CN107474948A - 脱色磷脂生产装置及其使用方法 - Google Patents
脱色磷脂生产装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107474948A CN107474948A CN201710861044.7A CN201710861044A CN107474948A CN 107474948 A CN107474948 A CN 107474948A CN 201710861044 A CN201710861044 A CN 201710861044A CN 107474948 A CN107474948 A CN 107474948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- evaporator
- delivery pipe
- retort
- phosphatide
- blending tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 13
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical group O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/02—Refining fats or fatty oils by chemical reaction
- C11B3/08—Refining fats or fatty oils by chemical reaction with oxidising agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明一种脱色磷脂生产装置，包括混合罐、反应罐、蒸发器，所述混合罐设置在反应罐上方；所述混合罐一侧依序设置有脱色剂输送管、脂肪酸输送管、磷脂输送管；所述混合罐底部通过第一输送管与反应罐连通，所述第一输送管上设置有第一闸阀；所述反应罐底部通过第二输送管与蒸发器连通，所述第二输送管上依序设置有第二闸阀、输送泵；所述蒸发器一侧设置有抽真空管，所述蒸发器底部设置有放料阀；所述混合罐设置有混合罐搅拌器，所述反应罐设置有反应罐搅拌器，所述蒸发器设置有蒸发器搅拌器。本发明结构简单，操作方便，其生产设备可显著提高磷脂产品的色度和粘度，经济效益显著。本发明还公开了其使用方法。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产设备及其使用方法，具体的涉及一种脱色磷脂生产装置及其使用方法。
背景技术
国内浸出油厂生产的磷脂产品的颜色一般在13～16号加特纳色度，粘度在12000厘泊，在涂料、日用化工行业使用过程中有一定的局限性。因此，通过工艺及生产设备改进，实现磷脂产品色度、粘度等技术指标的提升是该技术领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，使用方便，可显著提高磷脂色度和粘度的脱色磷脂生产装置及其使用方法。
为解决上述技术问题，本发明一种脱色磷脂生产装置，包括混合罐、反应罐、蒸发器，所述混合罐设置在反应罐上方；所述混合罐一侧依序设置有脱色剂输送管、脂肪酸输送管、磷脂输送管；所述混合罐底部通过第一输送管与反应罐连通，所述第一输送管上设置有第一闸阀；所述反应罐底部通过第二输送管与蒸发器连通，所述第二输送管上依序设置有第二闸阀、输送泵；所述蒸发器一侧设置有抽真空管，所述蒸发器底部设置有放料阀；所述混合罐设置有混合罐搅拌器，所述反应罐设置有反应罐搅拌器，所述蒸发器设置有蒸发器搅拌器。作业时，脱色剂输送管、脂肪酸输送管、磷脂输送管往混合罐内分别泵入定量的脱色剂、脂肪酸、磷脂并剧烈搅拌混合，实施预脱色；之后，预脱色的混合物导入反应罐继续反应。上述工艺完成后，物料经输送泵泵入蒸发器脱水，抽真空管则对蒸发器抽吸形成负压蒸发，完成脱色的磷脂经放料阀导出。本发明结构简单，作业稳定、高效，用于高品质的脱色磷脂生产，经济效益显著。
其工艺步骤为：
a、关闭第一闸阀，将磷脂、脱色剂、脂肪酸按1：0.05：0.06的比例分别由各自的输送管泵入混合罐，由混合罐搅拌器充分搅拌混合、预脱色3分钟；
b、打开第一闸阀，关闭第二闸阀；经a步骤充分混合的混合物由第一输送管自动导入反应罐，导入混合物经反应罐搅拌器30分钟充分搅拌、反应；
c、打开第二闸阀，关闭放料阀，经b步骤充分反应的混合物由输送泵泵入蒸发器；蒸发器内蒸发温度控制在70℃，同步的，抽真空管对蒸发器内抽真空、蒸发器搅拌器对混合物搅拌；蒸发时间为2分钟；
d、由放料阀导出脱色磷脂。
通过上述生产工艺可得到浅色和流动性好的磷脂产品，该产品颜色在7～9号加特纳色度，粘度在2800厘泊，满足了涂料、日用化工等行业的应用。
优选的，脱色剂为双氧水。其可降低企业生产成本，提高企业经济效益。
综上，本发明结构简单，操作方便，其设备及工艺方法可显著提高磷脂产品的色度和粘度，经济效益显著。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
