CN107459238A - 一种运用污泥制造池底预制板的工艺 - Google Patents

一种运用污泥制造池底预制板的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107459238A
CN107459238A CN201710862596.XA CN201710862596A CN107459238A CN 107459238 A CN107459238 A CN 107459238A CN 201710862596 A CN201710862596 A CN 201710862596A CN 107459238 A CN107459238 A CN 107459238A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
prefabricated board
processing
deodorant
ozone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710862596.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张玥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Lvzhicheng Patent Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Lvzhicheng Patent Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Lvzhicheng Patent Technology Development Co Ltd filed Critical Nanjing Lvzhicheng Patent Technology Development Co Ltd
Priority to CN201710862596.XA priority Critical patent/CN107459238A/zh
Publication of CN107459238A publication Critical patent/CN107459238A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/004—Sludge detoxification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/105—Phosphorus compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明提供一种运用污泥制造池底预制板的工艺，包括对原料污泥进行臭氧处理、脱水干化处理、重金属固化处理、污泥发酵除臭处理，原料污泥进行上述处理完毕之后，将处理后的污泥与水泥和添加剂混合水后注入龙骨架内，制得预制板，制得的预制板中间和上表面设置有通孔，在保证预制板强度的同时，减少原材料的使用量。所述方法利用污泥为原材料制造池底预制板，实现污泥的减量与资源化，减小对环境的污染，实现资源的回收利用。

Description

一种运用污泥制造池底预制板的工艺
技术领域
本发明属于污泥无害化处理及资源化利用和建筑材料技术领域，具体是一种运用污泥制造池底预制板的工艺。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，是一种胶体物质，含水量高，保水性强。如果使用污泥制作建筑材料，首先要对污泥进行干燥脱水，使污泥中水的含量达到制作污泥坯原料的要求，在对污泥进行干燥脱水时一般使用烘干机，烘干机耗能较大。
污泥本身含有大量有机残片和细菌菌体，会产生恶臭，城市污泥中还含有大量磷，磷是制作磷肥的主要材料，根据全球不同的权威机构测算，全世界的磷资源只能使用60-130年，因此对污泥中磷的回收利用十分有必要，现有的使用污泥制作建筑材料的工艺中很少对上述物质进行分离和处理，直接将污泥干燥制坯，会影响制成的建筑材料的质量且造成资源的浪费。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种运用污泥制造池底预制板的工艺，对污泥进行脱磷、发酵除臭等处理，回收污泥中的磷，消耗污泥中的有机物，干燥脱水时减小能源消耗。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种运用污泥制造工艺砖的工艺，步骤包括：
