CN107466117B - 一种控制器及其控制加热器本体的方法、电加热器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种控制器及其控制加热器本体的方法、电加热器，控制器应用于电加热器，包括：温度调控模块、主控芯片和开关管；温度调控模块，用于接收用户输入的目标温度，以及检测加热器本体所在区域的环境温度；计算目标温度与环境温度的温度差，并将温度差发送至主控芯片；主控芯片，用于在接收的温度差小于设定温度值时，根据温度差计算目标占空比；根据目标占空比向开关管发送脉冲信号；开关管，用于根据接收的脉冲信号周期性连通及断开，以使外部交流电源模块通过开关管向加热器本体周期性提供工作电压。通过本发明的技术方案，可使加热器本体所在区域的环境温度的变化速率相对较低，提高人体舒适度，从而提高用户体验。

Description

一种控制器及其控制加热器本体的方法、电加热器

技术领域

本发明涉及电气工程技术领域，特别涉及一种控制器及其控制加热器本体的方法、电加热器。

背景技术

随着技术的发展及人们生活水平的提高，电加热器的应用已得到广泛的普及。

目前，电加热器通常包括控制器和加热器本体，外部交流电源可通过控制器向加热器本体提供工作电压，加热器本体则可根据交流电源通过控制器连续提供的工作电压以额定功率进行制热；控制器在检测到加热器本体所在区域的环境温度达到用户输入的目标温度时，则断开外部交流电源与加热器本体之间的连接，使得加热器本体停止制热。

上述技术方案中，电加热器的加热器本体仅能以额定功率运行，当环境温度与用户输入的目标温度差值较小时，加热器本体所在区域的环境温度变化速率较快，可能导致人体舒适度降低，用户体验较差。

发明内容

本发明实施例提供了一种控制器及其控制加热器本体的方法、电加热器，可提高用户体验。

第一方面，本发明提供了一种控制器，应用于电加热器，包括：

温度调控模块、主控芯片和开关管；其中，

所述开关管的集电极与外部交流电源模块相连，所述开关管的发射极与所述电加热器的加热器本体相连，所述开关管的基极与所述主控芯片相连；

所述温度调控模块，用于接收用户输入的目标温度，以及检测所述加热器本体所在区域的环境温度；计算所述目标温度与所述环境温度的温度差，并将所述温度差发送至所述主控芯片；

