CN107461836A - 室外用模块化制冷模组及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种室外用模块化制冷模组，用于对机柜模块制冷，机柜模块包括侧面具有开口的壳体，壳体内设有利用机柜进行隔离的冷通道和热通道，制冷模组包括箱体和设置在箱体内的制冷模块，箱体上开设有进风口、排风口和与所述壳体上的开口对接的出风口，该制冷模块包括：连通进风口和冷通道的进风腔、连通热通道的回风腔、设置在进风腔入口处的直接进风单元、设置在进风腔出口处的风墙单元以及设置在排风口处的排风单元。本发明的制冷模组预先在工厂完成制作、组装和调试，然后运送到现场与机柜模块完成对接安装，极大的提高了制冷系统搭建效率，减少了现场施工工作量，并实现了与机房的彻底解耦。

Description

室外用模块化制冷模组及其安装方法

技术领域

本发明涉及机房或数据中心基础设施领域，特别是一种室外用模块化制冷模组及其安装方法。

背景技术

传统机房、数据中心的制冷系统建设方案，主要是根据现有建筑大楼的结构进行设计，然后按照设计方案现场布设线路、管道，将冷机、水泵、阀门、精密空调等设备连接起来，形成制冷系统。这种传统的制冷系统建设方案存在如下问题：(1)制冷设备的安装与土建工程交叉多，制冷系统的设计受到土建工程制约。(2)当施工过程中因土建、结构、电气线缆、消防等造成无法完全按照原有设计方案进行施工时，需要经验丰富的工程施工人员针对现场施工情况进行方案调整，之后需要进行方案变更申请，待申请批复后方可实施调整后的方案，造成施工时间耗时漫长，存在工期延误、不能按时交付的风险。(3)传统的制冷系统因建设周期长，往往需提前1～2年进行容量规划，待到完工交付时，又极有可能遇到因业务变化需更改容量或结构、承重等其他需求，再对已完工的制冷系统进行改变，已很难100％满足业务需求，并且不得不牺牲一些电力、空间、端口等资源。对于制冷系统建设需求大，或制冷系统运行时间长的公司而言，这种传统的制冷系统长期运行在一个较低的效率水平上，将造成极大的资源浪费。

目前，市面上还出现了一种模块化的制冷组件，如superNAP在Las Vagas的数据中心，通过将制冷模组设置在IT机房外部，在很大程度上减少了制冷系统的现场施工工程。但是这种施工方案还需要在机房内部加装风管等导流装置，还需要考虑制冷系统的建设，未能与IT机房深度解耦，去工程化仍然不彻底。显然，现场施工带来的工程质量不达标、施工耗时长、成本增加等一系列可能存在问题还是未能得到有效规避。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种与机柜模块配合使用的模块化制冷模组和安装方法，该制冷模组预先在工厂完成制作、组装和调试，然后运送到现场与机柜模块完成对接安装，极大的提高了制冷系统搭建效率，减少了现场施工工作量，并实现了与机房的彻底解耦。