如图1所示，本发明一种脱色磷脂生产装置，包括混合罐1、反应罐3、蒸发器6，所述混合罐1设置在反应罐3上方；所述混合罐1一侧依序设置有脱色剂输送管1a、脂肪酸输送管1b、磷脂输送管1c；所述混合罐1底部通过第一输送管2与反应罐3连通，所述第一输送管2上设置有第一闸阀2a；所述反应罐3底部通过第二输送管4与蒸发器6连通，所述第二输送管4上依序设置有第二闸阀4a、输送泵5；所述蒸发器6一侧设置有抽真空管7，所述蒸发器6底部设置有放料阀8；所述混合罐1设置有混合罐搅拌器1d，所述反应罐3设置有反应罐搅拌器3d，所述蒸发器6设置有蒸发器搅拌器6d。
本发明工艺步骤为：
a、关闭第一闸阀2a，将磷脂、脱色剂、脂肪酸按1：0.05：0.06的比例分别由各自的输送管泵入混合罐1，由混合罐搅拌器1d充分搅拌混合、预脱色3分钟；
b、打开第一闸阀2a，关闭第二闸阀4a；经a步骤充分混合的混合物由第一输送管2自动导入反应罐3，导入混合物经反应罐搅拌器3d30分钟充分搅拌、反应；
c、打开第二闸阀4a，关闭放料阀8，经b步骤充分反应的混合物由输送泵5泵入蒸发器6；蒸发器6内蒸发温度控制在70℃，同步的，抽真空管7对蒸发器6内抽真空、蒸发器搅拌器6d对混合物搅拌；蒸发时间为2分钟；
d、由放料阀8导出脱色磷脂。
所述脱色剂为双氧水。
为了得到浅色和流动性好的磷脂产品，将原料磷脂、双氧水、脂肪酸，按1：0.05：0.06的比例分别用泵定量泵入混合罐1，经过混合罐搅拌器1d剧烈混合、预脱色3分钟后导入反应罐3，在反应罐3内继续搅拌、反应30分钟，达到脱色的目的，同时脂肪酸与磷脂混合，粘度降低，改善了流动性。由于双氧水与磷脂反应后会产生少量水份，在完成上述工艺后，由输送泵5将反应罐3内混合物泵入蒸发器6内脱水，为避免脱水温度高致磷脂回色，蒸发器6内蒸发温度控制在70℃且抽真空管7对蒸发器6内抽真空形成负压蒸发，同步的，蒸发器搅拌器6d对混合物搅拌以提高蒸发效率。经充分蒸发脱水后，脱色磷脂由放料阀8导出。经上述工艺生产的磷脂产品颜色在7～9号加特纳色度，粘度在2800厘泊，满足了涂料、日用化工等行业的应用。
综上，本发明结构简单，操作方便，其生产设备及工艺方法可显著提高磷脂产品的色度和粘度，经济效益显著。
Claims (3)
1.一种脱色磷脂生产装置，包括混合罐（1）、反应罐（3）、蒸发器（6），其特征在于：所述混合罐（1）设置在反应罐（3）上方；所述混合罐（1）一侧依序设置有脱色剂输送管（1a）、脂肪酸输送管（1b）、磷脂输送管（1c）；所述混合罐（1）底部通过第一输送管（2）与反应罐（3）连通，所述第一输送管（2）上设置有第一闸阀（2a）；所述反应罐（3）底部通过第二输送管（4）与蒸发器（6）连通，所述第二输送管（4）上依序设置有第二闸阀（4a）、输送泵（5）；所述蒸发器（6）一侧设置有抽真空管（7），所述蒸发器（6）底部设置有放料阀（8）；所述混合罐（1）设置有混合罐搅拌器（1d），所述反应罐（3）设置有反应罐搅拌器（3d），所述蒸发器（6）设置有蒸发器搅拌器（6d）。
2.权利要求1所述的脱色磷脂生产装置的使用方法，其操作步骤为：
a、关闭第一闸阀（2a），将磷脂、脱色剂、脂肪酸按1：0.05：0.06的比例分别由各自的输送管泵入混合罐（1），由混合罐搅拌器（1d）充分搅拌混合、预脱色3分钟；
b、打开第一闸阀（2a），关闭第二闸阀（4a）；经a步骤充分混合的混合物由第一输送管（2）自动导入反应罐（3），导入混合物经反应罐搅拌器（3d）30分钟充分搅拌、反应；
c、打开第二闸阀（4a），关闭放料阀（8），经b步骤充分反应的混合物由输送泵（5）泵入蒸发器（6）；蒸发器（6）内蒸发温度控制在70℃，同步的，抽真空管（7）对蒸发器（6）内抽真空、蒸发器搅拌器（6d）对混合物搅拌；蒸发时间为2分钟；
d、由放料阀（8）导出脱色磷脂。
3.如权利要求2所述的脱色磷脂生产装置的使用方法，其特征在于：所述脱色剂为双氧水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710861044.7A CN107474948A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 脱色磷脂生产装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710861044.7A CN107474948A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 脱色磷脂生产装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107474948A true CN107474948A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60586282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710861044.7A Pending CN107474948A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 脱色磷脂生产装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107474948A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102582A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Suzuran Corporation:Kk | 液体処理装置 |
