CN107449544A - 一种压力表及压力测试方法 - Google Patents

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朱西深
常杰
徐顺
徐晟航
王中方
杨依信
孙成慧
徐广增
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    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges

Abstract

本发明的实施例公开了一种压力表及压力测试方法,该压力表包括了信号传输模块和计时模块,信号传输模块能够接收开始对待检测点进行检测的信号,同时时钟信号将对应于每一压力值的时间点存储至存储模块,数据处理模块对压力值和时间点进行处理,得到测试结果。该压力表通过信号传输模块启动压力表的检测功能,通过计时模块对每一压力值的测量时间进行记录,并通过人机交互界面进行显示,实现了对压力表的自动控制,通过时间点的记录完善了数据的完整性,通过存储模块、数据处理模块和人机交互界面实现了对数据的自动记录、存储和处理,不需要人为记录测试数据,避免了由于人为操作带来的误差,提高了测试结果的准确性低,自动化程度高。

Description

一种压力表及压力测试方法
技术领域
本发明涉及仪器仪表技术领域,尤其是涉及一种压力表及压力测试方法。
背景技术
现有的动车组制动阀类测试均使用普通气压表或采用2支气压表对比进行试验测试。传统的气压表只具有单一数据源测量的基本功能,靠人工读取示数,准确程度受操作技能水平影响较大。特殊阀类(例如,溢流阀)需要2支气压表对比进行试验测试时,通过人工读取相对应变化的示数,准确程度受工人技能水平影响较大,且效率不高。无法自动写入系统,难以完成数据交互。
在实现本发明实施例的过程中,发明人发现现有压力表在测量时需要手动启动压力表进行数据测量,然后需要人工读取和记录测试数据,自动化程度低,同时无法避免由于人为操作带来的误差,导致测试结果的准确性低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何解决现有的压力表在测量时需要手动启动压力表进行数据测量,然后需要人工读取和记录测试数据,自动化程度低,同时无法避免由于人为操作带来的误差,导致测试结果的准确性低的问题。
针对以上技术问题,本发明的实施例提供了一种压力表,包括信号传输模块、压力传感模块、计时模块、存储模块、数据处理模块和人机交互界面;
所述信号传输模块连接所述数据处理模块,所述数据处理模块连接所述存储模块和所述人机交互界面;
所述压力传感模块和所述计时模块均连接所述存储模块;
其中,所述信号传输模块接收对待检测点进行检测的信息,将所述信息传输至所述数据处理模块,所述数据处理模块从所述存储模块获取检测的压力值,及对应于每一压力值的时间点,从所述人机交互界面获取对所述压力值和时间点的处理信息,并将根据所述处理信息处理所述压力值和时间点的结果发送至所述人机交互界面。
可选地,所述压力传感模块包括至少一个压力传感器,分别安装在由预设阀门所控制的通路内的所述待检测点上。
可选地,所述计时模块包括至少一个时钟。
可选地,所述数据处理模块包括至少一个处理器,所述处理器至少包括模数转化电路和数字通信电路。
可选地,所述人机交互界面至少包括显示屏和操作控件。
可选地,所述数据传输模块包括至少一个无线收发芯片。
可选地,所述无线收发芯片连接所述处理器,所述处理器连接所述存储模块中的存储器和所述人机交互界面;
所述压力传感器和所述时钟均连接所述存储器。
另一方面,本发明的实施例还提供了一种基于以上所述的任一种所述的压力表的压力测试方法,包括:
接收对待检测点进行检测的信息,获取检测的所述待检测点的压力值和对应于每一压力值的时间点;
获取对所述压力值和时间点的处理信息,根据所述处理信息对所述压力值和时间点进行处理,显示根据所述处理信息处理所述压力值和时间点的结果。
