CN107444946A - 一种塑料膜环绕设备 - Google Patents
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Abstract
一种塑料膜环绕设备,包括马达以及、马达相连的主转轴、用于环绕塑料膜的环绕筒装置以及用于撑住环绕筒装置的底架底架和保护装置,所述保护装置包括套设在马达外端的保护套,所述保护套顶部设置有立杆,所述立杆上设置有横板,环绕筒装置包括绕膜筒以及滑行安装在绕膜筒中的开关筒,开关筒与主转轴滑行配合,绕膜筒两端设置有上下对等的插孔,开关筒两端设置有上下对等的开关槽,开关筒中上下对等设置有开关马达,开关马达两端对等设置有左右延展的第一导槽,第一导槽中滑行安装有螺纹套管,本发明运行稳固,可控性强,操作效率高,安全可靠,使用方便可大大降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及塑料膜加工技术领域,具体涉及一种塑料膜环绕设备。
背景技术
现如今塑料膜的使用已经非常普遍,其广泛应用于食品、医药、化工等领域,在加工生产塑料膜时,通常将其环环绕,从而有利于存储、搬运、使用等,现有的塑料膜环绕设备由一根主转轴带动一个环绕筒进行环绕塑料膜,这样主转轴利用效率低,而且还需其他辅助设备,从而增加了设备成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料膜环绕设备及其使用方法,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明装置的一种塑料膜环绕设备,包括马达以及、所述马达相连的主转轴、用于环绕塑料膜的环绕筒装置以及用于撑住所述环绕筒装置的底架和保护装置,所述保护装置包括套设在马达外端的保护套,所述保护套顶部设置有立杆,所述立杆上设置有横板,所述环绕筒装置包括绕膜筒以及滑行安装在所述绕膜筒中的开关筒,所述开关筒与所述主转轴滑行配合,所述绕膜筒两端设置有上下对等的插孔,所述开关筒两端设置有上下对等的开关槽,所述开关筒中上下对等设置有开关马达,所述开关马达两端对等设置有左右延展的第一导槽,所述第一导槽中滑行安装有螺纹套管,所述螺纹套管中螺纹配合安装有螺纹带动杆,所述螺纹带动杆与所述开关马达的传动轴相连,所述开关筒中位于所述开关马达两侧设置有口部对向所述主转轴的竖滑行槽,所述竖滑行槽滑行安装有滑行臂,所述开关筒中位于所述第一导槽外侧端还设置有通接且正交于所述第一导槽的横滑行槽,所述横滑行槽与所述竖滑行槽之间设置有相互通接的第二内导槽,所述横滑行槽远向所述主转轴的一端设置有通接所述开关槽的第二外导槽,所述横滑行槽中可左右滑行地安装有滑行块,所述滑行块中点处与所述螺纹套管固定连接,所述第二内导槽和所述第二外导槽中分别可左右滑行地安装有开关臂和挤靠臂,所述开关臂和挤靠臂分别与所述滑行块对向所述主转轴的一端和远向所述主转轴的一端固定连接,所述绕膜筒两端外圈上设置有控制装置,所述马达上设置有隔音降温装置。
进一步的技术方案,所述控制装置包括滑行安装在所述绕膜筒两端外圈上的撑住环,所述撑住环安装在设置于所述底架上端的旋转撑住槽,所述撑住环外侧端设置有摩擦片,所述撑住环对向所述主转轴的内端面固定安装有转接杆,所述转接杆伸进到所述插孔和开关槽中。
进一步的技术方案,所述滑行臂远向所述主转轴的端面与所述竖滑行槽槽壁之间安装有弹簧,所述滑行臂对向所述主转轴的端面上固定安装有滑摩片。
进一步的技术方案,所述旋转撑住槽的槽宽大于所述撑住环与所述摩擦片的厚度之和。
