CN107450135A - 光缆制造用刮油模及刮油装置 - Google Patents

光缆制造用刮油模及刮油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107450135A
CN107450135A CN201710664288.6A CN201710664288A CN107450135A CN 107450135 A CN107450135 A CN 107450135A CN 201710664288 A CN201710664288 A CN 201710664288A CN 107450135 A CN107450135 A CN 107450135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frizing
sliding block
fiber optic
optic cable
straight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710664288.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107450135B (zh
Inventor
王新筠
潘泰斌
喻小明
吴峰
叶晖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fortis Group (jiashan) Communication Technology Co Ltd
Original Assignee
Fortis Group (jiashan) Communication Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fortis Group (jiashan) Communication Technology Co Ltd filed Critical Fortis Group (jiashan) Communication Technology Co Ltd
Priority to CN201710664288.6A priority Critical patent/CN107450135B/zh
Publication of CN107450135A publication Critical patent/CN107450135A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107450135B publication Critical patent/CN107450135B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4483—Injection or filling devices

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明提供了一种光缆制造用刮油模，本发明提供的一种光缆制造用刮油模，包括：底座，具有通孔，通孔的外周上设有至少n个直线槽；n个滑块，位于底座一侧；滑块一端具有刮油部，n个刮油部依次接触并拼接成刮油孔；刮油孔正对通孔；滑块的正面具有摆线槽，所述滑块的反面具有第一定位柱，第一定位柱插入直线槽中；具有穿孔的调节圈，位于背离底座的滑块一侧；穿孔正对通油孔；调节圈正对滑块的端面上设有至少n个插入摆线槽的第二定位柱，当调节圈旋转时，第二定位柱用于驱使滑块运动，并通过直线槽和摆线槽的共同作用，使得拼接成的刮油孔张开或缩小。本发明孔径大小可以调整，不需要换模具，位置固定，操作简单，单人就可以完成操作。

Description

光缆制造用刮油模及刮油装置
技术领域
本发明涉及一种光缆制造用刮油模及刮油装置，属于光缆生产设备领域。
背景技术
光缆制造流程为：着色-束管-成缆-护套。为保证光缆的渗水性能，成缆工序中需要对钢丝加强件和缆芯涂覆油膏，充油后多余的油膏由刮油模刮去。目前的刮油模结构是一个孔径大小固定的圆柱形金属块，钢丝(缆芯)从孔中穿过，孔的大小一般为钢丝(缆芯)直径+0.5cm。
实际生产中，光缆种类多，直径大小不一，所用的钢丝加强件及制造的缆芯直径不同，需要根据制造的光缆产品更换刮油模(钢丝、缆芯均需要更换不同孔径的刮油模)，浪费时间，生产效率低下。
此外，在生产中，当一盘钢丝做完需要续接时，需要将两段钢丝两端各弯成一个勾，搭在一起。此处外径为钢丝直径*2，无法穿过刮油模，给操作上带来不便。
钢丝刮油模孔径大于钢丝续接处，可以在放线架处接好钢丝即可，开机时钢丝直接被拉过去穿过刮油模，只需要单人操作。但是一般钢丝接续处都比刮油模的孔径要大，则必须一人在放线架处按放线按钮，另一人拉钢丝穿过刮油模后再续接，需要双人配合操作，浪费人力和时间。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种光缆制造用刮油模。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种光缆制造用刮油模，包括：底座，具有通孔，所述通孔的外周上设有至少n(n≥3)个直线槽；
n个滑块，位于底座一侧；所述滑块一端具有刮油部，n个所述的刮油部依次接触并拼接成刮油孔；所述刮油孔正对通孔；所述滑块的正面具有摆线槽，所述滑块的反面具有第一定位柱，所述第一定位柱插入直线槽中，用于限制滑块沿直线槽运动；
