CN107473363A - 一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废水处理领域，具体的说是一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺。包括微纳米气泡发生器，污水池，微纳米气泡释放池，微纳米气泡溃灭池，其特征在于：所述微纳米气泡发生器设有两个输出端，微纳米气泡发生器的两个输出端的出口分别设在污水池和微纳米气泡释放池中，微纳米气泡释放池的输出端通过管道连接微纳米气泡溃灭池，所述微纳米气泡溃灭池内设有回流管，所述回流管的一端连接微纳米气泡溃灭池，回流管的另一端连接污水池。本发明同现有技术相比，在微纳米气泡产生一段时间让臭氧充分溶解后，让其迅速溃灭，可充分利用气泡中的氧气，让其与水迅速空化产生羟基自由基。

Description

一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体的说是一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺。
背景技术
有毒工业废水因为对微生物有毒性，很难通过微生物处理，通常采用一系列高级氧化的方法进行预处理后提高其可生化性。臭氧处理是当前常用的一种高级氧化方法。但是当前臭氧发生器臭氧产率只能达到8%-10%，大量氧气被浪费掉，另外当前的臭氧投加方式存在臭氧利用率低，处理成本高等问题，因此如何提高臭氧利用率，降低处理成本成为当前的一个重要课题。
微纳米气泡是直径介于数百纳米至10微米之间的气泡，具有常规气泡所不同的物理及化学特性。微纳米气泡约在0.1毫秒的时间里急剧崩溃，将释放出巨大的能力，并产生速度月110m/s、具有强大冲击力的微射流，使碰撞密度高达1.5kg/cm2，气泡在急剧崩溃的瞬间，产生局部高温高压，冷却速度可达109K/s，此称之为空化效应。微纳米气泡表面富集负电荷，在气泡溃灭瞬间，产生大量羟基自由基，具有极强的氧化性能，能迅速分解水中的有机污染物。
虽然微纳米气泡投加方式具有更高的氧气利用率，对污水处理成本有所降低，但是90%未转变为臭氧的氧气仍然白白浪费掉了。因此利用是技术的关键。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，设计一种利用微纳米气泡的特性提高氧气的分解能力的有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺。
为实现上述目的，设计一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺，包括微纳米气泡发生器，污水池，微纳米气泡释放池，微纳米气泡溃灭池，其特征在于：所述微纳米气泡发生器设有两个输出端，微纳米气泡发生器的两个输出端的出口分别设在污水池和微纳米气泡释放池中，微纳米气泡释放池的输出端通过管道连接微纳米气泡溃灭池，所述微纳米气泡溃灭池内设有回流管，所述回流管的一端连接微纳米气泡溃灭池，回流管的另一端连接污水池。
处理流程包括如下步骤：1）S1，微纳米气泡发生器制造微纳米气泡并将微纳米气泡分别输入污水池和微纳米气泡释放池；2）S2，进入微纳米气泡释放池的微纳米气泡释放在水中，并通过管道流入微纳米气泡溃灭池；3）S3，启动电机，电机带动转页旋转，将流入微纳米气泡溃灭池中的微纳米气泡迅速溃灭；4）S4，听过连接微纳米气泡溃灭池和污水池的回流管，将微纳米气泡溃灭池中已经溃灭的微纳米气泡所产生的氧气输入污水池中；5）S5，溃灭微纳米气泡产生的氧气和微纳米气泡共同作用氧化分解污水池中的有机污染物。
所述微纳米气泡溃灭池的顶部设有电机，电机的下方设有转叶。
所述微纳米气泡发生器的输入端设有臭氧进口。
所述步骤1中纳米微气泡的直径为0.1-10μm。
本发明同现有技术相比，利用微纳米气泡迅速溃灭所产生的高温放电及产生羟基自由基的特性，在微纳米气泡产生一段时间让臭氧充分溶解后，让其迅速溃灭，可充分利用气泡中的氧气，让其与水迅速空化产生羟基自由基，可大大提高臭氧及氧气的利用率，从而大大降低污水处理成本。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图。
参见图1，其中，1是微纳米气泡发生器，2是臭氧进口，3是污水池，4是微纳米气泡释放池，5是微纳米气泡溃灭池，6是电机，7是转叶，8是回流管。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示，所述微纳米气泡发生器1设有两个输出端，微纳米气泡发生器1的两个输出端的出口分别设在污水池3和微纳米气泡释放池4中，微纳米气泡释放池4的输出端通过管道连接微纳米气泡溃灭池5，所述微纳米气泡溃灭池5内设有回流管8，所述回流管8的一端连接微纳米气泡溃灭池5，回流管8的另一端连接污水池3。
处理流程包括如下步骤：1）S1，微纳米气泡发生器制造微纳米气泡并将微纳米气泡分别输入污水池和微纳米气泡释放池；2）S2，进入微纳米气泡释放池的微纳米气泡释放在水中，并通过管道流入微纳米气泡溃灭池；3）S3，启动电机，电机带动转页旋转，将流入微纳米气泡溃灭池中的微纳米气泡迅速溃灭；4）S4，听过连接微纳米气泡溃灭池和污水池的回流管，将微纳米气泡溃灭池中已经溃灭的微纳米气泡所产生的氧气输入污水池中；5）S5，溃灭微纳米气泡产生的氧气和微纳米气泡共同作用氧化分解污水池中的有机污染物。
所述微纳米气泡溃灭池5的顶部设有电机6，电机6的下方设有转叶7。
所述微纳米气泡发生器1的输入端设有臭氧进口2。
所述步骤1中纳米微气泡的直径为0.1-10μm。
传统的臭氧投加方式包括微孔曝气投加、射流器投加和溶气泵投加，然而，微孔曝气投加臭氧的气泡直径为80-100μm，臭氧利用率仅为18.4-27.7%；射流器投加臭氧的气泡直径为50-80μm，臭氧利用率仅为27-32%；溶气泵投加臭氧的气泡直径：30μm，臭氧利用率30-50%。
本发明使用时，臭氧利用率至少可以达到52%甚至更高。微纳米气泡表面富集负电荷，所以各气泡之间不会相互融并，因此气泡非常稳定，有利于臭氧的充分溶解到水中，根据空化理论，利用微纳米气泡迅速溃灭，会产生高温放电及产生羟基自由基的特性，氧化水中的有机物在理论上是成立的。因此在微纳米气泡产生一段时间让臭氧充分溶解后，让其迅速溃灭，可充分利用气泡中的氧气，让其与水迅速空化产生羟基自由基，可大大提高臭氧及氧气的利用率，从而大大降低污水处理成本。

