CN107471389A - 一种专用于实木材料生产家具的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种专用于实木材料生产家具的工艺，湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等来配料，将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准；胶合加工、弯曲加工、净料加工、部件装配、部件加工、总装配和涂饰。本发明加工出的实木家具其结构稳定，不会产生开裂，保证了家具的质量和使用寿命。

Description

一种专用于实木材料生产家具的工艺

技术领域

本发明涉及一种木材加工工艺，具体涉及一种专用于实木材料生产家具的工艺。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多，因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳；长江流域主要有杉木、马尾松；西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉。

树干由树皮、形成层、木质部(即木材)和髓心组成。从树干横截面的木质部上可看到环绕髓心的年轮。每一年轮一般由两部分组成：色浅的部分称早材(春材)，是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材(秋材)，是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密。有些木材，在树干的中部，颜色较深，称心材；在边部，颜色较浅，称边材。针叶树材主要由管胞、木射线及轴向薄壁组织等组成，排列规则，材质较均匀。阔叶树材主要由导管、木纤维、轴向薄壁组织、木射线等组成，构造较复杂。由于组成木材的细胞是定向排列，形成顺纹和横纹的差别。横纹又可区别为与木射线一致的径向；与木射线相垂直的弦向。针叶树材一般树干高大，纹理通直，易加工，易干燥，开裂和变形较小，适于作结构用材。某些阔叶树材，质地坚硬、纹理色泽美观，适于作装修用材。

实木家具是主材为实木的家具。实木由于其材料特殊性，在加工成家具时经常会出现开裂，影响使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有实木在加工成家具时经常会出现开裂，影响使用寿命，目的在于提供一种专用于实木材料生产家具的工艺，解决现有实木在加工成家具时经常会出现开裂，影响使用寿命的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种专用于实木材料生产家具的工艺，包括以下步骤：

(1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应，用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制；

(2)配料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等，高档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高，起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家具也是如此，含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量，一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系，最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当(应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数，其目的是减少浪费和提高生产效率；

(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准；

(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等；

(5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等；

(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等；

(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件；

(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光；

(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本发明加工出的实木家具其结构稳定，不会产生开裂，保证了家具的质量和使用寿命。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例：

一种专用于实木材料生产家具的工艺，包括以下步骤：

(1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应，用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制；

(2)配料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等，高档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高，起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家具也是如此，含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量，一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系，最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当(应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数，其目的是减少浪费和提高生产效率；

(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准；

(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等；

(5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等；

(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等；

(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件；

(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光；

(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。

本发明加工出的实木家具其结构稳定，不会产生开裂，保证了家具的质量和使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种专用于实木材料生产家具的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应，用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制；

(2)配料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等，高档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高，起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家具也是如此，含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量，一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系，最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当(应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数，其目的是减少浪费和提高生产效率；

(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准；

(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等；

(5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等；

(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等；

(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件；

(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光；

(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。