CN107457505B - 一种焊接用碳刷装置 - Google Patents
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Abstract
一种焊接用碳刷装置，包括固定安装在焊接机中的刷架，所述刷架中可拆解地安装有碳刷更替装置，所述碳刷更替装置包括更替套壳，所述更替套壳前端面设置有盖板，所述盖板通过合页对更替套壳进行开启和闭合，所述盖板中设置有开孔，所述开孔内可旋转的设置有旋转凸头，所述旋转凸头后端面设有凹槽，所述更替套壳中在位于所述盖板的后端部左右对等设置有竖向延展的左滑移槽和右滑移槽以及联通所述左滑移槽和右滑移槽的过槽，所述左滑移槽和右滑移槽中分别滑移安装有左滑移块和右滑移块。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种焊接用碳刷装置。
背景技术
焊接机中碳刷是必不可少的，碳刷为易损耗物品需要经常更换，现有的通过将碳刷设置在焊接机中的刷架中，当需要更换时，打开刷架盖子再进行更换，在工作过程中，工作人员往往不随身携带碳刷，当损坏时通常需要重新准备碳刷进行更换，这样影响工作人员的工作效率，浪费时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接用碳刷装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种焊接用碳刷装置，包括固定安装在焊接机中的刷架，所述刷架中可拆解地安装有碳刷更替装置，所述碳刷更替装置包括更替套壳，所述更替套壳前端面设置有盖板，所述盖板通过合页对更替套壳进行开启和闭合，所述盖板中设置有开孔，所述开孔内可旋转的设置有旋转凸头，所述旋转凸头后端面设有凹槽，所述更替套壳中在位于所述盖板的后端部左右对等设置有竖向延展的左滑移槽和右滑移槽以及联通所述左滑移槽和右滑移槽的过槽，所述左滑移槽和右滑移槽中分别滑移安装有左滑移块和右滑移块，所述左滑移块和右滑移块上端分别设置有沉槽，所述左滑移块和右滑移块上端在所述沉槽内分别固定安装有主碳块和备份碳块，所述左滑移槽和右滑移槽上端壁中分别设置有主安装槽和备份安装槽，所述左滑移块和右滑移块相对的一端面均设置有齿形段，所述过槽中安装有旋转齿形轮，所述旋转齿形轮与所述左滑移块上部的齿形段齿合并与所述右滑移块下部的齿形段齿合，所述左滑移块和右滑移块上分别设置有滑移装置。
进一步的技术方案，所述旋转齿形轮中心轴处设置有凸头，当盖板闭合时所述凸头可容纳在所述凹槽内。
进一步的技术方案，所述主碳块和备份碳块底部分别通过弹簧与铜片固定连接，所述铜片抵压在沉槽底端面，且所述主碳块和备份碳块下半段也容纳在沉槽上端面。
进一步的技术方案，所述滑移装置包括滑移凸头，所述滑移凸头分别设置在所述左滑移块和右滑移块远去所述旋转齿形轮一侧的上下两端，所述滑移凸头和所述左滑移槽和右滑移槽滑移配合连接，通过设置所述滑移装置减小了所述左滑移块和右滑移块和所述左滑移槽和右滑移槽的接触面积，有效减小摩擦，减少能量传递的损耗。
本发明的有益效果是：
本发明装置在主碳块需要更换时可利用备份碳块继续使用，不影响工作人员的工作效率，不浪费时间，无需在工作过程中立马重新去准备碳刷，可在条件允许的情况下再对备份碳刷进行更换，大大提高了工作效率，本发明装置结构简单，运行稳定，可避免当碳刷需要更换时找不到碳刷更换的情况。
附图说明
图1是本发明的焊接用碳刷装置的主视图。
图2是本发明的焊接用碳刷装置的内部结构示意图。
图3是本发明的焊接用碳刷装置的局部示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种焊接用碳刷装置，包括固定安装在焊接机中的刷架3，所述刷架3中可拆解地安装有碳刷更替装置，所述碳刷更替装置包括更替套壳4，所述更替套壳4前端面设置有盖板1，所述盖板1通过合页11对更替套壳4进行开启和闭合，所述盖板1中设置有开孔，所述开孔内可旋转的设置有旋转凸头2，所述旋转凸头后端面设有凹槽，所述更替套壳4中在位于所述盖板1的后端部左右对等设置有竖向延展的左滑移槽42和右滑移槽43以及联通所述左滑移槽42和右滑移槽43的过槽48，所述左滑移槽42和右滑移槽43中分别滑移安装有左滑移块44和右滑移块45，所述左滑移块44和右滑移块45上端分别设置有沉槽5，所述左滑移块44和右滑移块45上端在所述沉槽5内分别固定安装有主碳块46和备份碳块47，所述左滑移槽42和右滑移槽43上端壁中分别设置有主安装槽40和备份安装槽，所述左滑移块44和右滑移块45相对的一端面均设置有齿形段，所述过槽48中安装有旋转齿形轮49，所述旋转齿形轮与所述左滑移块44上部的齿形段齿合并与所述右滑移块45下部的齿形段齿合，所述左滑移块44和右滑移块45上分别设置有滑移装置。
