CN107442649B - 一种工具箱柜的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工具箱柜的加工方法，包括以下步骤：(1)落料，从彩涂板母料上冲裁得到工具箱柜各部件的坯料；(2)折弯，将步骤(1)得到的坯料折弯成工具箱柜装配所需的部件；(3)装配，将步骤(2)得到的各部件装配成工具箱柜。本发明提供的工具箱柜的加工方法，工艺简单，可提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种工具箱柜的加工方法
技术领域
本发明涉及工具箱柜技术领域，特别涉及一种工具箱柜的加工方法。
背景技术
现有技术中工具箱柜的加工方法为：使用冷轧板或热轧板经加工后喷涂，工艺流程为剪板下料-落料(冲压、数控、激光)-折弯-焊接-喷涂-装配，工序复杂，人工成本较高。本发明因此而来。
发明内容
本发明目的是提供一种工具箱柜的加工方法，工序简单，提高生产效率。
基于上述问题，本发明提供的技术方案是：
一种工具箱柜的加工方法，包括以下步骤：
(1)落料，从彩涂板母料上冲裁得到工具箱柜各部件的坯料；
(2)折弯，将步骤(1)得到的坯料折弯成工具箱柜装配所需的部件；
(3)装配，将步骤(2)得到的各部件装配成工具箱柜。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(1)中落料得到顶板坯料、底板坯料、围板坯料、左导轨安装板坯料、右导轨安装板坯料。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(2)中将所述顶板坯料、底板坯料、围板坯料、左导轨安装板坯料、右导轨安装板坯料分别折弯成顶板件、底板件、围板、左导轨安装板、右导轨安装板，所述顶板件、底板件、围板连接形成工具箱柜外框。
在其中的一些实施方式中，所述顶板件包括顶板、设置在所述顶板左端的第一侧板、设置在所述顶板右端的第二侧板、设置在所述顶板后端的第三侧板、及设置在所述顶板前端的第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板竖直向上延伸并向所述顶板外侧形成第一折弯部，所述第四侧板竖直向下延伸并在端部向所述底板后侧延伸形成第一翻边部；
所述底板件包括底板、设置在所述底板左端的第五侧板、设置在所述底板右端的第六侧板、设置在底板后端的第七侧板、及设置在底板前端的第八侧板，所述第五侧板、第六侧板、第七侧板竖直向下延伸并向所述底板外侧形成第二折弯部，所述第八侧板竖直向上延伸并在端部向所述底板后侧延伸形成第二翻边部；
所述围板包括依次连接的左侧板、背板和右侧板，所述左侧板的前端形成第一安装部，所述第一安装部包括向右侧延伸的第一安装板和向后侧延伸的第二安装板，所述右侧板的前端形成第二安装部，所述第二安装部包括向左侧延伸的第三安装板和向后侧延伸的第四安装板，所述第二安装板、第四安装板上设有导轨安装孔；
所述左导轨安装板、右导轨安装板呈Z字型，且所述左导轨安装板、右导轨安装板设有导轨安装孔。
在其中的一些实施方式中，所述第二安装板、第四安装板上部之间还安装有横梁，所述横梁与所述底板之间安装中衬板，所述中衬板两侧均设有导轨安装孔。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(3)中将所述顶板件、底板件、围板装配形成工具箱柜外框，其中所述第一侧板、第五侧板分别铆接在所述左侧板的上、下端，且所述左侧板的上、下端分别置于所述第一侧板的第一折弯部、第五侧板的第二折弯部内；所述第二侧板、第六侧板分别铆接在所述右侧板的上、下端，且所述右侧板的上、下端分别是与所述第二侧板的第一折弯部、第六侧板的第二折弯部内；所述第三侧板、第七侧板分别铆接在所述背板的上、下端，且所述背板的上、下端分别置于所述第三侧板的第一折弯部、第七侧板的第二折弯部内；所述第四侧板铆接在所述第一安装板、第三安装板的上端，所述第八侧板铆接在所述第一安装板、第三安装板的下端；
