CN107456912A - 内嵌式的磁力搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磁力搅拌机的技术领域,公开了内嵌式的磁力搅拌机,包括底座、具有用于盛装待搅拌物体的容腔的杯体以及位于所述杯体的容腔内的磁性搅拌件,所述磁性搅拌件包括永磁体以及包裹所述永磁体的外壳,所述底座上形成有凹槽,所述杯体的下端嵌入在所述凹槽内,所述凹槽的下方设置有通过与所述永磁体相互作用以驱动所述磁性搅拌件转动的电磁驱动机构,所述凹槽的外周设置有对杯体加热的加热装置。在底座上设置有凹槽,使得杯体的定位更加的稳固。并在凹槽的底壁位置设置有电磁驱动机构,而在凹槽的侧壁设置加热装置,使得加热装置对电磁驱动机构的影响达到了最小。

Description

内嵌式的磁力搅拌机
技术领域
本发明涉及搅拌机的技术领域,特别涉及内嵌式的磁力搅拌机。
背景技术
磁力搅拌机用于将多种不同的液体进行搅拌混合,从而得到最终均匀调制的混合液,有的搅拌机搅拌的液体为能饮用的液体,而有的搅拌机则搅拌各种化学试剂等,在搅拌需要饮用的液体时,磁力搅拌机还会对液体进行加热,使用户能够得到喝到温暖的搅拌均匀的饮品。
目前,磁力搅拌机利用设置在机盒内的电磁机构驱动位于装载液体的杯体中的永磁体转动,永磁体的转动则带动杯体中的各种液体同时转动,进而进行搅拌。
现有技术中,杯体直接放置于磁力搅拌机上,没有其他的定位装置,而在对杯体中的液体进行搅动时,杯体的受力会变得非常不稳定,因此杯体会产生晃动现象,并且在杯体高度达到一定值,杯体和其中液体整体的重心偏高时,还会出现杯体倾倒的现象,同时,在同时对杯体中的进行搅拌和加热时,由于高温会削弱永磁体的磁性,使得电磁驱动机构对永磁体的驱动扭矩被大大的削弱,不利于对液体的搅动。
发明内容
本发明的目的在于提供内嵌式的磁力搅拌机,旨在解决现有技术中磁力搅拌机在工作时,位于磁力搅拌机上的杯体工作时由于杯中液体的搅动,而使得杯体受力不稳定,容易晃动;并且磁力搅拌机的加热机构会削弱磁力机构的磁场的问题。
本发明是这样实现的,内嵌式的磁力搅拌机,包括底座、具有用于盛装待搅拌物体的容腔的杯体以及位于所述杯体的容腔内的磁性搅拌件,所述磁性搅拌件包括永磁体以及包裹所述永磁体的外壳,所述底座上形成有凹槽,所述杯体的下端嵌入在所述凹槽内,所述凹槽的下方设置有通过与所述永磁体相互作用以驱动所述磁性搅拌件转动的电磁驱动机构,所述凹槽的外周设置有对杯体加热的加热装置。
进一步的,所述凹槽和所述杯体的截面均呈非圆形截面。
进一步的,所述磁性搅拌件具有朝上布置的上端面,所述磁性搅拌件的上端面凸设有多个搅拌板。
进一步的,所述搅拌板朝所述磁性搅拌件的旋转的反方向倾斜布置。
进一步的,所述搅拌板呈波浪型。
进一步的,所述凹槽的底部朝下凹陷,形成第一凹台,所述电磁驱动机构环绕所述第一凹台的外周布置,所述杯体的底部朝下凸起,形成有第一凸台,所述第一凸台嵌入在所述第一凹台中,所述第一凸台内形成有连通所述杯体的容腔的第一凸腔,所述永磁体设置在所述第一凸腔内。
进一步的,所述外壳形成有朝下凸起的第二凸台,所述第二凸台嵌于所述第一凸腔内,所述第二凸台内形成有第二凸腔,所述永磁体放置在所述第二凸腔内。
进一步的,所述凹槽的底部朝上凸起形成有第三凸台,所述第三凸台内部形成有第三凸腔,所述第三凸腔内设置有所述电磁驱动机构,所述杯体的底部朝上凹设形成有第二凹台,所述第三凸台嵌入所述第二凹台中,所述第二凹台的四周环绕布置有所述永磁体。
进一步的,所述外壳形成有环绕与所述第二凹台布置的环形容腔,所述永磁体设置在所述容腔内。
与现有技术相比,本发明提供的内嵌式的搅拌机,在底座上设置有凹槽,将杯体嵌入凹槽中时,能够很好的防止杯体晃动和产生倾倒的现象,并在凹槽的底壁位置设置有电磁驱动机构,在杯体内设置有磁性搅拌件,电磁驱动机构驱动磁性搅拌件进行旋转,从而对杯体中的液体进行搅动,并且由于是在凹槽的底壁设置磁力搅拌机构,而在凹槽的侧壁设置加热装置,使得加热装置产生的高温对电磁驱动机构的影响达到了最小。
附图说明
图1是本发明实施例提供的内嵌式的磁力搅拌机的立体半剖分解示意图;
图2是本发明实施例提供的内嵌式的磁力搅拌机的立体半剖示意图;
图3是本发明实施例提供的磁性搅拌件的立体示意图;