本发明采用技术方案如下：

一种室外用模块化制冷模组，用于对机柜模块制冷，所述机柜模块包括侧面具有开口的壳体，所述壳体内设有冷通道和热通道，所述冷通道和热通道利用机柜进行隔离，

所述制冷模组包括箱体和设置在箱体内的制冷模块，所述箱体上开设有进风口、排风口和与所述壳体上的开口对接的出风口，所述制冷模块包括：

连通进风口和冷通道的进风腔；

连通热通道的回风腔，所述回风腔与排风口连通；

设置在进风腔入口处的直接进风单元，用于将室外冷空气引入进风腔；

设置在进风腔出口处的风墙单元，用于将冷空气导入冷通道内，以冷却机柜；

设置在排风口处的排风单元，用于将机柜排入热通道内的热空气排放到室外。

进一步地，所述制冷模块还包括：

设置在回风腔和进风腔之间的第一回风单元，用于将回风腔中的热空气导入进风腔中；

设置在进风腔中的制冷单元，其通过冷媒介质将所述热空气冷却为冷空气。

更进一步地，所述制冷模块还包括：

连通进风口的送风腔；

设置在送风腔入口处的间接进风单元，用于将室外冷空气引入送风腔；

设置在回风腔中的换热单元，其利用送风腔中的室外冷空气将热空气冷却为冷空气；

设置在回风腔和进风腔之间的第二回风单元，用于将经换热单元冷却形成的冷空气导入进风腔。

优选地，所述箱体内部具有上下两个区域，其中，回风腔设置在上层区域内，进风腔和送风腔并排设置在下层区域内；

所述回风腔与进风腔之间设有第一回风口和第二回风口，所述第一回风口靠近直接进风单元，所述第二回风口靠近风墙单元；

所述回风腔与送风腔之间设有送风口。

优选地，所述直接进风单元包括：

安装在进风腔入口处的直接进风风阀，用于将室外冷空气引入进风腔内；

安装在进风腔内的第一过滤装置，所述第一过滤装置紧邻直接进风风阀，用于对进入进风腔内的室外冷空气进行过滤。

优选地，所述风墙单元包括：安装在第一进风腔出口处的风墙风机阵列，所述风墙风机阵列由多个风机组合而成。

优选地，所述排风单元包括：

安装在箱体出风口处的排风风阀，

安装在回风腔内的排风风机，所述排风风机紧邻排风风阀。

优选地，所述第一回风单元包括：安装在第一回风口处的第一回风风阀，用于将回风腔内的热空气引入进风腔内；

所述制冷单元包括：

提供冷媒介质的制冷机组；

与所述制冷机组相连的冷却盘管，所述冷却盘管安装在进风腔内，且位于第一回风单元和第二回风单元之间，所述冷却盘管用于对进入进风腔的热空气进行冷却。

优选地，所述间接进风单元包括：

安装在送风腔入口处的间接进风风阀，所述间接进风风阀用于将室外冷空气引入送风腔；

安装在送风腔内的第二过滤装置，所述第二过滤装置紧邻间接进风风阀，用于对进入进风腔内的室外冷空气进行过滤。

优选地，所述换热单元包括：

安装在回风腔内的换热器，所述换热器具有热风通道和冷风通道，所述热风通道的入口连通回风腔，热风通道的出口连通第二回风口，所述冷风通道的入口连通所述送风口，冷风通道的出口连通排风单元。

所述第二回风单元包括:

安装在第二回风口处的第二回风风阀，用于将经换热器冷却形成的冷空气导入进风腔。

优选地，所述换热单元还包括：用于加强换热器冷却效果的喷淋装置。

一种上述室外用模块化制冷模组的安装方法，包括：

将预先在工厂完成制作、组装和调试的制冷模组运送到安装地点；

将制冷模组的箱体出风口与机柜模块的壳体开口对接，对接缝处进行密封处理。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供一种与机柜模块配合使用的模块化制冷模组，该制冷模组预先在工厂完成制作、组装和调试，然后运送到现场与机柜模块完成对接安装，极大的提高了制冷系统搭建效率，减少了现场施工工作量。

(2)本发明将箱体内部空间分成上下两个区域，将新风制冷、换热制冷、机械制冷所需部件巧妙地布设在两个区域内，在满足功能需求的同时，提高了箱体内部空间的利用率，使制冷模组内部结构紧凑，减少了制冷模组占地面积。这种分层布设方式还缩短了气流流通路程、减少了箱体内管路布设，降低了组装复杂度。

(3)制冷模组内部结构高度集成，形成了不同的气流流道，使其具有直接新风制冷、间接新风制冷、机械制冷等多种可选择的制冷模式，根据外界环境选择适合的制冷模式，可实现在对机柜制冷的同时最大限度降低能耗。

(4)本发明的制冷模组可安装在室外，完全不受建筑结构制约，有效规避了因现场施工交错复杂所导致的成本、质量、项目周期无法预期的风险。安装时，仅需将本发明模组与机柜模块进行对接和密封处理，无需在机房(或机柜模块)进行管路铺设，实现了与机房彻底解耦；进一步使得本发明的制冷模组可灵活裁撤或扩容，能够与不同的机柜模块搭配使用，具有较强的实用性。

