CN107473296B - 一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，包括蒸发器，蒸发器的下方设有罗茨风机，罗茨风机的风机主动转子轴与电机的转轴连接，罗茨风机的风机进气口通过进气口波纹管与蒸发器的蒸发室连通，罗茨风机的风机出气口通过出气口波纹管与蒸发器的冷凝室连通。能够实现水蒸馏过程中水、气相变热的回收再利用，提高蒸馏水的水质，降低蒸发器的结垢风险。

Description

一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置

技术领域

本发明属于机械式蒸汽再压缩蒸馏设备技术领域，涉及一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置。

背景技术

对水进行蒸馏处理是一种获得高品质纯净水的常用方法，但常见的蒸馏处理系统一般存在以下不足：一是未对水蒸馏过程中的水、气相变热进行回收再利用，造成系统能耗较大；二是系统为了降低能耗虽然采用了利用电厂废热等其它热源进行多效蒸馏的技术方案，但系统也因此出现了体积庞大，结构复杂，对热源依赖性大，使用范围受到限制的问题；三是系统蒸馏压力为常压或接近常压，蒸馏温度较高，容易造成原水中沸点较低的污染物大量溢出并进入蒸馏水中，使蒸馏水的水质变差，同时由于蒸馏温度高，容易造成蒸发器内积垢。

发明内容

本发明的目的是提供一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，能够实现水蒸馏过程中水、气相变热的回收再利用，同时提高蒸馏水的水质，降低蒸发器的结垢风险。

本发明所采用的技术方案是，一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，包括蒸发器，蒸发器的下方设有罗茨风机，罗茨风机的主动转子轴连接电机的转轴，罗茨风机的风机进气口通过进气口波纹管与蒸发器的蒸发室连通，罗茨风机的风机出气口通过出气口波纹管与蒸发器的冷凝室连通。

本发明的特点还在于，

其中蒸发器包括长方体状的蒸发器壳体，蒸发器壳体的上方水平设置有蒸发室液滴滤除板，蒸发室液滴滤除板的上方水平设有蒸发器顶盖，蒸发器顶盖的侧面还设有与罗茨风机进气口连接的蒸发室出气口；蒸发器壳体的底部水平设有蒸发器底盖，蒸发器底盖上开设有冷凝室进气口，蒸发器底盖的上方水平设有冷凝室布气板。

其中蒸发器顶盖的底部设有蒸发器顶盖加强筋，蒸发器顶盖加强筋上设有通气孔a。

其中蒸发器壳体的内部设有交替设置有若干组蒸发单元和冷凝单元，相邻蒸发单元和冷凝单元之间由呈波浪状折叠的换热板隔离形成，蒸发室布液管的出液口下方正对的区域为蒸发室，所述蒸发室的下方设有蒸发室收液槽。

其中蒸发室液滴滤除板的下方水平排列有蒸发室布液管，相邻蒸发室布液管之间设有蒸发室布液挡板，蒸发室布液管的入口连接蒸发室分液管，蒸发室分液管依次连接至蒸发室分液器，蒸发室分液器连接至分液器进液口。

其中罗茨风机包括圆筒状的风机转子腔壳体，风机转子腔壳体内沿水平方向依次平行设置有风机主动转子轴和风机从动转子轴，风机主动转子轴上安装有三叶型风机主动转子，风机从动转子轴上安装有三叶型风机从动转子，风机从动转子的一叶转子卡在风机主动转子的相邻两叶转子之间。

其中风机转子腔壳体的一端沿水平方向依次设有转子腔前盖板、风机前轴承座及风机前端盖，风机主动转子轴的一端依次穿过转子腔前盖板、风机前轴承座及风机前端盖后通过弹性联轴器与电机的转轴连接，风机主动转子轴与转子腔前盖板的连接处设有机械密封a，风机主动转子轴与风机前轴承座的连接处设有机械密封b,机械密封a和机械密封b之间的风机主动转子轴上套接有机械密封补偿弹簧；风机前轴承座上安装有轴承a，轴承a套接在风机主动转子轴上；