| CN102311873A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-11 | 山东渤海实业股份有限公司 | 植物油的低温脱色方法和设备 |
| CN102511649A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 山东渤海实业股份有限公司 | 富含ve和甾醇的食品级复合磷脂、其制备方法和制备设备 |
| CN202496368U (zh) * | 2011-12-20 | 2012-10-24 | 山东渤海实业股份有限公司 | 富含ve和甾醇的食品级复合磷脂的制备设备 |
| CN207243853U (zh) * | 2017-09-21 | 2018-04-17 | 安徽元创科技有限公司 | 脱色磷脂生产装置 |
-
2017
- 2017-09-21 CN CN201710861044.7A patent/CN107474948A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102582A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Suzuran Corporation:Kk | 液体処理装置 |
| CN102311873A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-11 | 山东渤海实业股份有限公司 | 植物油的低温脱色方法和设备 |
| CN102511649A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 山东渤海实业股份有限公司 | 富含ve和甾醇的食品级复合磷脂、其制备方法和制备设备 |
| CN202496368U (zh) * | 2011-12-20 | 2012-10-24 | 山东渤海实业股份有限公司 | 富含ve和甾醇的食品级复合磷脂的制备设备 |
| CN207243853U (zh) * | 2017-09-21 | 2018-04-17 | 安徽元创科技有限公司 | 脱色磷脂生产装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 华景清等: "《粮油加工技术》", 31 August 2010, 中国计量出版社 * |
| 张崇伟: "国外油脂工艺和设备的综述", 《中国油脂》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206315790U (zh) | 一种卧式双层的高效的配胶搅拌反应设备 | |
| CN106823966A (zh) | 一种防氧化化学工业原料加工调配装置 | |
| CN207243853U (zh) | 脱色磷脂生产装置 | |
| CN106362637A (zh) | 用于磷酸生产的搅拌器 | |
| CN107474948A (zh) | 脱色磷脂生产装置及其使用方法 | |
| CN105695323A (zh) | 高效低聚糖生物酶法生产工艺及设备 | |
| CN101367554B (zh) | 一种锰酸钾溶液的生产方法 | |
| CN204352822U (zh) | 一种用于香皂液的搅拌装置 | |
| CN204356531U (zh) | 一种拉链织带的染色装置 | |
| CN107551849A (zh) | 一种新型v形混料机 | |
| CN210367717U (zh) | 一种生物发酵生产曲酸的搅拌装置 | |
| CN210057981U (zh) | 一种含腐植酸水溶肥料用配料装置 | |
| CN207738045U (zh) | 一种水箱胶管生产流水线上的传送装置 | |
| CN208145956U (zh) | 一种用于合成杀菌剂的反应釜 | |
| CN206992218U (zh) | 一种锂离子电池浆料的制备装置 | |
| CN204772966U (zh) | 浮雕石膏天花板在线生产设备 | |
| CN201959788U (zh) | 医药生产用化学反应罐 | |
| CN205258031U (zh) | 一种氧化铁红粉生产用反应池 | |
| CN205269477U (zh) | 稀土荧光粉废料用的混合搅拌装置 | |
| CN203816619U (zh) | 一种高效率化学反应罐 | |
| CN211688968U (zh) | 一种兼具拌粮拌糠打量水加曲功能的晾糟机 | |
| CN203728802U (zh) | 植物油中叶绿素脱除专用装置 | |
| CN217139303U (zh) | 一种套用活性炭转料装置 | |
| CN216062851U (zh) | 一种生物活性磷定量调配罐 | |
| CN208211397U (zh) | 用于魔芋制备的脱碱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171215 |