图4是本发明其他实施例提供的内嵌式的磁力搅拌机的立体半剖示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
参照图1-4所示,为本发明提供较佳实施例。
内嵌式的磁力搅拌机用于将多种混合后的液体搅拌均匀,因当注意的是,这里对所搅拌的液体并没有限制,这便意味着其可以是用于搅拌实验室的化学试剂,也可以是用来搅拌果汁饮品等,只要是符合本专利的搅拌原理的搅拌机,不管其搅拌的是何种液体,均在本专利的保护范围内。
内嵌式的磁力搅拌机包括底座200、盛装待搅拌液体的杯体100以及位于杯体100中的磁性搅拌件300,磁性搅拌件300包括永磁体330以及包裹永磁体330的外壳,底座200上形成有凹槽,杯体100下端嵌入凹槽内,嵌入的深度依实际杯体100情况而定。
需要特别申明的是,这里的凹槽是用于稳定杯体100的凹槽,和其他一些在磁力搅拌机底座200上设置一个小台阶结构有着本质的区别,其它的设置小台阶结构是为了对杯体100放置的位置做一个引导,并不具有对杯体100进行稳固,防止杯体100晃动或倾倒的作用。
凹槽侧面有竖直布置的侧壁,底部有水平布置的底壁,底壁位置设置有驱动磁性搅拌件300转动的电磁驱动机构230,侧壁位置设置有将杯体100中的液体加热的加热装置。
因当理解的是,磁性搅拌件300的大小形状和结构均不受限制,特别的,只要是能在电磁驱动机构230的磁力驱动下在杯体100中进行旋转动作的带磁性的元件,均能称为磁性搅拌件300,均能够受到本专利保护。并且,杯体100的形状亦不受本专利限制。无论杯体100呈什么形状,均受本专利保护。
本实施例提供的内嵌式的搅拌机,在底座200上设置有凹槽,将杯体100嵌入凹槽中时,能够很好的防止杯体100晃动和产生倾倒的现象,并在凹槽的底壁位置设置有电磁驱动机构230,在杯体100内设置有磁性搅拌件300,电磁驱动机构230驱动磁性搅拌件300进行旋转,从而对杯体100中的液体进行搅动,并且由于是在凹槽的底壁设置磁力搅拌机构,而在凹槽的侧壁设置加热装置,使得加热装置产生的高温对电磁驱动机构230的影响达到了最小。
由于杯体100中的液体在随磁性搅拌件300的旋转过程中会出现每个单位体积内的液体相互跟转的现象,即虽然液体在转动,但液体的相对位置并没有改变,这样会不利于对液体进行混合,为了不使杯体100中的液体出现跟转现象,在本实施例中,凹槽和杯体100的截面均呈非圆形截面,这样与杯体100壁接触的液体在转动的时候会受到杯体100壁的垂直于液体运动方向的分力作用,这样既可以打乱水的运动轨迹,有利于对杯体100中的液体进行混合。
为了更加进一步的搅动液体,让液体可以更好的融合,在本实施例中,磁性搅拌件300形成有上端面350,上端面350上设置有多个竖直布置的搅拌板340。即在磁性搅拌件300的上端面350设置有竖直凸起的搅拌板340,搅拌板340在转动过程中能够很好地对液体进行搅动。
由于上端面350设置有搅动板,为了便于加工和制造,在本实施例中,上端面350为平面。
由于常用的永磁体330形状为圆形,为了配合永磁体330圆形的形状结构,在本实施例中,外壳的上端面350也呈圆形,并且,在上端面350布置的搅拌板340的水平延伸方向为上端面350的直径方向,进一步的设置为,多个搅拌板340中的每相邻两个搅拌板340的距离和角度分别相同。
在磁性搅拌件300的转动过程中,常会出现磁性搅拌件300在杯体中上下波动的情况,为了使磁性搅拌件300稳定于杯体底部位置,在本实施例中,搅拌板340沿磁性搅拌件300的旋转方向的反方向倾斜布置,这样,磁性搅拌件300在旋转的过程中,杯体中的液体会给予搅拌板340朝下的推力,有效的防止了磁性搅拌件300晃动的情况。
具体的,为了达到更好的搅拌效果,搅拌板340还可以呈波浪状。
在实际情况中,虽然将磁力搅拌机构设置在底壁位置,将加热装置设置在侧壁位置的结构可以较好的让两个机构互不影响,但效果并不为最优,为了进一步的削弱两个机构之间的影响,在本实施例中,提供以下解决方式:
底壁上朝下凹陷了一部分,形成了截面为圆形的第一凹台210,第一凹台210四周环绕设置电磁驱动机构230,具体的,为了保护电磁驱动机构230,其可以设置在底座200的内部。为了配合底座200凹台的结构,杯体100的底部也设置有朝下凸起的截面为圆形的第一凸台120,第一凸台120嵌入第一凹台210中,第一凸台120在杯体100容腔内的底部形成有第一凸腔110,永磁体330设置在第一凸腔110内,具体的,外壳可以仅位于第一凸腔110内,也可以一部分位于第一凸腔110内。
