CN107470495A - 便于取件的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了便于取件的冲压模具，包括：上模、下模、底座和翘取杆；下模固定在底座的上表面，下模的上表面部分向下凹陷形成冲压槽，下模的上表面还设置有取件槽，翘取杆设置在取件槽中，且翘取杆的中部通过铰接件与取件槽的底部相连，翘取杆部分伸出下模，翘取杆能够以铰接件为中心转动，且翘取杆的上表面与下模的上表面相齐平；上模设置在下模的上方，且上模上设置有与冲压槽相配合的模头。该便于取件的冲压模具克服现有技术中模具在冲压过程中，成型后的零部件会依附在下模上，需工人用力强制取下，这样就容易造成取件困难大，工作效率低下的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具领域，具体地，涉及一种便于取件的冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在冲压过程中，成型后的零部件会依附在下模上，需工人用力强制取下，这样就容易造成取件困难大，工作效率低下；此外，现阶段很多程序化的冲压模具是按固定的频率工作，取件都是依靠工人手工操作，如果取件困难，则会延长取件时间，这样容易造成工人受伤，危险性极大。
因此，提供一种在使用过程中可以方便工人将成型后的零部件从下模上取出，从而提高工作效率，降低区间危险性的便于取件的冲压模具是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中模具在冲压过程中，成型后的零部件会依附在下模上，需工人用力强制取下，这样就容易造成取件困难大，工作效率低下；此外，现阶段很多程序化的冲压模具是按固定的频率工作，取件都是依靠工人手工操作，如果取件困难，则会延长取件时间，这样容易造成工人受伤，危险性极大的问题，从而提供一种在使用过程中可以方便工人将成型后的零部件从下模上取出，从而提高工作效率，降低区间危险性的便于取件的冲压模具。
为了实现上述目的，本发明提供了一种便于取件的冲压模具，所述便于取件的冲压模具包括：上模、下模、底座和翘取杆；所述下模固定在所述底座的上表面，所述下模的上表面部分向下凹陷形成冲压槽，所述下模的上表面还设置有取件槽，所述翘取杆设置在所述取件槽中，且所述翘取杆的中部通过铰接件与所述取件槽的底部相连，所述翘取杆部分伸出所述下模，所述翘取杆能够以所述铰接件为中心转动，且所述翘取杆的上表面与所述下模的上表面相齐平；所述上模设置在所述下模的上方，且所述上模上设置有与所述冲压槽相配合的模头。
优选地，所述翘取杆设置在所述取件槽中的部分套接有橡胶套。
优选地，所述底座的下表面设置有多个自锁轮。
优选地，所述底座的下表面还设置有至少能够沿着竖直方向伸缩的两根支撑脚。
优选地，所述支撑脚包括：伸缩柱和底板，所述伸缩柱的上端固定在所述底座的下表面，下端与所述底板相连，所述伸缩柱能够沿着竖直方向伸缩。
优选地，所述底板的下表面还设置有防滑垫。
根据上述技术方案，本发明提供的便于取件的冲压模具在使用时，将冲压件放置在所述下模的上表面，利用所述模头对所述模头进行有效地冲压作用，完成冲压后所述冲压件附着在所述下模上，利用所述翘取杆的作用，可以很方便地将所述冲压件从所述下模上翘取下来。本发明提供的便于取件的冲压模具克服现有技术中模具在冲压过程中，成型后的零部件会依附在下模上，需工人用力强制取下，这样就容易造成取件困难大，工作效率低下；此外，现阶段很多程序化的冲压模具是按固定的频率工作，取件都是依靠工人手工操作，如果取件困难，则会延长取件时间，这样容易造成工人受伤，危险性极大的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的便于取件的冲压模具的结构示意图；
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的便于取件的冲压模具上翘取杆的装配图；
图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的便于取件的冲压模具上支撑脚的结构示意图。
附图标记说明
1下模 2上模
3模头 4冲压槽
5底座 6取件槽
7翘取杆 8支撑脚
9自锁轮 10冲压件
11铰接件 12防滑垫