其中风机转子腔壳体的另一端沿水平方向依次设有转子腔后盖板、风机后轴承座及风机后端盖，转子腔后盖板和转子腔前盖板分别将风机转子腔壳体的两端封闭；风机主动转子轴的另一端依次穿过转子腔后盖板和风机后轴承座后与主动齿轮套接，主动齿轮的一端端面上固定有齿轮定位盖a，齿轮定位盖a套接在风机主动转子轴的端部上；风机主动转子轴与转子腔后盖板的连接处设有机械密封e，风机主动转子轴与风机后轴承座的连接处设有机械密封f，机械密封e和机械密封f之间的风机主动转子轴上套接有机械密封补偿弹簧；风机后轴承座上安装有轴承c，轴承c套接在风机主动转子轴上。

其中风机从动转子轴的一端依次穿过转子腔前盖板和风机前轴承座，风机从动转子轴与转子腔前盖板的连接处设有机械密封c，风机从动转子轴与风机前轴承座的连接处设有机械密封d,机械密封c和机械密封d之间的风机从动转子轴上套接有机械密封补偿弹簧；风机前轴承座上安装有轴承b，轴承b套接在风机从动转子轴上；转子腔前盖板、风机前轴承座、机械密封a、机械密封b、机械密封c、机械密封d组成了密封的冷却水腔a，冷却水腔a设有冷却水出口，冷却水出口位于风机前轴承座的侧壁上；

其中风机从动转子轴的另一端依次穿过转子腔后盖板和风机后轴承座后与剖面显“T”型的从动齿轮a套接，从动齿轮a上套接有从动齿轮b，从动齿轮b和从动齿轮a通过螺栓固接在一起，且从动齿轮b和从动齿轮a均与主动齿轮啮合，从动齿轮b的一端端面上固定有齿轮定位盖b，齿轮定位盖b与风机从动转子轴的端部套接，风机从动转子轴与转子腔后盖板的连接处设有机械密封g，风机从动转子轴与风机后轴承座的连接处设有机械密封h，机械密封g和机械密封h之间的风机从动转子轴上套接有机械密封补偿弹簧；风机后轴承座上安装有轴承d，轴承d套接在风机从动转子轴上，转子腔后盖板、风机后轴承座、机械密封e、机械密封f、机械密封g、机械密封h组成了冷却水腔b,冷却水腔b设有冷却水入口，冷却水入口位于风机后轴承座的侧壁上，冷却水腔a通过冷却水连通管与冷却水腔b连通；风机转子腔壳体的一侧设有风机进气口，风机转子腔壳体的另一侧设有风机出气口。

本发明的有益效果如下：

(1)实现了水蒸馏过程中汽化潜热的回收再利用，降低了系统的处理能耗。

(2)提出了一种结构紧凑、体积小的蒸发器，适用于对设备小型化设计要求较高的蒸馏式水处理系统。

(3)提出了一种耐压、高气密性的蒸发器，适用于负压蒸馏水处理系统。

附图说明

图1是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置一侧的结构示意图；

图2是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置另一侧的结构示意图；

图3是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置的纵向剖切结构示意图；

图4是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置中蒸发室布液管的结构示意图；

图5是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置的侧视图；

图6是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置中罗茨风机的结构示意图；

图7是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置中罗茨风机的纵向剖切示意图；

图8是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置中罗茨风机的横向剖切示意图；

图9是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置中罗茨风机的侧视图；

图10是本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置中罗茨风机中从动齿轮a和从动齿轮b配合的结构示意图。

图中，1.蒸发器，1-1.蒸发器壳体，1-2.换热板，1-3.蒸发室液滴滤除板，1-4.蒸发器顶盖,1-5.蒸发器顶盖加强筋,1-6.通气孔a,1-7.蒸发室出气口，1-8.加固梁，1-9.蒸发器底盖，1-10.冷凝室进气口，1-11.冷凝室布气板，1-12.蒸发室收液槽，1-13.蒸发室布液管，1-14.蒸发室布液挡板,1-15.蒸发室分液管，1-16.蒸发室分液器，1-17.分液器进液口，1-18.通气孔b，1-19.蒸发室出气管；

