CN107445296B - 一种活性污泥水质净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种新型活性污泥水质净化装置。该装置包括第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒，以及用于向第二锥筒内曝气的曝气结构；第二锥筒和第三锥筒的广口端和窄口端均敞口，第一锥筒的广口端敞口，第一锥筒的窄口端内设有底板，第一锥筒和第二锥筒的窄口端均朝下，第三锥筒的窄口端朝上，第二锥筒窄口端外缘抵靠于第一锥筒内壁，第二锥筒广口端外缘抵靠于第三锥筒内壁，第三锥筒广口端外缘抵靠于第一锥筒内壁；第二锥筒广口端外缘与第三锥筒内壁之间存在第一缝隙；第三锥筒广口端外缘与第一锥筒内壁之间存在第二缝隙；第二锥筒窄口端外缘与第一锥筒内壁之间存在第三缝隙。该装置结构简单，使用方便，生产成本较低。

Description

一种活性污泥水质净化装置

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种新型活性污泥水质净化装置。

背景技术

活性污泥法是一种污水生物处理技术，是以活性污泥为主体的污水生物处理方法，该方法是将污水和活性污泥（含微生物）混合搅拌并曝气，利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物。

传统的活性污泥法污水处理装置由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成，其主要通过曝气和沉淀对污水进行处理，但由于曝气和沉淀必须分别进行，曝气池和沉淀池大都是分建的，即曝气池和沉淀池各自独立，并且需要有专门装置，如刮吸泥机、污泥回流泵等用于污泥的回流，保持曝气池中的污泥浓度。由于两个池子是独立建造的，导致装置的造价较高，同时所需要的辅助装置较多，从而提高了生产成本和运行费用。

现有技术中还存在一种SBR（序批式活性污泥法）污水处理技术，其是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。SBR技术的核心是SBR反应池，该反应池虽然集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，且无污泥回流系统，但是该技术对使用者的技术知识要求较高，其装置的建造要求较高，不利于在大众之间的推广。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种新型活性污泥水质净化装置，其结构简单，使用方便，生产成本较低。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型活性污泥水质净化装置，其包括第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒，以及用于向所述第二锥筒内曝气的曝气结构；所述第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒同轴设置，所述第二锥筒和第三锥筒的广口端和窄口端均敞口，所述第一锥筒的广口端敞口，所述第一锥筒的窄口端内设有底板，所述第一锥筒和第二锥筒的窄口端均朝下，所述第三锥筒的窄口端朝上，所述第二锥筒的窄口端外缘抵靠于第一锥筒的内壁，所述第二锥筒的广口端外缘抵靠于第三锥筒的内壁，所述第三锥筒的广口端外缘抵靠于第一锥筒的内壁；所述第二锥筒广口端外缘与第三锥筒内壁之间的抵靠处周向设置至少三个可拆卸的第一支脚，以使所述第二锥筒广口端外缘与第三锥筒内壁之间存在第一缝隙；所述第三锥筒广口端外缘与第一锥筒内壁之间的抵靠处周向设置至少三个可拆卸的第二支脚，以使所述第三锥筒广口端外缘与第一锥筒内壁之间存在第二缝隙；所述第二锥筒窄口端外缘与第一锥筒内壁之间的抵靠处周向设置至少三个可拆卸的第三支脚，以使所述第二锥筒窄口端外缘与第一锥筒内壁之间存在第三缝隙。

进一步地，所述第二锥筒的广口端低于第一锥筒的广口端，所述第三锥筒的窄口端高于第一锥筒的广口端。

进一步地，所述曝气结构包括导气管，所述导气管一端连接有鼓风机，另一端连接有曝气头且伸入第二锥筒内。

优选的，所述导气管位于第二锥筒的中轴线上或与第二锥筒的中轴线平行。优选的，所述导气管可为一个或多个。优选的，所述导气管的另一端伸入第二锥筒的窄口端内。

进一步地，所述第一支脚的两端分别与第二锥筒广口端外缘和第三锥筒内壁螺栓连接；所述第二支脚的两端分别与第三锥筒广口端外缘和第一锥筒内壁螺栓连接；所述第三支脚的两端分别与第二锥筒窄口端外缘和第一锥筒内壁螺栓连接。优选的，各个所述第一支脚之间间隔均匀，各个所述第二支脚之间间隔均匀，各个所述第三支脚之间间隔均匀。