(5)由于制冷模块受到箱体保护，使制冷模组适用于室外使用。进一步地，根据使用环境的特点对箱体进行针对性选材和处理，还能使制冷模组耐受各种恶劣环境，拓宽适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的风墙式模块化制冷模组的结构示意图；

图2是本发明直接新风制冷模式的工作原理图；

图3是本发明间接新风制冷模式的工作原理图；

图4是本发明机械制冷模式的工作原理图。

图中：100-箱体，101-直接进风风阀，102-进风腔，103-第一过滤装置，104-间接进风风阀，105-送风腔，106-第二过滤装置，107-风墙单元，108-换热器，109-冷却盘管，110-回风腔，111-第一回风风阀，112-第二回风风阀，113-喷淋装置，114-排风风机，115-排风风阀，200-壳体，201-冷通道，202-热通道，203-机柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供的制冷模组根据机柜模块的制冷需求设计，制冷模组所需的设备、零件、连接件、管路全部预先在工厂完成制作，并在组装完成后利用专业设备进行测试验证，之后再运送到现场与机柜模块完成对接安装，极大的提高了制冷系统搭建效率，减少了现场施工工作量，从根本上杜绝了现场施工带给制冷系统的不良影响。

本发明提供的模块化制冷模组安装于室外，用于对机柜模块制冷，所述机柜模块包括侧面具有开口的壳体，所述壳体内设有冷通道和热通道，所述冷通道和热通道利用机柜进行隔离。所述制冷模组包括箱体和设置在箱体内的制冷模块，所述箱体上开设有进风口、排风口和与所述壳体上的开口对接的出风口。

所述制冷模块包括：连通进风口和冷通道的进风腔；连通热通道的回风腔，所述回风腔与排风口连通；设置在进风腔入口处的直接进风单元，直接进风单元用于将室外冷空气引入进风腔；设置在进风腔出口处的风墙单元，风墙单元用于将冷空气导入冷通道内，以冷却机柜；设置在排风口处的排风单元，排风单元用于将机柜排入热通道内的热空气排放到室外。

所述制冷模块还包括：设置在回风腔和进风腔之间的第一回风单元，第一回风单元用于将回风腔中的热空气导入进风腔中；设置在进风腔中的制冷单元，制冷单元通过冷媒介质将所述热空气冷却为冷空气；连通进风口的送风腔；设置在送风腔入口处的间接进风单元，间接进风单元用于将室外冷空气引入送风腔；设置在回风腔中的换热单元，换热单元利用送风腔中的室外冷空气将热空气冷却为冷空气；设置在回风腔和进风腔之间的第二回风单元，第二回风单元用于将经换热单元冷却形成的冷空气导入进风腔。

本发明的制冷模组采用上下结构设计，将箱体内部空间分成上下两个区域，并将新风制冷、换热制冷、机械制冷所需部件巧妙地布设在两个区域内，在满足功能需求的同时，提高了箱体内部空间的利用率，使制冷模组内部结构紧凑，减少了制冷模组占地面积。这种分层布设方式还缩短了气流流通路程、减少了箱体内管路布设，降低了组装复杂度。

下面结合附图对本发明制冷模组的各个组成部分进行详细说明。

参见图1-4，箱体内部具有上下两个区域，其中，回风腔设置在上层区域内，进风腔和送风腔并排设置在下层区域内；所述回风腔与进风腔之间设有第一回风口和第二回风口，所述第一回风口靠近直接进风单元，所述第二回风口靠近风墙单元；所述回风腔与送风腔之间设有送风口。

制冷模组的箱体优选为集装箱，根据使用场景的不同可进一步对箱体做防潮、防腐、防风沙等处理。若在南方地区使用，由于南方室外潮湿，应对箱体以及箱体与机柜模块对接后的接缝处进行防潮处理；若在海边使用，由于海水具有腐蚀作用，则应对箱体以及箱体与机柜模块对接后的接缝处进行防腐处理。由于箱体可对制冷模块起到保护作用，因而本发明制冷模组可广泛应用于室外环境，耐受各种恶劣环境。

