CN107461208A - 一种用于倾斜矿体上的联络管线井及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于倾斜矿体上的联络管线井及施工方法，所述联络管线井包括上端平巷、下端平巷、竖直孔道以及下端孔道，竖直孔道的一端与上端平巷连通，竖直孔道的另一端与下端孔道的一端连通，下端孔道的另一端与下端平巷连通；所述施工方法包括使用反井钻机钻凿竖直孔道和实用全液压无轨凿岩台车开凿水平孔道的步骤；采用本发明的技术方案，管线井不再是与矿体斜坡侧面平行，而是由竖直孔道以及若干条水平孔道组成，施工工艺中无需再对矿体进行装填炸药爆破等工作，简化了施工工艺，避免了对矿体内应力平衡的破坏和对环境的污染，提高了管线井施工作业效率。

Description

一种用于倾斜矿体上的联络管线井及施工方法
技术领域
本发明属于矿山施工技术领域，尤其涉及一种用于倾斜矿体上的联络管线井及施工方法。
背景技术
在矿山开采施工作业中，矿山管线井一般是用于安装所需的压风管、排水管、供电电缆和通讯线路等机械设备或开采工具的巷道，管线井的横断面一般均较小，常规为3米×3.2米左右居多，现有技术中，岩石地层矿井施工建设工程中，多采用普通凿岩方法进行使用，使用这种方法时，相关工作人员需要进入到几百米深的狭小的挖掘工作面内进行挖掘工作，挖掘工作需要使用钻机机具等工具，需要进行钻爆破孔、装填炸药、工作面爆破等多工序的复杂施工工艺，挖掘后的岩石还要通过吊桶等工具提升至地面，对工作面排水、支护等作业后再铺设管线，这种方式不仅机械化水平低，劳动力投入大，工作环境艰苦，安全条件差，且效率较地，同时，爆破对威严扰动较大，原严应力变化大，支护困难，危及操作人员的人身安全，特别是对于具有倾斜坡面的矿山的管线井的施工，通常是沿着矿体纵向平行于倾斜坡面进行施工作业，仍然只有使用电动或风动的手持式凿岩打眼机，并要使用炸药放炮爆破作业，严重危及操作人员的人身安全，同时在施工作业过程中，爆破所产生的一氧化碳等有害气体排放至空气中，对环境污染很大；例如，公开号为“CN103850684A”的专利文献，公开了一种竖井掘进机扩大反井钻机导井的凿井工艺，包括如下步骤：(a)利用反井钻机钻进导井；(b)利用竖井掘进机钻进，使导井刷大到所需要直径的竖井；(c)在竖井井壁进行挂网和喷射混凝土，形成临时支护井壁；(d)利用竖井掘进机刷大掘进到下部巷道后，由上向下，逐渐拆除竖井掘进机组件；采用该发明的技术方案，使用反井钻机与竖井掘进机钻凿了直径较大的竖井，但管线井的直径较小，该发明的技术方案并不能适用，且当矿体具有倾斜坡侧面时，竖井掘进机也不能适用，影响了该发明的适用范围。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于倾斜矿体上的联络管线井及施工方法。
本发明提供了一种用于倾斜矿体上的联络管线井，包括上端平巷、下端平巷、竖直孔道以及下端孔道，所述竖直孔道的一端与所述上端平巷连通，所述竖直孔道的另一端与所述下端孔道的一端连通，所述下端孔道的另一端与所述下端平巷连通。
所述联络管线井还包括上端孔道，上端孔道的一端与所述上端平巷连通，上端孔道的另一端与所述竖直孔道连通。
所述竖直孔道与所述上端孔道连接处还设有硐室。
所述上端孔道是与水平面平行布置的。
所述下端孔道是与水平面平行布置的。
此外，本发明还提供一种用于倾斜矿体上的联络管线井的施工方法，矿体具有至少一个斜坡侧面，在同一个斜坡侧面上从上至下依次设有上端平巷和下端平巷，所述施工方法包括以下步骤：