2电机，3.进气口波纹管；

4.罗茨风机，4-1.风机转子腔壳体,4-2.风机主动转子轴，4-3.风机从动转子轴，4-4.风机主动转子，4-5.风机从动转子,4-6.风机前端盖,4-7.双骨架油封,4-8.风机后端盖，4-9.冷却水腔a，4-10.冷却水腔b，4-11.转子腔前盖板，4-12.风机前轴承座，4-13.机械密封a，4-14.机械密封b，4-15.轴承a，4-16.机械密封c，4-17.机械密封d，4-18.轴承b4-28，4-19.冷却水出口，4-20.转子腔后盖板，4-21.风机后轴承座，4-22.主动齿轮，4-23.齿轮定位盖a，4-24.机械密封e,4-25.机械密封f,4-26.轴承c，4-27.从动齿轮a，4-28.齿轮定位盖b，4-29.机械密封g，4-30.机械密封h，4-31.轴承d，4-32.冷却水入口，4-33.冷却水连通管，4-34.风机进气口，4-35.风机出气口，4-36从动齿轮b；

5.出气口波纹管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，结构如图1、2所示，包括蒸发器1，蒸发器1的下方设有罗茨风机4，罗茨风机4的风机主动转子轴4-2与电机2的转轴连接，罗茨风机4的风机进气口4-34通过进气口波纹管3与蒸发器1的蒸发室连通，罗茨风机4的风机出气口4-35通过出气口波纹管5与蒸发器1的冷凝室连通。

如图3、4所示，蒸发器1采用平板式蒸发器结构，蒸发器1包括蒸发器壳体1-1，蒸发器壳体1-1上下两个面未封闭，蒸发器壳体1-1的上方水平设置有蒸发室液滴滤除板1-3，蒸发室液滴滤除板1-3的上方水平设有蒸发器顶盖1-4，蒸发器顶盖1-4的底部设有蒸发器顶盖加强筋1-5，蒸发器顶盖加强筋1-5上设有通气孔a1-6，蒸发器顶盖1-4的侧面开设有蒸发室出气口1-7，蒸发室出气口1-7通过蒸发室出气管1-19与罗茨风机进气口波纹管3连接，进气口波纹管3与4-34风机进气口连通，蒸发室液滴滤除板1-3的下方水平排列有蒸发室布液管1-13，相邻蒸发室布液管1-13之间设有蒸发室布液挡板1-14，蒸发室布液管1-13的入口连接蒸发室分液管1-15，蒸发室分液管1-15连接蒸发室分液器1-16，蒸发室分液器1-16连接分液器进液口1-17；

蒸发器壳体1-1的下方水平设有冷凝室布气板1-11，冷凝室布气板1-11上开设有通气孔b1-18(参见图5)，冷凝室布气板1-11的下方水平设有蒸发器底盖1-9，蒸发器底盖1-9上开设有冷凝室进气口1-10；罗茨风机4的风机出气口4-35通过出气口波纹管5与冷凝室进气口1-10连通；

蒸发器壳体1-1的内部交替设置有若干组蒸发单元和冷凝单元，相邻蒸发单元和冷凝单元由呈波浪状折叠的换热板1-2隔离形成，蒸发室布液管1-13的出液口下方正对的区域为蒸发室，所述蒸发室的下方设有蒸发室收液槽1-12；蒸发器壳体1-1的外壁上还设有加固梁1-8。

如图6、7所示，罗茨风机4包括圆筒状的风机转子腔壳体4-1，风机转子腔壳体4-1内沿水平方向依次平行设置有风机主动转子轴4-2和风机从动转子轴4-3，如图8所示，风机主动转子轴4-2上安装有三叶型风机主动转子4-4，风机从动转子轴4-3上安装有三叶型风机从动转子4-5，风机从动转子4-5的一叶转子位于风机主动转子4-4的相邻两叶转子之间；