所述直接进风单元包括：安装在进风腔入口处的直接进风风阀，直接进风风阀用于将室外冷空气引入进风腔内；安装在进风腔内的第一过滤装置，所述第一过滤装置紧邻直接进风风阀，用于对进入进风腔内的室外冷空气进行过滤。

所述风墙单元包括：安装在第一进风腔出口处的风墙风机阵列，所述风墙风机阵列由多个风机组合而成。这种多个风机组成风墙的结构，相比于传统大型、超大型风机，具有冗余可靠性高、送风均匀稳定、低噪声、低能耗的优点。

所述排风单元包括：安装在箱体出风口处的排风风阀；安装在回风腔内的排风风机，所述排风风机紧邻排风风阀。

所述第一回风单元包括：安装在第一回风口处的第一回风风阀，第一回风风阀用于将回风腔内的热空气引入进风腔内；

所述制冷单元包括：提供冷媒介质的制冷机组；与所述制冷机组相连的冷却盘管，所述冷却盘管安装在进风腔内，且位于第一回风单元和第二回风单元之间，所述冷却盘管用于对进入进风腔的热空气进行冷却。制冷机组可以是冷冻水型机组或直接膨胀式机组，制冷机组已是非常成熟的产品，市面上种类也较多，可根据安装需要灵活选择，在此不作限定

所述间接进风单元包括：安装在送风腔入口处的间接进风风阀，所述间接进风风阀用于将室外冷空气引入送风腔；安装在送风腔内的第二过滤装置，所述第二过滤装置紧邻间接进风风阀，用于对进入进风腔内的室外冷空气进行过滤。较优地，间接进风单元的数量为两个，分别位于直接进风单元的两侧。

所述换热单元包括：安装在回风腔内的换热器，所述换热器具有热风通道和冷风通道，所述热风通道的入口连通回风腔，热风通道的出口连通第二回风口，所述冷风通道的入口连通所述送风口，冷风通道的出口连通排风单元。所述换热单元还包括喷淋装置，所述喷淋装置为水喷淋装置，其喷淋口设置在换热器上方，喷淋装置用于强化换热器的换热效率，加速冷却热风通道内的热空气。

所述第二回风单元包括：安装在第二回风口处的第二回风风阀，用于将经换热器冷却形成的冷空气导入进风腔。

上述室外用模块化制冷模组的安装方法包括如下步骤：

S1、将预先在工厂完成制作、组装和调试的制冷模组运送到安装地点；

S2、将制冷模组的箱体出风口与机柜模块的壳体开口对接，对对接处进行密封处理。

本发明制冷模组内部还安装有控制器，该控制器通过控制风阀、制冷单元、换热单元等，实现不同制冷模式，具体地，该控制用于控制直接进风风阀、间接进风风阀、第一回风风阀、第二回风风阀和排风风阀的开合，以及控制制冷机组、风墙风机阵列、喷淋装置的启动或关闭。本发明制冷模组结构高度集成，制冷模组内部具有不同的气流流道，使之具有多个可选择的制冷模式，用户可根据外界环境选择适合的制冷模式，实现在对机柜制冷的同时最大限度降低能耗。下面就本发明制冷模组不同的制冷模式进行详细介绍。

实施例一：

图2是本发明直接新风制冷模式的工作原理图。直接新风制冷模式通过将室外新风引入冷通道201来实现对机柜203的冷却，换热器和制冷机组在该模式下不工作。直接新风制冷模式适合在室外温度较低(一般为10～25℃)且空气质量优良的条件下启用，比如低纬度地区的冬天或者高维度地区。

直接新风制冷模式下，直接进风风阀101、排风风阀115保持开启状态，风墙风机阵列和排风风机114工作，间接进风风阀104、第一回风风阀111和第二回风风阀112均保持关闭状态，换热器、喷淋装置112、制冷机组均不启动。其工作过程为：室外冷空气从直接进风风阀101进入进风腔102，在进风腔102入口处经第一过滤装置103过滤成洁净的空气，然后由风墙风机阵列的风机将经过过滤的空气抽送到机柜模块的冷通道201中，以对机柜203进行冷却降温，机柜203运行所产生的热量排放到热通道202中，热通道202与回风腔110连通，排风风机114工作，把热空气吸到排风风阀115附近，并经排风风阀115排放到室外。

