CN107471764B - 自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材 - Google Patents

自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，属于建筑防水工程技术领域。所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，包括胎基层，胎基层的上下表面分别浸渍有上SBS自粘改性沥青胶料层和下SBS自粘改性沥青胶料层，上SBS自粘改性沥青胶料层的上部依次覆有阻燃层和超疏水自清洁层，下SBS自粘改性沥青胶料层的外部覆有保护层。本发明解决了现有防水卷材存在的防水强度低、使用寿命短、存在环境污染、施工时不安全等问题，具有优异的自清洁性、防水性和阻燃性，防水层的强度和防水性能高，且能够有效防止细菌的滋生，使用寿命长。

Description

自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材
技术领域
本发明涉及一种自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，属于建筑防水工程技术领域。
背景技术
随着经济的发展和时代的进步，现代社会对建筑材料的要求越来越高，原有的建筑材料已不能满足时代发展的需求。很多建筑物都是因为水的侵蚀而减少了使用年限。随着人们对建筑物使用年限的要求越来越高，人们对防水材料质量的要求也越来越重视。目前，国内弹性体改性沥青防水卷材仍是主流产品，尤其是在屋面外露使用时，其优越的耐高温性能是其他材料难以代替的，然而，弹性体改性沥青防水卷材在施工时需要进行热熔施工，在喷灯烘烤时明火的存在会产生极大的火灾隐患，而烘烤过程中表面PE膜的燃烧以及部分改性沥青胶料由于加热分解会产生二噁英、烃类物质等，对环境造成严重污染。
自粘卷材是一种可常温施工、不需要热熔施工的新型防水材料，目前深受市场青睐，其增长速率远超过弹性体改性沥青防水卷材，而普通的自粘改性沥青防水卷材的防水层强度有限，并且长时间使用容易滋生细菌，而且使用寿命低，防腐蚀性能不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，解决了现有防水卷材存在的防水强度低、使用寿命短、存在环境污染、施工时不安全等问题，具有优异的自清洁性、防水性和阻燃性。
本发明所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，包括胎基层，胎基层的上下表面分别浸渍有上SBS自粘改性沥青胶料层和下SBS自粘改性沥青胶料层，上SBS自粘改性沥青胶料层的上部依次覆有阻燃层、超疏水自清洁层和上保护层，下SBS自粘改性沥青胶料层的外部覆有保护层。
其中：
所述的上SBS自粘改性沥青胶料层和下SBS自粘改性沥青胶料层均由以下重量份数的原料制成：
所述的胎基层由聚酯胎或玻纤胎制成。
所述的胎基层的厚度为5-8mm；超疏水自清洁层的厚度是3-5mm；阻燃层的厚度为3-5mm；上SBS自粘改性沥青胶料层和下SBS自粘改性沥青胶料层的厚度均为3-5mm；保护层的厚度为2-3mm。
所述的超疏水自清洁层为超疏水二氧化硅薄膜。
所述的阻燃层为聚磷酸胺阻燃层。
所述的增粘树脂由以下重量份数的原料制成：
古马隆树脂10-30份
萜烯树脂10-30份
碳九树脂10-30份。
所述的保护层为防粘硅油隔离膜。
所述的上SBS自粘改性沥青胶料层和下SBS自粘改性沥青胶料层均由以下制备方法制得：先将Ⅰ型防水卷材沥青进行加热，再向其中加入芳烃油和乙烯基双硬脂酰胺，搅拌均匀后降温，然后加入SBS进行升温、搅拌，然后继续加入增粘树脂和废胶粉进行搅拌，最后加入纳米碳酸钙进行搅拌，即可得到。
其中，优选的技术方案如下：
(1)将Ⅰ型防水卷材沥青加热至190-200℃；加入芳烃油和乙烯基双硬脂酰胺降温至180-190℃；加入SBS后升温至180-190℃；
(2)加入SBS进行升温后搅拌1.5h；加入增粘树脂和废胶粉后搅拌0.5h；加入纳米碳酸钙后搅拌0.5h。
润湿性能是固体表面的一个重要特征，一般认为，水在固体表面的接触角＞150°时，该表面呈超疏水状态。实践证明，超疏水表面不仅具有自清洁功能，而且还具有防腐蚀、防水、防雾、防污染等功能。因此，具有广泛的应用前景。
本发明的有益效果如下：.
本发明的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材具有优异的自清洁性、防水性和阻燃性，防水层的强度和防水性能高，且能够有效防止细菌的滋生，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、超疏水自清洁层；2、阻燃层；3、上SBS自粘改性沥青胶料层；4、胎基层；5、下SBS自粘改性沥青胶料层；6、保护层。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