风机转子腔壳体4-1的一端沿水平方向依次设有转子腔前盖板4-11、风机前轴承座4-12及风机前端盖4-6，风机主动转子轴4-2的一端依次穿过转子腔前盖板4-11、风机前轴承座4-12及风机前端盖4-6后通过弹性联轴器3与电机2的转轴连接，风机主动转子轴4-2与转子腔前盖板4-11的连接处设有机械密封a4-13，风机主动转子轴4-2与风机前轴承座4-12的连接处设有机械密封b4-14,机械密封a4-13和机械密封b4-14之间的风机主动转子轴4-2上套接有机械密封补偿弹簧；风机前轴承座4-12上安装有轴承a4-15，轴承a4-15套接在风机主动转子轴4-2上；风机从动转子轴4-3的一端依次穿过转子腔前盖板4-11和风机前轴承座4-12，风机从动转子轴4-3与转子腔前盖板4-11的连接处设有机械密封c4-16，风机从动转子轴4-3与风机前轴承座4-12的连接处设有机械密封d4-17,机械密封c4-16和机械密封d4-17之间的风机从动转子轴4-3上套接有机械密封补偿弹簧；风机前轴承座4-12上安装有轴承b4-18，轴承b4-18套接在风机从动转子轴4-3上；转子腔前盖板4-11、风机前轴承座4-12、机械密封a4-13、机械密封b4-14、机械密封c4-16、机械密封d4-17组成了密封的冷却水腔a4-9，冷却水腔a4-9设有冷却水出口4-19，冷却水出口4-19位于风机前轴承座4-12的侧壁上；

风机转子腔壳体4-1的另一端沿水平方向依次设有转子腔后盖板4-20、风机后轴承座4-21和风机后端盖4-8，转子腔后盖板4-20和转子腔前盖板4-11分别将风机转子腔壳体4-1的两端封闭；风机主动转子轴4-2的另一端依次穿过转子腔后盖板4-2和风机后轴承座4-21后与主动齿轮4-22套接，如图9所示，主动齿轮4-22的一端端面上固定有齿轮定位盖a4-23，齿轮定位盖a4-23套接在风机主动转子轴4-2的端部上；风机主动转子轴4-2与转子腔后盖板4-20的连接处设有机械密封e4-24，风机主动转子轴4-2与风机后轴承座4-21的连接处设有机械密封f4-25，机械密封e4-24和机械密封f4-25之间的风机主动转子轴4-2上套接有机械密封补偿弹簧；风机后轴承座4-21上安装有轴承c4-26，轴承c4-26套接在风机主动转子轴4-2上；

风机从动转子轴4-3的另一端依次穿过转子腔后盖板4-20和风机后轴承座4-21后与剖面显“T”型的从动齿轮a4-27套接，从动齿轮a4-27上套接有从动齿轮b4-36，从动齿轮b4-36和从动齿轮a4-27通过螺栓固接在一起(参见图10)，从动齿轮b4-36和从动齿轮a4-27均与主动齿轮4-22啮合，从动齿轮b4-36的一端端面上固定有齿轮定位盖b4-28，齿轮定位盖b4-28与风机从动转子轴4-3的端部套接；风机从动转子轴4-3与转子腔后盖板4-20的连接处设有机械密封g4-29，风机从动转子轴4-3与风机后轴承座4-21的连接处设有机械密封h4-30，机械密封g4-29和机械密封h4-30之间的风机从动转子轴4-3上套接有机械密封补偿弹簧；风机后轴承座4-21上安装有轴承d4-31，轴承d4-31套接在风机从动转子轴4-3上；转子腔后盖板4-20、风机后轴承座4-21、机械密封e4-24、机械密封f4-25、机械密封g4-29、机械密封h4-30组成了冷却水腔b4-10,冷却水腔b4-10设有冷却水入口4-32，冷却水入口4-32位于风机后轴承座4-21的侧壁上，冷却水腔a4-9通过冷却水连通管4-33与冷却水腔b4-10连通；风机转子腔壳体4-1的一侧设有风机进气口4-34，风机转子腔壳体4-1的另一侧设有风机出气口4-35。