直接新风制冷模式采用室外低温空气来对机柜203进行冷却，为自然冷却，能源消耗最低。对引入的室外空气进行过滤处理，可以减少进入机柜机房的杂质，保持机柜机房洁净，避免杂质对机柜203造成不利影响。

实施例二：

图3是本发明一种间接新风制冷模式的工作原理图。该间接新风制冷模式通过将室外低温空气和热通道202内的热空气引入换热器中，使热空气和低温空气在换热器中进行热交换，热空气经冷却后变成冷空气，然后将冷空气送回机柜模块的冷通道201内，对机柜203进行冷却。该间接新风制冷模式适合在室外温度较低(一般为10～25℃)但空气质量不达标的条件下启用，比如雾霾天。

该间接新风制冷模式下，间接进风风阀104、第二回风风阀112均保持打开状态，风墙风机阵列和换热器工作，直接进风风阀101、第一回风风阀111均保持关闭状态，喷淋装置112和制冷机组不启动。其工作过程为：室外低温空气从间接进风风阀104进入送风腔105，在送风腔105内经第二过滤装置106处理成洁净的空气，然后进入换热器的冷风通道中；热通道202与回风腔110连通，热空气进入换热器的热通道中，在换热器中，充盈在热通道的热空气与冷通道的冷空气进行热交换，热空气经过热交换后变成冷空气，然后经第二回风风阀112进入进风腔102，再由风墙风机阵列的风机抽送到机柜模块的冷通道201中，对机柜203进行冷却降温，机柜203运行所产生的热量排放到热通道202中，然后再次进入换热器中进行热交换，以此循环，实现对机柜机房的制冷。

换热器热交换过程中，可根据换热效果适时排出换热器冷通道中的冷空气。当充盈在换热器冷通道中的空气温度升高后，并不能对热通道内的热空气进行有效冷却，此时，可以通过打开换热器冷通道出口，启动排风风阀115和排风风机114，将换热器冷通道排出的空气抽送到室外，与此同时，新的冷空气涌入送风腔并进入换热器冷通道内，关闭排风风阀115和排风风机114，进行新的一轮换热。当然，换热过程中，也可保持排风风阀115开启、排风风机114工作，但这种方式较为耗能。

间接新风制冷模式与直接新风制冷模式的不同之处在于室外空气与室内空气形成两套独立的循环回路，室内空气与室外空气之间传热不传质，这样，在采用室外新风制冷的同时保持了室内空气的洁净度。

实施例三：

本实施例提供另一种间接新风制冷模式，该间接新风制冷模式通过将室外低温空气和热通道202内的热空气引入换热器中，使热空气和低温空气在换热器中进行热交换，同时使用水喷淋将热空气迅速变成冷空气，然后将冷空气送回机柜模块的冷通道201内，以此对机柜203进行冷却。该间接新风制冷模式适合在室外温度较低(一般为20～30℃)但空气质量不达标的条件下启用。

该间接新风制冷模式下，间接进风风阀104、第二回风风阀112均保持打开状态，风墙风机阵列、喷淋装置113和换热器108工作，直接进风风阀101、第一回风风阀111均保持关闭状态，制冷机组不启动。其工作过程为：室外低温空气从间接进风风阀104进入送风腔105，在送风腔105内经第二过滤装置106处理成洁净的空气，然后进入换热器108的冷风通道中；热通道202与回风腔110连通，热空气进入换热器108的热通道中，在换热器中，充盈在热通道的热空气与冷通道的冷空气进行热交换，同时，喷淋装置对换热器喷淋冷水，从而加速充盈在换热器热通道中的热空气变成冷空气，冷空气经第二回风风阀112进入进风腔102，再由风墙风机阵列抽送到机柜模块的冷通道201中，对机柜203进行冷却降温，机柜203运行所产生的热量排放到热通道202中，然后再次进入换热器中进行热交换，以此循环，实现对机柜机房的制冷。

