CN107461360A - 搅拌吸沙泵 - Google Patents

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Xuzhou Northern Pump Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种搅拌吸沙泵，其包括吸沙泵壳体部分以及搅拌器，其中，吸沙泵壳体部分包括电机、电机转子轴以及吸沙泵外壳，电机位于吸沙泵外壳中，在吸沙泵外壳下端的吸沙口处，电机转子轴与搅拌器连接；搅拌器包括与电机转子轴固定连接的连接轴，连接轴上连接有螺旋状叶片，连接轴上还连接三层搅拌盘，上、下层搅拌盘的半径均大于中层搅拌盘的半径。本发明的搅拌吸沙泵通过螺旋状叶片实现对水中沙石的捣松，通过搅拌盘实现对沙石的搅拌，从而便于吸沙泵吸附沙石。本发明中的螺旋式叶片具有较大的切削力或破碎力，且螺旋状叶片上设置有防磨层提高了其耐磨性能；优选的，搅拌盘采用陶瓷材料制作，因而耐磨损，且突齿磨损严重时可以进行更换。

Description

搅拌吸沙泵
技术领域
本发明涉及一种吸沙泵技术领域，尤其涉及一种搅拌吸沙泵。
背景技术
吸沙泵独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。吸沙泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使吸沙泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤，但是遇到被吸附物过于粘结，则容易出现无法进行吸附的现象。为了解决上述的无法吸附的现象，目前的吸沙泵搅拌泥沙大多采用配备一个高压水管路或其他形式对周围附近泥沙进行冲刷搅拌，但是此类结构存在系统复杂、搅拌不均、效率低、故障率高等缺点。
基于上述原因，出现了搅拌吸沙泵，该搅拌吸沙泵能够对粘结的被吸附物进行搅拌破碎，使得被吸附物在水中松动浮起，和水混合漂浮，然后由吸沙泵吸走。但是由于吸沙泵在工作时，搅拌器几乎时刻在与沙石进行接触，所以会出现搅拌头磨损严重的现象，一旦磨损严重则需要更换搅拌头，而这就会造成资源的巨大浪费，所以，需要一种耐磨损的搅拌吸沙泵来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种搅拌吸沙泵，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明实施例提供了一种搅拌吸沙泵，包括吸沙泵壳体部分以及搅拌器，
所述吸沙泵壳体部分包括电机、电机转子轴以及吸沙泵外壳，所述电机位于所述吸沙泵外壳中，在所述吸沙泵外壳下端的吸沙口处，所述电机转子轴与所述所述搅拌器连接；
所述搅拌器包括与所述电机转子轴固定连接的连接轴，所述连接轴包括：
第一轴体，所述第一轴体上连接有第一搅拌件，其中，所述第一搅拌件为螺旋状叶片，且所述螺旋状叶片的最大外径由上至下逐渐减小；
第二轴体，所述第二轴体位于所述第一轴体之上，其上连接有第二搅拌件，其中，所述第二搅拌件包括固设于所述第二轴体上的上层搅拌盘、中层搅拌盘以及下层搅拌盘，所述上层搅拌盘和下层搅拌盘的半径均大于所述中层搅拌盘的半径。
作为本发明的较佳实施方式之一，所述螺旋状叶片的叶面上设置有若干个密集的凸点。
进一步优选的，所述凸点为棱锥状凸点。
作为本发明的较佳实施方式之一，所述上层搅拌盘和/或中层搅拌盘和/或下层搅拌盘为陶瓷材料圆盘。
作为本发明的较佳实施方式之一，所述上层搅拌盘和/或中层搅拌盘和/或下层搅拌盘的边缘均匀地分布有复数个突齿。
进一步优选的，所述突齿的截面为梯形。
进一步优选的，所述突齿为陶瓷材料结构。
进一步优选的，所述突齿通过螺丝/螺栓固设于所述上层搅拌盘和/或中层搅拌盘和/或下层搅拌盘的边缘上。
与现有技术相比，本发明的优点至少在于：
本发明的搅拌吸沙泵通过添加第一搅拌件实现对水中沙石的捣松或破碎，通过第二搅拌件实现对沙石的搅拌，从而便于吸沙泵吸附沙石。本发明中的第一搅拌件为螺旋式叶片，其本身具有较大的切削力或破碎力，且螺旋状叶片上设置有防磨层提高了其耐磨性能，从而提高了第一搅拌件的使用寿命；此外，由于上层搅拌盘和下层搅拌盘的半径均大于中层搅拌盘的半径，当下层搅拌盘接触到沙石，能让沙石中产生很大的涡流，使得沙石旋动起来，从而提高搅拌的效果，优选的，搅拌盘采用陶瓷材料制作，因而耐磨损，且当搅拌盘边缘的突齿磨损严重时可以进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的搅拌吸沙泵的结构示意图；
