CN107458622B - 动态热动力试验装置和采用该装置进行试验的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置，该装置包括两个独立的第一流体源和第二流体源以及连接于试验件上游端的出口端，还包括分别从第一流体源至出口端的第一流路、从第二流体源至出口端的第二流路和连接于出口端分别检查出口端的流体的压力和温度的压力传感器和温度传感器。本申请还涉及采用上述试验装置进行温度、压力稳态试验的方法。本申请还涉及采用试验装置进行温度、压力动态试验的方法。本发明能够解决单一气源供气的动态航空热动力试验台动态调节时压力、温度同时动态调节时解耦的问题，并且能够实现更好的动态调节性能。

Description

动态热动力试验装置和采用该装置进行试验的方法

技术领域

本发明涉及环控模拟及控制技术领域,尤其是航空热动力试验。本发明具体地涉及动态航空热动力试验台及温度、压力快速调节方法。

背景技术

航空热动力试验台主要用于给在飞机环控系统试验室中进行试验(气源系统综合试验、空调组件性能试验、机翼防冰系统试验、低压导管流量分配试验等)的试验件提供压力、温度及流量可调节的气体。绝大部分飞机环控系统是引入飞机发动机引气，而发动机引气随着飞机飞行状态的变化而变化，尤其是在起飞、降落、爬升等过程中发动机引气的温度、压力都会急剧变化，目前大多数航空热动力试验台仅能满足稳态试验需求，少数航空热动力试验台可以满足一定的温度动态或压力动态试验需求，但是很难实现温度、压力的同时动态调节。

发明内容

为了解决上述的技术问题，根据本发明的一个方面，提供一种调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置，试验装置包括两个独立的第一流体源和第二流体源以及连接于试验件上游端的出口端，还包括分别从第一流体源至出口端的第一流路、从第二流体源至出口端的第二流路和连接于出口端分别检查出口端的流体的压力和温度的压力传感器和温度传感器。其中，第一流路包括彼此顺序流体连通连接的第一流体源、第一调温装置、第一调压阀、第一开关阀、第一单向阀和出口端；第二流路包括彼此顺序流体连通连接的第二流体源、第二调温装置、第二调压阀、第二开关阀、第二单向阀和出口端；第一流路还包括流体连通地连接在第一调压阀下游端与第一开关阀并联的第一旁路，第一旁路包括第一旁路开关阀；第二流路还包括流体连通地连接在第二调压阀下游端与第二开关阀并联的第二旁路，第二旁路包括第二旁路开关阀。

较佳地，在上述试验装置的技术方案中，第一调温装置包括彼此相邻流体连通连接的第一加热器和第一换热器；第二调温装置包括彼此相邻流体连通连接的第二加热器和第二换热器。

较佳地，在上述试验装置的技术方案中，第一调压阀和第二调压阀为能够精准调节的精准调节阀门；第一旁路开关阀、第二旁路开关阀、第一开关阀、第二开关阀为能够快速开关的快速开关阀门。

较佳地，在上述试验装置的技术方案中，试验装置还包括：控制器，控制器接受压力传感器和温度传感器的信号以控制第一调温装置、第二调温装置、第一调压阀、第二调压阀、第一旁路开关阀、第二旁路开关阀、第一开关阀、第二开关阀的运行。

较佳地，在上述试验装置的技术方案中，试验装置还包括：控制阀门，控制阀门连接于试验件的下游端；流量计，流量计连接于控制阀门的下游端。其中，控制器接受流量计的信号以控制控制阀门的运行。

较佳地，在上述试验装置的技术方案中，流体是气体。

根据本发明的第二方面，本申请提供采用上述调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置进行温度、压力稳态试验的方法，方法包括如下步骤：选择第一流路：关闭第一旁路开关阀，全开第一开关阀，打开第一调压阀，打开第一流体源对试验件供应流体，第二流路的流体源关闭；调节第一调压阀，使其开度满足出口端的流体的压力达到压力目标值，控制器记录第一调压阀的开度；以及打开第一调温装置，使其运行数值满足出口端的流体的温度达到温度目标值，控制器记录第一调温装置的运行数值。

或者，方法包括如下步骤：选择第二流路；关闭第二旁路开关阀，全开第二开关阀，打开第二调压阀，打开第二流体源对试验件供应流体，第一流路的流体源关闭；调节第二调压阀，使其开度满足出口端的流体的压力达到压力目标值，控制器记录第二调压阀的开度；以及打开第二调温装置，使其运行数值满足出口端的流体的温度达到温度目标值，控制器记录第二调温装置的运行数值。