进一步地，所述第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒均竖向设置；或至少确保所述第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒在使用时均竖向设置。

进一步地，该装置还包括环形的浮筒，所述浮筒包围在所述第三锥筒的外围，所述浮筒相对的两端通过绳索分别与第一锥筒内壁相对的两侧连接，在使用状态下，所述浮筒所处高度介于第三锥筒窄口端所处高度和第一锥筒广口端所处高度之间，以确保第三锥筒的窄口端凸出水面，同时第一锥筒的广口端位于水面以下。

进一步地，所述第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒均由可收缩的骨架以及敷设在所述骨架外围的柔性材料组成。

优选的，各个所述浮筒均通过一个所述绳索与第一锥筒的内壁连接；更优选的，各个所述绳索与第一锥筒的连接点处于同一平面上，以确保所述第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒在使用时均竖向设置。

进一步地，该装置还包括用于将污水导入第二锥筒内的导污结构。

进一步地，所述导污结构包括导污管，所述导污管一端连接有水泵（显然，该水泵同时与待处理的污水相连接），另一端伸入所述第二锥筒内。

优选的，所述导污管的另一端穿过第二锥筒的窄口端，或者进一步朝着第一锥筒的窄口端所处位置延伸。

进一步地，该装置还包括引水管，此时所述底板开设有进水口，所述引水管设于所述第二锥筒内，且一端（即下端）延伸至所述进水口。

优选的，所述引水管的另一端低于所述第二锥筒的广口端或与所述第二锥筒的广口端齐平；优选的，所述引水管竖向设置。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：

1、本发明的水质净化装置包括相互搭接的第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒，以及向第二锥筒内曝气的曝气结构；在使用时，第二锥筒和第三锥筒共同构成的内部空间作为好氧区，曝气结构向好氧区内通入氧气，好氧区内的活性污泥、水和氧气三相混合，并由活性污泥中的微生物对污水中的有机污染物及氮磷等营养元素进行吸收和降解，从而使COD等指标得以去除，进而达到污水净化的目的。

2、本装置中所有的部件结构简单而紧凑，在简易装置中实现了传统AAO型脱氮除磷的污水生物处理功能，令使用者的操作变得更加便捷；结构简单的装置造价更低，从而进一步降低了生产成本；锥筒的结构形式更便于定型化批量生产、运输、组装和调试。

3、本装置无需排泥，放置于池塘中基本无需看护，因而管理十分方便，尤其适用于农村散排污水处理，也适用于对天然池塘的水质进行净化；同时使用多组本装置，也适用于大规模城镇污水处理厂。

4、由于本装置的曝气混合液限制于好氧区中，而好氧区上口收窄，所以从外观上几乎看不到曝气混合液的浑浊状态，而由第三锥筒和第一锥筒共同围成的沉淀区及装置外的水面都是清水，所以在污水处理时可以给人很好的感观。

附图说明

图1为本发明实施例1所述活性污泥水质净化装置的剖面图；

图2为本发明实施例1所述活性污泥水质净化装置的应用环境示意图；

图3为本发明实施例2所述活性污泥水质净化装置的剖面图；

图4为本发明实施例2所述活性污泥水质净化装置的应用环境示意图；

其中，1、第一锥筒；2、第三锥筒；3、第二锥筒；4、引水管；5、浮筒；6、绳索；7、好氧区；8、缺氧区；9、厌氧区；10、沉淀区；11、进水口；12、第一缝隙；13、第三缝隙；14、第二缝隙；15、出水区；16、鼓风机；17、曝气头；18、水泵；19、污水填料；20、生态浮岛；21、底板；22、导污管；23、水面；24、导气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种活性污泥水质净化装置，该水质净化装置设置在池塘内。该水质净化装置包括第一锥筒1、第二锥筒3和第三锥筒2，以及用于向第二锥筒3内曝气的曝气结构、用于将污水导入第二锥筒3内的导污结构和用于将该装置悬浮于水中的浮筒5。