如图1所示，自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，包括胎基层4，胎基层4的上下表面分别浸渍有上SBS自粘改性沥青胶料层3和下SBS自粘改性沥青胶料层5，上SBS自粘改性沥青胶料层3的上部依次覆有阻燃层2和超疏水自清洁层1，下SBS自粘改性沥青胶料层5的外部覆有保护层6。
其中：
胎基层4由聚酯胎制成。
超疏水自清洁层1为超疏水二氧化硅薄膜。
阻燃层2为聚磷酸胺阻燃层。
胎基层4的厚度为5mm，超疏水自清洁层1的厚度是3mm，阻燃层2的厚度为3mm，上SBS自粘改性沥青胶料层3和下SBS自粘改性沥青胶料层5的厚度均为3mm，保护层6的厚度为2mm。
上SBS自粘改性沥青胶料层3和下SBS自粘改性沥青胶料层5均由以下重量份数的原料制成：
其中，增粘树脂由以下重量份数的原料制成：
古马隆树脂 15份
萜烯树脂 15份
碳九树脂为 15份。
制备方法如下：
先将Ⅰ型防水卷材沥青加热至190-200℃，再向其中加入芳烃油和乙烯基双硬脂酰胺，搅拌均匀后降温至180-190℃，然后加入SBS升温至190-200℃，控制温度，搅拌1.5h，然后继续加入增粘树脂和废胶粉搅拌0.5h，最后加入纳米碳酸钙搅拌0.5h，得到上SBS自粘改性沥青胶料层或下SBS自粘改性沥青胶料层。
本实施例中的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材的检测结果见表1。
实施例2
本实施例所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材如实施例1，所不同的是，胎基层4的厚度为6mm，超疏水自清洁层1的厚度是4mm，阻燃层2的厚度为4mm，上SBS自粘改性沥青胶料层3和下SBS自粘改性沥青胶料层5的厚度均为4mm，保护层6的厚度为2mm。
本实施例中的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材的检测结果见表1。
实施例3
本实施例所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材如实施例1，所不同的是，胎基层4的厚度为6mm，超疏水自清洁层1的厚度是5mm，阻燃层2的厚度为4mm，上SBS自粘改性沥青胶料层3和下SBS自粘改性沥青胶料层5的厚度均为4mm，保护层6的厚度为2mm。
本实施例中的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材的检测结果见表1。
实施例4
本实施例所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材如实施例1，所不同的是，胎基层4的厚度为7mm，超疏水自清洁层1的厚度是5mm，阻燃层2的厚度为5mm，上SBS自粘改性沥青胶料层3和下SBS自粘改性沥青胶料层5的厚度均为5mm，保护层6的厚度为3mm。
本实施例中的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材的检测结果见表1。
实施例5
本实施例所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材如实施例1，所不同的是，胎基层4的厚度为8mm，超疏水自清洁层1的厚度是5mm，阻燃层2的厚度为5mm，上SBS自粘改性沥青胶料层3和下SBS自粘改性沥青胶料层5的厚度均为5mm，保护层6的厚度为3mm。
本实施例中的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材的检测结果见表1。
对比例1
本对比例的阻燃自粘改性沥青防水卷材如实施例1，所不同的是，卷材中并没有超疏水自清洁层，且胎基层的厚度为5mm，阻燃层的厚度为3mm，上SBS自粘改性沥青胶料层和下SBS自粘改性沥青胶料层的厚度均为3mm；保护层的厚度为2mm。
本对比例中的阻燃自粘改性沥青防水卷材的检测结果见表1。
对比例2
本对比例的阻燃自粘改性沥青防水卷材如实施例1，所不同的是，上SBS自粘改性沥青胶料层和下SBS自粘改性沥青胶料层均由以下重量份数的原料制成：
其中，增粘树脂由以下重量份数的原料制成：
古马隆树脂 15份
萜烯树脂 15份
碳九树脂为 15份。
制备方法如下：
先将Ⅰ型防水卷材沥青加热至190-200℃，再向其中加入芳烃油，搅拌均匀后降温至180-190℃，然后加入SBS升温至190-200℃，控制温度，搅拌1.5h，然后继续加入增粘树脂和废胶粉搅拌0.5h，最后加入纳米碳酸钙搅拌0.5h，得到上SBS自粘改性沥青胶料层或下SBS自粘改性沥青胶料层。
本对比例中的阻燃自粘改性沥青防水卷材的检测结果见表1。
由表1中的数据可以看出：本发明的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，接触角均大于150°，具有优异的自清洁性和防水性，氧指数为29，说明该卷材具有良好的阻燃性，且该卷材的耐热性和低温柔性好，剥离强度高。综上所说，本发明的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材不仅保持了自粘卷材的优良性能，而且具有了自清洁和阻燃的性能，能够有效防止细菌的滋生，延长使用寿命。
表1检测性能指标