图2为本发明实施例所公开的螺旋状叶片的局部结构示意图；
图3为本发明实施例所公开的上层搅拌盘的结构示意图。
附图标记说明：11-电机、12-电机转子轴、14-吸沙泵外壳、15-连接轴、16-螺旋状叶片、161-凸点、17-上层搅拌盘、18-中层搅拌盘、19-下层搅拌盘、20-突齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本发明实施例提供了一种搅拌吸沙泵，包括吸沙泵壳体部分以及搅拌器，其中，吸沙泵壳体部分包括电机11、电机转子轴12以及吸沙泵外壳14，电机11位于吸沙泵外壳14中，在吸沙泵外壳14下端的吸沙口处，电机转子轴12与搅拌器连接；
搅拌器包括与电机转子轴12固定连接的连接轴15，连接轴15包括第一轴体和第二轴体，第二轴体位于第一轴体之上，第一轴体上连接有第一搅拌件，其中，第一搅拌件为螺旋状叶片16，且螺旋状叶片16的最大外径由上至下逐渐减小，第二轴体上连接有第二搅拌件，其中，第二搅拌件包括固设于第二轴体上的上层搅拌盘17、中层搅拌盘18以及下层搅拌盘19，上层搅拌盘17和下层搅拌盘19的半径均大于中层搅拌盘18的半径。
如图2所示，螺旋状叶片16的叶面上设置有若干个密集的凸点161，凸点161为棱锥状凸点161。在螺旋状叶片16的叶面上增加密集凸点161，该写凸点161如同微小的刀片可以提高螺旋状叶片16的切削力或破碎力。
如图3所示，上层搅拌盘17和/或中层搅拌盘18和/或下层搅拌盘19的边缘均匀地分布有复数个突齿20，其中突齿20的截面为梯形，并且突齿20通过螺丝/螺栓固设于搅拌盘的边缘上。在搅拌时，搅拌盘的边缘最易受到磨损，当搅拌盘边缘的突齿20磨损严重时可以进行更换。
上层搅拌盘17和/或中层搅拌盘18和/或下层搅拌盘19可以采用陶瓷材料圆盘，陶瓷材料制作的搅拌盘耐磨损，其使用寿命长。同理，突齿20为陶瓷材料结构，同样耐磨损，延长了其使用寿命长。
具体实施方式：本实施例提供的搅拌吸沙泵在进行使用时，启动电机11，电机11开始转动带动电机转子轴12进行转动，电机转子轴12转动最终带动第一搅拌件和第二搅拌件转动，第一搅拌件为螺旋状叶片且其最大外径由上至下逐渐减小，也就是说螺旋状叶片整体呈锥形，其在转动能够产生较大的切削力或破碎力，实现对水中沙石的捣松或破碎；第二搅拌件转动实现对沙石的搅拌，由于上层搅拌盘17和下层搅拌盘19的半径均大于中层搅拌盘18的半径，当下层搅拌盘19接触到沙石，能让沙石中产生很大的涡流，使得沙石旋动起来，从而提高搅拌的效果。综上，通过第一搅拌件和第二搅拌件转动以实现对水中沙石的破碎以及吸取。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种搅拌吸沙泵，包括吸沙泵壳体部分以及搅拌器，其特征在于：
所述吸沙泵壳体部分包括电机、电机转子轴以及吸沙泵外壳，所述电机位于所述吸沙泵外壳中，在所述吸沙泵外壳下端的吸沙口处，所述电机转子轴与所述搅拌器连接；
所述搅拌器包括与所述电机转子轴固定连接的连接轴，所述连接轴包括：
第一轴体，所述第一轴体上连接有第一搅拌件，其中，所述第一搅拌件为螺旋状叶片，且所述螺旋状叶片的最大外径由上至下逐渐减小，且所述螺旋状叶片上设置有防磨层；
第二轴体，所述第二轴体位于所述第一轴体之上，其上连接有第二搅拌件，其中，所述第二搅拌件包括固设于所述第二轴体上的上层搅拌盘、中层搅拌盘以及下层搅拌盘，所述上层搅拌盘和下层搅拌盘的半径均大于所述中层搅拌盘的半径。
2.根据权利要求1所述的搅拌吸沙泵，其特征在于：所述螺旋状叶片的叶面上设置有若干个凸点。
3.根据权利要求2所述的搅拌吸沙泵，其特征在于：所述凸点为棱锥状凸点，且密集分布于所述螺旋状叶片的叶面上。
4.根据权利要求1所述的搅拌吸沙泵，其特征在于：所述上层搅拌盘和/或中层搅拌盘和/或下层搅拌盘为陶瓷材料圆盘。
5.根据权利要求1所述的搅拌吸沙泵，其特征在于：所述上层搅拌盘和/或中层搅拌盘和/或下层搅拌盘的边缘均匀地分布有复数个突齿。
6.根据权利要求5所述的搅拌吸沙泵，其特征在于：所述突齿的截面为梯形；和/或，所述突齿为陶瓷材料结构。
7.根据权利要求5所述的搅拌吸沙泵，其特征在于：所述突齿通过螺丝/螺栓固设于所述上层搅拌盘和/或中层搅拌盘和/或下层搅拌盘的边缘上。
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