第一锥筒1、第二锥筒3和第三锥筒2均竖向且同轴设置；第一锥筒1的广口端敞口，第一锥筒1的窄口端内设有底板21；第二锥筒3和第三锥筒2的广口端和窄口端均敞口；第一锥筒1和第二锥筒3的窄口端均朝下，第三锥筒2的窄口端朝上；第二锥筒3的窄口端外缘抵靠于第一锥筒1的内壁，第二锥筒3的广口端外缘抵靠于第三锥筒2的内壁，第三锥筒2的广口端外缘抵靠于第一锥筒1的内壁。本实施例中，第二锥筒3的广口端低于第一锥筒1的广口端，第三锥筒2的窄口端高于第一锥筒1的广口端。

该曝气结构包括导气管24，导气管24一端连接有鼓风机16或其他充氧设备，另一端连接有曝气头17且伸入第二锥筒3的窄口端内。导气管24可以为一个或多个（可根据需要对导气管24的数量进行调整），其中，导气管24可以位于第二锥筒3的中轴线上，也可以位于第二锥筒3的中轴线周围并与第二锥筒3的中轴线平行。

该导污结构包括导污管22；导污管22一端连接有水泵18，该水泵18同时与待净化的污水相连以将污水导入导污管22内；导污管22另一端（即下端）伸入第二锥筒3内，并穿过第二锥筒3的窄口端且朝着第一锥筒1的窄口端所处位置延伸。

该浮筒5呈环形，浮筒5包围在第三锥筒2的外围，浮筒5相对的两端通过绳索6分别与第一锥筒1内壁相对的两侧连接，在使用状态下，浮筒5所处高度介于第三锥筒2窄口端所处高度和第一锥筒1广口端所处高度之间，以确保第三锥筒2的窄口端凸出水面23，同时第一锥筒1的广口端位于水面23以下。具体的，每根所述绳索6与第一锥筒1的连接点处于同一平面上，以确保第一锥筒1、第二锥筒3和第三锥筒2在池塘里均竖向设置，而不倾斜。

浮筒5可以采用充气式结构，使用时充气，存放或运输时放空空气折叠。本装置的锥筒材料可以采用普通钢材、钢砼或是塑料等产品，也可以采用可收缩的骨架结构覆以柔韧性好的面料，以骨架覆以面料结构时，可以考虑制作成能够张开和收缩的伞式结构，以便储藏或运输，可以在存放和运输时收拢以减少占用空间。

工作中，待净化污水由水泵18和导污管22送入由第二锥筒3和第三锥筒2共同围成的好氧区7中。鼓风机16通过导气管24和曝气头17将氧气送入好氧区7内，好氧区7中活性污泥、水、气三相混合，并由活性污泥中的微生物对污水中的有机污染物及氮磷等营养元素进行吸收和降解。本装置还可根据需要在好氧区7内适当放置污水填料19，以增强污水处理效果。

曝气头17位于好氧区7底部，其所曝出的空气在浮力作用下向上运动，同时带动好氧区7内的污泥在好氧区7中呈悬浮翻滚的状态，在这一过程中，活性污泥中的微生物在曝气所带来的好氧状态下和污水中的污染物发生反应，使有机物得以降解，从而使COD等指标得以去除。

