CN107461861A - 具有可变径外壳的管道式新风机及其变径方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有可变径外壳的管道式新风机，由电机、叶轮、可变径外壳、筒体、空气过滤装置组成。利用可变径外壳设计可尽量减小墙体安装孔的尺寸，避免对墙体有较大破坏，而且能够将新风机的送风系统安装至室外，达到减小室内噪音，并节省室内空间的目的。可变径外壳用若干弹性良好的金属薄片围成两端开口的球形的弹性骨架来支撑柔软材料制作成外壳；弹性骨架一开口端固定，相对另一开口端可滑动，通过对弹性骨架滑动端位置的调整来改变外壳直径；电机，叶轮置于可变径外壳中心，筒体的进风口端和出风口端分别装有过滤精度不同的空气过滤装置。

Description

具有可变径外壳的管道式新风机及其变径方法
技术领域：
本发明涉及一种管道式新风机，特别是一种具有可变径外壳的新风机及其外壳变径的方法，属空气净化领域。
背景技术：
新风机是为应对当前空气污染而诞生的一种将室外空气净化后送入室内的设备，能够应用在写字楼、住房、酒店、银行等不同建筑物中，实现将室外新鲜空气过滤后与室内污浊空气不间断置换，降低室内可吸入颗粒物和二氧化碳的浓度，让长时间停留在室内的人们能够呼吸到新鲜空气。目前现有的新风机送风系统、过滤系统和出风系统均安装于室内，只有进风口管道通过墙体上的孔洞伸出到室外，因此有如下问题：一、送风系统核心机械部件是电机和叶轮，工作时会产生震动，从而增加了室内噪音；二、设备占用室内空间。
发明内容：
针对上述这些缺点，本发明目的在于提供一种具有可变径外壳的管道式新风机，可变径外壳由金属薄片制成的弹性骨架和柔性外壳组成，利用其外壳可变直径的原理，先将可变径外壳调整到直径最小的状态，通过墙体上预开设的孔洞将新风机送风系统及粗效过滤系统安装至室外，再将其可变径外壳直径恢复至正常工作状态下的尺寸。整个过程工作人员可在室内操作，避免室外高空作业的风险。
本发明还提出一种新风机外壳改变直径的方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是，具有可变径外壳的管道式新风机，由电机、叶轮、可变径外壳、筒体、空气过滤装置组成。所述可变径外壳包括弹性骨架3和柔性外壳5；所述弹性骨架3是由若干具有弹力的条状金属薄片围绕而成的两端开口的球形结构，包括固定端301和滑动端303；所述筒体4为管道状结构，包括进风口端401和出风口端403，筒体4进风口端筒壁上开有方孔402；弹性骨架固定端301与进风口端401内壁固定连接，弹性骨架滑动端303与出风口端403内壁贴合，并且可以沿筒体内壁滑动；弹性骨架3中的变形部302穿过方孔402；所述柔性外壳5具有良好伸缩性能，套在弹性骨架3外面，由弹性骨架支撑其内壁；通过对弹性骨架滑动端303位置的改变来改变弹性骨架3的直径，当滑动端303受沿筒体轴向并向外的拉力时，滑动端303向筒体出风口403端移动，所述形变部302曲率变小，弹性骨架3直径缩小；当受到反向力作用时，所述形变部302曲率变大，弹性骨架3直径变大。柔性外壳5随弹性骨架3直径的改变而变大或缩小，由此，本发明新风机的外壳直径尺寸可随弹性骨架滑动端303位置的移动而改变。
电机和叶轮置于弹性骨架中心，与筒体4内壁固定；粗效过滤装置安装于筒体进风口401端，中高效过滤装置安装于出风口403端。
进一步地，所述柔性外壳为两端开口的管道形或鼓形。
进一步地，所述管道状柔性外壳中间部分直径可与两端口直径相等或大于两端口直径。
进一步地，构成柔性外壳的材料可以是本身具备良好伸缩性能的弹性材料也可以由本身不具备伸缩性能的柔软材料通过折叠或褶皱构成。