较佳地，在上述方法的技术方案中，调温装置包括加热器和换热器，打开加热器和换热器中的一个，加热器的运行数值是功率，换热器的运行数值是冷边流量。

较佳地，在上述方法的技术方案中，方法包括准备阶段和试验阶段。准备阶段包括如下步骤：用上述的稳态试验的方法，用第二流路进行温度和压力在动态目标值下的稳态试验，获得满足目标值的第二调压阀的开度和第二调温装置的运行数值；保持第二开关阀关闭，保持第二旁路开关阀全开，打开流体源供应流体,将第二调压阀调节至开度，将第二调温装置调节至运行数值，第二流路中的流体从第二旁路排出；用上述的稳态试验的方法，用第一流路进行温度和压力在动态起始值下的稳态试验，使出口端获得的流体具有压力变化的起始值和温度变化的起始值。试验阶段包括如下步骤：使第一旁路开关阀和第二旁路开关阀联动，打开第一旁路开关阀和关闭第二旁路开关阀，使第一开关阀和第二开关阀联动，关闭第一开关阀和打开第二开关阀，使第一流路的流体从第一旁路排出，第二流路的流体流向出口端，从而，出口端的流体的压力和温度分别从起始值变到目标值。

较佳地，在上述方法的技术方案中，当试验为温度、压力上升动态试验时，起始值为温度和压力上升的起始值，目标值为温度和压力上升的目标值。

较佳地，在上述方法的技术方案中，当试验为温度、压力下降动态试验时，起始值为温度和压力下降的起始值，目标值为温度和压力下降的目标值。

采用本发明的如上所述的动态航空热动力试验装置及温度、压力快速调节方法不仅可以实现传统稳态热动力试验台的功能，并且由于采用两个相互独立的气源进行供气，配合旁路排气以及快速调节阀门的联动调节切换供气，可解决单一气源供气的动态航空热动力试验台动态调节时压力、温度同时动态调节时解耦的问题，并且能够实现更好的动态调节性能。

附图说明

图1示出根据本发明的调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置的示意图；

图2示出用图1所示的动态热动力试验装置模拟发动机引气的稳态试验的状态；

图3示出用图1所示的动态热动力试验装置模拟发动机引气的动态试验(诸如压力和温度快速上升)的准备阶段步骤；

图4示出用图1所示的动态热动力试验装置模拟发动机引气的动态试验(诸如压力和温度快速上升)的试验阶段步骤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来进一步描述本发明，从而更清楚地连接本发明的发明原理和有益的技术效果。