第二锥筒3广口端外缘与第三锥筒2内壁之间的抵靠处周向设置三个可拆卸的第一支脚（图中未示出），以使第二锥筒3广口端外缘与第三锥筒2内壁之间存在第一缝隙12；第三锥筒2广口端外缘与第一锥筒1内壁之间的抵靠处周向设置三个可拆卸的第二支脚（图中未示出），以使第三锥筒2广口端外缘与第一锥筒1内壁之间存在第二缝隙14；第二锥筒3窄口端外缘与第一锥筒1内壁之间的抵靠处周向设置三个可拆卸的第三支脚（图中未示出），以使第二锥筒3窄口端外缘与第一锥筒1内壁之间存在第三缝隙13。

本实施例中，第一支脚的两端分别与第二锥筒3广口端外缘和第三锥筒2内壁螺栓连接；第二支脚的两端分别与第三锥筒2广口端外缘和第一锥筒1内壁螺栓连接；第三支脚的两端分别与第二锥筒3窄口端外缘和第一锥筒1内壁螺栓连接。并且，各个第一支脚之间间隔均匀，各个第二支脚之间间隔均匀，各个第三支脚之间间隔均匀。

好氧区7内的部分泥水混合液在翻滚过程中经由第一缝隙12进入由第一锥筒1、第二锥筒3和第三锥筒2共同围成的缺氧区8中。由于缺氧区8内没有直接的空气补充来源，所以呈缺氧状态，缺氧区8的主要功能是脱氮。好氧区7内的氨氮和有机氮在硝化菌的作用下转化成硝酸盐或亚硝酸盐氮，在进入缺氧区8后，由于处于缺氧状态，返硝化菌可以利用硝酸盐或亚硝酸盐的氧化性获得能量，从而将硝酸盐或亚硝酸盐返硝化成为氮气溢出到空气中，进而起到脱氮的效果。脱氮的同时，返硝化菌可以将废水中残存的有机碳源进一步降解，使出水COD指标进一步降低。

经过脱氮后的泥水混合液由第二缝隙14部分进入由第一锥筒1和第三锥筒2共同围成的沉淀区10中，泥水混合液在沉淀区10中发生分离，污泥沉淀下来，并经由第二缝隙14滑落至缺氧区8中，进一步增强缺氧区8的返硝化能力；澄清的水则通过沉淀区10上部的出水区15溢出本装置，进入池塘中，在池塘水体自然净化的作用下进一步得以降解澄清。

缺氧区8的下部空间由于含氧量更低，因而形成了厌氧区9。缺氧区8由于没有空气的扰动，也会发生部分沉降作用，沉降下来的活性污泥向下滑落至厌氧区9中。厌氧区9中污泥浓度较高，泥水混合液由缺氧区8进入厌氧区9时含有的溶解氧和硝酸盐等已充分消耗，因而厌氧区9基本上呈厌氧状态，这有利于污泥中的聚磷菌在该厌氧区9厌氧释磷。聚磷菌释磷的目的在于获得生命体所需的能量，待这些聚磷菌厌氧释磷后通过相邻锥筒之间的缝隙再度进入好氧区7时，可以更多的吸收水中的磷，作为能量储备，从而起到除磷的作用。

经厌氧区9充分释磷的活性污泥经由第三缝隙13再次进入好氧区7中，与泥水混合液和空气混合，继续对进入好氧区7中的污水进行活性污泥生物处理。

整个装置在浮筒5的浮力作用下悬浮在池塘水体中，浮筒5与装置之间采用绳索或耐腐蚀的金属链连接。为保证装置在水中的稳定，可以在浮筒5或装置上设置其他绳索或锚链，固定在池塘堤岸或底部（图中未标示，可根据实际情况实施）。

该池塘里还设置有人工生态浮岛20，浮岛上和浮岛周边种植水生植物，塘内养鱼，与自然界的鸟类一起形成食物链。

装置处理后的出水中含有一定量的氮磷营养物和有机物，这些物质在自然因素作用下能够生成藻类等浮游生物，从而可以对氮磷营养物和有机物形成一定的富集作用，而曝气作用使得所述出水富含溶解氧，能够为池塘内的鱼类和其它水生动物提供氧气，使其可以大量栖息在池塘内，从而可以以水中的浮游生物为食。