具有穿孔的调节圈，位于背离底座的滑块一侧；所述穿孔正对通油孔；所述调节圈正对滑块的端面上设有至少n个插入摆线槽的第二定位柱，当调节圈旋转时，所述第二定位柱用于驱使滑块运动，并通过直线槽和摆线槽的共同作用，使得拼接成的刮油孔张开或缩小。本发明当调节圈旋转时，所述第二定位柱用于驱使滑块运动，并通过线槽和摆线槽的共同作用，使得拼接成的刮油孔张开或缩小，由于孔径大小可以调整，不需要换模具，位置固定，操作简单，单人就可以完成操作。
其中，所述直线槽与连接直线槽底端与通孔中心点之间的径向连接线之间的夹角α＝90°-滑块中间角。
其中，所述摆线槽的摆线变化曲线为：
y＝rcosα-rcosαcosθ-rθ+rsinθ
，其中r为D/2，D为相对的两个第一定位柱之间的距离，θ为参数。
其中，所述滑块为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角区域构成刮油部，其顶角区域的顶点为刮油部的顶点。
其中，所述摆线槽的起点位于等腰三角形的侧边上，并与刮油部顶点的距离为L，其中L＜r。当摆线槽的起点在中间角顶点，以刮油模完全打开状态为起点，向刮油模闭合方向转动夹角α后，此时，由于转动方向与摆线轨迹垂直，调节圈会出现卡死，不能转动，此时刮油模未完全闭合。将摆线的起点向后移动一段距离L，可以获得更大的调节范围，避免了调节圈出现卡死的情况。
其中，所述滑块的数量n为6。
其中，所述直线槽与连接直线槽底端与通孔中心点之间的径向连接线之间的夹角α为30°。
其中，所述底座上还有限位件，所述限位件用于限制调节圈的转动。
其中，所述调节圈的外端面上还设有手柄。
本发明还公开了一种刮油装置，所述刮油装置包括刮油模、油膏填充装置和油膏桶，所述刮油模和油膏填充装置沿钢丝的运动方向布置，所述刮油模固定于油膏桶的上部并连接成一体，所述刮油模为上述的光缆制造用刮油模。刮油模是一个整体固定在油膏桶上方的，无需拆卸，生产时不会掉进油膏桶内。
(三)有益效果
本发明提供的一种光缆制造用刮油模，其具有以下优点：
本发明当调节圈旋转时，所述第二定位柱用于驱使滑块运动，并通过直线槽和摆线槽的共同作用，使得拼接成的刮油孔张开或缩小，由于孔径大小可以调整，不需要换模具，位置固定，操作简单，单人就可以完成操作。
附图说明
图1是本发明的刮油装置结构示意图；
图2是本发明的刮油模爆炸结构示意图；
图3是本发明的底座结构示意图；
图4是本发明的滑块反面结构示意图；
图5是本发明的滑块正面结构示意图；
图6是本发明的调节圈一面结构示意图；
图7是本发明的调节圈另一面结构示意图；
图8是本发明的刮油模组装示意图；
图9是本发明的摆线槽示意图。
1、刮油模；2、油膏填充装置；3、油膏桶；4、底座；5、通孔；6、直线槽；7、滑块；8、刮油部；9、刮油孔；10、摆线槽；11、调节圈；12、穿孔；13、第一定位柱；14、第二定位柱；15、挡圈；16、手柄；17、限位件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明公开了一种刮油装置(见附图1)，所述刮油装置包括刮油模1、油膏填充装置2和油膏桶3，所述刮油模1和油膏填充装置2沿钢丝的运动方向布置，所述刮油模1固定于油膏桶3的上部并连接成一体，所述刮油模1为下述的光缆制造用刮油模1。刮油模1是一个整体固定在油膏桶3上方的，无需拆卸，生产时不会掉进油膏桶3内。
本发明还公开了一种光缆制造用刮油模1(见附图2、3、4、5、6、7、8)，包括：底座4，具有通孔5，所述通孔5的外周上设有至少n(n≥3)个直线槽6；
n个滑块7，位于底座4一侧；所述滑块7一端具有刮油部8，n个所述的刮油部8依次接触并拼接成刮油孔9；所述刮油孔9正对通孔5；所述滑块7的正面具有摆线槽10，所述滑块7的反面具有第一定位柱13，所述第一定位柱13插入直线槽6中，用于限制滑块7沿直线槽6运动；
具有穿孔12的调节圈11，位于背离底座4的滑块7一侧；所述穿孔12正对通油孔；所述调节圈11正对滑块7的端面上设有至少n个插入摆线槽10的第二定位柱14，当调节圈11旋转时，所述第二定位柱14用于驱使滑块7运动，并通过直线槽6和摆线槽10的共同作用，使得拼接成的刮油孔9张开或缩小。本发明当调节圈11旋转时，所述第二定位柱14用于驱使滑块7运动，并在直线槽6和摆线槽10的共同作用，使得拼接成的刮油孔9张开或缩小，由于孔径大小可以调整，不需要换模具，位置固定，操作简单，单人就可以完成操作。
需要说明的是，所述滑块7的正面定义为背离直线槽6的一面，反之为滑块7的反面；这里n越大，刮油孔9多边形变数越多，越接近于圆形，刮去的油膏越多，钢丝/缆芯上的油膏分布会更均匀。
其中，所述直线槽6与连接直线槽6底端与通孔5中心点之间的径向连接线之间的夹角α＝90°-滑块7中间角。需要说明的是滑块7中间角为刮油部8顶点的夹角，也可以是刮油部8两侧边延伸形成的夹角。
其中，所述摆线槽10的摆线变化曲线为：
y＝rcosα-rcosαcosθ-rθ+rsinθ
，其中r为D/2，D为相对的两个第一定位柱13之间的距离，θ为参数。
需要说明的是，D也就是任意的两个第一定位柱13之间的距离的最大值，且上述摆线变化曲线为极坐标方程。
其中，所述滑块7为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角区域构成刮油部9，其顶角区域的顶点为刮油部9的顶点。