风机进气口4-34和风机出气口4-35均采用平行四边形的开口结构；用于降低风机工作时的气动噪声。

风机前端盖4-6与风机主动转子轴4-2的连接处设有双骨架油封4-7；风机主动转子4-4和风机从动转子4-5上开设有减重孔。

本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置的工作原理为：待处理料液通过分液器进液口1-17进入蒸发室分液器1-16，然后由蒸发室分液器1-16均匀分配到各蒸发室分液管1-15，并进入各蒸发单元的蒸发室布液管1-13；料液在蒸发室布液管1-13内液体压力的作用下，从蒸发室布液管1-13的出液口喷淋到蒸发室布液挡板1-14和蒸发室内的蒸发壁上，并在重力作用下沿蒸发壁向蒸发室收液槽1-12流动，最后未蒸发的料液在蒸发室收液槽1-12内汇集并排出蒸发器1；蒸发单元内产生的蒸汽则通过蒸发室液滴滤除板1-3后到达蒸发室出气口1-7，并通过蒸发室出气管1-19和风机进气口波纹管3，被罗茨风机4输送到风机出气口波纹管5，并经过冷凝室进气口1-10到达冷凝室布气板1-11，最后被冷凝室布气板1-11上的通气孔b1-18分配到各冷凝单元，并在冷凝室的冷凝壁上进行冷凝；冷凝壁上形成的液态水在重力作用下沿冷凝壁向下流动，并在蒸发器底盖1-9上汇集，最后蒸发器底盖1-9上汇集的冷凝水在重力作用下，由冷凝室出液口(冷凝室出液口设置在蒸发器底盖1-9上)排出蒸发器1。

本发明一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，采用了密封结构设计，在使用具有气密能力的罗茨风机时，可在负压蒸馏模式下工作，在该工作模式下，设备通过调节电机2的转速，即可调节罗茨风机出、入口之间的工作压差，从而使设备在最佳工作条件下运行，这里建议蒸发室的蒸馏压力控制在10kPa～20kPa之间(对应的水的沸点温度为45.8℃～60℃)，罗茨风机出、入口压差控制在1kPa～3kPa之间。

本发明的装置实现节能的原理是：蒸发室产生的蒸汽被罗茨风机4输送到冷凝室的过程中，罗茨风机4对蒸汽进行压缩做功，使到达冷凝室的蒸汽压力和温度上升，冷凝壁处的蒸汽温度高于蒸发壁处料液的温度，从而冷凝室的蒸汽可用于蒸发室料液的加热，并使其汽化产生水蒸汽，而冷凝室的水蒸汽则被降温冷凝成为液态水，最终实现热量的回收再利用。通过上述原理，蒸馏系统除在系统启动初期需要外界热源产生启动蒸汽外，设备在正常运行过程中只消耗电机电能和蒸发腔散热所需补充的热能(电能)，系统的处理能耗得到了大幅度降低。

本发明的装置采用负压蒸馏工作模式时，具有操作温度低，蒸馏水质好，结垢风险小，系统能耗低的优点，其原理是：水的沸点与气压有关，气压越低水的沸点就越低，采用负压蒸馏模式时，蒸发室内的料液将在比较低的温度下达到沸点并沸腾蒸发，同时冷凝室内的水蒸汽也可在较低的温度下开始冷凝成为液态水，例如蒸发室的蒸馏压力为15kPa时，蒸发室内水的沸点为54℃，蒸发室产生的水蒸汽经过罗茨风机增压3kPa后进入冷凝室，其冷凝温度约为57.8℃，可见其操作温度远低于常压蒸馏。因此采用负压蒸馏工作模式时，进入蒸发室的料液温度可以降的很低，这样有利于降低管路及蒸发腔外壳的散热损失，有利于提高罗茨风机的可靠性和使用寿命，同时由于蒸发室内料液的沸点低，还能够抑制料液中污染物的挥发溢出，提高蒸馏水的水质，也有利于防止料液中溶剂的分解与变性，抑制蒸发壁上污垢的形成速度。