Claims (5)

1.一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺，包括微纳米气泡发生器，污水池，微纳米气泡释放池，微纳米气泡溃灭池，其特征在于：所述微纳米气泡发生器（1）设有两个输出端，微纳米气泡发生器（1）的两个输出端的出口分别设在污水池（3）和微纳米气泡释放池（4）中，微纳米气泡释放池（4）的输出端通过管道连接微纳米气泡溃灭池（5），所述微纳米气泡溃灭池（5）内设有回流管（8），所述回流管（8）的一端连接微纳米气泡溃灭池（5），回流管（8）的另一端连接污水池（3）。
2.处理流程包括如下步骤：1）S1，微纳米气泡发生器制造微纳米气泡并将微纳米气泡分别输入污水池和微纳米气泡释放池；2）S2，进入微纳米气泡释放池的微纳米气泡释放在水中，并通过管道流入微纳米气泡溃灭池；3）S3，启动电机，电机带动转页旋转，将流入微纳米气泡溃灭池中的微纳米气泡迅速溃灭；4）S4，听过连接微纳米气泡溃灭池和污水池的回流管，将微纳米气泡溃灭池中已经溃灭的微纳米气泡所产生的氧气输入污水池中；5）S5，溃灭微纳米气泡产生的氧气和微纳米气泡共同作用氧化分解污水池中的有机污染物。
3.如权利要求1所述的一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺，其特征在于：所述微纳米气泡溃灭池（5）的顶部设有电机（6），电机（6）的下方设有转叶（7）。
4.如权利要求1所述的一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺，其特征在于：所述微纳米气泡发生器（1）的输入端设有臭氧进口（2）。
5.如权利要求1所述的一种有毒工业废水微纳米气泡处理装置及其处理工艺，其特征在于：所述步骤1中纳米微气泡的直径为0.1-10μm。
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