进一步的技术方案,所述转接杆为磁体,且所述插孔内侧端壁固定安装有磁性体。
进一步的技术方案,所述开关臂对向所述滑行臂的端面设置有挤靠斜边,所述滑行臂远向所述主转轴的端面设置有与所述挤靠斜边相配合的受挤斜边。
进一步的技术方案,所述隔音降温装置包括隔音套和降温器,所述隔音套罩设在所述马达上,所述隔音套内设置有隔音棉,所述降温器内设置有降温扇叶。
本发明的有益效果是:
1.由于在弹簧的作用下,滑行臂在无外力的情况下自然收缩在所述竖滑行槽中,从而可方便开关筒套装到主转轴上或者从主转轴上取下;
2.由于在主转轴上可安装多个环绕筒装置,单独一个环绕筒装置环绕完成时,可通过开关马达的运转使开关筒与主转轴脱离接合,而不影响到其他未完成环绕的环绕筒装置,从而可同时对不同种类的塑料膜进行环绕,也可同时进行不同的环绕量操作;
3.而当开关筒与主转轴脱离接合时,同时可使摩擦片与所述旋转撑住槽的外侧端壁接触,可使环绕完成的绕膜筒快速停止旋转,从而可提高绕膜筒的可控性,减少环绕量误差,
4.本发明运行稳固,可控性强,操作效率高,安全可靠,使用方便,可大大降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种塑料膜环绕设备的整体结构示意图。
图2是图1中箭头方向的结构示意图。
图3是图2中箭头方向的结构示意图。
图4是图1中保护装置的左视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示,本发明的一种塑料膜环绕设备,包括马达11以及、所述马达11相连的主转轴12、用于环绕塑料膜的环绕筒装置以及用于撑住所述环绕筒装置的底架21和保护装置,所述保护装置包括套设在马达11外端的保护套15,所述保护套15顶部设置有立杆13,所述立杆上设置有横板14,所述横板14用于遮挡灰尘,所述环绕筒装置包括绕膜筒31以及滑行安装在所述绕膜筒31中的开关筒41,所述开关筒41与所述主转轴12滑行配合,所述绕膜筒31两端设置有上下对等的插孔310,所述开关筒41两端设置有上下对等的开关槽410,所述开关筒41中上下对等设置有开关马达50,所述开关马达50两端对等设置有左右延展的第一导槽,所述第一导槽中滑行安装有螺纹套管52,所述螺纹套管52中螺纹配合安装有螺纹带动杆51,所述螺纹带动杆51与所述开关马达50的传动轴相连,所述开关筒41中位于所述开关马达50两侧设置有口部对向所述主转轴12的竖滑行槽47,所述竖滑行槽47滑行安装有滑行臂46,所述开关筒41中位于所述第一导槽外侧端还设置有通接且正交于所述第一导槽的横滑行槽42,所述横滑行槽42与所述竖滑行槽47之间设置有相互通接的第二内导槽,所述横滑行槽42远向所述主转轴12的一端设置有通接所述开关槽410的第二外导槽,所述横滑行槽42中可左右滑行地安装有滑行块43,所述滑行块43中点处与所述螺纹套管52固定连接,所述第二内导槽和所述第二外导槽中分别可左右滑行地安装有开关臂44和挤靠臂45,所述开关臂44和挤靠臂45分别与所述滑行块43对向所述主转轴12的一端和远向所述主转轴12的一端固定连接,所述绕膜筒31两端外圈上设置有控制装置,所述马达11上设置有隔音降温装置。
有益地,所述控制装置包括滑行安装在所述绕膜筒31两端外圈上的撑住环32,所述撑住环32安装在设置于所述底架21上端的旋转撑住槽211,所述撑住环32外侧端设置有摩擦片33,所述撑住环32对向所述主转轴12的内端面固定安装有转接杆320,所述转接杆320伸进到所述插孔310和开关槽410中
