CN107448285A - 一种偏心轴瓦式可变压缩比装置 - Google Patents

一种偏心轴瓦式可变压缩比装置 Download PDF

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解方喜
郑文良
洪伟
苏岩
许允
李小平
姜北平
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于岐
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    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/04Engines with variable distances between pistons at top dead-centre positions and cylinder heads
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Abstract

一种偏心轴瓦式可变压缩比装置属发动机技术领域,本发明装置主要由旋转套、控制杆a、曲轴、连杆大头盖、连杆、控制杆b、齿轮、电机轴、步进电机、螺栓a、螺栓b、下轴瓦和上轴瓦组成;本发明采用步进电机驱动控制杆b移动,改变旋转套的位置,从而带动上轴瓦和下轴瓦转动,改变连杆位置,从而改变活塞上、下止点位置,改变压缩比。提高燃油利用率,降低排放。并且本发明具有结构简单,制造难度小的优点,可以降低生产成本。

Description

一种偏心轴瓦式可变压缩比装置
技术领域
本发明属于发动机技术领域,更确切的说,本发明是一种偏心轴瓦式可变压缩比装置。
背景技术
随着我国汽车市场的蓬勃发展,汽车保有量的持续增加,环境污染和能源危机的问题越来越受到人们的重视。对于车用汽油机而言,工作情况十分复杂,不同种类的汽车需要适应不同的工况,即便同一汽车也需面对复杂多样的工况。面对复杂多变的工况,单一固定的压缩比注定无法满足越加严格的排放标准,也无法达到节能的目标。然而采用可变压缩比技术可以适应各种工况,以改善发动机的动力性,经济性和排放性。现有可变缩比发动机中,结构均较复杂,而且对己有的发动机改动较大,因而加工难度高,不便于大量投产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的结构复杂的问题,实现可变压缩比,提供了一种偏心轴瓦式可变压缩比装置。
本发明由旋转套1、控制杆a2、曲轴3、连杆大头盖4、连杆5、控制杆b6、齿轮7、电机轴8、步进电机9、螺栓a10、螺栓b11、下轴瓦12和上轴瓦13组成,其中:
下轴瓦12和上轴瓦13套装在曲轴3的中心轴301上,下轴瓦12位于中心轴301下侧,上轴瓦13位于中心轴301上侧;
控制杆a2固接在下轴瓦12的外圆1201上;
连杆5和连杆大头盖4套装在下轴瓦12和上轴瓦13上。控制杆a2穿过连杆大头盖4上的方孔401。连杆5和连杆大头盖4通过螺栓a10和螺栓b11连接;
下轴瓦12的控制杆1201穿过旋转套1的圆孔a101,二者间隙配合;
旋转套1的轴102穿过控制杆b6的圆孔b601,二者间隙配合;
控制杆b6下侧有齿条602,齿条602同齿轮7咬合;
电机轴8为同步进电机9的动力输出轴,齿轮7固接在电机轴8的前端。
本发明所述下轴瓦12的外圆a1201、上轴瓦13的外圆b1301、连杆大头盖4内圆a402和连杆5的内圆b501同心,所述的下轴瓦12的内圆c1202、上轴瓦13的内圆d1302和曲轴3的中心轴301同心,二者不重合,存在一个偏心距e。
本发明所述连杆大头盖4设有方孔401。
本发明所述控制杆b6上设有圆孔b601,下侧设有齿条602。
本发明的工作过程如下:
当发动机正常工作时,步进电机9不发生转动,无动力输出,电机轴8和齿轮7不发生转动,从而旋转套1和控制杆b6的位置不发生改变。旋转套1的轴102可在控制杆b6的圆孔b601中自由旋转,控制杆a2可沿自身轴线方向在旋转套1的圆孔a101自由移动。故下轴瓦12的外圆a1201圆心可在连杆5的运动平面自由移动。所以发动机工作时,曲轴3旋转,可正常带动下轴瓦12、上轴瓦13、连杆大头盖4和连杆5进行上下的往复运动,由于旋转套1的位置并未发生改变,所以当活塞处于上、下止点位置不发生变化,并未改变燃烧室容积Vc和气缸总容积Va。由于压缩比的定义为ε=Va/Vc,此状态下Vc和Va不变,压缩比保持不变。
当需要降低发动机压缩比时,步进电机9逆时针旋转,带动电机轴8和齿轮7发生转动,齿轮7和控制杆b6的齿条602咬合,带动控制杆b6向左移动,从而带动旋转套1向左移动,使控制杆a2移动,驱动下轴瓦12和上轴瓦13绕曲轴3的中心轴301旋转一定角度。当发动机运动到活塞上止点位置时,如附图10所示。由于下轴瓦12的外圆a1201、上轴瓦13的外圆b1301的圆心与下轴瓦12的内圆c1202、上轴瓦13的内圆d1302的圆心不重合,存在一个偏心距e,所以上轴瓦13的外圆b1301的最高点位置降低,从而带动连杆5的最高位置降低,进而使活塞上止点的位置降低,增大燃烧室容积Vc。由于当发动机运动到活塞下止点位置时,活塞下止点的位置降低幅度相对活塞上止点位置降低幅度小,即气缸总容积Va增大幅度比燃烧室容积Vc增大幅度小,由压缩比定义ε=Va/Vc知,此时发动机的压缩比降低。
