑通过各自的第三导块与两个第三导槽的配合安装在两个受压弧形底座上的弧形槽内；两个第一转轴的一端均通过一个第一固定支撑分别安装在两个受压弧形底座的弧形端下侧；两个第二齿轮分别安装在两个第一转轴上；两个第二齿轮分别与两个第一缺口配合，且两个第二齿轮分别与两个扇形支撑上的齿牙啮合；
上述触发机构包括滑动方块、第一齿轮、第二转轴、万向节，其中位于电线杆附近的土壤上侧具有一层固化地基；滑动方块的两侧均具有齿牙，且滑动方块两侧的齿牙分别位于滑动方块的两端；滑动方块两侧齿牙的长度均占滑动方块侧面长度的一半；滑动方块通过万向节安装在电线杆下端，且滑动方块位于固化地基上侧；第二转轴的下端安装在固化地基上侧；第一齿轮安装在第二转轴上；第一齿轮与滑动方块上的齿牙啮合；两个第二转轴均通过软轴与两个第一转轴连接；
上述安装机构包括缠绕轮、第一导块、安装壳、固定圆环、第一触发杆、第一导槽、卡死圆盘、限位杆、第二弹簧、限位方块、第一弹簧、第二导块、限位槽、限位孔，其中安装壳上侧内圆面上开有两个对称的第一导槽；安装壳下侧内圆面上周向均匀地开有两个贯通的限位孔；两个限位孔的壁面上均开有一个限位槽，且限位槽位于安装壳壁面内侧；安装壳下侧的外圆面上安装有两个对称的第二导块；安装壳通过两个第二导块与两个第二导槽的配合安装在电线杆上侧；卡死圆盘的外圆面上对称地安装有两个第一导块；卡死圆盘通过两个第一导块与两个第一导槽的配合安装在安装壳内侧；两个限位孔中每个限位孔和相对应的限位槽内所安装结构完全相同；对于其中任意一个；限位杆上未安装有限位方块的一端安装在限位孔中；限位方块位于限位槽中；限位杆的一端安装在限位孔中；限位杆的另一端位于卡死槽内；限位方块与限位槽靠近卡死圆盘的一端安装有第二弹簧；安装壳的上侧安装有两个缠绕轮；固定圆环安装在电线杆内圆面上；固定圆环与安装壳下侧之间安装有第一弹簧；初始状态下开圆盘对两个限位杆起到限位的作用，使得限位杆的另一端一直位于卡死槽内；
在地面挤压力、第三弹簧弹力、第四弹簧弹力和齿轮传递的共同作用下保证了支撑齿条的移动速度；
上述第一触发杆的上端依次穿过第二伸缩内柱、第二伸缩外套和固定圆环位于固定圆环和卡死圆盘之间。
2.根据权利要求1所述的一种防止因地基挤压而受损的电线杆，其特征在于：上述两个缠绕轮中其中一个缠绕轮位于其它两个缠绕轮上侧；两个缠绕轮中相邻的两个缠绕轮之间间距相等。
3.根据权利要求1所述的一种防止因地基挤压而受损的电线杆，其特征在于：上述万向节包括万向节内环、万向节中环、第一万向节转轴、第二万向节转轴，其中万向节中环通过两个第一万向节转轴安装在滑动圆盘内圆面上；两个第一万向节转轴相互对称；万向节内环通过两个第二万向节转轴安装在万向节中环内圆面上；两个第二万向节转轴相互对称；两个第二万向节转轴的轴线与两个第一万向节转轴轴线相互垂直；万向节内环内圆面安装在电线杆外圆面上。
4.根据权利要求1所述的一种防止因地基挤压而受损的电线杆，其特征在于：上述第一弹簧为压缩弹簧；第三弹簧为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种防止因地基挤压而受损的电线杆，其特征在于：上述第二弹簧为拉伸弹簧。
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