所述主控芯片，用于在接收的所述温度差小于设定温度值时，根据所述温度差计算目标占空比；根据所述目标占空比向所述开关管发送脉冲信号；

所述开关管，用于根据接收的所述脉冲信号周期性连通及断开，以使所述外部交流电源模块通过所述开关管向所述加热器本体周期性提供工作电压。

优选地，

还包括：过零检测模块；其中，

所述过零检测模块，用于检测所述外部交流电源模块的至少一个过零时刻；

所述主控芯片，包括：计算单元和信号发送单元；其中，

所述计算单元，用于根据所述目标占空比计算目标信号频率；

所述信号发送单元，用于根据计算的所述目标占空比和所述目标信号频率向所述开关管发送脉冲信号。

优选地，

所述计算单元，用于通过如下公式计算所述目标信号频率：

其中，所述f₂表征所述目标信号频率、所述f₁表征所述工作电压的频率、δ表征所述目标占空比、所述K为正整数。

优选地，

所述计算单元，进一步用于通过如下公式计算所述目标占空比：

其中，δ表征所述目标占空比、T_x表征所述温度差、T₀表征所述设定温度值。

优选地，

所述主控芯片，进一步用于在接收的所述温度差不小于设定温度值时，向所述开关管输出预设电压信号；

所述开关管，用于在接收到所述预设电压信号时，保持连通状态。

第二方面，本发明实施例提供了一种利用第一方面中任一所述的控制器控制加热器本体的方法，所述控制器应用于所述加热器本体所对应的电加热器，包括：

利用所述温度检测模块接收用户输入的目标温度，以及检测所述加热器本体所在区域的环境温度；

利用所述温度检测模块计算所述目标温度与所述环境温度的温度差，并将所述温度差发送至所述主控芯片；

利用所述主控芯片在接收的所述温度差小于设定温度值时，根据所述温度差计算目标占空比；

利用所述主控芯片根据所述目标占空比向所述开关管发送脉冲信号；

利用所述开关管根据接收的所述脉冲信号周期性连通及断开，以使所述外部交流电源模块通过所述开关管向所述加热器本体周期性提供工作电压。

优选地，

还包括：利用所述过零检测模块检测所述外部交流电源模块的至少一个过零时刻；

则，所述利用所述主控芯片根据所述目标占空比向所述开关管发送脉冲信号，包括：

利用计算单元根据所述目标占空比计算目标信号频率；

利用信号发送单元根据计算的所述目标占空比和所述目标信号频率向所述开关管发送脉冲信号。

优选地，

所述利用计算单元根据所述目标占空比计算目标信号频率，包括：通过如下公式计算所述目标信号频率：

其中，所述f₂表征所述目标信号频率、所述f₁表征所述工作电压的频率、δ表征所述目标占空比、所述K为正整数。

优选地，

所述根据所述温度差计算目标占空比，包括：

利用所述计算单元通过如下公式计算所述目标占空比：

其中，δ表征所述目标占空比、T_x表征所述温度差、T₀表征所述设定温度值。

第三方面，本发明实施例提供了一种电加热器，包括：

加热器本体，以及如第一方面中任一所述的控制器；其中，

所述加热器本体，用于根据外部交流电源模块通过所述控制器提供的工作电压进行制热。

本发明实施例提供了一种控制器及其控制加热器本体的方法、电加热器，该控制器应用于电加热器，由温度调控模块、主控芯片和开关管构成，开关管的集电极与外部交流电源模块相连、发射极与电加热器的加热器本体相连、基极与主控芯片相连，温度调控模块可以接收用户输入的目标温度、检测加热器本体所在区域的环境温度，并计算出目标温度与环境温度的温度差，主控芯片则可在温度差小于设定温度值时，计算出目标占空比，并根据计算的目标占空比向开关管发送脉冲信号，开关管则可根据接收的脉冲信号周期性连通及断开，使得外部交流电源模块通过开关管向加热器本体周期性提供工作电压；此时，由于加热器本体仅能通过控制器接收外部交流电源模块提供的工作电压，加热器本体根据周期性接收的工作电压进行制热时，其实际功率小于额定功率，制热能力降低，使得加热器本体所在区域的环境温度的变化速率降低，可提高人体舒适度，从而提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的一种控制器的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的另一种控制器的结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的一种利用控制器控制加热器本体的方法的流程图；

图4是本发明一实施例提供的一种电加热器的结构示意图；

图5是本发明一实施例提供的一种利用如图4所示的电加热器进行制热的方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种控制器，应用于电加热器，包括：

温度调控模块101、主控芯片102和开关管103；其中，

所述开关管103的集电极与外部交流电源模块相连，所述开关管103的发射极与所述电加热器的加热器本体相连，所述开关管103的基极与所述主控芯片102相连；

所述温度调控模块101，用于接收用户输入的目标温度，以及检测所述加热器本体所在区域的环境温度；计算所述目标温度与所述环境温度的温度差，并将所述温度差发送至所述主控芯片102；

所述主控芯片102，用于在接收的所述温度差小于设定温度值时，根据所述温度差计算目标占空比；根据所述目标占空比向所述开关管103发送脉冲信号；

所述开关管103，用于根据接收的所述脉冲信号周期性连通及断开，以使所述外部交流电源模块通过所述开关管103向所述加热器本体周期性提供工作电压。

本发明上述实施例中，该控制器应用于电加热器，由温度调控模块、主控芯片和开关管构成，开关管的集电极与外部交流电源模块相连、发射极与电加热器的加热器本体相连、基极与主控芯片相连，温度调控模块可以接收用户输入的目标温度、检测加热器本体所在区域的环境温度，并计算出目标温度与环境温度的温度差，主控芯片则可在温度差小于设定温度值时，计算出目标占空比，并根据计算的目标占空比向开关管发送脉冲信号，开关管则可根据接收的脉冲信号周期性连通及断开，使得外部交流电源模块通过开关管向加热器本体周期性提供工作电压；此时，由于加热器本体仅能通过控制器接收外部交流电源模块提供的工作电压，加热器本体根据周期性接收的工作电压进行制热时，其实际功率小于额定功率，制热能力降低，使得加热器本体所在区域的环境温度的变化速率降低，可提高人体舒适度，从而提高用户体验。