附图标记和零部件的关系：

1－第一气源(第一流体源)，2－第二气源(第二流体源)；

3－第一加热器，4－第二加热器；

5－第一换热器，6－第二换热器；

7－第一调压阀(在一个实施例中为精准调节阀门)，8－第二调压阀(在一个实施例中为精准调节阀门)；

9－第一旁路阀(在一个实施例中为快速开关阀门)，10－第二旁路阀(在一个实施例中为快速开关阀门)；

11－第一旁路，12－第二旁路；

13－第一开关阀(在一个实施例中为快速开关阀门)，14－第二开关阀(在一个实施例中为快速开关阀门)；

15－第一单向阀，16－第二单向阀；

17－压力传感器；

18－温度传感器；

19－试验件；

20－控制器；

21－输出阀(在一个实施例中为普通电控阀门)；

22－流量计；

23－排气路；

30－出口端；

130－第一流路；

230－第二流路。

系统基本原理

根据本发明，提供一种动态航空热动力试验台。该试验台用于模拟流体的压力和温度的变化。在根据本发明原理的一个实施例中，该试验台用于模拟飞机发动机引气的压力和温度的快速变化。该试验台的系统原理如图1所示，该试验台主要包括上游两路独立的流体源，在本实施例中为第一气源1和第二气源2第一和第二气源1和2能够提供一定压力且干净清洁的稳定气体。分别设置在第一气源1和第二气源2下游的第一加热器3和第二加热器4用于气体的加热。分别设置在第一和第二加热器3和4下游的第一换热器5和第二换热器6用于气体的冷却，根据温度传感器18的反馈可调节加热器3和4和换热器5和6的组合得到试验件19所需的供气温度。分别设置在第一和第二换热器5和6下游的第一精准调节阀门7和第二精准调节阀门8根据压力传感器17的反馈可调节得到试验件19所需的供气压力。第一和第二精准调节阀门7和8下游分为两路，一路分别通过第一快速开关阀门9和第一快速开关阀门10分别通往第一旁路11和第二旁路12，另一路分别通过第一快速开关阀门13和第二快速开关阀门14给下游试验件19供气，成对的第一快速开关阀门9和13、成对的第二快速开关阀门10和14联动相反调节，试验过程中总是一个打开一个关闭，这样可以将不需要使用的气体暂时从第一旁路11和第二旁路12快速排出，不会存在某路憋压及加热器干烧的情况。分别设置在第一和第二快速开关阀门13和14下游的第一单向阀15和第二单向阀16是保证气流的流动方向，防止两路气体进行切换时发生气体回流，第一单向阀15和第二单向阀16下游的两路气体汇合成一路给试验件19供气，试验件19下游设置普通电控阀门21和流量计22用于模拟试验件19下游的流阻特性，经过试验件19的废气通往排气路23。动态航空热动力试验台还设置综合控制器20用于读取压力传感器17、温度传感器18、流量计22的数值来控制第一和第二加热器3和4的功率、第一和第二换热器5和6的冷边流量、第一和第二精准调节阀门7和8的开度、普通电控阀门21的开度以及第一和第二快速开关阀门9、10、13、14的联动开关调节。

动态热动力试验装置

如图1所示，该图示出了根据本发明的动态热动力试验装置，该试验装置能够模拟发动机引气压力和温度的瞬间变化。该装置包括两个独立的第一流体源1和第二流体源2以及连接于试验件19的上游端的出口端30。该试验装置包括两个独立的流路，其中第一流路130从第一气源1至出口端30，第二流路230从第二气源2至出口端30。该试验装置还包括连接于出口端30分别检查出口端30的气体的压力和温度的压力传感器17和温度传感器18。

第一流路130包括彼此顺序流体连通连接的作为第一流体源的第一气源1、第一加热器3和第一换热器5、作为第一调压阀的第一精准调节阀门7、作为第一开关阀的第一快速开关阀门13、第一单向阀15和出口端30。第一流路130还包括流体连通地连接在第一精准调节阀门7下游端并与第一快速开关阀门13并联的第一旁路11，第一旁路11包括作为第一旁路开关阀的快速开关阀门9。

第二流路230包括彼此顺序流体连通连接的作为第二流体源的第二气源2、第二加热器4和第二换热器6、作为第二调压阀的第二精准调节阀门8、作为第二开关阀的第二快速开关阀门14、第二单向阀16和出口端30。第二流路230还包括流体连通地连接在作为第二调压阀的第二精准调节阀门8下游端并与作为第二开关阀的第二快速开关阀门14并联的第二旁路12，第二旁路12包括作为第二旁路开关阀的第二快速开关阀门10。

此外，根据本发明的动态热动力试验装置还包括控制器20，控制器20接受压力传感器17和温度传感器18的信号以控制第一和第二加热器3和4、第一和第二换热器5和6、第一精准调节阀门7、第二精准调节阀门8、第一快速开关阀门9、第二快速开关阀门10、第一快速开关阀门13、第二快速开关阀门14的运行。

此外，为了提高模拟试验的精度，根据本发明的动态热动力试验装置还包括控制阀门21和流量计22。控制阀门21连接于试验件19的下游端，流量计22连接于控制阀门21的下游端。其中，控制器20接受流量计22的信号以控制控制阀门21的运行。

在本发明的上述实施例中，流体是模拟航空发动机引气的气体。在本发明的上述实施例中，精准调节阀门可采用FISHER/艾默生5100-3800SA的调节阀，快速开关阀门可采用FISHER/艾默生All-2052/3-DVC6200的开关阀门，精准调节精度为1％，快速开关时间全行程为2.5s左右。

动态热动力试验装置的应用

可以利用根据本发明的动态热动力试验装置来进行气体的温度、压力稳态试验，也可以进行气体的温度、压力动态试验。

进行气体的温度、压力稳态试验时，只需要选择任意一路气源进行供气，例如选择气源1进行供气的调节方式是：

如图2所示，首先保持快速开关阀门9关闭，全开快速开关阀门13，打开精准调节阀门7和普通电控阀门21，打开气源1对试验件19供气，此时气源2保持关闭不供气；

然后根据压力传感器17及流量传感器22的反馈调节普通电控阀门21，使试验件19下游流阻特性符合试验件19装机时的流阻特性，控制器20记录此时普通电控阀门21的开度；