所述左导轨安装板铆接在所述背板上，所述右导轨安装板铆接在所述背板上；
然后在所述左导轨安装板与第一安装板之间、中衬板两侧、右导轨安装板与第二安装板之间安装抽屉导轨。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(1)中落料得到抽屉坯料，所述抽屉坯料包括抽屉本体坯料和抽屉面板坯料。
在其中的一些实施方式中，所述步骤(2)中将所述抽屉本体坯料折弯成抽屉本体，将所述抽屉面板坯料折弯成抽屉面板；
所述抽屉本体包括抽屉底板和设置在所述抽屉底板左侧、右侧、后侧的抽屉左侧板、抽屉右侧板、抽屉后侧板，所述抽屉左侧板、抽屉右侧板上分别设有导轨安装孔，所述抽屉面板的左右侧分别设有与所述抽屉左侧板、抽屉右侧板配合的面板安装部，所述抽屉面板的底部设有与所述抽屉底板配合的面板固定部。
与现有技术相比，本发明的优点是：
采用本发明的技术方案，该加工方法工艺简单，操作方便，可提高生产效率，同时免去焊接、喷涂的工序，节约成本，符合环保要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种工具箱柜的加工方法实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例1加工的工具箱柜另一个方向的结构示意图；
图3为本发明实施例1中顶板件的结构示意图；
图4为本发明实施例1中底板件的结构示意图；
图5为本发明实施例1中一种抽屉的结构示意图；
图6为本发明实施例1中另一种抽屉的结构示意图；
其中：
1、顶板件；1-1、顶板；1-2、第一侧板；1-3、第二侧板；1-4、第三侧板；1-5、第四侧板；1-6、第一折弯部；1-7、第一翻边部；
2、围板；2-1、左侧板；2-2、背板；2-3、右侧板；2-4、第一安装板；2-5、第二安装板；2-6、第三安装板；2-7、第四安装板；
3、底板件；3-1、底板；3-2、第五侧板；3-3、第六侧板；3-4、第七侧板；3-5、第八侧板；3-6、第二折弯部；3-7、第二翻边部；
4、左导轨安装板；
5、右导轨安装板；
6、横梁；
7、中衬板；7-1、第一中衬板；7-2、第二中衬板；7-3、第三中衬板；7-4、连接板；
8、抽屉本体；8-1、抽屉底板；8-2、抽屉左侧板；8-3、抽屉右侧板；8-4、抽屉后侧板；
9、抽屉面板；9-1a、9-1b、面板安装部；9-2、面板固定部；
10、导轨安装孔。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
本发明提供一种工具箱柜的加工方法，其包括以下步骤：
(1)落料，从彩钢板母料上冲裁得到工具箱柜各部件的坯料；
(2)折弯，将步骤(1)得到的坯料折弯成工具箱柜装配所需的部件；
(3)装配，将步骤(2)得到的各部件装配成工具箱柜。
以图1所示的工具箱柜为例说明上述加工方法，工具箱柜包括工具箱体和抽屉两部分。
在步骤(1)落料工序中，从彩涂板母料上冲裁得到顶板坯料、底板坯料、围板坯料、左导轨安装板坯料、右导轨安装板坯料。
步骤(2)折弯工序中将顶板坯料、底板坯料、围板坯料、左导轨安装板坯料、右导轨安装板坯料分别折弯成顶板件1、底板件3、围板2、左导轨安装板4、右导轨安装板5，其中顶板件1、底板件3、围板2可连接形成工具箱柜外框。
顶板件1包括顶板1-1、设置在顶板1-1左端的第一侧板1-2、设置在顶板1-1右端的第二侧板1-3，设置在顶板1-1后端的第三侧板1-4、及设置在顶板1-1前端的第四侧板1-5，第一侧板1-2、第二侧板1-3、第三侧板1-4竖直向上延伸并向顶板1-1外侧形成第一折弯部1-6，第一折弯部1-6具有折弯凹槽，第四侧板1-5竖直向下延伸并在端部向顶板1-1后侧延伸形成第一翻边部1-7。
