CN107475993A - 洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及家电技术领域,尤其涉及一种洗衣机,包括外桶、安装于所述外桶的内部的内桶、与所述内桶传动连接的外齿轮、设置于所述外齿轮内的太阳轮及与所述太阳轮传动连接的波轮,所述波轮与所述内桶反向运动,所述内桶的外侧壁倾斜地凸设若干间隔排列的导流肋,当所述内桶旋转时,所述内桶和所述外桶之间的水流经由所述导流肋导引至所述内桶内。本申请所提供的洗衣机通过改进内桶的自身结构,使其自身带有驱动力,同时在内桶外部设有导流肋,从而将所述内桶和外桶之间的水流导向内桶,这部分水流在内桶内形成涡流,从而对衣物更好的搅动,进而提升洗涤效果。此外,由于加强了内桶和外桶的水流流动与交换,从而降低了污渍附着在内桶的能力。
Description
技术领域
本申请涉及家电技术领域,尤其涉及一种洗衣机。
背景技术
随着科技的不断发展,洗衣机已经成为人们的日常生活中不可或缺的家电产品,其可以为人们提供更加便利、更人性化的服务。
传统的洗衣机主要通过波轮、内桶进行运动,从而带动内部水并带动衣物间的摩擦而进行清洁。然而,这种洗衣机的内桶壁容易堆积污渍,容易滋生细菌。
当前的洗衣机还通过带有动力的外桶将桶内的水进行引流至外桶盖内侧,使水流从上部进入内桶内。但是,这种洗衣机的内桶水流搅动效果较差,从而降低洗涤效果。
发明内容
本申请提供了一种洗衣机,以提升洗涤效果、并且降低内桶污渍的残留率。
本申请提供的一种洗衣机,所述洗衣机包括外桶、安装于所述外桶的内部的内桶、与所述内桶传动连接的外齿轮、设置于所述外齿轮内的太阳轮及与所述太阳轮传动连接的波轮,所述波轮与所述内桶反向运动,所述内桶的外侧壁倾斜地凸设若干间隔等距排列的导流肋,当所述内桶旋转时,所述内桶和所述外桶之间的水流经由所述导流肋导引至所述内桶内。
优选地,若干所述导流肋在所述外侧壁的周向上等间距排列。
优选地,每一导流肋自所述内桶的外侧壁的底端螺旋延伸至所述内桶的顶端。
优选地,每一导流肋于靠近所述内桶底端设有导引头,所述导引头呈三角形的翼状结构。
优选地,所述内桶的外侧壁的底端设置成曲面,所述导引头凸设在所述曲面上。
优选地,所述内桶与所述导流肋的连接方式包括一体成型、可拆卸连接或是冲压。
优选地,所述外桶的顶端设有外桶盖,所述外桶盖封盖所述内桶和所述外桶的顶端面。
优选地,所述外桶盖的内侧面间隔设置若干与所述导流肋一一对应的出水孔。
优选地,所述内桶的槽底在所述内桶的周向上设有若干间隔设置的排水孔。
优选地,所述内桶的周壁上设有若干脱水孔,所述脱水孔分布于相邻的两导流肋之间。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请所提供的洗衣机,通过改进内桶的自身结构,使其自身带有驱动力,同时在内桶外部设有导流肋,从而将所述内桶和外桶之间的水流导向内桶,这部分水流在内桶内形成涡流,从而对衣物更好的搅动,进而提升洗涤效果。进一步的,水流的搅动还能够提高桶内洗涤剂及柔顺剂等洗涤产品的溶解效率。此外,由于加强了内桶和外桶水流的流动与交换,故在内桶壁污渍受水流的影响加强,污渍附着在内桶的能力随之降低。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的洗衣机的俯视图;
图2为本申请实施例所提供的洗衣机的部分结构的结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的洗衣机中,内桶的结构示意图;
图4为本申请实施例所提供的洗衣机中,内桶的另一角度的结构示意图;
图5为图4中的内桶沿轴线V-V的剖视图;
图6为本申请实施例所提供的洗衣机的部分结构的剖视图。
附图标记:
10-外桶;
11-外桶盖;
20-内桶;
201-外侧壁
202-内侧壁;
203-槽底;
204-曲面;
21-凸缘;
211-顶端面;
212-内侧面;
22-导流肋;
221-导引头;
23-脱水孔;
24-排水孔;
30-外齿轮;
40-太阳轮;
50-波轮;
60-行星轮。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
为了简明清楚地进行说明,在恰当的地方,相同的标号在不同图式中被重复地用于标示对应的或相类似的元件。此外,为了提供对此处所描述实施例全面深入的理解,说明书中会提及许多特定的细节。然而,本领域技术人员可以理解的是此处所记载的实施例也可以不按照这些特定细节进行操作。在其他的一些情况下,为了不使正在被描述的技术特征混淆不清,一些方法、流程及元件并未被详细地描述。图式并不一定需要与实物的尺寸等同。为了更好地说明细节及技术特征,图式中特定部分的展示比例可能会被放大。说明书中的描述不应被认为是对此处所描述的实施例范围的限定。下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了是描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位或构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如图1和图2所示,本申请实施例提供了一种洗衣机。洗衣机包括外桶10、安装于外桶10的内部的内桶20、与内桶20传动连接的外齿轮30、设置于外齿轮30内的太阳轮40、与太阳轮40传动连接的波轮50及与外齿轮30和太阳轮40相啮合的行星轮60。外桶10与内桶20配合使用,以向内桶20中供水。波轮50通常设置于内桶20的底端,其可以相对于内桶20转动,以带动内桶20中的水和衣物运动。