其次根据压力传感器17调节精准调节阀门7，使出口端30供气压力达到所需的稳态压力目标值，控制器20记录精准调节阀门7的开度；

最后根据所需的稳态温度目标值，打开加热器3或换热器5，需加热时打开加热器3而需制冷时则打开换热器5，根据温度传感器18的反馈进行供气温度调节，使供气温度达到所需的稳态温度目标值，控制器20记录此时加热器3的功率或者换热器5的冷边流量。

根据上述调节方法本发明的动态航空热动力试验台可以满足试验件19一定温度、压力的稳态试验需求。

进行温度、压力动态试验时，需要采用两路独立气源1和2切换进行模拟。

例如进行气体的温度、压力快速上升试验时，如图3所示，保持快速开关阀门14关闭，全开快速开关阀门10，打开气源2进行供气，根据控制器20记录的高温、高压稳态试验时精准调节阀门8所调节到的开度及加热器4的功率进行调节，高温、高压供气暂时从第二旁路12排出，对快速开关阀门14之前的管路、部件预热及建立压力。此时，如图3所示，试验件19采用气源1按照低温、低压稳态试验时的调节进行供气。需要进行温度、压力快速上升时，通过控制器20联动调节快速开关阀门9、10、13和14，如图4所示，打开快速开关阀门9，关闭快速开关阀门13，打开快速开关阀门14，关闭快速开关阀门10。这样高温、高压供气就从第二盘路12排空切换到给试验件19供气，而低温、低压供气从给试验件19供气切换到从第一盘路11排空。等待切换完成后，首先关闭第一加热器3和第一换热器5的冷边流量，然后再关闭气源1的供气，尽量减少排气的浪费。同理可得进行温度、压力快速下降试验时的调节方法。

下面结合附图来说明采用如上的动态热动力试验装置模拟发动机引气的温度、压力稳态以及温度、压力动态的具体实施例。

温度、压力稳态试验

采用如图1所示的试验装置进行以下步骤，如图2所示；

选择第一流路130和第二流路230之一的流路，在本实施例中，采用第一流路130：

关闭第一快速开关阀门9，全开第一快速开关阀门13，打开第一精准调节阀门7，打开第一气源1对试验件19供应气体流体，第二流路230的第二气源2关闭；

调节第一精准调节阀门7，使其开度满足出口端30的气体的压力达到压力目标值，控制器20记录第一精准调节阀门7在此状态下的开度；

打开第一加热器3和/或第一换热器5，使第一加热器3的功率和/或第一换热器5的冷边流量满足出口端30的气体的温度达到目标值，控制器20记录此时第一加热器3的功率和/或第一换热器5的冷边流量。

还可采用第二流路230进行以下步骤：

关闭第二快速开关阀门10，全开第二快速开关阀门14，打开第二精准调节阀门8，打开第二气源2对试验件19供应气体流体，第一流路130的第一气源1关闭；

调节第二精准调节阀门8，使其开度满足出口端30的气体的压力达到压力目标值，控制器20记录第二精准调节阀门8在此状态下的开度；

打开第二加热器4和/或第二换热器6，使第二加热器4的功率和/或第二换热器6的冷边流量满足出口端30的气体的温度达到目标值，控制器20记录此时第二加热器4的功率和/或第二换热器6的冷边流量。

在根据本发明的动态热动力试验装置中可进行气体的温度、压力稳态试验。如此，可在出口端30获得稳态的具有压力目标值和温度目标值的气体。

温度、压力动态试验

采用如图1所示的试验装置进行以下步骤，如图3和4所示，该试验包括准备阶段(参见图3)和试验阶段(参见图4)。

准备阶段包括如下步骤：

用上述的温度、压力稳态试验的方法，用第二流路230进行温度和压力在动态(包括上升和下降)目标值下的稳态试验，获得满足目标值(包括上升和下降)的第二精准调节阀门8的开度和第二加热器4的功率和第二换热器6的冷边流量；

保持第二快速开关阀门14关闭，保持第二快速开关阀门10全开，打开气源2供应流体,将第二精准调节阀门8调节至上述稳态试验时的开度，将第二加热器4的功率和第二换热器6的冷边流量调节至上述的稳态试验时的功率和冷边流量，第二流路230中的气体从第二旁路12排出；

用上述的稳态试验的方法，用第一流路130进行温度和压力在动态(包括上升和下降)起始值下的稳态试验(参加图3)，使出口端30获得的气体具有压力变化的起始值和温度变化的起始值；