食物链循环可以有效富集塘水中的有机污染物和氮磷营养物，从而使塘水中的各项污染物指标进一步降低，根据相应的排放标准，可以设置池塘的大小，从而使系统整体出水满足相应排放要求。

装置中可以不另外设置污泥排放设施，当装置内的活性污泥过多时，部分活性污泥将会随出水溢出至池塘中，这部分活性污泥将被池塘中的浮游生物捕食，进入到池塘的生态食物链中，在自然条件下予以降解。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例提供了另一种活性污泥水质净化装置，该装置与实施例1所述活性污泥水质净化装置基本相同，相同之处不再赘述，区别在于引进污水的方式不同，具体表现在：本装置缺省了导污结构，但本装置第一锥筒1的底板21开设有进水口11以将池塘内的污水引入好氧区7中（即本装置的待净化污水来自于池塘）；为便于污水的引入，本装置增加了引水管4，该引水管4竖向设置于第二锥筒3内，引水管4底端延伸至所述进水口11，引水管4顶端稍低于第二锥筒3的广口端或与第二锥筒3的广口端几乎齐平，并且至少有一支导气管24插入引水管4内。

也就是说，本实施例的水质净化装置，其进水方式是采用气提方式使装置外的池塘水由进水口11通过引水管4进入装置内部的好氧区7，引水管4的设置能够保证装置内的活性污泥在静沉时保留在装置中。池塘内的污水也可以采用泵吸等其他方式由进水口11进入本装置。

本实施例的水质净化装置适合于直接对有散排污染源的池塘水体进行水质净化。

实施例3

本实施例提供了又一种活性污泥水质净化装置，该装置与实施例1所述活性污泥水质净化装置基本相同，相同之处不再赘述，区别在于装置的应用环境不同，具体表现在：本装置适用于没有池塘的污水处理场所，其缺省了浮筒5；在没有坑塘的条件下，本装置可采用钢结构或钢砼结构独立设置，或者放置于根据外壁形状设置的土坑中，沿第一锥筒1广口端外缘设置一圈排水槽，出水由第一锥筒1广口端上沿溢流至排水槽中，再由专用管道引致相应排放地点。

综上所述，上述实施例的水质净化装置包括相互搭接的第一锥筒1、第二锥筒3和第三锥筒2，以及向第二锥筒3内曝气的曝气结构；在使用时，第二锥筒3和第三锥筒2共同构成的内部空间作为好氧区7，曝气结构向好氧区7内通入氧气，好氧区7内的活性污泥、水和氧气三相混合，并由活性污泥中的微生物对污水中的有机污染物及氮磷等营养元素进行吸收和降解，从而使COD等指标得以去除，进而达到污水净化的目的。

装置中所有的部件结构简单而紧凑，在简易装置中实现了传统AAO型脱氮除磷的污水生物处理功能，令使用者的操作变得更加便捷；结构简单的装置造价更低，从而进一步降低了生产成本；锥筒的结构形式更便于定型化批量生产、运输、组装和调试；单个装置的污水处理量可以在0.5~50m³污水/天（相当于1户人家到100户人家的规模）；装置无需排泥，放置于池塘中基本无需看护，因而管理十分方便，尤其适用于农村散排污水处理，也适用于对天然池塘的水质进行净化；同时使用多组本装置，也适用于大规模城镇污水处理厂。

由于装置的曝气混合液限制于好氧区7中，而好氧区7上口收窄，所以从外观上几乎看不到曝气混合液的浑浊状态，而由第三锥筒2和第一锥筒1共同围成的沉淀区10及装置外的水面都是清水，所以在污水处理时可以给人很好的感观。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种活性污泥水质净化装置，其特征在于，包括第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒，以及用于向所述第二锥筒内曝气的曝气结构；所述第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒同轴设置，所述第二锥筒和第三锥筒的广口端和窄口端均敞口，所述第一锥筒的广口端敞口，所述第一锥筒的窄口端内设有底板，所述第一锥筒和第二锥筒的窄口端均朝下，所述第三锥筒的窄口端朝上，所述第二锥筒的窄口端外缘抵靠于第一锥筒的内壁，所述第二锥筒的广口端外缘抵靠于第三锥筒的内壁，所述第三锥筒的广口端外缘抵靠于第一锥筒的内壁；

所述第二锥筒广口端外缘与第三锥筒内壁之间的抵靠处周向设置至少三个可拆卸的第一支脚，以使所述第二锥筒广口端外缘与第三锥筒内壁之间存在第一缝隙；

所述第三锥筒广口端外缘与第一锥筒内壁之间的抵靠处周向设置至少三个可拆卸的第二支脚，以使所述第三锥筒广口端外缘与第一锥筒内壁之间存在第二缝隙；

所述第二锥筒窄口端外缘与第一锥筒内壁之间的抵靠处周向设置至少三个可拆卸的第三支脚，以使所述第二锥筒窄口端外缘与第一锥筒内壁之间存在第三缝隙；

所述第二锥筒的广口端低于第一锥筒的广口端，所述第三锥筒的窄口端高于第一锥筒的广口端；

所述第二锥筒与所述第三锥筒共同围成好氧区，所述第一锥筒、所述第二锥筒和所述第三锥筒共同围成缺氧区和位于缺氧区下部的厌氧区，所述第一锥筒和所述第三锥筒共同围成沉淀区，所述好氧区内的部分泥水混合液在翻滚过程中经由所述第一缝隙进入所述缺氧区中，所述缺氧区内经过脱氮后的泥水混合液由所述第二缝隙部分进入所述沉淀区中，所述沉淀区内泥水混合液的污泥由所述第二缝隙滑落至所述缺氧区中，所述厌氧区的活性污泥由所述第三缝隙再次进入好氧区中；

所述第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒均竖向设置。

2.根据权利要求1所述的活性污泥水质净化装置，其特征在于，所述曝气结构包括导气管，所述导气管一端连接有鼓风机，另一端连接有曝气头且伸入第二锥筒内。

3.根据权利要求1所述的活性污泥水质净化装置，其特征在于，所述第一支脚的两端分别与第二锥筒广口端外缘和第三锥筒内壁螺栓连接；

所述第二支脚的两端分别与第三锥筒广口端外缘和第一锥筒内壁螺栓连接；

所述第三支脚的两端分别与第二锥筒窄口端外缘和第一锥筒内壁螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的活性污泥水质净化装置，其特征在于，还包括环形的浮筒，所述浮筒包围在所述第三锥筒的外围，所述浮筒相对的两端通过绳索分别与第一锥筒内壁相对的两侧连接，在使用状态下，所述浮筒所处高度介于第三锥筒窄口端所处高度和第一锥筒广口端所处高度之间，以确保第三锥筒的窄口端凸出水面，同时第一锥筒的广口端位于水面以下。

5.根据权利要求1所述的活性污泥水质净化装置，其特征在于，所述第一锥筒、第二锥筒和第三锥筒均由可收缩的骨架以及敷设在所述骨架外围的柔性材料组成。

6.根据权利要求1~5任一项所述的活性污泥水质净化装置，其特征在于，还包括用于将污水导入第二锥筒内的导污结构。

7.根据权利要求6所述的活性污泥水质净化装置，其特征在于，所述导污结构包括导污管，所述导污管一端连接有水泵，另一端伸入所述第二锥筒内。

8.根据权利要求1~5任一项所述的活性污泥水质净化装置，其特征在于，还包括引水管，所述底板开设有进水口，所述引水管设于所述第二锥筒内，且一端延伸至所述进水口。