Claims (6)

1.一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，其特征在于：包括蒸发器(1)，蒸发器(1)的下方设有罗茨风机(4)，罗茨风机(4)的主动转子轴连接电机(2)的转轴，罗茨风机(4)的风机进气口(4-34)通过进气口波纹管(3)与蒸发器(1)的蒸发室连通，罗茨风机(4)的风机出气口(4-35)通过出气口波纹管(5)与蒸发器(1)的冷凝室连通；

所述罗茨风机(4)包括圆筒状的风机转子腔壳体(4-1)，风机转子腔壳体(4-1)内沿水平方向依次平行设置有风机主动转子轴(4-2)和风机从动转子轴(4-3)，风机主动转子轴(4-2)上安装有三叶型风机主动转子(4-4)，风机从动转子轴(4-3)上安装有三叶型风机从动转子(4-5)，风机从动转子(4-5)的一叶转子卡在风机主动转子(4-4)的相邻两叶转子之间；

所述风机转子腔壳体(4-1)的一端沿水平方向依次设有转子腔前盖板(4-11)、风机前轴承座(4-12)及风机前端盖(4-6)，风机主动转子轴(4-2)的一端依次穿过转子腔前盖板(4-11)、风机前轴承座(4-12)及风机前端盖(4-6)后通过弹性联轴器(3)与电机(2)的转轴连接，风机主动转子轴(4-2)与转子腔前盖板(4-11)的连接处设有机械密封a(4-13)，风机主动转子轴(4-2)与风机前轴承座(4-12)的连接处设有机械密封b(4-14),机械密封a(4-13)和机械密封b(4-14)之间的风机主动转子轴(4-2)上套接有机械密封补偿弹簧；风机前轴承座(4-12)上安装有轴承a(4-15)，轴承a(4-15)套接在风机主动转子轴(4-2)上；

所述风机转子腔壳体(4-1)的另一端沿水平方向依次设有转子腔后盖板(4-20)、风机后轴承座(4-21)及风机后端盖(4-8)，转子腔后盖板(4-20)和转子腔前盖板(4-11)分别将风机转子腔壳体(4-1)的两端封闭；风机主动转子轴(4-2)的另一端依次穿过转子腔后盖板(4-20)和风机后轴承座(4-21)后与主动齿轮(4-22)套接，主动齿轮(4-22)的一端端面上固定有齿轮定位盖a(4-23)，齿轮定位盖a(4-23)套接在风机主动转子轴(4-2)的端部上；风机主动转子轴(4-2)与转子腔后盖板(4-20)的连接处设有机械密封e(4-24)，风机主动转子轴(4-2)与风机后轴承座(4-21)的连接处设有机械密封f(4-25)，机械密封e(4-24)和机械密封f(4-25)之间的风机主动转子轴(4-2)上套接有机械密封补偿弹簧；风机后轴承座(4-21)上安装有轴承c(4-26)，轴承c(4-26)套接在风机主动转子轴(4-2)上。

2.根据权利要求1所述的一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，其特征在于：所述蒸发器(1)包括长方体状的蒸发器壳体(1-1)，蒸发器壳体(1-1)的上方水平设置有蒸发室液滴滤除板(1-3)，蒸发室液滴滤除板(1-3)的上方水平设有蒸发器顶盖(1-4)，蒸发器顶盖(1-4)的侧面还设有与罗茨风机(4)进气口连接的蒸发室出气口(1-7)；蒸发器壳体(1-1)的底部水平设有蒸发器底盖(1-9)，蒸发器底盖(1-9)上开设有冷凝室进气口(1-10)，蒸发器底盖(1-9)的上方水平设有冷凝室布气板(1-11)。