步骤一：选定斜坡侧面的径向横断面作为测量工作面，在测量工作面内测量出上端平巷与下端平巷之间的直线距离以及高度差并记录，定义L代表上端平巷与下端平巷之间在测量工作面内的直线距离，定义h代表上端平巷与下端平巷之间在测量工作面内的高度差；
步骤二：计算得出上端平巷与下端平巷在步骤一所述的径向横断面内的水平位置差，定义ΔL代表上端平巷与下端平巷在步骤一所述的径向横断面内的水平位置差；
步骤三：以上端平巷为起点，使用全液压无轨凿岩台车沿着步骤一所述的径向横断面内水平地开凿出一段长度为L1的水平上端孔道；
步骤四：在步骤三所述水平上端孔道的末端，使用全液压无轨凿岩台车开凿出硐室；
步骤五：以下端平巷为起点，使用全液压无轨凿岩台车沿着步骤一所述的径向横断面内水平地开凿出一段长度为L1+ΔL的水平下端孔道；
步骤六：在步骤四中所述的硐室内安装反井钻机，在反井钻机上安装钻头和接杆钎；反井钻机是近年来广泛发展和应用的矿山机械设备，其工作原理是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石；
步骤七：以步骤四所述硐室底面为起点，使用步骤六中安装好的反井钻机在步骤一所述的径向横断面内沿着竖直方向从上至下地钻凿出导引孔，使所述水平上端孔道与所述水平下端孔道连通；
步骤八：以步骤五所述水平下端孔道的顶面为起点，使用步骤六中安装好的反井钻机在步骤一所述的径向横断面内沿竖直方向从下至上地钻扩导引孔，使所述导引孔直径至少扩大10％。
所述步骤二中计算上端平巷与下端平巷在所述测量工作面内的水平位置差的公式是：
所述步骤六中所述钻头的直径是φ60mm至φ3000mm。
本发明的有益效果在于：
采用本发明提供的技术方案，通过采用无轨凿岩台车与反井钻机相配合对管线井进行开凿，管线井不再是与矿体斜坡侧面平行，而是由竖直孔道以及若干条水平孔道组成，反井钻机完成对竖直孔道的钻凿和扩孔等工艺操作，无轨凿岩台车则完成对水平孔道的钻凿工作，无需再对矿体进行装填炸药爆破等工作，简化了施工工艺，避免了对矿体内应力平衡的破坏，也避免了对环境的污染，减少了管线井施工作业时间，反井钻机安装于专门设置的硐室内，操作人员再也无需深入井下工作面进行施工作业，提高了施工作业安全性，提高了管线井的施工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-上端平巷，2-下端平巷，3-竖直孔道，4-下端孔道，5-上端孔道，6-硐室，7-矿体，8-斜坡侧面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
本发明提供了一种用于倾斜矿体上的联络管线井及施工方法，如图1所示，包括上端平巷1、下端平巷2、竖直孔道3以及下端孔道4，竖直孔道3的一端与上端平巷1连通，竖直孔道3的另一端与下端孔道4的一端连通，下端孔道4的另一端与下端平巷2连通。通过采用无轨凿岩台车与反井钻机相配合对管线井进行开凿，管线井不再是与矿体斜坡侧面平行，而是由竖直孔道以及若干条水平孔道组成，反井钻机完成对竖直孔道的钻凿和扩孔等工艺操作，无轨凿岩台车则完成对水平孔道的钻凿工作，无需再对矿体进行装填炸药爆破等工作，简化了施工工艺，避免了对矿体内应力平衡的破坏，也避免了对环境的污染，减少了管线井施工作业时间，反井钻机安装于专门设置的硐室内，操作人员再也无需深入井下工作面进行施工作业，提高了施工作业安全性，提高了管线井的施工效率。