如图2所示，本发明一个实施例中，所述控制器，还包括：过零检测模块201；其中，

所述过零检测模块201，用于检测所述外部交流电源模块的至少一个过零时刻；

所述主控芯片102，包括：计算单元1021和信号发送单元1022；其中，

所述计算单元1021，用于根据所述目标占空比计算目标信号频率；

所述信号发送单元1022，用于根据计算的所述目标占空比和所述目标信号频率向所述开关管103发送脉冲信号。

本发明上述实施例中，根据计算的目标占空比和目标信号频率向开关管发送脉冲信号，使得开关管根据接收的脉冲信号周期性连通及断开时，每一次连通及断开操作均对应在交流电源模块的过零时刻进行，从而使得开关管在进行连通及断开时，其集电极和发射极之间不存在负载电流或仅存在极小的负载电流，实现对开关管进行零损耗控制，节约电能。

举例来说，在当前时刻t1检测到交流电源模块即将达到的四个过零时刻依次为t2、t3、t4、t5，主控芯片可在t2时刻开始向开关管发送占空比为计算得到的目标占空比的脉冲信号，使得开关管在t2时刻连通，由于交流电源模块在过零时刻向开关管的基极提供的负载电压为0，开关管的集电极和基极之间不存在负载电流或仅存在极小的负载电流，开关管在t2时刻连通时，不会损耗电能；相应的，以脉冲信号使得开关管在t5时刻断开为例，开关管在t5时刻连通，由于交流电源模块在过零时刻向开关管的基极提供的负载电压为0，开关管的集电极和基极之间不存在负载电流或仅存在极小的负载电流，开关管在t5时刻断开时，也不会损耗电能。

本发明一个实施例中，所述计算单元1021，用于通过如下公式计算所述目标信号频率：

其中，所述f₂表征所述目标信号频率、所述f₁表征所述工作电压的频率、δ表征所述目标占空比、所述K为正整数。

本发明上述实施例中，为了使开关管的每一次连通及断开均在交流电源模块的过零时刻进行，主控芯片应当在确定的任意一个过零时刻开始向开关管发送对应目标占空比的脉冲信号，同时，主控芯片输出的脉冲信号的目标信号频率与交流电源模块提供的工作电压的频率还应当满足以上公式。

本发明一个实施例中，所述计算单元1021，进一步用于通过如下公式计算所述目标占空比：

其中，δ表征所述目标占空比、T_x表征所述温度差、T₀表征所述设定温度值。

本发明上述实施例中，计算单元通过公式2计算脉冲信号对应的目标占空比时，温度差越大，则计算得到的目标占空比越小，相反地，温度差越小，则计算得到的目标占空比越大；在温度差较小时，占空比偏大，主控芯片向开关管输出对应目标占空比的脉冲信号时，交流电源模块在单位时间内通过控制器向加热器本体提供工作电压的时长就越短，加热器本体根据通过控制器接收的工作电压进行制热时，实际功率则越小，加热器本体所在区域的环境温度的变化速率越低，人体舒适度越高。

应当理解的是，设定温度值由用户结合实际业务需求进行合理设置，比如将设定温度设置为15℃。

本发明一个实施例中，所述主控芯片102，进一步用于在接收的所述温度差不小于设定温度值时，向所述开关管输出预设电压信号；所述开关管，用于在接收到所述预设电压信号时，保持连通状态。

本发明上述实施例中，主控芯片在接收的温度差不小于设定温度值时，向开关管输出预设电压信号，使得开关管保持连通状态，交流电源模块则可通过控制器向加热器本体连续输出工作电压，加热器本体则可根据连续接收的工作电压以额定功率进行制热；确保在温度差不小于设定数值时，加热器本体所在区域的环境温度能够在相对较短的时间内快速变化至与用户输入的目标温度相近的温度值。