当充盈在换热器冷通道中的空气温度升高后，并不能对热通道内的热空气进行有效冷却，此时，可以通过打开换热器冷通道出口，启动排风风阀115和排风风机114，将换热器冷通道排出的空气抽送到室外，与此同时，新的冷空气涌入送风腔并进入换热器冷通道内，关闭排风风阀115和排风风机114，进行新的一轮换热。当然，换热过程中，也可保持排风风阀115开启、排风风机114工作，但这种方式较为耗能，不推荐使用。

相比于实施例二，上述间接新风制冷模式通过增设喷淋装置强化换热器换热效率，能够使热空气迅速变成冷空气，制冷效率更高。

实施例四：

图4是本发明机械制冷模式的工作原理图。该机械制冷模式通过冷媒介质来对室内热空气降温制冷，适用于室外温度较高(一般高于30℃)，室外空气的散热能力有限，无法满足机柜散热需求时启用，或者当室外气温高于室内回风温度时(如：夏季气温最高的月份)，室外空气散热能力为零，通过直接新风制冷模式和间接新风制冷模式不能将空气降低到可用温度，此时需要完全依靠机械制冷对机柜203进行散热。

该机械制冷模式下，第一回风风阀111保持开启状态，制冷机组、风墙风机阵列工作，直接进风风阀101、间接进风风阀104、排风风阀115、第二回风风阀112均保持关闭状态，排风风机114、换热器和喷淋装置112不工作。该机械制冷模式的工作过程为：制冷机组工作，将冷却介质输送至冷却盘管，回风腔110中的热空气从第一回风风阀111进入进风腔102，热空气在流经冷却盘管时被冷却为冷空气，在风墙风机阵列的作用下，冷空气被抽送到机柜模块的冷通道201中，从而对机柜203进行冷却，机柜203运行产生的热量被排放到热通道202内，热空气进入回风腔110，然后被再次导入进风腔102中进行循环制冷。

机械制冷模式通过冷媒介质对室内热空气进行降温冷却，不引入室外空气，不与室外空气交换，是一种全室内循环冷却方式，不受室外环境影响，制冷温度可灵活调整。

实施例五：

当然，前述几个制冷模式可以混合使用，如直接新风+间接新风制冷、间接新风+机械制冷，下面对这种混用模式作简单介绍。

直接新风+间接新风制冷模式下，直接进风风阀101、间接进风风阀104、第二回风风阀112均保持开启状态，排风风阀115部分开启，风墙风机阵列、排风风机114、喷淋装置113和换热器108工作，第一回风风阀111保持关闭状态，制冷机组均不启动。该制冷模式下，包括条冷却线路，一条为：室外冷空气从直接进风风阀101进入进风腔102；另一路为室外冷空气从间接进风风阀104进入送风腔105，之后进入换热器的冷通道内，热空气进入换热器的热通道内，喷淋装置113作用下，热空气在换热器中迅速冷却为冷空气，然后经第二回风风阀112进入进风腔102，在进风腔102中，来自室外的冷空气与来自换热器的冷空气混合，并被风墙风机阵列的风机吸入机柜模块的冷通道201中，从而对机柜进行冷却，机柜散热排放到热通道202中的部分热空气由排风风机114抽送到室外。

间接新风+机械制冷模式下，间接进风风阀104、第二回风风阀112保持开启状态，风墙风机阵列、换热器、制冷机组工作，第一回风风阀111、排风风阀115保持关闭状态，排风风机114不工作。该制冷模式的工作过程为：室外冷空气从间接进风风阀104进入送风腔105，并进入换热器冷通道中，机柜排放的热空气进入换热器108的热通道中，冷空气和热空气在换热器中进行热交换，热空气被冷却为冷空气，然后从第二回风风阀112进入进风腔102，制冷模组工作，将冷却介质输送到冷却盘管中，对换热器排入进风腔102中的空气进一步冷却，风墙风机阵列将进风腔102中的冷空气抽送到机柜模块的冷通道201中，以对机柜203进行冷却，机柜散热将热空气排放到热通道203中，热通道的热空气再次被导入换热器中进行循环制冷。作为优选，在间接新风+机械制冷模式下，也可开启喷淋装置，以进一步对进入换热器的热空气进行冷却。相比于机械制冷模式，间接新风+机械制冷模式的能耗更低。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明的权利范围，依据本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种室外用模块化制冷模组，用于对机柜模块制冷，所述机柜模块包括侧面具有开口的壳体，所述壳体内设有冷通道和热通道，所述冷通道和热通道利用机柜进行隔离，其特征在于，