这样的设置使得,永磁体330下陷的一部分,使得永磁体330更加的远离了加热装置,进一步的消除了加热装置的高温对永磁体330磁性的影响。
当需要得到更好的搅拌效果时,便要让设置有搅拌板340的上端面350的面积尽可能的变大,又由于位于外壳内的永磁体330设置在第一凸腔110内,为了配合永磁体330的布置,在本实施例中,外壳形成有朝下凸起的截面为圆形的第二凸台320,外壳仅有第二凸台320嵌于第一凸腔110内,也就是说,外壳的除了第二凸台320这部分结构位于第一凸腔110内,其他结构均位于第一凸腔110外,这样才能使得上端面350能够具有更大的面积。特别的,外壳内部的第二凸台320位置形成有第二凸腔310,第二凸腔310内设置有永磁体330。
除了让底壁凹下去形成第一凹台210外,在其他实施例中,还可以有如下的设置:
底壁朝上凸起形成有截面呈圆形的第三凸台240,第三凸台240内部形成有第三凸腔,第三凸腔内设置有电磁驱动机构230,杯体100的底部形成有截面呈圆形的第二凹台,第三凸台嵌入第二凹台中,第二凹台的四周环绕布置有永磁体330。外壳形成有环绕与第二凹台布置的环形容腔360,永磁体330设置在环形容腔360内。这样的设置也能使的电磁驱动机构230能够最小程度的受到加热装置的影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,包括底座、具有用于盛装待搅拌物体的容腔的杯体以及位于所述杯体的容腔内的磁性搅拌件,所述磁性搅拌件包括永磁体以及包裹所述永磁体的外壳,所述底座上形成有凹槽,所述杯体的下端嵌入在所述凹槽内,所述凹槽的下方设置有通过与所述永磁体相互作用以驱动所述磁性搅拌件转动的电磁驱动机构,所述凹槽的外周设置有对杯体加热的加热装置。
2.如权利要求1所述的内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,所述凹槽和所述杯体的截面均呈非圆形截面。
3.如权利要求2所述的内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,所述磁性搅拌件具有朝上布置的上端面,所述磁性搅拌件的上端面凸设有多个搅拌板。
4.如权利要求3所述的内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,所述搅拌板朝所述磁性搅拌件的旋转的反方向倾斜布置。
5.如权利要求4所述的内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,所述搅拌板呈波浪型。
6.如权利要求1-5任意一项所述的内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,所述凹槽的底部朝下凹陷,形成第一凹台,所述电磁驱动机构环绕所述第一凹台的外周布置,所述杯体的底部朝下凸起,形成有第一凸台,所述第一凸台嵌入在所述第一凹台中,所述第一凸台内形成有连通所述杯体的容腔的第一凸腔,所述永磁体设置在所述第一凸腔内。
7.如权利要求6所述的内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,所述外壳形成有朝下凸起的第二凸台,所述第二凸台嵌于所述第一凸腔内,所述第二凸台内形成有第二凸腔,所述永磁体放置在所述第二凸腔内。
8.如权利要求1-5任意一项所述的内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,所述凹槽的底部朝上凸起形成有第三凸台,所述第三凸台内部形成有第三凸腔,所述第三凸腔内设置有所述电磁驱动机构,所述杯体的底部朝上凹设形成有第二凹台,所述第三凸台嵌入所述第二凹台中,所述第二凹台的四周环绕布置有所述永磁体。
9.如权利要求8所述的内嵌式的磁力搅拌机,其特征在于,所述外壳形成有环绕与所述第二凹台布置的环形容腔,所述永磁体设置在所述容腔内。
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