a、 对原料污泥进行臭氧处理：将污泥放入臭氧处理槽中，该臭氧处理槽通过供给污泥中吹入含有臭氧的运载气体使污泥发泡，并通过Zn与Al摩尔投料比为2.5∶1的类水滑石350℃焙烧3 小时得到的吸附剂吸附出污泥中的磷；
b、对臭氧处理后的污泥进行脱水干化处理：在污泥中添加30-50mg/L的消石灰来进行脱水，破坏污泥胶体的稳定结构，扩大颗粒间隙，然后采用独立热源干化，所述独立热源干化温度为250～320℃，将从污泥蒸发的水分与步骤a中的运载气体一起加热干燥后，再导入余热干燥机内，所述余热干燥机内烟气的干化温度为150～200℃，经过两级干化工艺完成污泥干化过程；
c、对干化后污泥中的重金属进行处理：添加稳定剂以抑制重金属对微生物的毒性，并固化重金属；
d、污泥发酵除臭处理：向添加了稳定剂的污泥中投加菌种，进行喜氧发酵或厌氧发酵，并在发酵工艺后添加除臭剂进行除臭；所述除臭剂包括除臭剂包括50份煤粉、40份次氯酸钙粉、1份氧化锌和10份丙氨酸混合，添加的除臭剂与污泥重量比为1:10； e、将处理后的污泥与水泥和添加剂进行混合； f、用钢筋制成符合场地需要的龙骨架； g、将上述污泥与水泥和添加剂进行混合水后注入龙骨架内。
优选的，在制作的预制板中间及上表面设置有通孔。
有益效果：本发明所述的一种运用污泥制造池底预制板的工艺，在步骤a中向污泥中吹入含有臭氧的运载气体，使污泥发泡，让臭氧与污泥充分接触。臭氧可对污泥进行氧化，在此过程中臭氧作用于细胞壁和细胞膜,使其构成成分受损导致新陈代谢障碍;臭氧继续渗透,穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖,改变细胞的通透性,导致细胞溶解、死亡;同时,臭氧能氧化污泥中不容易水解的大分子物质，能将其转化为无机物，有效杀灭污泥中细菌和微生物，并分解污泥中有机物。
Zn-Al类水滑石焙烧后得到的吸附剂，能有效吸附污泥中的磷，根据测试，其吸附容量能达到。
消石灰作为凝絮剂，破坏污泥胶体的稳定结构，扩大颗粒间隙，将从污泥蒸发的水分与步骤a中的运载气体一起加热干燥后，再导入余热干燥机内，之前加热产生的烟气导入余热干燥机内作为热源，所述余热干燥机内烟气的干化温度为150～200℃，污泥经过两级干化工艺完成污泥干化过程，干燥过程中将余热回收利用，充分利用能源，减少资源消耗。
步骤c向污泥中加入稳定剂以抑制重金属对微生物的毒性，并固化重金属，也是为步骤d中对污泥进行发酵的预处理，防止步骤d中添加的菌种被重金属作用丧失活性。
步骤d对污泥进行喜氧发酵或厌氧发酵，将污泥中残留的有机物完全消耗掉，在发酵结束后添加除臭剂对污泥进行除臭，且添加的氧化锌作为一种长效杀菌剂，使制得的池底预制板能长效抑制细菌，制作的池底预制板在实际使用过程中，可以对使用该预制板建造的池起到一定的抑菌作用。
所述的一种运用污泥制造池底预制板的工艺，先利用臭氧对污泥进行氧化，去除污泥中的有机物，再利用吸附剂吸附污泥中的磷，在后续烘干过程中充分利用余热，减少了能源的消耗，并在污泥干燥后，进一步对污泥进行发酵和除臭处理，将污泥中残留的有机物细菌等去除干净，所述工艺在节约能源的同时能有效提高用于制作池底预制板的污泥坯料的品质，使其更接近水泥的性质，使制得的池底预制板经久耐用，所制池底预制板中间和上表面设置有孔，在保证预制板强度的同时，节省了制作材料。
具体实施方式
下面以具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
a、 对原料污泥进行臭氧处理：将污泥放入臭氧处理槽中，该臭氧处理槽通过供给污泥中吹入含有臭氧的运载气体使污泥发泡，并通过Zn与Al摩尔投料比为2.5∶1的类水滑石350℃焙烧3 小时得到的吸附剂吸附出污泥中的磷；
b、对臭氧处理后的污泥进行脱水干化处理：在污泥中添加40mg/L的消石灰来进行脱水，破坏污泥胶体的稳定结构，扩大颗粒间隙，然后采用独立热源干化，所述独立热源干化温度为300℃，将从污泥蒸发的水分与步骤a中的运载气体一起加热干燥后，再导入余热干燥机内，所述余热干燥机内烟气的干化温度为180℃，经过两级干化工艺完成污泥干化过程；
c、对干化后污泥中的重金属进行处理：添加稳定剂以抑制重金属对微生物的毒性，并固化重金属；
d、污泥发酵除臭处理：向添加了稳定剂的污泥中投加菌种，进行喜氧发酵或厌氧发酵，并在发酵工艺后添加除臭剂进行除臭；所述除臭剂包括除臭剂包括50份煤粉、40份次氯酸钙粉、1份氧化锌和10份丙氨酸混合，添加的除臭剂与污泥重量比为1:10； e、将处理后的污泥与水泥和添加剂进行混合； f、用钢筋制成符合场地需要的龙骨架； g、将上述污泥与水泥和添加剂进行混合水后注入龙骨架内。
待注入龙骨甲内的混合物凝固后，制得池底预制板。
实施例2：