进一步地，所述方孔402沿筒体圆周均布。
进一步地，所述方孔402数量为2-10个。
进一步地，所述过滤装置包括置于筒体进风口端(401)的粗效过滤装置和置于筒体出风口端(403)的中高效过滤装置。
进一步地，所述粗效过滤装置包括丝网和过滤棉，所述中高效过滤装置为滤纸折叠或褶皱成的圆柱状结构。
本发明的另一面，提供了一种改变管道式新风机外壳直径的方法，包含如下步骤：
一、用若干弹性良好的金属薄片围成两端开口的球形的弹性骨架来支撑柔软材料制作成外壳，制作成形状如“灯笼”可变径外壳；
二、弹性骨架一端固定在筒体进风口端内壁，相对另一端可沿筒体出风口端内壁滑动，通过对弹性骨架滑动端位置的调整来改变弹性骨架形变部的曲率，从而改变外壳直径。
本发明的有益效果为：
其一，本发明新风机的送风系统及粗效过滤系统均置于室外，与传统新风机相比较，大大降低了室内的噪音、节省室内空间。
其二，安装时工作人员可先将新风机外壳尺寸调整到最小，便可通过墙体上直径略大于筒体外径的孔洞，将新风机送风系统和粗效过滤系统送至室外安装位置，再将新风机外壳尺寸调整至工作状态时的尺寸，整个过程可完全在室内操作，避免高空作业的风险。
其三，利用本发明外壳可变直径的方法，可最小程度减小墙体上孔洞的尺寸，从而减小对建筑物墙体的破坏。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为整机爆炸图；
图2为直径调整至最小时爆炸图；
图3为筒体和弹性骨架装配图；
图4为弹性骨架正常工作尺寸示意图；
图5为弹性骨架直径最小状态；
图6为筒体；
图7为柔性外壳常态时示意图；
图8为柔性外壳直径调整至最小时示意图；
图9为可变径外壳常态时总装图；
图10为图9外壳尺寸调整至最小时；
图11为外壳尺寸最小时穿过墙体过程示图；
图12为正常使用时示图。
图中：1-电机；2-叶轮；3-弹性骨架；301-弹性骨架固定端；302-弹性骨架可变形部；303-弹性骨架滑动端；4-筒体；401-进风口；402-方孔；403-出风口；5-柔性外壳；6-粗效过滤装置；7-中高效过滤装置；8-墙体；9-预留孔洞。
具体实施方式：
如图1所示，具有可变径外壳的管道式新风机，由电机(1)、叶轮(2)、弹性骨架(3)、筒体(4)、柔性外壳(5)、粗效过滤装置(6)、中高效过滤装置(7)组成；如图4、5所示，所述弹性骨架(3)是由若干具有弹力的条状金属薄片围绕而成的两端开口的球形结构，包括固定端(301)、形变部(302)和滑动端(303)；如图6所示，所述筒体(4)为圆形管道状结构，包括进风口端(401)和出风口端(403)，筒体(4)靠近进风口端(401)筒壁上开有方孔(402)；所述方孔(402)数量为2-10个，按照圆周均匀的分布在筒体(4)靠近进风口(401)端；如图3所示，弹性骨架固定端(301)与进风口端(401)内壁固定链接，弹性骨架形变部(302)穿过方孔(402)，滑动端(303)与出风口端(403)内壁贴合，并且可以沿筒体内壁滑动；所述柔性外壳(5)是由弹性良好的材料制作而成或由本身不具备弹性的柔软材料经过折叠或褶皱的方式制作而成，呈现为的管道状如图7所示，或中间直径略大于两端口直径的鼓形结构如图8所示；柔性外壳(5)套在弹性骨架(3)外面内壁由弹性骨架支撑。电机(1)和叶轮(2)置于弹性骨架(3)中心，与筒体(4)固定链接。粗效过滤装置(6)为丝网和过滤棉组合而成，置于进风口端(401)与筒体(4)链接；中高效过滤装置(7)为滤纸折成的圆柱状，置于出风口端(403)内，与筒体(4)内壁链接。