试验阶段包括如下步骤：

使第一快速开关阀门9和第二快速开关阀门10联动，打开第一快速开关阀门9和关闭第二快速开关阀门10，使第一快速开关阀门13和第二快速开关阀门14联动，关闭第一快速开关阀门13和打开第二快速开关阀门14，使第一流路130的气体从第一旁路11排出，第二流路230的气体流向出口端30，从而，出口端30的气体的压力和温度分别从起始值变到目标值。

在上述的试验中，如果将稳态试验的温度和压力起始值设定为温度和压力快速上升的起始值，将稳态试验的温度和压力目标值设定为温度和压力快速上升的目标值，则该试验为温度、压力快速上升的动态试验。如果将稳态试验的温度和压力起始值设定为温度和压力快速下降的起始值，将稳态试验的温度和压力目标值设定为温度和压力快速下降的目标值，则该试验为温度、压力快速下降的动态试验。

上述示例性的实施例示出了解决本发明要解决的技术问题的技术方案中的一个实施例。在该实施例的示例下，其它符合本发明原理的等效和类似的手段都属于本发明保护的范围中。本发明的发明原理是，采用两个独立的气源和两个独立的流路，在低温、低压的气体与高温、高压的气体之间进行联动快速切换，从而能够高效地模拟发动机引气的压力和温度快速变化的动态。

以上实施例中的各个特征还可以根据本发明原理在合理范围内作任意组合，这种组合也落入本发明的保护范围内。

Claims (11)

1.一种调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置，所述试验装置包括两个独立的第一流体源(1)和第二流体源(2)以及连接于试验件(19)上游端的出口端(30)，还包括分别从所述第一流体源(1)至所述出口端(30)的第一流路(130)、从所述第二流体源(2)至所述出口端(30)的第二流路(230)和连接于所述出口端(30)分别检查出口端(30)的流体的压力和温度的压力传感器(17)和温度传感器(18)，其中，

所述第一流路(130)包括彼此顺序流体连通连接的第一流体源(1)、第一调温装置、第一调压阀(7)、第一开关阀(13)、第一单向阀(15)和所述出口端(30)；

所述第二流路(230)包括彼此顺序流体连通连接的第二流体源(2)、第二调温装置、第二调压阀(8)、第二开关阀(14)、第二单向阀(16)和所述出口端(30)；其中

所述第一流路(130)还包括流体连通地连接在所述第一调压阀(7)下游端与所述第一开关阀(13)并联的第一旁路(11)，所述第一旁路(11)包括第一旁路开关阀(9)；

所述第二流路(230)还包括流体连通地连接在所述第二调压阀(8)下游端与所述第二开关阀(14)并联的第二旁路(12)，所述第二旁路(12)包括第二旁路开关阀(10)。

2.如权利要求1所述的调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置，其特征在于：

所述第一调温装置包括彼此相邻流体连通连接的第一加热器(3)和第一换热器(5)；

所述第二调温装置包括彼此相邻流体连通连接的第二加热器(4)和第二换热器(6)。

3.如权利要求2所述的调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置，其特征在于：

所述第一调压阀(7)和所述第二调压阀(8)为能够精准调节的精准调节阀门；

所述第一旁路开关阀(9)、所述第二旁路开关阀(10)、所述第一开关阀(13)、所述第二开关阀(14)为能够快速开关的快速开关阀门。

4.如权利要求3所述的调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括：

控制器(20)，所述控制器(20)接受所述压力传感器(17)和所述温度传感器(18)的信号以控制所述第一调温装置、所述第二调温装置、所述第一调压阀(7)、所述第二调压阀(8)、所述第一旁路开关阀(9)、所述第二旁路开关阀(10)、所述第一开关阀(13)、所述第二开关阀(14)的运行。

5.如权利要求4所述的调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置，其特征在于所述试验装置还包括：

控制阀门(21)，所述控制阀门(21)连接于所述试验件(19)的下游端；

流量计(22)，所述流量计(22)连接于所述控制阀门(21)的下游端；

其中，所述控制器(20)接受所述流量计(22)的信号以控制所述控制阀门(21)的运行。

6.如权利要求1－5中的任何一项所述的调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置，其特征在于，

所述流体是气体。

7.采用如权利要求2－6中任何一项所述的调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置进行温度、压力稳态试验的方法，所述方法包括如下步骤：