一种运用污泥制造工艺砖的工艺，其特征在于，包括如下步骤： a、 对原料污泥进行臭氧处理：将污泥放入臭氧处理槽中，该臭氧处理槽通过供给污泥中吹入含有臭氧的运载气体使污泥发泡，并通过Zn与Al摩尔投料比为2.5∶1的类水滑石350℃焙烧3 小时得到的吸附剂吸附出污泥中的磷；
b、对臭氧处理后的污泥进行脱水干化处理：在污泥中添加40mg/L的消石灰来进行脱水，破坏污泥胶体的稳定结构，扩大颗粒间隙，然后采用独立热源干化，所述独立热源干化温度为300℃，将从污泥蒸发的水分与步骤a中的运载气体一起加热干燥后，再导入余热干燥机内，所述余热干燥机内烟气的干化温度为180℃，经过两级干化工艺完成污泥干化过程；
c、对干化后污泥中的重金属进行处理：添加稳定剂以抑制重金属对微生物的毒性，并固化重金属；
d、污泥发酵除臭处理：向添加了稳定剂的污泥中投加菌种，进行喜氧发酵或厌氧发酵，并在发酵工艺后添加除臭剂进行除臭；所述除臭剂包括除臭剂包括50份煤粉、40份次氯酸钙粉、1份氧化锌和10份丙氨酸混合，添加的除臭剂与污泥重量比为1:10； e、将处理后的污泥与水泥和添加剂进行混合； f、用钢筋制成符合场地需要的龙骨架，龙骨架中设置有水平方向放置和竖直方向放置的圆柱体模具芯，水平方向放置的模具芯贯穿龙骨架，竖直方向放置的模具芯底部与水平方向模具芯接触，上部穿出龙骨架； g、将上述污泥与水泥和添加剂进行混合水后注入龙骨架内，待物料凝固后取出模具芯，制得中间及上表面设置有通孔的池底预制板。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (2)

1.一种运用污泥制造池底预制板的工艺，其特征在于，包括如下步骤： a、 对原料污泥进行臭氧处理：将污泥放入臭氧处理槽中，该臭氧处理槽通过供给污泥中吹入含有臭氧的运载气体使污泥发泡，并通过Zn与Al摩尔投料比为2.5∶1的类水滑石350℃焙烧3 小时得到的吸附剂吸附出污泥中的磷；
b、对臭氧处理后的污泥进行脱水干化处理：在污泥中添加30-50mg/L的消石灰来进行脱水，破坏污泥胶体的稳定结构，扩大颗粒间隙，然后采用独立热源干化，所述独立热源干化温度为250～320℃，将从污泥蒸发的水分与步骤a中的运载气体一起加热干燥后，再导入余热干燥机内，所述余热干燥机内烟气的干化温度为150～200℃，经过两级干化工艺完成污泥干化过程；
c、对干化后污泥中的重金属进行处理：添加稳定剂以抑制重金属对微生物的毒性，并固化重金属；
d、污泥发酵除臭处理：向添加了稳定剂的污泥中投加菌种，进行喜氧发酵或厌氧发酵，并在发酵工艺后添加除臭剂进行除臭；所述除臭剂包括除臭剂包括50份煤粉、40份次氯酸钙粉、1份氧化锌和10份丙氨酸混合，添加的除臭剂与污泥重量比为1:10； e、将处理后的污泥与水泥和添加剂进行混合； f、用钢筋制成符合场地需要的龙骨架； g、将上述污泥与水泥和添加剂进行混合水后注入龙骨架内。
2.根据权利要求1所述的运用污泥制造池底预制板的工艺，其特征在于：所述预制板的中间及上表面设置通孔。
CN201710862596.XA 2017-09-22 2017-09-22 一种运用污泥制造池底预制板的工艺 Withdrawn CN107459238A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710862596.XA CN107459238A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种运用污泥制造池底预制板的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710862596.XA CN107459238A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种运用污泥制造池底预制板的工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107459238A true CN107459238A (zh) 2017-12-12

Family

ID=60553455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710862596.XA Withdrawn CN107459238A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种运用污泥制造池底预制板的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107459238A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108862970A (zh) * 2018-05-30 2018-11-23 董林妤 一种城市垃圾回收系统及处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1636896A (zh) * 2004-01-07 2005-07-13 三菱电机株式会社 污泥处理方法及污泥处理装置