3.根据权利要求2所述的一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，其特征在于：所述蒸发器顶盖(1-4)的底部设有蒸发器顶盖加强筋(1-5)，蒸发器顶盖加强筋(1-5)上设有通气孔a(1-6)。

4.根据权利要求2所述的一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，其特征在于：所述蒸发器壳体(1-1)的内部设有交替设置有若干组蒸发单元和冷凝单元，相邻所述蒸发单元和冷凝单元之间由呈波浪状折叠的换热板(1-2)隔离形成，蒸发室布液管(1-13)的出液口下方正对的区域为蒸发室，所述蒸发室的下方设有蒸发室收液槽(1-12)。

5.根据权利要求2所述的一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，其特征在于：所述蒸发室液滴滤除板(1-3)的下方水平排列有蒸发室布液管(1-13)，相邻蒸发室布液管(1-13)之间设有蒸发室布液挡板(1-14)，蒸发室布液管(1-13)的入口连接蒸发室分液管(1-15)，蒸发室分液管(1-15)依次连接至蒸发室分液器(1-16)，蒸发室分液器(1-16)连接至分液器进液口(1-17)。

6.根据权利要求1所述的一种水处理用中小型蒸汽压缩蒸馏装置，其特征在于：所述风机从动转子轴(4-3)的一端依次穿过转子腔前盖板(4-11)和风机前轴承座(4-12)，风机从动转子轴(4-3)与转子腔前盖板(4-11)的连接处设有机械密封c(4-16)，风机从动转子轴(4-3)与风机前轴承座(4-12)的连接处设有机械密封d(4-17),机械密封c(4-16)和机械密封d(4-17)之间的风机从动转子轴(4-3)上套接有机械密封补偿弹簧；风机前轴承座(4-12)上安装有轴承b(4-18)，轴承b(4-18)套接在风机从动转子轴(4-3)上；转子腔前盖板(4-11)、风机前轴承座(4-12)、机械密封a(4-13)、机械密封b(4-14)、机械密封c(4-16)、机械密封d(4-17)组成了密封的冷却水腔a(4-9)，冷却水腔a(4-9)设有冷却水出口(4-19)，冷却水出口(4-19)位于风机前轴承座(4-12)的侧壁上；

所述风机从动转子轴(4-3)的另一端依次穿过转子腔后盖板(4-20)和风机后轴承座(4-21)后与剖面显“T”型的从动齿轮a(4-27)套接，从动齿轮a(4-27)上套接有从动齿轮b(4-36)，从动齿轮b(4-36)和从动齿轮a(4-27)通过螺栓固接在一起，且从动齿轮b(4-36)和从动齿轮a(4-27)均与主动齿轮(4-22)啮合，从动齿轮b(4-36)的一端端面上固定有齿轮定位盖b(4-28)，齿轮定位盖b(4-28)与风机从动转子轴(4-3)的端部套接，风机从动转子轴(4-3)与转子腔后盖板(4-20)的连接处设有机械密封g(4-29)，风机从动转子轴(4-3)与风机后轴承座(4-21)的连接处设有机械密封h(4-30)，机械密封g(4-29)和机械密封h(4-30)之间的风机从动转子轴(4-3)上套接有机械密封补偿弹簧；风机后轴承座(4-21)上安装有轴承d(4-31)，轴承d(4-31)套接在风机从动转子轴(4-3)上，转子腔后盖板(4-20)、风机后轴承座(4-21)、机械密封e(4-24)、机械密封f(4-25)、机械密封g(4-29)、机械密封h(4-30)组成了冷却水腔b(4-10),冷却水腔b(4-10)设有冷却水入口(4-32)，冷却水入口(4-32)位于风机后轴承座(4-21)的侧壁上，冷却水腔a(4-9)通过冷却水连通管(4-33)与冷却水腔b(4-10)连通；风机转子腔壳体(4-1)的一侧设有风机进气口(4-34)，风机转子腔壳体(4-1)的另一侧设有风机出气口(4-35)。