所述制冷模组包括箱体和设置在箱体内的制冷模块，所述箱体上开设有进风口、排风口和与所述壳体上的开口对接的出风口，所述制冷模块包括：

连通进风口和冷通道的进风腔；

连通热通道的回风腔，所述回风腔与排风口连通；

设置在进风腔入口处的直接进风单元，用于将室外冷空气引入进风腔；

设置在进风腔出口处的风墙单元，用于将冷空气导入冷通道内，以冷却机柜；

设置在排风口处的排风单元，用于将机柜排入热通道内的热空气排放到室外。

2.根据权利要求1所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述制冷模块还包括：

设置在回风腔和进风腔之间的第一回风单元，用于将回风腔中的热空气导入进风腔中；

设置在进风腔中的制冷单元，其通过冷媒介质将所述热空气冷却为冷空气。

3.根据权利要求2所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述制冷模块还包括：

连通进风口的送风腔；

设置在送风腔入口处的间接进风单元，用于将室外冷空气引入送风腔；

设置在回风腔中的换热单元，其利用送风腔中的室外冷空气将热空气冷却为冷空气；

设置在回风腔和进风腔之间的第二回风单元，用于将经换热单元冷却形成的冷空气导入进风腔。

4.根据权利要求3所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述箱体内部具有上下两个区域，其中，回风腔设置在上层区域内，进风腔和送风腔并排设置在下层区域内；

所述回风腔与进风腔之间设有第一回风口和第二回风口，所述第一回风口靠近直接进风单元，所述第二回风口靠近风墙单元；

所述回风腔与送风腔之间设有送风口。

5.根据权利要求1所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述直接进风单元包括：

安装在进风腔入口处的直接进风风阀，用于将室外冷空气引入进风腔内；

安装在进风腔内的第一过滤装置，所述第一过滤装置紧邻直接进风风阀，用于对进入进风腔内的室外冷空气进行过滤。

6.根据权利要求1所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述风墙单元包括：安装在第一进风腔出口处的风墙风机阵列，所述风墙风机阵列由多个风机组合而成。

7.根据权利要求1所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述排风单元包括：

安装在箱体出风口处的排风风阀，

安装在回风腔内的排风风机，所述排风风机紧邻排风风阀。

8.根据权利要求3所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述第一回风单元包括：安装在第一回风口处的第一回风风阀，用于将回风腔内的热空气引入进风腔内；

所述制冷单元包括：

提供冷媒介质的制冷机组；

与所述制冷机组相连的冷却盘管，所述冷却盘管安装在进风腔内，且位于第一回风单元和第二回风单元之间，所述冷却盘管用于对进入进风腔的热空气进行冷却。

9.根据权利要求1所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述间接进风单元包括：

安装在送风腔入口处的间接进风风阀，所述间接进风风阀用于将室外冷空气引入送风腔；

安装在送风腔内的第二过滤装置，所述第二过滤装置紧邻间接进风风阀，用于对进入进风腔内的室外冷空气进行过滤。

10.根据权利要求4所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述换热单元包括：

安装在回风腔内的换热器，所述换热器具有热风通道和冷风通道，所述热风通道的入口连通回风腔，热风通道的出口连通第二回风口，所述冷风通道的入口连通所述送风口，冷风通道的出口连通排风单元；

所述第二回风单元包括:

安装在第二回风口处的第二回风风阀，用于将经换热器冷却形成的冷空气导入进风腔。

11.根据权利要求10所述的室外用模块化制冷模组，其特征在于，所述换热单元还包括：用于加强换热器冷却效果的喷淋装置。

12.一种权利要求1-11中任意一项所述的室外用模块化制冷模组的安装方法，其特征在于，包括：

将预先在工厂完成制作、组装和调试的制冷模组运送到安装地点；

将制冷模组的箱体出风口与机柜模块的壳体开口对接，对接缝处进行密封处理。