有益地,所述滑行臂46远向所述主转轴12的端面与所述竖滑行槽47槽壁之间安装有弹簧48,所述弹簧48用以在无外力的作用下将所述滑行臂46拉回至所述竖滑行槽47中,所述滑行臂46对向所述主转轴12的端面上固定安装有滑摩片460,所述滑摩片460用以在所述滑行臂46对向所述主转轴12滑行时与所述主转轴12接合,从而可使所述开关筒41跟随所述主转轴12一同旋转。
有益地,所述旋转撑住槽211的槽宽大于所述撑住环32与所述摩擦片33的厚度之和,从而所述撑住环32能够在所述旋转撑住槽211中左右滑行。
有益地,所述转接杆320为磁体,且所述插孔310内侧端壁固定安装有磁性体34,可使所述转接杆320插入所述插孔310和开关槽410中时能够吸附所述转接杆320而使所述摩擦片33不与所述旋转撑住槽211的外侧端壁接触,从而可使所述旋转撑住槽211不影响所述撑住环32的转动。
有益地,所述开关臂44对向所述滑行臂46的端面设置有挤靠斜边,所述滑行臂46远向所述主转轴12的端面设置有与所述挤靠斜边相配合的受挤斜边,从而在所述开关臂44对向所述滑行臂46滑行时能够将所述滑行臂46对向所述主转轴12的方向挤压。
有益地,所述隔音降温装置包括隔音套111和降温器112,所述隔音套111罩设在所述马达11上,所述隔音套111内设置有隔音棉,所述降温器112内设置有降温扇叶,通过设置所述隔音降温装置可以提高装置整体的工作性能。
初始状态时,所述开关臂44远向所述滑行臂46而未作用于所述滑行臂46,因此,所述滑行臂46在所述弹簧48的作用下收缩在所述竖滑行槽47中,从而可允许所述开关筒41套装到所述主转轴12上,而此时,所述开关筒41与所述主转轴12间隙配合,因此所述主转轴12无法带动所述开关筒41转动,使用时,先将所述开关筒41安装到所述绕膜筒31中,再将所述撑住环32套在所述绕膜筒31两端上,并使所述转接杆320插入到所述插孔310和开关槽410中,而当所述转接杆320插入到所述插孔310和开关槽410中时,能够使所述绕膜筒31和所述开关筒41无法发生相对转动,而后再将所述撑住环32安装在所述旋转撑住槽211中,最后再慢慢套装到所述主转轴12上,所述开关马达50运行带动所述螺纹带动杆51转动,所述螺纹带动杆51驱动所述螺纹套管52对向开关马达50的方向移动,而所述开关臂44连同所述滑行块43对向开关马达50的方向移动而作用于所述滑行臂46,在所述挤靠斜边与受挤斜边的作用下,所述开关臂44将所述滑行臂46对向所述主转轴12的方向挤压,而当所述滑摩片460夹紧于所述主转轴12时,所述开关筒41以及所述绕膜筒31能够跟随所述主转轴12一同转动,而所述转接杆320在所述挤靠臂45连同所述滑行块43对向所述开关马达50滑行后可被所述磁性体34向内侧吸附,从而使所述摩擦片33不与所述旋转撑住槽211的外侧端壁接触,从而可使所述旋转撑住槽211不影响所述撑住环32的转动,此时所述马达11运行能够带动多个安装在所述主转轴12上的绕膜筒进行环绕操作,而当环绕完成后,可将使所述开关马达50反向转动,使滑行块连同所述挤靠臂45以及开关臂44远向所述开关马达50的方向滑行,从而可使所述滑行臂46缩回至所述竖滑行槽47中而所述滑摩片460与所述主转轴12的接合,而同时,所述挤靠臂45顶推所述转接杆320向外侧滑行,使所述摩擦片33与所述旋转撑住槽211的外侧端壁接触但未脱离所述插孔310和开关槽410,从而可使所述开关筒41和绕膜筒31一同停止旋转,待所述主转轴12上的所有开关筒41和绕膜筒31都停止旋转后再将马达停止,最后移动底架将所述开关筒41和绕膜筒31一起取下。