联络管线井还包括上端孔道5，上端孔道5的一端与上端平巷1连通，上端孔道5的另一端与竖直孔道3连通。进一步地，上端孔道5的长度可根据矿体的实际情况进行设定，上端孔道5的长度设置越长，可减少管线井施工作业对上端平巷的影响，保护了上端平巷内壁的围岩状况，提高了安全性，进一步地，优选上端孔道5的长度至少为10米。
进一步地，竖直孔道3与上端孔道5连接处还设有硐室6。硐室6的主要作用是用于安装用于钻凿竖直孔道的机械设备和器具等。
进一步地，上端孔道5是与水平面平行布置的，下端孔道4也是与水平面平行布置的，上端孔道5和下端孔道4与水平面平行布置有利于减少采掘工作量，上端孔道5和下端孔道4内壁使用石材铺设，提高了围岩的稳定性，进一步提升了安全性。
硐室6的体积至少为252立方米，可根据反井钻机设备的大小确定硐室的容积，一般至少为252立方米，即至少为：6×6×7m。
进一步，上端孔道5的横断至少为4.2×4.5m；下端孔道4的横断面至少是4.2×4.5m；这样有利于全液压无轨凿岩台车的安全作业，也有利于安装反井钻机设备以及操作人员在孔道内的活动，例如携带各种机械器械等。
此外，本发明还提供了一种用于倾斜矿体上的联络管线井的施工方法，矿体7具有至少一个斜坡侧面8，在同一个斜坡侧面8上从上至下依次设有上端平巷1和下端平巷2，施工方法包括以下步骤：
步骤一：选定斜坡侧面8的径向横断面作为测量工作面，在测量工作面内测量出上端平巷1与下端平巷2之间的直线距离以及高度差并记录，定义L代表上端平巷1与下端平巷2之间在测量工作面内的直线距离，定义h代表上端平巷1与下端平巷2之间在测量工作面内的高度差；
步骤二：计算得出上端平巷1与下端平巷2在步骤一的径向横断面内的水平位置差，定义ΔL代表上端平巷1与下端平巷2在步骤一的径向横断面内的水平位置差；进一步地，计算上端平巷1与下端平巷2在测量工作面内的水平位置差的公式是：
步骤三：以上端平巷1为起点，使用全液压无轨凿岩台车沿着步骤一的径向横断面内水平地开凿出一段长度为L1的水平上端孔道5；进一步地，钻头的直径是φ60mm至φ3000mm。进一步地，上端平巷1的起点开凿位置要根据矿体岩石岩质的要求进行确定。
步骤四：在步骤三水平上端孔道5的末端，使用全液压无轨凿岩台车开凿出硐室6；
步骤五：以下端平巷2为起点，使用全液压无轨凿岩台车沿着步骤一的径向横断面内水平地开凿出一段长度为L1+ΔL的水平下端孔道4；
步骤六：在步骤四中的硐室6内安装反井钻机，在反井钻机上安装钻头和接杆钎；
步骤七：以步骤四硐室6底面为起点，使用步骤六中安装好的反井钻机在步骤一的径向横断面内沿着竖直方向从上至下地钻凿出导引孔，使水平上端孔道5与水平下端孔道4连通；
步骤八：以步骤五水平下端孔道4的顶面为起点，使用步骤六中安装好的反井钻机在步骤一的径向横断面内沿竖直方向从下至上地钻扩导引孔，使导引孔直径至少扩大10％；通过采用无轨凿岩台车与反井钻机相配合对管线井进行开凿，管线井不再是与矿体斜坡侧面平行，而是由竖直孔道以及若干条水平孔道组成，反井钻机完成对竖直孔道的钻凿和扩孔等工艺操作，无轨凿岩台车则完成对水平孔道的钻凿工作，无需再对矿体进行装填炸药爆破等工作，简化了施工工艺，避免了对矿体内应力平衡的破坏，也避免了对环境的污染，减少了管线井施工作业时间，反井钻机安装于专门设置的硐室内，操作人员再也无需深入井下工作面进行施工作业，提高了施工作业安全性，提高了管线井的施工效率。

Claims (8)

