CN107453506A - 一种阻尼环焊接式的发电电动机转子 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，属于同步电机技术领域。本发明为了解决现有不容易制造转子组件，不能最小化转子重量并使转子阻尼条之间的电导率最大化的问题。本发明的一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，包括转轴、禁锢环、极间楔子、阻尼条间楔子、转子铁心、阻尼条；所述转轴上固定有转子铁心，转子铁心上设置有阻尼槽，阻尼槽中设置有阻尼条，阻尼条的长度超出转子铁心的两端，相邻阻尼条之间插入极间楔子或阻尼条间楔子；极间楔子、阻尼条间楔子和阻尼条形成阻尼环，阻尼环外设置有禁锢环，本发明可以容易地制造转子组件，同时最小化转子重量并使转子阻尼条之间的电导率最大化，且成本不高。

Description

一种阻尼环焊接式的发电电动机转子
技术领域
本发明涉及一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，属于同步电机技术领域。
背景技术
目前已经用于制造转子阻尼绕组的方法中，阻尼棒首先插入到转子极靴中，使得每个棒的端部在铁芯的任一端处超出端部，然后将端环定位在铁芯的任一端上的轴上，端环具有多个设计用于接受阻尼棒端部的圆孔，然后使用焊接将阻尼棒的端部熔合到端环，同时在两边端环的轴向压缩进行焊接过程；还有的方法中，端环围绕其旋转轴线高速旋转，然后同时被推入与阻尼棒的端部相接触，摩擦加热导致阻尼条的端部熔合到环的互补表面，这种摩擦加热方法可以通过向端环施加轴向电流来实现。
尽管这些工艺技术可用于制造电动机的阻尼绕组，但是这些技术往往在提供较差电导率的情况下，并通常在使用相对庞大和重量的端环时，来制造铜芯转子的焊接工艺需要采用感应钎焊，成本较高。且由于电机转子的工作条件，对焊接点的强度要求比较大，如果焊接点出现损坏，轻则影响整个电机的性能，重则造成转子损毁。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，解决了现有不容易制造转子组件，不能最小化转子重量并使转子阻尼条之间的电导率最大化的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，包括转轴、禁锢环、极间楔子、阻尼条间楔子、转子铁心、阻尼条；所述转轴上固定有转子铁心，转子铁心上设置有阻尼槽，阻尼槽中设置有阻尼条，阻尼条的长度超出转子铁心的两端，相邻阻尼条之间插入极间楔子或阻尼条间楔子；极间楔子、阻尼条间楔子和阻尼条形成阻尼环，阻尼环外设置有禁锢环，禁锢环的配合有效保证了转子的机械强度。
进一步的，所述阻尼环焊接式的发电电动机转子有十二极，每极设置有六个阻尼条，相邻极对应端的两个阻尼条之间设置一个极间楔子，每极相邻阻尼条之间设置一个阻尼条间楔子，极间楔子和阻尼条间楔子突出于阻尼条并与阻尼条的接触面积大于本身的80％。
进一步的，所述极间楔子宽于阻尼条间楔子，极间楔子和阻尼条间楔子由铜制成并均设置有银涂层或银合金涂层，极间楔子和阻尼条间楔子底部均设置为弧状倒角，更容易在相邻阻尼条之间滑动。
本发明的有益效果为：本发明可以容易地制造转子组件，同时最小化转子重量并使转子阻尼条之间的电导率最大化，且成本不高。
附图说明
图1是本发明的实施例的主要部件的立体结构示意图。
图2是本发明的实施例的阻尼绕组和楔子的端部平面结构示意图。
图3是本发明的实施例的A部放大结构示意图。
图4是本发明的实施例的楔子的立体结构示意图
图中标号：1、禁锢环，2、极间楔子，3、阻尼条间楔子，4、转子铁心，5、组尼条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图4所示，本发明的实施例提供了一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，包括转轴、禁锢环1、极间楔子2、阻尼条间楔子3、转子铁心4、阻尼条5；所述转轴上固定有转子铁心4，转子铁心4上设置有阻尼槽，阻尼槽中设置有阻尼条5，阻尼条5的长度超出转子铁心4的两端，相邻阻尼条5之间插入极间楔子2或阻尼条间楔子3；极间楔子2、阻尼条间楔子3和阻尼条5形成阻尼环，阻尼环外设置有禁锢环1，禁锢环1的配合有效保证了转子的机械强度。
优选的，所述阻尼环焊接式的发电电动机转子有十二极，每极设置有六个阻尼条5，相邻极对应端的两个阻尼条5之间设置一个极间楔子2，每极相邻阻尼条5之间设置一个阻尼条间楔子3，极间楔子2和阻尼条间楔子3突出于阻尼条5并与阻尼条5的接触面积大于本身的80％。
优选的，所述极间楔子2宽于阻尼条间楔子3，极间楔子2和阻尼条间楔子3由铜制成并均设置有银涂层或银合金涂层，极间楔子2和阻尼条间楔子3底部均设置为弧状倒角，更容易在相邻阻尼条5之间滑动。
虽然本发明所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本发明所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。一种阻尼环焊接式的发电电动机转子
技术领域
本发明涉及一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，属于同步电机技术领域。
背景技术
目前已经用于制造转子阻尼绕组的方法中，阻尼棒首先插入到转子极靴中，使得每个棒的端部在铁芯的任一端处超出端部，然后将端环定位在铁芯的任一端上的轴上，端环具有多个设计用于接受阻尼棒端部的圆孔，然后使用焊接将阻尼棒的端部熔合到端环，同时在两边端环的轴向压缩进行焊接过程；还有的方法中，端环围绕其旋转轴线高速旋转，然后同时被推入与阻尼棒的端部相接触，摩擦加热导致阻尼条的端部熔合到环的互补表面，这种摩擦加热方法可以通过向端环施加轴向电流来实现。
尽管这些工艺技术可用于制造电动机的阻尼绕组，但是这些技术往往在提供较差电导率的情况下，并通常在使用相对庞大和重量的端环时，来制造铜芯转子的焊接工艺需要采用感应钎焊，成本较高。且由于电机转子的工作条件，对焊接点的强度要求比较大，如果焊接点出现损坏，轻则影响整个电机的性能，重则造成转子损毁。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，解决了现有不容易制造转子组件，不能最小化转子重量并使转子阻尼条之间的电导率最大化的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，包括转轴、禁锢环、极间楔子、阻尼条间楔子、转子铁心、阻尼条；所述转轴上固定有转子铁心，转子铁心上设置有阻尼槽，阻尼槽中设置有阻尼条，阻尼条的长度超出转子铁心的两端，相邻阻尼条之间插入极间楔子或阻尼条间楔子；极间楔子、阻尼条间楔子和阻尼条形成阻尼环，阻尼环外设置有禁锢环，禁锢环的配合有效保证了转子的机械强度。
进一步的，所述阻尼环焊接式的发电电动机转子有十二极，每极设置有六个阻尼条，相邻极对应端的两个阻尼条之间设置一个极间楔子，每极相邻阻尼条之间设置一个阻尼条间楔子，极间楔子和阻尼条间楔子突出于阻尼条并与阻尼条的接触面积大于本身的80％。
进一步的，所述极间楔子宽于阻尼条间楔子，极间楔子和阻尼条间楔子由铜制成并均设置有银涂层或银合金涂层，极间楔子和阻尼条间楔子底部均设置为弧状倒角，更容易在相邻阻尼条之间滑动。
本发明的有益效果为：本发明可以容易地制造转子组件，同时最小化转子重量并使转子阻尼条之间的电导率最大化，且成本不高。
附图说明
图1是本发明的实施例的主要部件的立体结构示意图。
图2是本发明的实施例的阻尼绕组和楔子的端部平面结构示意图。
图3是本发明的实施例的A部放大结构示意图。
图4是本发明的实施例的楔子的立体结构示意图
图中标号：1、禁锢环，2、极间楔子，3、阻尼条间楔子，4、转子铁心，5、组尼条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图4所示，本发明的实施例提供了一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，包括转轴、禁锢环1、极间楔子2、阻尼条间楔子3、转子铁心4、阻尼条5；所述转轴上固定有转子铁心4，转子铁心4上设置有阻尼槽，阻尼槽中设置有阻尼条5，阻尼条5的长度超出转子铁心4的两端，相邻阻尼条5之间插入极间楔子2或阻尼条间楔子3；极间楔子2、阻尼条间楔子3和阻尼条5形成阻尼环，阻尼环外设置有禁锢环1，禁锢环1的配合有效保证了转子的机械强度。
优选的，所述阻尼环焊接式的发电电动机转子有十二极，每极设置有六个阻尼条5，相邻极对应端的两个阻尼条5之间设置一个极间楔子2，每极相邻阻尼条5之间设置一个阻尼条间楔子3，极间楔子2和阻尼条间楔子3突出于阻尼条5并与阻尼条5的接触面积大于本身的80％。
优选的，所述极间楔子2宽于阻尼条间楔子3，极间楔子2和阻尼条间楔子3由铜制成并均设置有银涂层或银合金涂层，极间楔子2和阻尼条间楔子3底部均设置为弧状倒角，更容易在相邻阻尼条5之间滑动。
虽然本发明所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本发明所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