当需要增大发动机压缩比时,步进电机9顺时针旋转,带动电机轴8和齿轮7发生转动,齿轮7和控制杆b6的齿条602咬合,带动控制杆b6向右移动,从而带动旋转套1向右移动,使控制杆a2移动,驱动下轴瓦12和上轴瓦13绕曲轴3的中心轴301旋转一定角度。当发动机运动到活塞上止点位置时,如附图11所示。由于下轴瓦12的外圆a1201、上轴瓦13的外圆b1301的圆心与下轴瓦12的内圆c1202、上轴瓦13的内圆d1302的圆心不重合,存在一个偏心距e,所以上轴瓦13的外圆b1301的最高点位置升高,从而带动连杆5的最高位置升高,进而使活塞上止点的位置升高,减小燃烧室容积Vc。由于当发动机运动到活塞下止点位置时,活塞下止点的位置升高幅度相对活塞上止点位置升高幅度小,即气缸总容积Va减小幅度比燃烧室容积Vc减小幅度小,由压缩比定义ε=Va/Vc知,此时发动机的压缩比变大。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明采用步进电机9驱动控制杆b6移动,改变旋转套1的位置,从而带动上轴瓦13和下轴瓦12转动,改变连杆位置,从而改变活塞上、下止点位置,改变压缩比。提高燃油利用率,降低排放。并且本发明具有结构简单,制造难度小的优点,可以降低生产成本。
附图说明
附图1是一种偏心轴瓦式可变压缩比装置
附图2是A-A截面的左视图
附图3是曲轴3的示意图
附图4是上轴瓦13和下轴瓦12的示意图
附图5是连杆5的示意图
附图6是连杆大头盖4的示意图
附图7是B-B截面的俯视图
附图8是旋转套8的示意图
附图9是控制杆b6的示意图
附图10是低压缩比状态下活塞位于上止点时的轴瓦位置示意图
附图11是高压缩比状态下活塞位于上止点时的轴瓦位置示意图
其中,1旋转套、2控制杆a、3曲轴、4连杆大头盖、5连杆、6控制杆b、7齿轮、8电机轴、9步进电机、10螺栓a、11螺栓b、12上轴瓦、13上轴瓦。
具体实施方式
下面结合附图1-11对本发明做详细的描述。
参照附图1、2:
本发明由旋转套1、控制杆a2、曲轴3、连杆大头盖4、连杆5、控制杆b6、齿轮7、电机轴8、步进电机9、螺栓a10、螺栓b11、下轴瓦12和上轴瓦13组成。
参照附图2、3、4:
本发明所述下轴瓦12和上轴瓦13套装在曲轴3的中心轴301上,下轴瓦12位于中心轴301下侧,上轴瓦13位于中心轴301上侧。
参照附图1、2、4:
本发明所述控制杆a2固接在下轴瓦12的外圆1201上
参照附图2、4、5、6、7:
本发明所述连杆5和连杆大头盖4套装在下轴瓦12和上轴瓦13上。控制杆a2穿过连杆大头盖4上的方孔401。连杆大头501和连杆大头盖4通过螺栓a10和螺栓b11连接。
参照附图1、2、4、8:
本发明所述下控制杆a2穿过旋转套1的圆孔a101,二者间隙配合。
参照附图1、8、9:
本发明所述旋转套1的轴201穿过控制杆b6的圆孔b601,二者间隙配合。
参照附图1、2、9:
控制杆b6下侧有齿条602,齿条602同齿轮7咬合,电机轴8为同步进电机9的动力输出轴,齿轮7固接在电机轴8的前端。
参照附图2、3、4、5、7:
本发明所述下轴瓦12的外圆a1201、上轴瓦13的外圆b1301、连杆大头盖4内圆a402和连杆5的内圆b502同心,所述的下轴瓦12的内圆c1202、上轴瓦13的内圆d1302和曲轴3的中心轴301同心,二者不重合,存在一个偏心距e。
参照附图6:
本发明所述连杆大头盖4设有方孔401。
参照附图9:
本发明所述控制杆b6上设有圆孔b601,下侧设有齿条602。
参照附图1、2、10、11:
当发动机正常工作时,步进电机9不发生转动,无动力输出,电机轴8和齿轮7不发生转动,从而旋转套1和控制杆b6的位置不发生改变。旋转套1的轴102可在控制杆b6的圆孔b601中自由旋转,控制杆a2可沿自身轴线方向在旋转套1的圆孔a101自由移动。故下轴瓦12的外圆a1201圆心可在连杆5的运动平面自由移动。所以发动机工作时,曲轴3旋转,可正常带动下轴瓦12、上轴瓦13、连杆大头盖4和连杆5进行上下的往复运动,由于旋转套的位置并未发生改变,所以当活塞处于上、下止点位置不发生变化,并未改变燃烧室容积Vc和气缸总容积Va。由于压缩比的定义为ε=Va/Vc,此状态下Vc和Va不变,压缩比保持不变。
当需要降低发动机压缩比时,步进电机9逆时针旋转,带动电机轴8和齿轮7发生转动,齿轮7和控制杆b6的齿条602咬合,带动控制杆b6向左移动,从而带动旋转套1向左移动,使控制杆a2移动,驱动下轴瓦12和上轴瓦13绕曲轴3的中心轴301旋转一定角度。当发动机运动到活塞上止点位置时,如附图10所示。由于下轴瓦12的外圆a1201、上轴瓦13的外圆b1301的圆心与下轴瓦12的内圆c1202、上轴瓦13的内圆d1302的圆心不重合,存在一个偏心距e,所以上轴瓦13的外圆b1301的最高点位置降低,从而带动连杆5的最高位置降低,进而使活塞上止点的位置降低,增大燃烧室容积Vc。由于当发动机运动到活塞下止点位置时,活塞下止点的位置降低幅度相对活塞上止点位置降低幅度小,即气缸总容积Va增大幅度比燃烧室容积Vc增大幅度小,由压缩比定义ε=Va/Vc知,此时发动机的压缩比降低。
当需要增大发动机压缩比时,步进电机9顺时针旋转,带动电机轴8和齿轮7发生转动,齿轮7和控制杆b6的齿条602咬合,带动控制杆b6向右移动,从而带动旋转套1向右移动,使控制杆a2移动,驱动下轴瓦12和上轴瓦13绕曲轴3的中心轴301旋转一定角度。当发动机运动到活塞上止点位置时,如附图11所示。由于下轴瓦12的外圆a1201、上轴瓦13的外圆b1301的圆心与下轴瓦12的内圆c1202、上轴瓦13的内圆d1302的圆心不重合,存在一个偏心距e,所以上轴瓦13的外圆b1301的最高点位置升高,从而带动连杆5的最高位置升高,进而使活塞上止点的位置升高,减小燃烧室容积Vc。由于当发动机运动到活塞下止点位置时,活塞下止点的位置升高幅度相对活塞上止点位置升高幅度小,即气缸总容积Va减小幅度比燃烧室容积Vc减小幅度小,由压缩比定义ε=Va/Vc知,此时发动机的压缩比变大。