本发明的有益效果是:由于在弹簧的作用下,滑行臂在无外力的情况下自然收缩在所述竖滑行槽中,从而可方便开关筒41套装到主转轴上或者从主转轴上取下;由于在主转轴上可安装多个环绕筒装置,单独一个环绕筒装置环绕完成时,可通过开关马达的运转使开关筒与主转轴脱离接合,而不影响到其他未完成环绕的环绕筒装置,从而可同时对不同种类的塑料膜进行环绕,也可同时进行不同的环绕量操作;而当开关筒与主转轴脱离接合时,同时可使摩擦片与所述旋转撑住槽的外侧端壁接触,可使环绕完成的绕膜筒快速停止旋转,从而可提高绕膜筒的可控性,减少环绕量误差,本发明运行稳固,可控性强,操作效率高,安全可靠,使用方便可大大降低生产成本。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种塑料膜环绕设备,包括马达以及、马达相连的主转轴、用于环绕塑料膜的环绕筒装置以及用于撑住环绕筒装置的底架和保护装置,所述保护装置包括套设在马达外端的保护套,所述保护套顶部设置有立杆,所述立杆上设置有横板,环绕筒装置包括绕膜筒以及滑行安装在绕膜筒中的开关筒,开关筒与主转轴滑行配合,绕膜筒两端设置有上下对等的插孔,开关筒两端设置有上下对等的开关槽,开关筒中上下对等设置有开关马达,开关马达两端对等设置有左右延展的第一导槽,第一导槽中滑行安装有螺纹套管,螺纹套管中螺纹配合安装有螺纹带动杆,螺纹带动杆与开关马达的传动轴相连,开关筒中位于开关马达两侧设置有口部对向主转轴的竖滑行槽,竖滑行槽滑行安装有滑行臂,开关筒中位于第一导槽外侧端还设置有通接且正交于第一导槽的横滑行槽,横滑行槽与竖滑行槽之间设置有相互通接的第二内导槽,横滑行槽远向主转轴的一端设置有通接开关槽的第二外导槽,横滑行槽中可左右滑行地安装有滑行块,滑行块中点处与螺纹套管固定连接,第二内导槽和第二外导槽中分别可左右滑行地安装有开关臂和挤靠臂,开关臂和挤靠臂分别与滑行块对向主转轴的一端和远向主转轴的一端固定连接,绕膜筒两端外圈上还设置有控制装置,所述马达上设置有隔音降温装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜环绕设备,其特征在于:所述控制装置包括滑行安装在所述绕膜筒两端外圈上的撑住环,所述撑住环安装在设置于所述底架上端的旋转撑住槽,所述撑住环外侧端设置有摩擦片,所述撑住环对向所述主转轴的内端面固定安装有转接杆,所述转接杆伸进到所述插孔和开关槽中。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜环绕设备,其特征在于:所述滑行臂远向所述主转轴的端面与所述竖滑行槽槽壁之间安装有弹簧,所述滑行臂对向所述主转轴的端面上固定安装有滑摩片。
4.根据权利要求2所述的一种塑料膜环绕设备,其特征在于:所述旋转撑住槽的槽宽大于所述撑住环与所述摩擦片的厚度之和。
5.根据权利要求2所述的一种塑料膜环绕设备,其特征在于:所述转接杆为磁体,且所述插孔内侧端壁固定安装有磁性体。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜环绕设备,其特征在于:所述开关臂对向所述滑行臂的端面设置有挤靠斜边,所述滑行臂远向所述主转轴的端面设置有与所述挤靠斜边相配合的受挤斜边。
7.根据权利要求1所述的一种塑料膜环绕设备,其特征在于:所述隔音降温装置包括隔音套和降温器,所述隔音套罩设在所述马达上,所述隔音套内设置有隔音棉,所述降温器内设置有降温扇叶。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20171208 |