可选地,所述获取对所述压力值和时间点的处理信息,根据所述处理信息对所述压力值和时间点进行处理,包括:
将所述压力值的模拟信号转化为数字信号,针对对应于每一时间点的数字信号,根据所述处理信息将所述数字信号处理为随着时间点变化的曲线图,或者根据预设规则生成的测试报告,显示所述曲线图或者测试报告。
本发明的实施例提供了一种压力表及压力测试方法,该压力表包括了信号传输模块和计时模块,信号传输模块能够接收开始对待检测点进行检测的信号,接收到该信号后,数据处理模块开始采集待检测点检测到的压力值,同时时钟信号将对应于每一压力值的时间点存储至存储模块,数据处理模块对压力值和时间点进行处理,得到测试结果。该压力表通过信号传输模块启动压力表的检测功能,通过计时模块对每一压力值的测量时间进行记录,并通过人机交互界面进行显示,实现了对压力表的自动控制,通过时间点的记录完善了数据的完整性,通过存储模块、数据处理模块和人机交互界面实现了对数据的自动记录、存储和处理,不需要人为记录测试数据,避免了由于人为操作带来的误差,提高了测试结果的准确性低,自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例提供的压力表的结构示意图;
图2是本发明另一个实施例提供的压力表的结构示意图;
图3是本发明另一个实施例提供的压力测试方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是本实施例提供的压力表的结构示意图。参见图1,该压力表包括信号传输模块101、压力传感模块102、计时模块103、存储模块104、数据处理模块105和人机交互界面106;
所述信号传输模块101连接所述数据处理模块105,所述数据处理模块105连接所述存储模块104和所述人机交互界面106;
所述压力传感模块102和所述计时模块103均连接所述存储模块104;
其中,所述信号传输模块101接收对待检测点进行检测的信息,将所述信息传输至所述数据处理模块105,所述数据处理模块105从所述存储模块104获取检测的压力值,及对应于每一压力值的时间点,从所述人机交互界面106获取对所述压力值和时间点的处理信息,并将根据所述处理信息处理所述压力值和时间点的结果发送至所述人机交互界面106。
需要说明的是,本实施例中的人机交互界面可以是通过触屏方式实现人机交互,也可以是通过键盘和鼠标操作的方式实现的人机交互,可以为支持触碰操作的显示屏或者是电脑,本实施例不做具体限制。
存储模块能够将传感器采集的待检测点的压力值和计时器上的时间同步进行存储,从而得到对应于每一压力值的时间点。数据处理模块可以是一个微处理器,例如,数据处理模块为ARM Cortex-A9的处理器,在该处理器上扩展接口,实现和存储模块、信号传输模块、人机交互界面的信号传输。
本发明的实施例提供了一种压力表,该压力表包括了信号传输模块和计时模块,信号传输模块能够接收开始对待检测点进行检测的信号,接收到该信号后,数据处理模块开始采集待检测点检测到的压力值,同时时钟信号将对应于每一压力值的时间点存储至存储模块,数据处理模块对压力值和时间点进行处理,得到测试结果。该压力表通过信号传输模块启动压力表的检测功能,通过计时模块对每一压力值的测量时间进行记录,并通过人机交互界面进行显示,实现了对压力表的自动控制,通过时间点的记录完善了数据的完整性,通过存储模块、数据处理模块和人机交互界面实现了对数据的自动记录、存储和处理,不需要人为记录测试数据,避免了由于人为操作带来的误差,提高了测试结果的准确性低,自动化程度高。
更进一步地,在上述实施例的基础上,所述压力传感模块102包括至少一个压力传感器,分别安装在由预设阀门所控制的通路内的所述待检测点上。
例如,该压力表应用于对动车制动过程中溢流阀两侧压力的测量和监控。这两个压力传感器分别安装在溢流阀控制的第一通路的待检测点和第二通路的待检测点上,其中,第一通路用于为动车的制动设备通风,第二通路用于为除了制动设备之外的设备进行通风。