1.一种用于倾斜矿体上的联络管线井，其特征在于：包括上端平巷(1)、下端平巷(2)、竖直孔道(3)以及下端孔道(4)，所述竖直孔道(3)的一端与所述上端平巷(1)连通，所述竖直孔道(3)的另一端与所述下端孔道(4)的一端连通，所述下端孔道(4)的另一端与所述下端平巷(2)连通。
2.如权利要求1所述的一种用于倾斜矿体上的联络管线井，其特征在于：所述联络管线井还包括上端孔道(5)，上端孔道(5)的一端与所述上端平巷(1)连通，上端孔道(5)的另一端与所述竖直孔道(3)连通。
3.如权利要求1或2所述的一种用于倾斜矿体上的联络管线井，其特征在于：所述竖直孔道(3)与所述上端孔道(5)连接处还设有硐室(6)。
4.如权利要求2所述的一种用于倾斜矿体上的联络管线井，其特征在于：所述上端孔道(5)是与水平面平行布置的。
5.如权利要求1所述的一种用于倾斜矿体上的联络管线井，其特征在于：所述下端孔道(4)是与水平面平行布置的。
6.一种用于倾斜矿体上的联络管线井的施工方法，其特征在于：矿体(7)具有至少一个斜坡侧面(8)，在同一个斜坡侧面(8)上从上至下依次设有上端平巷(1)和下端平巷(2)，所述施工方法包括以下步骤：
步骤一：选定斜坡侧面(8)的径向横断面作为测量工作面，在测量工作面内测量出上端平巷(1)与下端平巷(2)之间的直线距离以及高度差并记录，定义L代表上端平巷(1)与下端平巷(2)之间在测量工作面内的直线距离，定义h代表上端平巷(1)与下端平巷(2)之间在测量工作面内的高度差；
步骤二：计算得出上端平巷(1)与下端平巷(2)在步骤一所述的径向横断面内的水平位置差，定义ΔL代表上端平巷(1)与下端平巷(2)在步骤一所述的径向横断面内的水平位置差；
步骤三：以上端平巷(1)为起点，使用全液压无轨凿岩台车沿着步骤一所述的径向横断面内水平地开凿出一段长度为L1的水平上端孔道(5)；
步骤四：在步骤三所述水平上端孔道(5)的末端，使用全液压无轨凿岩台车开凿出硐室(6)；
步骤五：以下端平巷(2)为起点，使用全液压无轨凿岩台车沿着步骤一所述的径向横断面内水平地开凿出一段长度为L1+ΔL的水平下端孔道(4)；
步骤六：在步骤四中所述的硐室(6)内安装反井钻机，在反井钻机上安装钻头和接杆钎；
步骤七：以步骤四所述硐室(6)底面为起点，使用步骤六中安装好的反井钻机在步骤一所述的径向横断面内沿着竖直方向从上至下地钻凿出导引孔，使所述水平上端孔道(5)与所述水平下端孔道(4)连通；
步骤八：以步骤五所述水平下端孔道(4)的顶面为起点，使用步骤六中安装好的反井钻机在步骤一所述的径向横断面内沿竖直方向从下至上地钻扩导引孔，使所述导引孔直径至少扩大10％。
7.如权利要求6所述的一种用于倾斜矿体上的联络管线井的施工方法，其特征在于：所述步骤二中计算上端平巷(1)与下端平巷(2)在所述测量工作面内的水平位置差的公式是：
<mrow> <mi>&amp;Delta;</mi> <mi>L</mi> <mo>=</mo> <mi>L</mi> <mo>&amp;times;</mo> <mi>c</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>arcsin</mi> <mfrac> <mi>h</mi> <mi>L</mi> </mfrac> <mo>)</mo> </mrow> <mo>.</mo> </mrow>
8.如权利要求6所述的一种用于倾斜矿体上的联络管线井的施工方法，其特征在于：所述步骤六中所述钻头的直径是φ60mm至φ3000mm。
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