Claims (9)

1.一种自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，包括胎基层(4)，其特征在于：胎基层(4)的上下表面分别浸渍有上SBS自粘改性沥青胶料层(3)和下SBS自粘改性沥青胶料层(5)，上SBS自粘改性沥青胶料层(3)的上部依次覆有阻燃层(2)和超疏水自清洁层(1)，下SBS自粘改性沥青胶料层(5)的外部覆有保护层(6)；
所述上SBS自粘改性沥青胶料层(3)和下SBS自粘改性沥青胶料层(5)均由以下重量份数的原料制成：
Ⅰ型防水卷材沥青 46-55份；
SBS 6-9份；
废胶粉 6-15份；
芳烃油 8-12份；
增粘树脂 5-10份；
乙烯基双硬脂酰胺 4-9份；
纳米碳酸钙 10-25份；
所述的上SBS自粘 改性沥青胶料层(3)和下SBS自粘改性沥青胶料层(5)的制备方法如下：
先将Ⅰ型防水卷材沥青进行加热，再向其中加入芳烃油和乙烯基双硬脂酰胺，搅拌均匀后降温，然后加入SBS进行升温、搅拌，然后继续加入增粘树脂和废胶粉进行搅拌，最后加入纳米碳酸钙进行搅拌，得到自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材。
2.根据权利要求1所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，其特征在于：胎基层(4)由聚酯胎或玻纤胎制成。
3.根据权利要求1所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，其特征在于：胎基层(4)的厚度为5-8mm；超疏水自清洁层(1)的厚度是3-5mm；阻燃层(2)的厚度为3-5mm；上SBS自粘改性沥青胶料层(3)和下SBS自粘改性沥青胶料层(5)的厚度均为3-5mm；保护膜(6)的厚度均为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，其特征在于：超疏水自清洁层(1)为超疏水二氧化硅薄膜。
5.根据权利要求1所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，其特征在于：阻燃层(2)为聚磷酸胺阻燃层。
6.根据权利要求1所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，其特征在于：增粘树脂由以下重量份数的原料制成：
古马隆树脂 10-30份
萜烯树脂 10-30份
碳九树脂 10-30份。
7.根据权利要求1所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，其特征在于：保护层(6)为防粘硅油隔离膜。
8.根据权利要求1所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，其特征在于：将Ⅰ型防水卷材沥青加热至190-200℃；降温至180-190℃，再加入SBS后升温至180-190℃。
9.根据权利要求1所述的自清洁阻燃自粘改性沥青防水卷材，其特征在于：加入SBS进行升温后搅拌1.5h；加入增粘树脂和废胶粉后搅拌0.5h；加入纳米碳酸钙后搅拌0.5h。
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