动车开始制动,动车的数字化调试中心向该压力表发送对待检测点进行检测的信息,信号传输模块101接收对待检测点进行检测的信息,通过数据处理模块105实现对第一通路和第二通路内气压的检测。
当第一通路内的压力值增加至预设阈值之后,溢流阀(预设阀门)打开第二通路,使得气体进入第二通路,为第二通路内的设备通风。
更进一步地,在上述各个实施例的基础上,所述计时模块包括至少一个时钟。
更进一步地,在上述各个实施例的基础上,所述数据处理模块包括至少一个处理器,所述处理器至少包括模数转化电路和数字通信电路。
更进一步地,在上述各个实施例的基础上,所述人机交互界面至少包括显示屏和操作控件。
需要说明的是,本实施例中的操作控件可以是显示屏上的触屏控制按键,也可以是通过键盘或者鼠标控制的按键。
更进一步地,在上述各个实施例的基础上,所述数据传输模块包括至少一个无线收发芯片。
更进一步地,在上述各个实施例的基础上,所述无线收发芯片连接所述处理器,所述处理器连接所述存储模块中的存储器和所述人机交互界面;
所述压力传感器和所述时钟均连接所述存储器。
更进一步地,在上述各个实施例的基础上,还包括电源;
所述电源连接所述信号传输模块、所述数据处理模块、所述压力传感模块、所述计时模块、所述存储模块、所述数据处理模块和所述人机交互界面;
所述电源用于在所述信号传输模块接收对待检测点进行检测的信息后,对所述数据处理模块、所述压力传感模块、所述计时模块、所述存储模块、所述数据处理模块和所述人机交互界面供电。
作为一种具体的实施例,参见图2,该压力表通过在微处理器ARM Cortex-A9上进行扩展得到,例如,扩展了DDR2的大小为1GB的内存(相当于存储模块),通过通用异步收发传输器(Universal Asynchronous Receiver/Transmitter),通过UART(异步收发传输器)将压力传感器采集的压力值和时钟当前的时间点存储至存储模块。通过SDIO(安全数字输入输出卡)扩展的WIFI或者蓝牙(相当于无线收发芯片)(WIFI/Bluetooth,相当于信号传输模块)接收动车的数字化调试中心向该压力表发送对待检测点进行检测的信息。此外,ARMCortex-A9上还包括了供电接口,该供电接口连接为该压力表所有部件供电的电源。
当动车制动时,动车的数字化调试中心向该压力表发送对待检测点进行检测的信息,ARM Cortex-A9通过WIFI或者蓝牙接收到该信息后,电源向ARM Cortex-A9及ARMCortex-A9连接的所有设备供电(可理解的是,电源也可以一直供电不间断,本实施例对此不做限制),ARM Cortex-A9将压力传感器采集的压力值和时钟当前的对应于该压力值的时间点存储至存储模块。同时,用户通过触摸屏(相当于人机交互界面)输入如何处理压力值,及压力值对应的时间点的处理信息,例如,用户输入的处理信息为,输出压力随时间点变化的曲线图,则ARM Cortex-A9通过内部的模数转化电路将压力值由模拟信号转换为数字信号,生成数字信号随着时间点变化的曲线图,并通过数字通信电路将该去曲线图传输至触摸屏进行显示。
第二方面,如图3所示,本发明还提供了一种基于以上所述的压力表的压力测试方法,包括:
301:接收对待检测点进行检测的信息,获取检测的所述待检测点的压力值和对应于每一压力值的时间点;
302:获取对所述压力值和时间点的处理信息,根据所述处理信息对所述压力值和时间点进行处理,显示根据所述处理信息处理所述压力值和时间点的结果。
需要说明的是,处理信息指的是用户发送的如何处理压力值及其对应的时间点的信息。例如,生成压力值随着时间点变化的曲线图,或者显示原始数据,或者,提取固定时间长度的时间段内压力值的平均值,生成压力值的平均值随时间点变化的测试报告。本实施例对处理信息不做具体的限制。