太阳轮40通过驱动电机(图未示)转动,并带动波轮50转动。由于行星轮60固定不进行旋转,因此外齿轮30与太阳轮40进行反向运动,从而实现波轮50与内桶20进行反向运动。由于内桶20能够自身带有驱动力,从而能够将水流导向外桶10。
外桶10设置在内桶20的外周,并且外桶10与内桶20保持一定的安全间隙。外桶10的横截面呈圆形,外桶10具有相对设置的顶端和底端。外桶10的顶端设有外桶盖11。外桶盖11用于封盖外桶10及内桶20的顶端面,也即将内桶20和外桶10之间的间隙密封,从而避免内桶20在工作时将内桶20外侧的水流甩出内桶10的外侧后无法将甩出的水分及时排出洗衣机的问题,进而防止洗衣机因内部环境潮湿而带来细菌滋生,元件生锈等问题。外桶盖11具有朝向内桶20的中心轴线的内侧面。外桶盖11的内侧面间隔设置若干出水孔。优选的,出水孔均匀对称设置,以使出水孔排出的水形成强劲涡流,以带动衣物搅拌,进而提高衣物的洗涤效果。
出水孔的形状例如是,但不局限于圆形、椭圆形或是多边形。
如图3至图6所示,内桶20的横截面呈圆形,内桶20具有相对设置的外侧壁201和内侧壁202。内桶20还具有相对设置的底端和顶端,且内桶20的顶端为开口端,内桶20的底端为封闭端。内桶20内侧的底端还包括槽底203。
可以理解的,内桶20的内侧壁202与槽底203之间通过圆滑角度过度,从而能够降低对衣物的磨损,并且对衣物脱水具有较好导流作用及对衣物搅拌洗涤效果更佳。
内桶20的顶端沿径向垂直凸设环形的凸缘21,凸缘21的内直径小于内桶20的内直径,因此可以避免内桶20的衣物挤入外桶10之间的间隙,并可以避免凸缘21与外桶10碰撞。
凸缘21具有顶端面211和与顶端面211垂直的内侧面212。外桶盖11封盖凸缘21的顶端面211,也即外桶盖11的内侧面与凸缘21的内侧面212齐平,从而能够有效避免污渍堆积。
内桶20的外侧壁201倾斜地凸设若干间隔排列的导流肋22。导流肋22位于外桶10和内桶20之间,并且与外桶10保持一定的安全距离,从而能够避免内桶20在转动时与外桶10发生摩擦。内桶20和外桶10之间的水流可以经由导流肋22导引至内桶20内。进一步地,若干导流肋22在内桶20的外侧壁201的周向上等间距排列,并且每相邻的两导流肋22的延伸方向一致。此结构一方面可以适当增加导流肋22的数量,以强化导流肋22的导流效果,另一方面可以使导流肋22的分布更加均匀,进而提供更稳定的作用力。
每一导流肋22自内桶20外侧壁201的底端螺旋延伸至内桶20的顶端,也即每一导流肋22沿内桶20的周向和轴向延伸。若干导流肋22的上端和下端大致齐平。当在内桶20旋转时,导流肋22能够引导内桶20外侧的水流在内桶20的轴向上螺旋流动,并且导引至内桶20内。此种导流肋22的尺寸较大,因此可以提供较大的导流面积,以强化自身的导流效果。
可以理解的,若干导流肋22与外桶盖11的出水孔一一对应,从而每一导流肋22导引的水流能够从对应的出水孔流入内桶20内,并且这些水流在内桶20的旋转过程中形成强劲涡流,进而能够进一步带动衣物的搅动,并且能够加速洗涤剂及柔顺剂等洗涤产品的溶解效率及均匀作用,从而提高洗涤效果。
进一步的,每一导流肋22自靠近内桶20的外侧壁201的底端向外延伸导引头221。可以理解的,导引头221大致呈三角形的翼状结构,也即导引头221沿导流肋22的长度方向的横截面大致呈三角形。导引头221具有与内桶20的外侧壁201相连接的弧形表面,从而能够促进内桶20外侧的水流更易沿着内桶20的轴向螺旋流动,以提高导流效果。
优选的,内桶20的外侧壁201的底端设置成曲面204。因此当导流肋22的导引头221凸于曲面时,不仅能够降低导引头221与外桶10的内侧壁的摩擦,还能够提升导流作用。
可以理解的,导流肋22的尺寸以及相邻导流肋22之间的距离可以根据用户的需求设置,以更好满足实际要求。
在本实施例中,导流肋22从左至右沿内桶20的轴向逆时针弧形延伸。因此,当内桶20顺时逆旋转时,内桶20外侧的水流可沿导流肋22从左至右螺旋流动。
可以理解的,在其他实施例中,导流肋22从左至右沿内桶20的轴向顺时针弧形延伸。因此,当内桶20顺时顺旋转时,内桶20外侧的水流可沿导流肋22从左至右螺旋流动。