如图3所示，本发明实施例提供了一种利用本发明任意一个实施例中提供的控制器控制加热器本体的方法，所述控制器应用于所述加热器本体所对应的电加热器，包括：

步骤301，利用所述温度检测模块接收用户输入的目标温度，以及检测所述加热器本体所在区域的环境温度；

步骤302，利用所述温度检测模块计算所述目标温度与所述环境温度的温度差，并将所述温度差发送至所述主控芯片；

步骤303，利用所述主控芯片在接收的所述温度差小于设定温度值时，根据所述温度差计算目标占空比；

步骤304，利用所述主控芯片根据所述目标占空比向所述开关管发送脉冲信号；

步骤305，利用所述开关管根据接收的所述脉冲信号周期性连通及断开，以使所述外部交流电源模块通过所述开关管向所述加热器本体周期性提供工作电压。

本发明一个实施例中，还包括：利用所述过零检测模块检测所述外部交流电源模块的至少一个过零时刻；则，所述利用所述主控芯片根据所述目标占空比向所述开关管发送脉冲信号，包括：利用计算单元根据所述目标占空比计算目标信号频率；利用信号发送单元根据计算的所述目标占空比和所述目标信号频率向所述开关管发送脉冲信号。

本发明一个实施例中，所述利用计算单元根据所述目标占空比计算目标信号频率，包括：通过如下公式计算所述目标信号频率：

其中，所述f₂表征所述目标信号频率、所述f₁表征所述工作电压的频率、δ表征所述目标占空比、所述K为正整数。

本发明一个实施例中，所述根据所述温度差计算目标占空比，包括：利用所述计算单元通过如下公式计算所述目标占空比：

其中，δ表征所述目标占空比、T_x表征所述温度差、T₀表征所述设定温度值。

如图4所示，本发明实施例提供了一种电加热器，包括：

加热器本体401，以及本发明任意一个实施例中提供的控制器402；其中，

所述加热器本体401，用于根据外部交流电源模块通过所述控制器402提供的工作电压进行制热。

本发明实施例提供的电加热器中，控制器能够根据用户输入的目标温度和加热器本体所在区域的环境温度调节加热器本体的实际功率，即调节加热器本体的制热能力，避免加热器本体所在区域的环境温度变化速率过快而导致人体舒适度降低，用户体验较好。

为了更加清楚的说明本发明的技术方案及优点，结合如图4所示的电加热器，本发明实施例提供了一种利用如图4所示的电加热器进行制热的方法，如图5所示，具体可以包括如下各个步骤：