Claims (3)

1.一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，其特征在于：包括转轴、禁锢环(1)、极间楔子(2)、阻尼条间楔子(3)、转子铁心(4)、阻尼条(5)；所述转轴上固定有转子铁心(4)，转子铁心(4)上设置有阻尼槽，阻尼槽中设置有阻尼条(5)，阻尼条(5)的长度超出转子铁心(4)的两端，相邻阻尼条(5)之间插入极间楔子(2)或阻尼条间楔子(3)；极间楔子(2)、阻尼条间楔子(3)和阻尼条(5)形成阻尼环，阻尼环外设置有禁锢环(1)。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，其特征在于：所述阻尼环焊接式的发电电动机转子有十二极，每极设置有六个阻尼条(5)，相邻极对应端的两个阻尼条(5)之间设置一个极间楔子(2)，每极相邻阻尼条(5)之间设置一个阻尼条间楔子(3)，极间楔子(2)和阻尼条间楔子(3)突出于阻尼条(5)并与阻尼条(5)的接触面积大于本身的80％。
3.根据权利要求1或2所述的一种阻尼环焊接式的发电电动机转子，其特征在于：所述极间楔子(2)宽于阻尼条间楔子(3)，极间楔子(2)和阻尼条间楔子(3)由铜制成并均设置有银涂层或银合金涂层，极间楔子(2)和阻尼条间楔子(3)底部均设置为弧状倒角。
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连军等: "同步发电机阻尼绕组制造工艺", 《焊接》 *

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