CN107458669A - 一种用于药丸生产后装板的封装机 - Google Patents
一种用于药丸生产后装板的封装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107458669A CN107458669A CN201710835068.5A CN201710835068A CN107458669A CN 107458669 A CN107458669 A CN 107458669A CN 201710835068 A CN201710835068 A CN 201710835068A CN 107458669 A CN107458669 A CN 107458669A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- welded
- packaging machine
- pillar
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于药丸生产后装板的封装机，包括底座，所述底座的底端四角均通过螺丝固定有支撑腿，所述支撑腿的底端外壁通过螺丝连接有万向轮，所述支撑腿的一侧外壁通过螺丝固定有倾斜设置的支撑杆，且支撑杆的顶端和底座的底端外壁焊接，所述底座的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的支柱，所述支柱的一侧外壁焊接有控制器，所述支柱的另一侧外壁顶端焊接有水平设置的横梁，所述横梁远离支柱的底端外壁一侧通过螺丝固定有液压油缸。本发明结构简单，可以将热封装过程和切割多余的铝箔过程同时进行，大大提高了封装的速度，从而提高了整个生产的效率，且减少了设备的需求量，降低了生产投入。
Description
技术领域
本发明涉及封装技术领域，尤其涉及一种用于药丸生产后装板的封装机。
背景技术
药丸指制成圆粒形的药物，在药丸的生产工艺中，需要用到封装机对药丸进行封装保存，但是，现有的封装工艺中，是将铝箔先放置在装板上，用切割刀切割后，再用封装设备进行封装，此过程分两次进行，大大降低了封装的速度，从而影响了整个生产效率，且切割和封装分开进行，需要更多的设备，这样就增加了生产投入。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于药丸生产后装板的封装机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于药丸生产后装板的封装机，包括底座，所述底座的底端四角均通过螺丝固定有支撑腿，所述支撑腿的底端外壁通过螺丝连接有万向轮，所述支撑腿的一侧外壁通过螺丝固定有倾斜设置的支撑杆，且支撑杆的顶端和底座的底端外壁焊接，所述底座的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的支柱，所述支柱的一侧外壁焊接有控制器，所述支柱的另一侧外壁顶端焊接有水平设置的横梁，所述横梁远离支柱的底端外壁一侧通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的底端完毕焊接有水平设置的连接板，所述连接板的四边外壁均焊接有切割刀，所述连接板的底端外壁四边分别焊接有加热块，所述底座的顶端外壁另一侧焊接有工作台，所述工作台的四边外侧均放置有收集箱，所述工作台的顶端外壁中间开设有凹槽，且凹槽位于连接板的正下方。
优选的，所述支撑腿的数量和支撑杆的数量相匹配，且四个支撑腿分别位于四个支撑杆的外侧。
优选的，所述收集箱的长度和工作台的长度或者宽度分别相匹配，且收集箱的顶端为开口结构，收集箱的内部空间高度大于切割刀的高度。
优选的，所述液压油缸通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。
优选的，所述连接板的长度、宽度分别和工作台的长度、宽度分别相匹配。
优选的，所述加热块分布位置和装板的结构相匹配，凹槽的长度、宽度分别小于装板的长度、宽度，且凹槽的高度大于装板的高度。
本发明的有益效果为：本发明结构简单，使用时，将装板四边放置在工作台上，装板的底部位于凹槽内，铝箔铺设在装板上，通过控制器启动液压油缸，使得连接板向下移动，加热块加热到合适的封装用温度，在加热块的作用下将铝箔和装板封装起来，同时，切割刀将多余的铝箔从装板的四边外侧切除，散落的铝箔落入到收集箱内收集，不会到处散落，这样的设计可以将热封装过程和切割多余的铝箔过程同时进行，大大提高了封装的速度，从而提高了整个生产的效率，且减少了一些设备的需求量，降低了生产投入。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于药丸生产后装板的封装机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于药丸生产后装板的封装机的局部结构示意图。
图中：1控制器、2支撑杆、3万向轮、4支撑腿、5底座、6收集箱、7工作台、8凹槽、9加热块、10切割刀、11连接板、12液压油缸、13横梁、14支柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于药丸生产后装板的封装机，包括底座5，底座5的底端四角均通过螺丝固定有支撑腿4，支撑腿4的底端外壁通过螺丝连接有万向轮3，支撑腿4的一侧外壁通过螺丝固定有倾斜设置的支撑杆2，且支撑杆2的顶端和底座5的底端外壁焊接，底座5的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的支柱14，支柱14的一侧外壁焊接有控制器1，支柱14的另一侧外壁顶端焊接有水平设置的横梁13，横梁13远离支柱14的底端外壁一侧通过螺丝固定有液压油缸12，液压油缸12的底端完毕焊接有水平设置的连接板11，连接板11的四边外壁均焊接有切割刀10，连接板11的底端外壁四边分别焊接有加热块9，底座5的顶端外壁另一侧焊接有工作台7，工作台7的四边外侧均放置有收集箱6，工作台7的顶端外壁中间开设有凹槽8，且凹槽8位于连接板11的正下方。
本发明中，支撑腿4的数量和支撑杆2的数量相匹配，且四个支撑腿4分别位于四个支撑杆2的外侧，收集箱6的长度和工作台7的长度或者宽度分别相匹配，且收集箱6的顶端为开口结构，收集箱6的内部空间高度大于切割刀10的高度，液压油缸12通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器1连接，控制器1的型号为DATA-7311，连接板11的长度、宽度分别和工作台7的长度、宽度分别相匹配，加热块9分布位置和装板的结构相匹配，凹槽8的长度、宽度分别小于装板的长度、宽度，且凹槽8的高度大于装板的高度。