81伸缩柱 82底板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-3所示，本发明提供了一种便于取件的冲压模具，所述便于取件的冲压模具包括：上模2、下模1、底座5和翘取杆7；所述下模1固定在所述底座5的上表面，所述下模1的上表面部分向下凹陷形成冲压槽4，所述下模1的上表面还设置有取件槽6，所述翘取杆7设置在所述取件槽6中，且所述翘取杆7的中部通过铰接件11与所述取件槽6的底部相连，所述翘取杆7部分伸出所述下模1，所述翘取杆7能够以所述铰接件11为中心转动，且所述翘取杆7的上表面与所述下模1的上表面相齐平；所述上模2设置在所述下模1的上方，且所述上模2上设置有与所述冲压槽4相配合的模头3。
根据上述技术方案，本发明提供的便于取件的冲压模具在使用时，将冲压件10放置在所述下模1的上表面，利用所述模头3对所述模头3进行有效地冲压作用，完成冲压后所述冲压件10附着在所述下模1上，利用所述翘取杆7的作用，可以很方便地将所述冲压件10从所述下模1上翘取下来。本发明提供的便于取件的冲压模具克服现有技术中模具在冲压过程中，成型后的零部件会依附在下模上，需工人用力强制取下，这样就容易造成取件困难大，工作效率低下；此外，现阶段很多程序化的冲压模具是按固定的频率工作，取件都是依靠工人手工操作，如果取件困难，则会延长取件时间，这样容易造成工人受伤，危险性极大的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述翘取杆7设置在所述取件槽6中的部分套接有橡胶套，所述橡胶套可以增大所述翘取杆7与冲压件10之间的摩擦力，方便所述翘取杆7将冲压好的冲压件10从所述下模上取下，而且可以防止所述翘取杆7刮花所述冲压件10。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述底座7的下表面设置有多个自锁轮9，所述自锁轮9方便对本发明的冲压模具进行移动，在冲压时，需要将所述自锁轮9锁定住，防止其移动影响冲压精度。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述底座7的下表面还设置有至少两根能够沿着竖直方向伸缩的支撑脚8，在冲压时，利用所述支撑脚8可以对所述冲压模具进行稳定地支撑作用，也可以对所述自锁轮9进行保护。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述支撑脚8包括：伸缩柱81和底板82，所述伸缩柱81的上端固定在所述底座7的下表面，下端与所述底板82相连，所述伸缩柱81能够沿着竖直方向伸缩，冲压时，调节所述伸缩柱81沿着竖直方向伸长，至所述自锁轮9与地面分离，从而可以保护所述自锁轮9。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述底板82的下表面还设置有防滑垫片12，所述防滑垫片12可以增大所述底板82与地面的摩擦力，增大所述支撑脚地稳定性，从而不影响冲压精度。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (6)
1.一种便于取件的冲压模具，其特征在于，所述便于取件的冲压模具包括：上模(2)、下模(1)、底座(5)和翘取杆(7)；所述下模(1)固定在所述底座(5)的上表面，所述下模(1)的上表面部分向下凹陷形成冲压槽(4)，所述下模(1)的上表面还设置有取件槽(6)，所述翘取杆(7)设置在所述取件槽(6)中，且所述翘取杆(7)的中部通过铰接件(11)与所述取件槽(6)的底部相连，所述翘取杆(7)部分伸出所述下模(1)，所述翘取杆(7)能够以所述铰接件(11)为中心转动，且所述翘取杆(7)的上表面与所述下模(1)的上表面相齐平；所述上模(2)设置在所述下模(1)的上方，且所述上模(2)上设置有与所述冲压槽(4)相配合的模头(3)。
2.根据权利要求1所述的便于取件的冲压模具，其特征在于，所述翘取杆(7)设置在所述取件槽(6)中的部分套接有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的便于取件的冲压模具，其特征在于，所述底座(5)的下表面设置有多个自锁轮(9)。
4.根据权利要求3所述的便于取件的冲压模具，其特征在于，所述底座(5)的下表面还设置有至少能够沿着竖直方向伸缩的两根支撑脚(8)。
5.根据权利要求4所述的便于取件的冲压模具，其特征在于，所述支撑脚(8)包括：伸缩柱(81)和底板(82)，所述伸缩柱(81)的上端固定在所述底座(5)的下表面，下端与所述底板(82)相连，所述伸缩柱(81)能够沿着竖直方向伸缩。
6.根据权利要求5所述的便于取件的冲压模具，其特征在于，所述底板(82)的下表面还设置有防滑垫(12)。
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