底板件3包括底板3-1、设置在底板3-1左端的第五侧板3-2、设置在底板3-1右端的第六侧板3-3、设置在底板3-1后端的第七侧板3-4、及设置在底板3-1前端的第八侧板3-5，第五侧板3-2、第六侧板3-3、第七侧板3-4竖直向下延伸并向底板外侧形成第二折弯部3-6，第二折弯部3-6具有折弯凹槽，第八侧板3-5竖直向上延伸并在端部向底板3-1后侧延伸形成第二翻边部3-7。
围板2包括依次连接的左侧板2-1、背板2-2和右侧板2-3，左侧板2-1的前端形成第一安装部，第一安装部包括向右侧延伸的第一安装板2-4和向后侧延伸的第二安装板2-5，右侧板2-3的前端形成第二安装部，第二安装部包括向左侧延伸的第三安装板2-6和向后侧延伸的第四安装板2-7，第二安装板2-5、第四安装板2-7上设有导轨安装孔10；
左导轨安装板4、右导轨安装板5呈Z字型，且所述左导轨安装板4、右导轨安装板5设有导轨安装孔10，装配前在左导轨安装板4、右导轨安装板5上冲孔得到导轨安装孔10。
步骤(3)装配工序中，第一侧板1-2、第五侧板3-2分别铆接在左侧板2-1的上、下端，且左侧板2-1的上、下端分别置于第一侧板1-2的第一折弯部1-6、第五侧板3-2的第二折弯部3-6内；第二侧板1-3、第六侧板3-3分别铆接在右侧板2-3的上、下端，且右侧板2-3的上、下端分别是与第二侧板1-3的第一折弯部1-6、第六侧板3-3的第二折弯部3-6内；第三侧板1-4、第七侧板3-4分别铆接在背板2-2的上、下端，且背板2-2的上、下端分别置于第三侧板1-4的第一折弯部1-6、第七侧板3-4的第二折弯部3-6内；第四侧板1-5铆接在所述第一安装板2-4、第三安装板2-6的上端；第八侧板3-5铆接在第一安装板2-4、第三安装板2-6的下端；左导轨安装板4铆接在背板2-2上，右导轨安装板5铆接在背板2-2上，装配成工具箱体。
在一些实施方式中，在左导轨安装板4与第二安装板2-5之间、右导轨安装板5与第四安装板2-7之间安装抽屉导轨，然后在两个抽屉导轨之间安装抽屉。
在另一些实施方式中，为了提高工具箱柜的容量，在第二安装板2-5、第四安装板2-7上部之间还安装有横梁6，在横梁6和底板3-1之间安装中衬板7，实施中，中衬板7由一块板状结构的两端向其中部折弯形成，包括第一中衬板7-1、设置在第一中衬板7-1宽度方向两侧的连接板7-4、及连接至连接板7-4的第二中衬板7-2、第三中衬板7-3，第二中衬板7-2、第三中衬板7-3位于第一中衬板7-1厚度方向的一侧并与第一中衬板7-1平行。在中衬板4厚度方向的两侧均设有导轨安装孔10，装配前中衬板4上冲孔得到导轨安装孔10，这样可以在左导轨安装板4与第二安装板2-5之间、中衬板7厚度方向两侧、右导轨安装板5与第四安装板2-7之间安装抽屉导轨，可安装两列抽屉。
本例中，抽屉也可采用上述加工方法进行加工，在步骤(1)中落料得打抽屉坯料，抽屉坯料包括抽屉本体坯料和抽屉面板坯料。
步骤(2)中将抽屉本体坯料折弯成抽屉本体8，将抽屉面板坯料折弯成抽屉面板9；抽屉本体8包括抽屉底板8-1和设置在抽屉底板8-1左侧、右侧、后侧的抽屉左侧板8-2、抽屉右侧板8-3、抽屉后侧板8-4，抽屉左侧板8-2、抽屉右侧板8-3上分别设有导轨安装孔10，抽屉面板9的左右侧分别设有与抽屉左侧板8-2、抽屉右侧板8-3配合的面板安装部，如图5所示面板安装部9-1a可以为Z字型，如图6所示面板安装部9-1b还可以为三角支撑形，抽屉面板9的底部设有与抽屉底板8-1配合的面板固定部9-2。
步骤(3)中将两个面板安装部分别铆接在抽屉左侧板8-2、抽屉右侧板8-3上，面板固定部9-2铆接在抽屉底板8-1上，完成抽屉的装配。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工具箱柜的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)落料，从彩涂板母料上冲裁得到工具箱柜各部件的坯料；