步骤501，控制器的温度调控模块接收用户输入的目标温度。

这里，目标温度为用户根据实际需要控制电加热器进行制热时，电加热器的加热器本体所在区域的环境温度所需要达到的温度。

步骤502，控制器的温度调控模块实时检测加热器本体所在区域的环境温度，并计算接收的目标温度与检测的环境温度之间的温度差。

本发明实施例的下述各个步骤以温度差是T₀为例。

步骤503，控制器的主控芯片判断温度差是否大于设定温度值，如果是，则执行步骤504；否则，执行步骤509。

应当理解的是，设定温度值可以由用户根据实际业务需求进行设置，比如设置为15℃。

步骤504，控制器的主控芯片根据温度差和设定温度值计算目标占空比。

本发明实施例中，步骤504具体可以利用控制器的主控芯片通过如下公式计算目标占空比：

其中，δ表征所述目标占空比、T_x表征所述温度差、T₀表征所述设定温度值。

步骤505，控制器的过零检测模块实时检测外部交流电源模块的至少一个过零时刻。

这里，电加热器通常根据频率为50赫兹、大小为220V的交流市电，因此，这里的外部交流电源模块通常可以是频率为50赫兹、大小为220V的交流电。

本发明实施例的下述各个步骤以当前时间点时t1，在当前时间点检测外部交流电源模块即将达到的四个过零时刻分别是t2、t3、t4、t5为例。

步骤506，控制器的主控芯片根据计算得到的目标占空比计算目标信号频率。

本发明实施例中，步骤506具体由主控芯片的计算单元通过如下公式计算目标信号频率：

其中，所述f₂表征所述目标信号频率、所述f₁表征所述工作电压的频率、δ表征所述目标占空比、所述K为正整数。

应当理解的是，当外部交流电源模块是频率为50赫兹、大小为220V的交流电源时，f₁则是50赫兹；δ是由上述步骤504计算得到的目标占空比。

步骤507，控制器的主控芯片在t2时刻、t3时刻、t4时刻或t5时刻中的任意一个时刻开始向控制器的开关管输出频率是f₂、占空比是δ的脉冲信号。

步骤508，控制器的开关管根据接收的脉冲信号周期性连通及断开。

这里，主控芯片在t2时刻、t3时刻、t4时刻或t5时刻中的任意一个时刻开始向控制器的开关管输出频率是f₂、占空比是δ的脉冲信号，可使开关管根据接收的脉冲信号周期性连通及断开时，每一次连通及断开操作均在交流电源模块的过零时刻进行，以开关管根据接收的脉冲信号在t2时刻由断开状态突变为连通状态，则后续过程中，开关管应当在t3时刻、t4时刻或t5时刻由连通状态突变为断开状态。

步骤504至步骤508中，一方面，可使交流电源模块通过控制器向加热器本体周期性提供工作电压，使得加热器本体可以根据周期性接收的工作电压以小于其额定功率的实际功率进行制热，确保加热器本体所在区域的环境温度的变化速率相对较慢，提高人体舒适度，从而提高用户体验。另一方面，控制器的开关管在每一次连通或断开时，均在交流电源模块所对应的过零时刻进行，实现对开关管进行领损耗控制，节约电能。

步骤509，控制器的主控芯片向控制器的开关管输出预设电压信号，以使控制器的开关管保持在连通状态。

步骤509中，主控芯片在接收的温度差不小于设定温度值时，向开关管输出预设电压信号，使得开关管保持连通状态，交流电源模块则可通过控制器向加热器本体连续输出工作电压，加热器本体则可根据连续接收的工作电压以额定功率进行制热；确保在温度差不小于设定数值时，加热器本体所在区域的环境温度能够在相对较短的时间内快速变化至与用户输入的目标温度相近的温度值。

步骤510，加热器本体根据通过开关管接收的工作电压进行制热。

综上所述，本发明各个实施例至少具有如下有益效果：

1、本发明一实施例中，控制器应用于电加热器，由温度调控模块、主控芯片和开关管构成，开关管的集电极与外部交流电源模块相连、发射极与电加热器的加热器本体相连、基极与主控芯片相连，温度调控模块可以接收用户输入的目标温度、检测加热器本体所在区域的环境温度，并计算出目标温度与环境温度的温度差，主控芯片则可在温度差小于设定温度值时，计算出目标占空比，并根据计算的目标占空比向开关管发送脉冲信号，开关管则可根据接收的脉冲信号周期性连通及断开，使得外部交流电源模块通过开关管向加热器本体周期性提供工作电压；此时，由于加热器本体仅能通过控制器接收外部交流电源模块提供的工作电压，加热器本体根据接收的工作电压进行制热时，其实际功率则会小于额定功率，制热能力降低，加热器本体所在区域的环境温度的变化速率降低，可提高人体舒适度，从而提高用户体验。

2、本发明一实施例中，根据计算的目标占空比和目标信号频率向开关管发送脉冲信号，使得开关管根据接收的脉冲信号周期性连通及断开时，每一次连通及断开操作均对应在交流电源模块的过零时刻进行，从而使得开关管在进行连通及断开时，其集电极和发射极之间不存在负载电流或仅存在极小的负载电流，实现对开关管进行零损耗控制，节约电能。

3、本发明一实施例中，主控芯片的计算单元通过公式计算脉冲信号对应的目标占空比时，温度差越大，则计算得到的目标占空比越小，相反地，温度差越小，则计算得到的目标占空比越大；在温度差较小时，占空比偏大，主控芯片向开关管输出对应目标占空比的脉冲信号时，交流电源模块在单位时间内通过控制器向加热器本体提供工作电压的时长就越短，加热器本体根据通过控制器接收的工作电压进行制热时，实际功率则越小，加热器本体所在区域的环境温度的变化速率越低，人体舒适度越高。

4、本发明一实施例中，主控芯片在接收的温度差不小于设定温度值时，向开关管输出预设电压信号，使得开关管保持连通状态，交流电源模块则可通过控制器向加热器本体连续输出工作电压，加热器本体则可根据连续接收的工作电压以额定功率进行制热；确保在温度差不小于设定数值时，加热器本体所在区域的环境温度能够在相对较短的时间内快速变化至与用户输入的目标温度相近的温度值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种控制器，其特征在于，应用于电加热器，包括：