需要说明的是，此处中间角也就是等腰三角形的顶角，其中间角的顶点也就是顶角区域的顶点。
其中，所述摆线槽10的起点位于等腰三角形的侧边上，并与刮油部8的顶点的距离为L(见附图9)，其中L＜r。当摆线槽10的起点在中间角顶点，以刮油模1完全打开状态为起点，向刮油模1闭合方向转动夹角α后，此时，由于转动方向与摆线轨迹垂直，调节圈11会出现卡死，不能转动，此时刮油模1未完全闭合。将摆线的起点向后移动一段距离L，可以获得更大的调节范围，避免了调节圈11出现卡死的情况。
其中，所述滑块7的数量n为6。
其中，所述直线槽6与连接直线槽6底端与通孔5中心点之间的径向连接线之间的夹角α为30°。
其中，所述底座4上还有限位件17，所述限位件17用于限制调节圈11的转动。
其中，所述调节圈11的外端面上还设有手柄16。
需要说明的是，限位件17可以采用固定螺丝或类似的结构。调节圈11外端面的手柄16可以替换为具有增摩结构的部件。
上述实施例中，限位件17采用固定螺丝，固定在底座4的顶部，压住调节圈11。
本发明在工作时，钢丝/缆芯穿过中间六边形的孔，调节至合适的孔径，刮去钢丝/缆芯上多余的油膏。当需要换盘续接钢丝时，手握手柄使得调节圈11逆时针旋转，则滑块7沿着直线槽6运动，向外分开，中间孔变大，钢丝接续处穿过刮油模1，再手握手柄使调节圈11顺时针旋转，使中间孔变小至合适的刮油大小，拧紧顶端固定螺丝，使其大小锁定。
下面通过实施例进行具体说明
实施例1
一种光缆制造用刮油模1，包括：底座4，具有通孔5，所述通孔5的外周上设有至少6个直线槽6；
6个滑块7，位于底座4一侧；所述滑块7一端具有刮油部8，6个所述的刮油部8依次接触并拼接成刮油孔9；所述刮油孔9正对通孔5；所述滑块7的正面具有摆线槽10，所述滑块7的反面具有第一定位柱13，所述第一定位柱13插入直线槽6中，用于限制滑块7沿直线槽6运动；
具有穿孔12的调节圈11，位于背离底座4的滑块7一侧；所述穿孔12正对通油孔；所述调节圈11正对滑块7的端面上设有6个插入摆线槽10的第二定位柱14，当调节圈11旋转时，所述第二定位柱14用于驱使滑块7运动，并通过直线槽6和摆线槽10的共同作用，使得拼接成的刮油孔9张开或缩小。
其中，所述直线槽6与连接直线槽6底端与通孔5中心点之间的径向连接线之间的夹角α＝30°(滑块7的中心角为60°)。
其中，所述摆线槽10的摆线变化曲线为：
其中r为D/2，D为相对的两个第一定位柱13之间的距离，θ为参数。
其中，所述滑块7为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角区域构成刮油部9，其顶角区域的顶点为刮油部9的顶点。
其中，所述摆线槽10的起点位于等腰三角形的侧边上，并与刮油部8的顶点的距离为L，其中L＜r。
其中，所述底座4上还有调节螺丝，所述调节螺丝用于限制调节圈11的转动。
其中，所述调节圈11的外端面上还设有手柄16，固定在底座4的顶部，压住调节圈11。本实施例中底盘上还装有挡圈15，所述挡圈15固定在调节圈11的外侧，所述挡圈15用于对调节圈11进行限位和密封。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种光缆制造用刮油模，其特征在于，包括：
底座，具有通孔，所述通孔的外周上设有至少n(n≥3)个直线槽；
n个滑块，位于底座一侧；所述滑块一端具有刮油部，n个所述的刮油部依次接触并拼接成刮油孔；所述刮油孔正对通孔；所述滑块的正面具有摆线槽，所述滑块的反面具有第一定位柱，所述第一定位柱插入直线槽中，用于限制滑块沿直线槽运动；
具有穿孔的调节圈，位于背离底座的滑块一侧；所述穿孔正对通油孔；所述调节圈正对滑块的端面上设有至少n个插入摆线槽的第二定位柱，当调节圈旋转时，所述第二定位柱用于驱使滑块运动，并通过直线槽和摆线槽的共同作用，使得拼接成的刮油孔张开或缩小。
2.如权利要求1所述的光缆制造用刮油模，其特征在于，所述直线槽与连接直线槽底端与通孔中心点之间的径向连接线之间的夹角α＝90°-滑块中间角。
3.如权利要求2所述的光缆制造用刮油模，其特征在于，所述摆线槽的摆线变化曲线为：
<mrow> <mi>x</mi> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mi>r</mi> <mi>&amp;theta;</mi> <mo>-</mo> <mi>r</mi> <mi>s</mi> <mi>i</mi> <mi>n</mi> <mi>&amp;theta;</mi> </mrow> <mrow> <mi>cos</mi> <mi>&amp;alpha;</mi> </mrow> </mfrac> <mo>+</mo> <mi>r</mi> <mi>s</mi> <mi>i</mi> <mi>n</mi> <mi>&amp;alpha;</mi> <mo>-</mo> <mi>r</mi> <mi>s</mi> <mi>i</mi> <mi>n</mi> <mi>&amp;alpha;</mi> <mi>c</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mi>&amp;theta;</mi> <mo>-</mo> <mfrac> <mrow> <mi>r</mi> <mi>&amp;theta;</mi> <mi>sin</mi> <mi>&amp;alpha;</mi> <mo>-</mo> <mi>r</mi> <mi>s</mi> <mi>i</mi> <mi>n</mi> <mi>&amp;theta;</mi> <mi>s</mi> <mi>i</mi> <mi>n</mi> <mi>&amp;alpha;</mi> </mrow> <mrow> <mi>cos</mi> <mi>&amp;alpha;</mi> </mrow> </mfrac> </mrow>