选择第一流路(130)：

关闭第一旁路开关阀(9)，全开第一开关阀(13)，打开第一调压阀(7)，打开第一流体源(1)对试验件(19)供应流体，所述第二流路(230)的第二流体源(2)关闭；

调节所述第一调压阀(7)，使其开度满足出口端(30)的流体的压力达到压力目标值，控制器(20)记录所述第一调压阀(7)的所述开度；以及

打开第一调温装置，使其运行数值满足出口端(30)的流体的温度达到温度目标值，控制器(20)记录所述第一调温装置的所述运行数值：

或者：

选择第二流路(230)：

关闭第二旁路开关阀(10)，全开第二开关阀(14)，打开第二调压阀(8)，打开第二流体源(2)对试验件(19)供应流体，所述第一流路(130)的第一流体源(1)关闭；

调节所述第二调压阀(8)，使其开度满足出口端(30)的流体的压力达到压力目标值，控制器(20)记录所述第二调压阀(8)的所述开度；以及

打开第二调温装置，使其运行数值满足出口端(30)的流体的温度达到温度目标值，控制器(20)记录所述第二调温装置的所述运行数值。

8.如权利要求7所述的温度、压力稳态试验的方法，其特征在于，所述第一调温装置包括第一加热器(3)和第一换热器(5)，打开所述第一加热器(3)和所述第一换热器(5)中的一个，所述第一加热器(3)的所述运行数值是功率，所述第一换热器(5)的所述运行数值是冷边流量。

9.采用如权利要求2－6中任何一项所述的调节流体的温度和压力的动态热动力试验装置进行温度、压力动态试验的方法，所述方法包括准备阶段和试验阶段，

所述准备阶段包括如下步骤：

用第二流路(230)进行温度和压力在动态目标值下的稳态试验，获得满足所述目标值的第二调压阀(8)的开度和第二调温装置的运行数值,所述温度和压力在动态目标值下的稳态试验如下：

选择第二流路(230),

关闭第二旁路开关阀(10)，全开第二开关阀(14)，打开第二调压阀(8)，打开第二流体源(2)对试验件(19)供应流体，所述第一流路(130)的第一流体源(1)关闭,

调节所述第二调压阀(8)，使其开度满足出口端(30)的流体的压力达到压力目标值，控制器(20)记录所述第二调压阀(8)的所述开度,以及

打开第二调温装置，使其运行数值满足出口端(30)的流体的温度达到温度目标值，控制器(20)记录所述第二调温装置的所述运行数值；

保持第二开关阀(14)关闭，保持第二旁路开关阀(10)全开，打开第二流体源(2)供应流体,将所述第二调压阀(8)调节至所述开度，将第二调温装置调节至所述运行数值，所述第二流路(230)中的流体从第二旁路(12)排出；

用第一流路(130)进行温度和压力在动态起始值下的稳态试验，使出口端(30)获得的流体具有压力变化的起始值和温度变化的起始值，所述温度和压力在动态起始值下的稳态试验如下：

选择第一流路(130)，

关闭第一旁路开关阀(9)，全开第一开关阀(13)，打开第一调压阀(7)，打开第一流体源(1)对试验件(19)供应流体，所述第二流路(230)的第二流体源(2)关闭，

调节所述第一调压阀(7)，使其开度满足出口端(30)的流体的压力达到压力目标值，控制器(20)记录所述第一调压阀(7)的所述开度，以及

打开第一调温装置，使其运行数值满足出口端(30)的流体的温度达到温度目标值，控制器(20)记录所述第一调温装置的所述运行数值；

所述试验阶段包括如下步骤：

使第一旁路开关阀(9)和第二旁路开关阀(10)联动，打开所述第一旁路开关阀(9)和关闭第二旁路开关阀(10)，使第一开关阀(13)和第二开关阀(14)联动，关闭第一开关阀(13)和打开第二开关阀(14)，使所述第一流路(130)的流体从第一旁路(11)排出，所述第二流路(230)的流体流向出口端(30)，从而，所述出口端(30)的流体的压力和温度分别从所述起始值变到所述目标值。

10.如权利要求9所述的温度、压力动态试验的方法，其特征在于，

当所述试验为温度、压力上升动态试验时，所述起始值为温度和压力上升的起始值，所述目标值为温度和压力上升的目标值。

11.如权利要求9所述的温度、压力动态试验的方法，其特征在于，

当所述试验为温度、压力下降动态试验时，所述起始值为温度和压力下降的起始值，所述目标值为温度和压力下降的目标值。

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