Claims (4)

1.一种偏心轴瓦式可变压缩比装置,由旋转套(1)、控制杆a(2)、曲轴(3)、连杆大头盖(4)、连杆(5)、控制杆b(6)、齿轮(7)、电机轴(8)、步进电机(9)、螺栓a(10)、螺栓b(11)、下轴瓦(12)和上轴瓦(13)组成,其中
下轴瓦(12)和上轴瓦(13)套装在曲轴(3)的中心轴(301)上,下轴瓦(12)位于中心轴(301)下侧,上轴瓦(13)位于中心轴(301)上侧;
控制杆a(2)固接在下轴瓦(12)的外圆(1201)上;
连杆(5)和连杆大头盖(4)套装在下轴瓦(12)和上轴瓦(13)上,控制杆a(2)穿过连杆大头盖(4)上的方孔(401),连杆(5)和连杆大头盖(4)通过螺栓a(10)和螺栓b(11)连接;
控制杆a(2)穿过旋转套(1)的圆孔a(101),二者间隙配合;
旋转套(1)的轴(102)穿过控制杆b(6)的圆孔b(601),二者间隙配合;
控制杆b(6)下侧有齿条(602),齿条(602)同齿轮(7)咬合;
电机轴(8)为同步进电机(9)的动力输出轴,齿轮(7)固接在电机轴(8)的前端。
2.按权利要求1所述的一种偏心轴瓦式可变压缩比装置,其特征在于所述的下轴瓦(12)的外圆a(1201)、上轴瓦(13)的外圆b(1301)、连杆大头盖(4)内圆a(402)和连杆(5)的内圆b(501)同心,所述的下轴瓦(12)的内圆c(1202)、上轴瓦(13)的内圆d(1202)和曲轴(3)的中心轴(301)同心,二者不重合,存在一个偏心距e。
3.按权利要求1所述的一种偏心轴瓦式可变压缩比装置,其特征在于所述的连杆大头盖(4)设有方孔(401)。
4.按权利要求1所述的一种偏心轴瓦式可变压缩比装置,其特征在于所述的控制杆b(6)上设有圆孔b(601),下侧设有齿条(602)。
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