本发明的实施例提供了一种基于上述实施例提供的压力表的压力测试方法,该压力表包括了信号传输模块和计时模块,信号传输模块能够接收开始对待检测点进行检测的信号,接收到该信号后,数据处理模块开始采集待检测点检测到的压力值,同时时钟信号将对应于每一压力值的时间点存储至存储模块,数据处理模块对压力值和时间点进行处理,得到测试结果。该方法中,压力表通过信号传输模块启动压力表的检测功能,通过计时模块对每一压力值的测量时间进行记录,并通过人机交互界面进行显示,实现了对压力表的自动控制,通过时间点的记录完善了数据的完整性,通过存储模块、数据处理模块和人机交互界面实现了对数据的自动记录、存储和处理,不需要人为记录测试数据,避免了由于人为操作带来的误差,提高了测试结果的准确性低,自动化程度高。
更进一步地,在上述各个实施例的基础上,所述获取对所述压力值和时间点的处理信息,根据所述处理信息对所述压力值和时间点进行处理,包括:
将所述压力值的模拟信号转化为数字信号,针对对应于每一时间点的数字信号,根据所述处理信息将所述数字信号处理为随着时间点变化的曲线图,或者根据预设规则生成的测试报告,显示所述曲线图或者测试报告。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明的实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明的实施例各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种压力表,其特征在于,包括信号传输模块、压力传感模块、计时模块、存储模块、数据处理模块和人机交互界面;
所述信号传输模块连接所述数据处理模块,所述数据处理模块连接所述存储模块和所述人机交互界面;
所述压力传感模块和所述计时模块均连接所述存储模块;
其中,所述信号传输模块接收对待检测点进行检测的信息,将所述信息传输至所述数据处理模块,所述数据处理模块从所述存储模块获取检测的压力值,及对应于每一压力值的时间点,从所述人机交互界面获取对所述压力值和时间点的处理信息,并将根据所述处理信息处理所述压力值和时间点的结果发送至所述人机交互界面。
2.根据权利要求1中所述的压力表,其特征在于,所述压力传感模块包括至少一个压力传感器,分别安装在由预设阀门所控制的通路内的所述待检测点上。
3.根据权利要求2中所述的压力表,其特征在于,所述计时模块包括至少一个时钟。
4.根据权利要求3中所述的压力表,其特征在于,所述数据处理模块包括至少一个处理器,所述处理器至少包括模数转化电路和数字通信电路。
5.根据权利要求4中所述的压力表,其特征在于,所述人机交互界面至少包括显示屏和操作控件。
6.根据权利要求5中所述的压力表,其特征在于,所述数据传输模块包括至少一个无线收发芯片。
7.根据权利要求6中所述的压力表,其特征在于,所述无线收发芯片连接所述处理器,所述处理器连接所述存储模块中的存储器和所述人机交互界面;
所述压力传感器和所述时钟均连接所述存储器。
8.根据权利要求7中所述的压力表,其特征在于,还包括电源;
所述电源连接所述信号传输模块、所述数据处理模块、所述压力传感模块、所述计时模块、所述存储模块、所述数据处理模块和所述人机交互界面;
所述电源用于在所述信号传输模块接收对待检测点进行检测的信息后,对所述数据处理模块、所述压力传感模块、所述计时模块、所述存储模块、所述数据处理模块和所述人机交互界面供电。
9.一种基于权利要求1-8中任一项所述的压力表的压力测试方法,其特征在于,包括:
接收对待检测点进行检测的信息,获取检测的所述待检测点的压力值和对应于每一压力值的时间点;
获取对所述压力值和时间点的处理信息,根据所述处理信息对所述压力值和时间点进行处理,显示根据所述处理信息处理所述压力值和时间点的结果。
10.根据权利要求9中所述的压力测试方法,其特征在于,所述获取对所述压力值和时间点的处理信息,根据所述处理信息对所述压力值和时间点进行处理,包括:
将所述压力值的模拟信号转化为数字信号,针对对应于每一时间点的数字信号,根据所述处理信息将所述数字信号处理为随着时间点变化的曲线图,或者根据预设规则生成的测试报告,显示所述曲线图或者测试报告。
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