CN104529110A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 广西力源宝科技有限公司 一种节能环保处理污水消化污泥的方法
CN104649650A (zh) * 2015-02-28 2015-05-27 西安市利生污泥处理有限公司 一种新型污泥制砖工艺
KR101565503B1 (ko) * 2014-07-30 2015-11-05 새한환경기술(주) 가축분뇨 액비화 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1636896A (zh) * 2004-01-07 2005-07-13 三菱电机株式会社 污泥处理方法及污泥处理装置
KR101565503B1 (ko) * 2014-07-30 2015-11-05 새한환경기술(주) 가축분뇨 액비화 방법
CN104529110A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 广西力源宝科技有限公司 一种节能环保处理污水消化污泥的方法
CN104649650A (zh) * 2015-02-28 2015-05-27 西安市利生污泥处理有限公司 一种新型污泥制砖工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙德智等主编: "《环境科学特色专业建设的思路与实践》", 30 June 2013, 中国环境学出版社 *
张英主编: "《精细化学品配方大全 上》", 31 May 2001, 化学工业出版社 *
林海主编: "《环境工程微生物学 第2版》", 31 May 2014, 冶金工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108862970A (zh) * 2018-05-30 2018-11-23 董林妤 一种城市垃圾回收系统及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107555953A (zh) 一种运用污泥制造工艺砖的工艺
CN101823825B (zh) 一种污泥脱水干化工艺方法及装置
WO2016058437A1 (zh) 一种污泥深度脱水的处理方法
CN107794050A (zh) 一种生物炭基镉污染土壤调理剂的制备方法和应用
CN102030570A (zh) 一种用于污泥堆肥的自行式翻抛装置及处理方法
CN106365399B (zh) 一种城镇污泥处理工艺
CN102161562A (zh) 一种利用粉煤灰处置剩余污泥的工艺方法
CN105693052B (zh) 一种印染污泥深度脱水-干化处理设备及工艺
KR20120057883A (ko) 하수슬러지를 이용한 유기성 퇴비 제조방법 및 장치
CN102173557B (zh) 一种低热值剩余污泥处置方法
CN109530423A (zh) 用于重金属污染土壤修复的混合生物炭及其制备方法
CN105347653B (zh) 一种污泥脱水调理剂、制备方法及使用方法
CN109608275A (zh) 一种污泥好氧发酵方法
CN104710079A (zh) 一种应用改性丝光沸石处理城市中水的方法
CN107827335A (zh) 市政污泥无害化处理方法
CN107021561A (zh) 一种具备物理、化学及生物协同作用的生物除臭填料
CN107459238A (zh) 一种运用污泥制造池底预制板的工艺
CN104129897B (zh) 一种生活污泥的脱水工艺
CN101591132A (zh) 一种城市污泥脱水方法
CN109749744A (zh) 土壤改良专用矿物质水的制备方法
KR100858718B1 (ko) 고농도 유기성 폐기물 통합처리 방법
CN105906182A (zh) 一种有机固体废物真空生物干燥方法及装置
CN106083180A (zh) 一种除磷填料的制备方法以及填充了该填料的除磷设备
CN102173558B (zh) 一种脱硫石灰处置剩余污泥的工艺方法
CN107913889A (zh) 一种用于垃圾的覆盖材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171212