内桶20与导流肋22一体成型,以简化导流肋22的安装步骤,提高导流肋22和内桶20的结构强度,使得导流肋22和内桶20的结合更加牢靠稳定。
在一实施例中,导流肋22可由内桶20的外侧壁201冲压而成,由此,可以保证导流肋22和内桶20的形状尺寸更加精确,而且生产效率高、节省材料。
在另一实施例中,导流肋22和内桶20可分别作为单独部件,导流肋22可拆卸地安装在内桶20的外侧壁201上。也即,导流肋22和内桶20可以单独生产制造,并通过后期进行安装固定,从而可以简化内桶20的结构,使得内桶20和导流肋22的生产工艺更加简单。此外,在洗衣机进行脱水使用过程中,内桶20高速旋转,内桶20的外侧壁201凸设的导流肋22容易与外桶10发生摩擦,因此,可拆卸的结构设计能够方便地更换磨损的导流肋22,以提高洗涤效果。
导流肋22和内桶20的安装方式可以通过焊接、卡接或螺纹紧固件安装在内桶20的外侧壁201上。例如,内桶20设有卡槽(图未示),导流肋22能够卡接在内桶20的卡槽内。
内桶20的周壁上设有若干脱水孔23,脱水孔23分布于相邻的两导流肋22之间。当内桶20旋转时,内桶20的水流部分会从脱水孔23流出,从而提高导流效果。若干脱水孔23沿内桶20的轴向和周向成行成列分布,若干脱水孔23可以形成若干脱水孔区域,若干脱水孔区域间隔分布,以提高内桶20的脱水效果。
内桶20的槽底203在内桶20的周向上设有若干间隔设置的排水孔24,在内桶进行旋转的过程中,水流通过排水孔24排出至内桶20外侧,从而增加水流搅动效果。可以理解的,在内桶20运行时,波轮50在转动过程中产生的离心力能够将水流从内桶20的排水孔24打出,从而增大外桶10水位高度,进而增大内桶20的导流肋22将水流导引至外桶盖11的内侧的水流量,并且经由外桶盖11的出水孔回流至内桶20内时,能够形成更强劲涡流,以实现对衣物的更好搅动,进而提升对衣物的洗涤效果。
排水孔24均匀设置在波轮50的外侧。排水孔24的形状例如是,但不局限于圆形、椭圆形或是多边形。
本申请的洗衣机,通过改进内桶的自身结构,使其自身带有驱动力,同时在内桶外部设有导流肋,从而将水流导向外桶盖内侧,再经由外桶盖的出水孔流入到内桶,这部分水流在内桶内形成强劲涡流,从而实现对衣物更好的搅动,进而提升洗涤效果。进一步的,水流的搅动还能够提高桶内洗涤剂及柔顺剂等洗涤产品的溶解效率及均匀作用,从而提高洗涤效果。此外,由于加强了内桶和外桶水流的流动与交换,故在内桶壁污渍受水流的影响加强,污渍附着在内桶的能力随之降低。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
外桶,
安装于所述外桶的内部的内桶,
与所述内桶传动连接的外齿轮,
设置于所述外齿轮内的太阳轮,
与所述太阳轮传动连接的波轮,
所述波轮与所述内桶反向运动,所述内桶的外侧壁倾斜地凸设若干间隔排列的导流肋,当所述内桶旋转时,所述内桶和所述外桶之间的水流经由所述导流肋导引至所述内桶内。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,若干所述导流肋在所述外侧壁的周向上等间距排列。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,每一导流肋自所述内桶的外侧壁的底端螺旋延伸至所述内桶的顶端。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,每一导流肋于靠近所述内桶底端设有导引头,所述导引头呈三角形的翼状结构。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,所述内桶的外侧壁的底端设置成曲面,所述导引头凸设在所述曲面上。
6.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述内桶与所述导流肋的连接方式包括一体成型、可拆卸连接或是冲压。
7.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述外桶的顶端设有外桶盖,所述外桶盖封盖所述内桶和所述外桶的顶端面。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其特征在于,所述外桶盖的内侧面间隔设置若干与所述导流肋一一对应的出水孔。
9.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述内桶的槽底在所述内桶的周向上设有若干间隔设置的排水孔。
10.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述内桶的周壁上设有若干脱水孔,所述脱水孔分布于相邻的两导流肋之间。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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