y＝rcosα-rcosαcosθ-rθ+rsinθ，其中r为D/2，D为相对的两个第一定位柱之间的距离，θ为参数。
4.如权利要求3所述的光缆制造用刮油模，其特征在于，所述滑块为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角区域构成刮油部，其顶角区域的顶点为刮油部的顶点。
5.如权利要求4所述的光缆制造用刮油模，其特征在于，所述摆线槽的起点位于等腰三角形的侧边上，并与刮油部的顶点的距离为L，其中L＜r。
6.如权利要求1至5任意一项权利要求所述的光缆制造用刮油模，其特征在于，所述滑块的数量n为6。
7.如权利要求6所述的光缆制造用刮油模，其特征在于，所述直线槽与连接直线槽底端与通孔中心点之间的径向连接线之间的夹角α为30°。
8.如权利要求6所述的光缆制造用刮油模，其特征在于，所述底座上还有限位件，所述限位件用于限制调节圈的转动。
9.如权利要求8所述的光缆制造用刮油模，其特征在于，所述调节圈的外端面上还设有手柄。
10.一种刮油装置，所述刮油装置包括刮油模、油膏填充装置和油膏桶，其特征在于，所述刮油模和油膏填充装置沿钢丝的运动方向布置，所述刮油模固定于油膏桶的上部并连接成一体，所述刮油模为权利要求书1至9任意一项权利要求所述的光缆制造用刮油模。
CN201710664288.6A 2017-07-31 2017-07-31 光缆制造用刮油模及刮油装置 Active CN107450135B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710664288.6A CN107450135B (zh) 2017-07-31 2017-07-31 光缆制造用刮油模及刮油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710664288.6A CN107450135B (zh) 2017-07-31 2017-07-31 光缆制造用刮油模及刮油装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107450135A true CN107450135A (zh) 2017-12-08
CN107450135B CN107450135B (zh) 2024-02-20

Family

ID=60490229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710664288.6A Active CN107450135B (zh) 2017-07-31 2017-07-31 光缆制造用刮油模及刮油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107450135B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110130132A (zh) * 2019-07-02 2019-08-16 贵州钢绳厂附属企业公司 一种不同直径绳芯的挤油器
CN110860570A (zh) * 2019-11-20 2020-03-06 东莞市缔网通讯科技有限公司 一种超软线生产装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08261325A (ja) * 1995-03-27 1996-10-11 Nippon Piston Ring Co Ltd エキスパンダ付きオイルリング
RU2351821C1 (ru) * 2007-09-10 2009-04-10 Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" Маслосъемное устройство цилиндропоршневой группы
US20100164182A1 (en) * 2005-08-06 2010-07-01 Michael Hummel Multi-part oil scraper ring for internal combustion engines
CN103112145A (zh) * 2013-02-20 2013-05-22 杭州富通通信技术股份有限公司 光缆油膏定型模具及油膏挤出装置
CN204154977U (zh) * 2014-11-11 2015-02-11 杭州富通通信技术股份有限公司 旋转式气吹刮缆膏模具
CN204237131U (zh) * 2014-09-28 2015-04-01 常州联力自动化科技有限公司 刮板机自动张紧控制装置
CN106019508A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 天津市立孚光电线缆开发有限公司 一种可以有效套刮光缆油膏的装置