(2)折弯，将步骤(1)得到的坯料折弯成工具箱柜装配所需的部件；
(3)装配，将步骤(2)得到的各部件装配成工具箱柜；
所述步骤(1)中落料得到顶板坯料、底板坯料、围板坯料、左导轨安装板坯料、右导轨安装板坯料；
所述步骤(2)中将所述顶板坯料、底板坯料、围板坯料、左导轨安装板坯料、右导轨安装板坯料分别折弯成顶板件、底板件、围板、左导轨安装板、右导轨安装板，所述顶板件、底板件、围板连接形成工具箱柜外框；
所述顶板件包括顶板、设置在所述顶板左端的第一侧板、设置在所述顶板右端的第二侧板、设置在所述顶板后端的第三侧板、及设置在所述顶板前端的第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板竖直向上延伸并向所述顶板外侧形成第一折弯部，所述第四侧板竖直向下延伸并在端部向所述底板后侧延伸形成第一翻边部；
所述底板件包括底板、设置在所述底板左端的第五侧板、设置在所述底板右端的第六侧板、设置在底板后端的第七侧板、及设置在底板前端的第八侧板，所述第五侧板、第六侧板、第七侧板竖直向下延伸并向所述底板外侧形成第二折弯部，所述第八侧板竖直向上延伸并在端部向所述底板后侧延伸形成第二翻边部；
所述围板包括依次连接的左侧板、背板和右侧板，所述左侧板的前端形成第一安装部，所述第一安装部包括向右侧延伸的第一安装板和向后侧延伸的第二安装板，所述右侧板的前端形成第二安装部，所述第二安装部包括向左侧延伸的第三安装板和向后侧延伸的第四安装板，所述第二安装板、第四安装板上设有导轨安装孔；
所述左导轨安装板、右导轨安装板呈Z字型，且所述左导轨安装板、右导轨安装板设有导轨安装孔；
所述步骤(3)中将所述顶板件、底板件、围板装配形成工具箱柜外框，其中所述第一侧板、第五侧板分别铆接在所述左侧板的上、下端，且所述左侧板的上、下端分别置于所述第一侧板的第一折弯部、第五侧板的第二折弯部内；所述第二侧板、第六侧板分别铆接在所述右侧板的上、下端，且所述右侧板的上、下端分别是与所述第二侧板的第一折弯部、第六侧板的第二折弯部内；所述第三侧板、第七侧板分别铆接在所述背板的上、下端，且所述背板的上、下端分别置于所述第三侧板的第一折弯部、第七侧板的第二折弯部内；所述第四侧板铆接在所述第一安装板、第三安装板的上端，所述第八侧板铆接在所述第一安装板、第三安装板的下端；
所述左导轨安装板铆接在所述背板上，所述右导轨安装板铆接在所述背板上；
然后在所述左导轨安装板与第一安装板之间、中衬板两侧、右导轨安装板与第二安装板之间安装抽屉导轨。
2.根据权利要求1所述的工具箱柜的加工方法，其特征在于：所述第二安装板、第四安装板上部之间还安装有横梁，所述横梁与所述底板之间安装中衬板，所述中衬板两侧均设有导轨安装孔。
3.根据权利要求1所述的工具箱柜的加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中落料得到抽屉坯料，所述抽屉坯料包括抽屉本体坯料和抽屉面板坯料。
4.根据权利要求3所述的工具箱柜的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中将所述抽屉本体坯料折弯成抽屉本体，将所述抽屉面板坯料折弯成抽屉面板；
所述抽屉本体包括抽屉底板和设置在所述抽屉底板左侧、右侧、后侧的抽屉左侧板、抽屉右侧板、抽屉后侧板，所述抽屉左侧板、抽屉右侧板上分别设有导轨安装孔，所述抽屉面板的左右侧分别设有与所述抽屉左侧板、抽屉右侧板配合的面板安装部，所述抽屉面板的底部设有与所述抽屉底板配合的面板固定部。
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