温度调控模块、主控芯片和开关管；其中，

所述开关管的集电极与外部交流电源模块相连，所述开关管的发射极与所述电加热器的加热器本体相连，所述开关管的基极与所述主控芯片相连；

所述温度调控模块，用于接收用户输入的目标温度，以及检测所述加热器本体所在区域的环境温度；计算所述目标温度与所述环境温度的温度差，并将所述温度差发送至所述主控芯片；

所述主控芯片，用于在接收的所述温度差小于设定温度值时，根据所述温度差计算目标占空比；根据所述目标占空比向所述开关管发送脉冲信号；

所述开关管，用于根据接收的所述脉冲信号周期性连通及断开，以使所述外部交流电源模块通过所述开关管向所述加热器本体周期性提供工作电压；

还包括：过零检测模块；其中，

所述过零检测模块，用于检测所述外部交流电源模块的至少一个过零时刻；

所述主控芯片，包括：计算单元和信号发送单元；其中，

所述计算单元，用于根据所述目标占空比计算目标信号频率；

所述信号发送单元，用于根据计算的所述目标占空比和所述目标信号频率向所述开关管发送脉冲信号；

其中，所述信号发送单元每一次与所述开关管连通及断开均在所述外部交流电源模块处于所述过零时刻进行；

所述主控芯片，进一步用于在接收的所述温度差不小于设定温度值时，向所述开关管输出预设电压信号；

所述开关管，用于在接收到所述预设电压信号时，保持连通状态。

2.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，

所述计算单元，用于通过如下公式计算所述目标信号频率：

其中，所述f₂表征所述目标信号频率、所述f₁表征所述工作电压的频率、δ表征所述目标占空比、所述K为正整数。

3.根据权利要求2所述的控制器，其特征在于，

所述计算单元，进一步用于通过如下公式计算所述目标占空比：

其中，δ表征所述目标占空比、T_x表征所述温度差、T₀表征所述设定温度值。

4.一种利用权利要求1至3中任一所述的控制器控制加热器本体的方法，其特征在于，所述控制器应用于所述加热器本体所对应的电加热器，包括：

利用所述温度检测模块接收用户输入的目标温度，以及检测所述加热器本体所在区域的环境温度；

利用所述温度检测模块计算所述目标温度与所述环境温度的温度差，并将所述温度差发送至所述主控芯片；

利用所述主控芯片在接收的所述温度差小于设定温度值时，根据所述温度差计算目标占空比；

利用所述主控芯片根据所述目标占空比向所述开关管发送脉冲信号；

利用所述开关管根据接收的所述脉冲信号周期性连通及断开，以使所述外部交流电源模块通过所述开关管向所述加热器本体周期性提供工作电压；

利用所述过零检测模块检测所述外部交流电源模块的至少一个过零时刻；

则，所述利用所述主控芯片根据所述目标占空比向所述开关管发送脉冲信号，包括：

利用计算单元根据所述目标占空比计算目标信号频率；

利用信号发送单元根据计算的所述目标占空比和所述目标信号频率向所述开关管发送脉冲信号；

其中，所述信号发送单元每一次与所述开关管连通及断开均在所述外部交流电源模块处于所述过零时刻进行；

利用所述主控芯片，进一步用于在接收的所述温度差不小于设定温度值时，向所述开关管输出预设电压信号；

利用所述开关管，用于在接收到所述预设电压信号时，保持连通状态。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述利用计算单元根据所述目标占空比计算目标信号频率，包括：通过如下公式计算所述目标信号频率：

其中，所述f₂表征所述目标信号频率、所述f₁表征所述工作电压的频率、δ表征所述目标占空比、所述K为正整数。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，

所述根据所述温度差计算目标占空比，包括：

利用所述计算单元通过如下公式计算所述目标占空比：

其中，δ表征所述目标占空比、T_x表征所述温度差、T₀表征所述设定温度值。

7.一种电加热器，其特征在于，包括：

加热器本体，以及如权利要求1至3中任一所述的控制器；其中，

所述加热器本体，用于根据外部交流电源模块通过所述控制器提供的工作电压进行制热。

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