CN205982771U (zh) * 2016-07-15 2017-02-22 天津市立孚光电线缆开发有限公司 一种光缆油膏套刮装置
CN207352221U (zh) * 2017-07-31 2018-05-11 富通集团（嘉善）通信技术有限公司 光缆制造用刮油模及刮油装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08261325A (ja) * 1995-03-27 1996-10-11 Nippon Piston Ring Co Ltd エキスパンダ付きオイルリング
US20100164182A1 (en) * 2005-08-06 2010-07-01 Michael Hummel Multi-part oil scraper ring for internal combustion engines
RU2351821C1 (ru) * 2007-09-10 2009-04-10 Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" Маслосъемное устройство цилиндропоршневой группы
CN103112145A (zh) * 2013-02-20 2013-05-22 杭州富通通信技术股份有限公司 光缆油膏定型模具及油膏挤出装置
CN204237131U (zh) * 2014-09-28 2015-04-01 常州联力自动化科技有限公司 刮板机自动张紧控制装置
CN204154977U (zh) * 2014-11-11 2015-02-11 杭州富通通信技术股份有限公司 旋转式气吹刮缆膏模具
CN106019508A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 天津市立孚光电线缆开发有限公司 一种可以有效套刮光缆油膏的装置
CN205982771U (zh) * 2016-07-15 2017-02-22 天津市立孚光电线缆开发有限公司 一种光缆油膏套刮装置
CN207352221U (zh) * 2017-07-31 2018-05-11 富通集团（嘉善）通信技术有限公司 光缆制造用刮油模及刮油装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110130132A (zh) * 2019-07-02 2019-08-16 贵州钢绳厂附属企业公司 一种不同直径绳芯的挤油器
CN110130132B (zh) * 2019-07-02 2023-09-08 贵州黔力实业有限公司 一种不同直径绳芯的挤油器
CN110860570A (zh) * 2019-11-20 2020-03-06 东莞市缔网通讯科技有限公司 一种超软线生产装置
CN110860570B (zh) * 2019-11-20 2021-03-23 东莞市缔网通讯科技有限公司 一种超软线生产装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107450135B (zh) 2024-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107450135A (zh) 光缆制造用刮油模及刮油装置
CN105605238B (zh) 阀门
CN207352221U (zh) 光缆制造用刮油模及刮油装置
CN209448335U (zh) 一种基于物联网的电力架空线路辅助巡检装置
CN207533613U (zh) 全自动湿法制程中自动槽盖的联动开启关闭装置
CN108721994A (zh) 净水器滤芯及净水器
CN204748033U (zh) 旋转控制箱
CN207739970U (zh) 一种采油井口装置
CN105807797A (zh) 臂架运转速度的控制方法、装置、系统及工程机械
CN106594601A (zh) 一种吞吐雨水的路灯
CN208721015U (zh) 一种隧道变形测量装置
CN205070704U (zh) 一种盘车装置
CN206206609U (zh) 一种双向密封式截止阀
CN101922194B (zh) 用于对空天观测仪器保护的钢丝绳牵引导轨式翻盖圆顶
CN206600338U (zh) 用于索道缆车的固紧螺栓装置
CN105423023B (zh) 电动法兰盘连接装置及其操作方法
CN205047917U (zh) 静态水力平衡阀
CN108745115A (zh) 一种涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置
CN215695442U (zh) 一种自动点胶机ccd视觉自动识别装置
CN217653266U (zh) 一种大直径整体锻造楔形闸阀
CN205781271U (zh) 新型阀杆螺母
CN206625732U (zh) 扩张式中梃角码件及带有扩张式中梃角码件的窗体结构
CN210890167U (zh) 一种具有阀杆锁定功能的防误开闸阀
CN208020068U (zh) 固定转子转动工装
CN212004754U (zh) 一种釜口端面便捷密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant