CN107444985A - 一种便于更换的纺织纱管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于更换的纺织纱管，包括载台，所述载台内壁的底部固定连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有梯形块，所述载台内壁右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有支架，所述支架的左侧活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与梯形块底部的左侧接触，所述梯形块正面的两侧均活动连接有连接板。本发明通过设置载台、光杆、梯形块、电动伸缩杆、支架、滚轮、连接板、支撑板、滑杆、滑环、弹簧、固定杆、通孔、卡杆、纱管本体和卡槽的配合使用，达到了便于更换纱管的效果，解决了现有的纱管不便于工人更换，影响了纺织生产的效率，降低了工厂经济效益的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种便于更换的纺织纱管。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。
市场上纺织用品的需求量一直供不应求，为了满足需求量，工厂就需要加大生产力，纺织生产就需要用到纱管，但是，现有的纱管不便于工人更换，影响了纺织生产的效率，降低了工厂的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于更换的纺织纱管，具备便于更换纱管的优点，解决了现有的纱管不便于工人更换，影响了纺织生产的效率，降低了工厂经济效益的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换的纺织纱管，包括载台，所述载台内壁的底部固定连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有梯形块，所述载台内壁右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有支架，所述支架的左侧活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与梯形块底部的左侧接触，所述梯形块正面的两侧均活动连接有连接板，所述载台内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近梯形块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑环，所述滑环的正面与连接板背面的顶部通过销轴活动连接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端与滑环远离支撑板的一侧固定连接，所述滑环的顶部固定连接有固定杆，所述载台的顶部开设有通孔，所述固定杆的顶部穿过通孔并延伸至载台的外部固定连接有卡杆，所述载台的顶部设置有纱管本体，所述纱管本体内壁的两侧均开设有卡槽，所述卡杆靠近纱管本体的一端延伸至卡槽的内部。
优选的，所述光杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部与梯形块的顶部接触。
优选的，所述通孔内壁的两侧均固定连接有防撞垫，所述防撞垫远离通孔内壁的一侧与固定杆的表面相接触。
优选的，所述滑环靠近支撑板的一侧固定连接有缓冲垫。
优选的，所述卡杆的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离固定杆一侧与纱管本体的内壁接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置载台、光杆、梯形块、电动伸缩杆、支架、滚轮、连接板、支撑板、滑杆、滑环、弹簧、固定杆、通孔、卡杆、纱管本体和卡槽的配合使用，达到了便于更换纱管的效果，解决了现有的纱管不便于工人更换，影响了纺织生产的效率，降低了工厂经济效益的问题。
2、本发明通过设置限位块，能够防止梯形块从光杆的表面脱落，通过设置防撞垫，能够防止固定杆与通孔的内壁出现硬性接触，有效保证了通孔的完整性，通过设置缓冲垫，能够避免滑环与支撑板出现撞击现象，延长了滑环的使用寿命，通过设置橡胶垫，能够增大纱管本体与卡杆的摩擦力，防止纱管本体从载台的顶部脱落。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构俯视示意图。
图中：1载台、2光杆、3梯形块、4电动伸缩杆、5支架、6滚轮、7连接板、8支撑板、9滑杆、10滑环、11弹簧、12固定杆、13通孔、14卡杆、15纱管本体、16卡槽、17限位块、18防撞垫、19缓冲垫、20橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种便于更换的纺织纱管，包括载台1，载台1内壁的底部固定连接有光杆2，光杆2的顶部固定连接有限位块17，限位块17的底部与梯形块3的顶部接触，通过设置限位块17，能够防止梯形块3从光杆2的表面脱落，光杆2的表面滑动连接有梯形块3，载台1内壁右侧的底部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的左端固定连接有支架5，支架5的左侧活动连接有滚轮6，滚轮6的表面与梯形块3底部的左侧接触，梯形块3正面的两侧均活动连接有连接板7，载台1内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8靠近梯形块3的一侧固定连接有滑杆9，滑杆9表面的两侧均滑动连接有滑环10，滑环10靠近支撑板8的一侧固定连接有缓冲垫19，通过设置缓冲垫19，能够避免滑环10与支撑板8出现撞击现象，延长了滑环10的使用寿命，滑环10的正面与连接板7背面的顶部通过销轴活动连接，滑杆9的表面套设有弹簧11，弹簧11的两端与滑环10远离支撑板8的一侧固定连接，滑环10的顶部固定连接有固定杆12，载台1的顶部开设有通孔13，通孔13内壁的两侧均固定连接有防撞垫18，防撞垫18远离通孔13内壁的一侧与固定杆12的表面相接触，通过设置防撞垫18，能够防止固定杆12与通孔13的内壁出现硬性接触，有效保证了通孔13的完整性，固定杆12的顶部穿过通孔13并延伸至载台1的外部固定连接有卡杆14，卡杆14的表面固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20远离固定杆12一侧与纱管本体15的内壁接触，通过设置橡胶垫20，能够增大纱管本体15与卡杆14的摩擦力，防止纱管本体15从载台1的顶部脱落，载台1的顶部设置有纱管本体15，纱管本体15内壁的两侧均开设有卡槽16，卡杆14靠近纱管本体15的一端延伸至卡槽16的内部，通过设置载台1、光杆2、梯形块3、电动伸缩杆4、支架5、滚轮6、连接板7、支撑板8、滑杆9、滑环10、弹簧11、固定杆12、通孔13、卡杆14、纱管本体15和卡槽16的配合使用，达到了便于更换纱管的效果，解决了现有的纱管不便于工人更换，影响了纺织生产的效率，降低了工厂经济效益的问题。
使用时，操作员通过外设控制器开启电动伸缩杆4，电动伸缩杆4工作带动支架5向右移动，支架5向右移动带动滚轮6滚动，通过弹簧11的弹力带动滑环10在滑杆9的表面滑动，滑环10滑动通过连接板7带动梯形块3在光杆2的表面向下滑动，滑环10滑动带动固定杆12移动，固定杆12移动带动卡杆14与卡槽16分离，从而达到纱管本体15便于更换的目的。
综上所述：该便于更换的纺织纱管，通过载台1、光杆2、梯形块3、电动伸缩杆4、支架5、滚轮6、连接板7、支撑板8、滑杆9、滑环10、弹簧11、固定杆12、通孔13、卡杆14、纱管本体15和卡槽16的配合，解决了现有的纱管不便于工人更换，影响了纺织生产的效率，降低了工厂经济效益的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于更换的纺织纱管，包括载台（1），其特征在于：所述载台（1）内壁的底部固定连接有光杆（2），所述光杆（2）的表面滑动连接有梯形块（3），所述载台（1）内壁右侧的底部固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的左端固定连接有支架（5），所述支架（5）的左侧活动连接有滚轮（6），所述滚轮（6）的表面与梯形块（3）底部的左侧接触，所述梯形块（3）正面的两侧均活动连接有连接板（7），所述载台（1）内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）靠近梯形块（3）的一侧固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）表面的两侧均滑动连接有滑环（10），所述滑环（10）的正面与连接板（7）背面的顶部通过销轴活动连接，所述滑杆（9）的表面套设有弹簧（11），所述弹簧（11）的两端与滑环（10）远离支撑板（8）的一侧固定连接，所述滑环（10）的顶部固定连接有固定杆（12），所述载台（1）的顶部开设有通孔（13），所述固定杆（12）的顶部穿过通孔（13）并延伸至载台（1）的外部固定连接有卡杆（14），所述载台（1）的顶部设置有纱管本体（15），所述纱管本体（15）内壁的两侧均开设有卡槽（16），所述卡杆（14）靠近纱管本体（15）的一端延伸至卡槽（16）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的纺织纱管，其特征在于：所述光杆（2）的顶部固定连接有限位块（17），所述限位块（17）的底部与梯形块（3）的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的纺织纱管，其特征在于：所述通孔（13）内壁的两侧均固定连接有防撞垫（18），所述防撞垫（18）远离通孔（13）内壁的一侧与固定杆（12）的表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的纺织纱管，其特征在于：所述滑环（10）靠近支撑板（8）的一侧固定连接有缓冲垫（19）。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的纺织纱管，其特征在于：所述卡杆（14）的表面固定连接有橡胶垫（20），所述橡胶垫（20）远离固定杆（12）一侧与纱管本体（15）的内壁接触。
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