有益地或示例性地，所述旋转齿形轮49中心轴处设置有凸头50，当盖板1闭合时所述凸头50可容纳在所述凹槽内，当主碳块46需要更换时，可通过旋转凸头2的旋转可带动旋转齿形轮49的旋转，从而带动主碳块46下移使备份碳块47从主安装槽40内移出，同时备份碳块47上移至备份安装槽内。
有益地或示例性地，所述主碳块46和备份碳块47底部分别通过弹簧51与铜片52固定连接，所述铜片52抵压在沉槽5底端面，且所述主碳块46和备份碳块47下半段也容纳在沉槽5上端面，通过主碳块46和备份碳块47下半段与沉槽5的配合使主碳块46和备份碳块47保持竖直朝上，避免主碳块46和备份碳块47倾斜从而无法插入主安装槽40或者备份安装槽内。
有益地或示例性地，其中，所述滑移装置包括滑移凸头441，所述滑移凸头441分别设置在所述左滑移块44和右滑移块45远去所述旋转齿形轮49一侧的上下两端，所述滑移凸头441和所述左滑移槽42和右滑移槽43滑移配合连接，通过设置所述滑移装置减小了所述左滑移块44和右滑移块45和所述左滑移槽42和右滑移槽43的接触面积，有效减小摩擦，减少能量传递的损耗。
使用时，通过手动转动顺时针旋转凸头带动凸头旋转，使主碳块46上移至主安装槽内，从而使主碳块开始使用，当主碳块需要更换时，手动逆时针转动旋转凸头带动凸头逆时针旋转，从而可使左滑移块向下移动，并使主碳块脱离主安装槽，同时，旋转齿形轮带动右滑移块向上移动，并使备份碳块插入到备份安装槽，从而可开始使用备份碳块，本发明装置在主碳块需要更换时可利用备份碳块继续使用，不影响工作人员的工作效率，不浪费时间，无需在工作过程中立马重新去准备碳刷，可在条件允许的情况下再对备份碳刷进行更换，大大提高了工作效率，本发明装置结构简单，运行稳定，可避免当碳刷需要更换时找不到碳刷更换的情况。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种焊接用碳刷装置，包括固定安装在焊接机中的刷架，所述刷架中可拆解地安装有碳刷更替装置，其特征在于：所述碳刷更替装置包括更替套壳，所述更替套壳前端面设置有盖板，所述盖板通过合页对更替套壳进行开启和闭合，所述盖板中设置有开孔，所述开孔内可旋转的设置有旋转凸头，所述旋转凸头后端面设有凹槽，所述更替套壳中在位于所述盖板的后端部左右对等设置有竖向延展的左滑移槽和右滑移槽以及联通所述左滑移槽和右滑移槽的过槽，所述左滑移槽和右滑移槽中分别滑移安装有左滑移块和右滑移块，所述左滑移块和右滑移块上端分别设置有沉槽，所述左滑移块和右滑移块上端在所述沉槽内分别固定安装有主碳块和备份碳块，所述左滑移槽和右滑移槽上端壁中分别设置有主安装槽和备份安装槽，所述左滑移块和右滑移块相对的一端面均设置有齿形段，所述过槽中安装有旋转齿形轮，所述旋转齿形轮与所述左滑移块上部的齿形段齿合并与所述右滑移块下部的齿形段齿合，所述左滑移块和右滑移块上分别设置有滑移装置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用碳刷装置，其特征在于：所述旋转齿形轮中心轴处设置有凸头，当盖板闭合时所述凸头可容纳在所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用碳刷装置，其特征在于：所述主碳块和备份碳块底部分别通过弹簧与铜片固定连接，所述铜片抵压在沉槽底端面，且所述主碳块和备份碳块下半段也容纳在沉槽上端面。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用碳刷装置，其特征在于：所述滑移装置包括滑移凸头，所述滑移凸头分别设置在所述左滑移块和右滑移块远去所述旋转齿形轮一侧的上下两端，所述滑移凸头和所述左滑移槽和右滑移槽滑移配合连接。
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