工作原理：使用时，将装板四边放置在工作台7上，装板的底部位于凹槽8内，铝箔铺设在装板上，通过控制器1启动液压油缸12，使得连接板11向下移动，加热块9加热到合适的封装用温度，在加热块9的作用下将铝箔和装板封装起来，同时，切割刀1将多余的铝箔从装板的四边外侧切除，散落的铝箔落入到收集箱6内收集，不会到处散落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于药丸生产后装板的封装机，包括底座（5），其特征在于，所述底座（5）的底端四角均通过螺丝固定有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的底端外壁通过螺丝连接有万向轮（3），所述支撑腿（4）的一侧外壁通过螺丝固定有倾斜设置的支撑杆（2），且支撑杆（2）的顶端和底座（5）的底端外壁焊接，所述底座（5）的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的支柱（14），所述支柱（14）的一侧外壁焊接有控制器（1），所述支柱（14）的另一侧外壁顶端焊接有水平设置的横梁（13），所述横梁（13）远离支柱（14）的底端外壁一侧通过螺丝固定有液压油缸（12），所述液压油缸（12）的底端完毕焊接有水平设置的连接板（11），所述连接板（11）的四边外壁均焊接有切割刀（10），所述连接板（11）的底端外壁四边分别焊接有加热块（9），所述底座（5）的顶端外壁另一侧焊接有工作台（7），所述工作台（7）的四边外侧均放置有收集箱（6），所述工作台（7）的顶端外壁中间开设有凹槽（8），且凹槽（8）位于连接板（11）的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产后装板的封装机，其特征在于，所述支撑腿（4）的数量和支撑杆（2）的数量相匹配，且四个支撑腿（4）分别位于四个支撑杆（2）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产后装板的封装机，其特征在于，所述收集箱（6）的长度和工作台（7）的长度或者宽度分别相匹配，且收集箱（6）的顶端为开口结构，收集箱（6）的内部空间高度大于切割刀（10）的高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产后装板的封装机，其特征在于，所述液压油缸（12）通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器（1）连接，控制器（1）的型号为DATA-7311。
5.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产后装板的封装机，其特征在于，所述连接板（11）的长度、宽度分别和工作台（7）的长度、宽度分别相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产后装板的封装机，其特征在于，所述加热块（9）分布位置和装板的结构相匹配，凹槽（8）的长度、宽度分别小于装板的长度、宽度，且凹槽（8）的高度大于装板的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710835068.5A CN107458669A (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种用于药丸生产后装板的封装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710835068.5A CN107458669A (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种用于药丸生产后装板的封装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107458669A true CN107458669A (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60552480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710835068.5A Withdrawn CN107458669A (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种用于药丸生产后装板的封装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107458669A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109927981A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-25 | 浙江国自智能装备有限公司 | 料包焊接设备及料包焊接方法 |
-
2017
- 2017-09-15 CN CN201710835068.5A patent/CN107458669A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109927981A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-25 | 浙江国自智能装备有限公司 | 料包焊接设备及料包焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204106586U (zh) | 一种胶囊填充装置 | |
| CN107458669A (zh) | 一种用于药丸生产后装板的封装机 | |
| CN102295077A (zh) | 一种自动旋转装袋装置 | |
| CN201979211U (zh) | 一种点焊机 | |
| CN107761350A (zh) | 一种适用范围广的服装裁切装置 | |
| CN207292623U (zh) | 一种用于药丸生产后装板的封装机 | |
| CN207058724U (zh) | 一种可调节式超声波切割机支架 | |
| CN202119210U (zh) | 单板烘干机 | |
| CN209192404U (zh) | 一种农产品加工用包装设备 | |
| CN106891572B (zh) | 一种高效率的纸箱切缝机 | |
| CN201287845Y (zh) | 一种铝塑包装生产线 | |
| CN205521613U (zh) | 一种纸板轧角机 | |
| CN203832831U (zh) | 一种带弧形热封板的热封结构 | |
| CN206029295U (zh) | 一种用于散热器生产的加工装置 | |
| CN207154619U (zh) | 一种可对电缆固定切割的切割机 | |
| CN207890127U (zh) | 太阳能光伏组件打包装置 | |
| CN207932143U (zh) | 包装生产线 | |
| CN208199516U (zh) | 一种包装机械组装用零部件运输装置 | |
| CN207826633U (zh) | 一种全自动垂直式打包机 | |
| CN205381447U (zh) | 一种烟包机后处理装置 | |
| CN206029294U (zh) | 一种用于散热器生产的加工设备 | |
| CN206086806U (zh) | 一种推车 | |
| CN104176291B (zh) | 一种袜子制袋包装一体设备 | |
| CN206886186U (zh) | 一种可以旋转的机器人抓取装置 | |
| CN103395198A (zh) | 一种生物菌培养膜焊接机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171212 |