当弹性骨架滑动端(303)沿筒体(4)中心轴线向靠近固定端(301)方向移动时，所述形变部(302)受到挤压产生向外膨胀的变形，从而带动柔性外壳(5)的膨胀，达到增加外壳直径的目的，如图9所示；反之，当滑动端(303)沿筒体(4)中心轴线向远离固定端(301)的方向移动时，形变部(302)受到拉伸直径产生向内缩小的形变，再回弹力作用下柔性外壳(5)直径随之缩小，如图10所示。
如图11、12所示，安装时，先向出风口方(403)向调整弹性骨架滑动端(303)位置，使外壳直径调整至最小尺寸，通过墙上的预留孔洞(9)，将风机的进风口系统、送风系统和粗效过滤系统送至室外后，将筒体(4)和墙体(8)固定，再次调整弹性骨架滑动端(303)的位置，至外壳尺寸到正常工作状态下的尺寸，整个安装过程工作人员均可在室内完成，避免室外高空作业的风险。
为尽量减小预留孔洞的尺寸，避免对墙体造成较大的破坏，本发明利用外壳可变径原理，将新风机的可变径外壳尺寸调整至最小状态时，可穿过尺寸略大于筒体外径的孔洞，将送风系统安装至室外，达到有效的降低室内噪音并节省室内空间的目的。
以上实施例不能概括本发明的全部，凡在本设计方案的思想基础上，本领域技术人员通过简单推理变换或通过简单结构零件的更替即可做出的相似产品，均应涵盖在本专利的保护范围内。

Claims (9)

1.具有可变径外壳的管道式新风机，由电机、叶轮、可变径外壳、筒体、空气过滤装置组成，其特征在于：所述可变径外壳包括弹性骨架3和柔性外壳5；所述弹性骨架3是由若干具有弹力的条状金属薄片围绕而成的两端开口的球形结构，包括固定端301、形变部302和滑动端303；所述筒体4为圆形管道状结构，包括进风口端401和出风口端403，筒体4进风口端筒壁上开有方孔402；弹性骨架固定端301与进风口端401内壁固定链接，弹性骨架滑动端302与出风口端403内壁贴合，并且可以沿筒体内壁滑动；弹性骨架3的形变部302穿过方孔402；所述柔性外壳5具有良好伸缩性能，套在弹性骨架3外面，由弹性骨架支撑其内壁；电机1和叶轮2置于弹性骨架中心，与筒体4内壁固定连接，空气过滤装置置于筒体两端。
2.根据权利要求1所述的具有可变径外壳的管道式新风机，其特征在于：所述柔性外壳为两端开口的管道状。
3.根据权利要求1或2所述的具有可变径外壳的管道式新风机，其特征在于：所述管道状柔性外壳中间部分直径可与两端口直径相等或大于两端口直径。
4.根据权利要求1、2、3任意一项所述的具有可变径外壳的管道式新风机，其特征在于：构成柔性外壳的材料可以是本身具备良好伸缩性能的弹性材料或本身不具备伸缩性能的柔软材料通过折叠或和褶皱构成。
5.根据权利要求1所述的具有可变径外壳的管道式新风机，其特征在于：所述方孔402沿筒体圆周均布。
6.根据权利要求1或5所述的具有可变径外壳的管道式新风机，其特征在于：所述方孔402数量为2-10个。
7.根据权利要求1所述的具有可变径外壳的管道式新风机，其特征在于：所述过滤装置包括置于筒体进风口端401的粗效过滤装置和置于筒体出风口端403的中高效过滤装置。
8.根据权利要求1或7所述的具有可变径外壳的管道式新风机，其特征在于：所述粗效过滤装置包括丝网和过滤棉，所述中高效过滤装置为滤纸折叠成的圆柱状结构。
9.改变管道式新风机外壳直径的方法，其特征是：用若干长条形弹性良好的金属薄片围成两端开口的球形的弹性骨架来支撑柔软材料制作成外壳；弹性骨架一开口端固定，相对另一开口端可沿筒体内壁滑动，滑动端向着远离固定端的方向移动，弹性骨架形变部曲率减小，直径减小，弹骨架移动端向靠近固定端的方向滑动，弹性骨架形变部曲率变大，直径变大。柔软外壳直径随之减小或增大，通过对弹性骨架滑动端位置的调整来改变外壳直径。
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