CN107434115A - 动态的液态物料储罐 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了动态的液态物料储罐,其能解决现有液态物料储罐储存期限不理想的技术问题。其包括储罐,其特征在于:储罐内设置有反应器,反应器表面包覆有催化剂,反应器能够悬浮于液态物料中并沿任意方向移动。
Description
技术领域
本发明涉及化工石油,医药合成,食品制造等领域的储备设备,尤其涉及动态的液态物料储罐。
背景技术
传统的液态物料储罐,尤其是大型石油储罐,液体食品储罐,由于贮存物料体积大,内部可能产生一些腐化、变质等不良反应,现有技术中,将储罐内物料引出后通过反应器进行反应循环,从而阻止上述不良反应的发生,但这种方法,无法确保物料完全抽出参与反应循环,导致贮存期限不理想。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了动态的液态物料储罐,其能解决现有液态物料储罐储存期限不理想的技术问题。
其技术方案是这样的,其包括储罐,其特征在于:所述储罐内设置有反应器,所述反应器表面包覆有催化剂,所述反应器能够悬浮于液态物料中并沿任意方向移动。
进一步的,所述反应器包括壳体、控制装置、电机和桨叶,所述壳体内开设有三个电机安装槽,三个所述电机安装槽的轴线相互垂直,各电机安装槽内分别安装有电机、其槽口安装有端盖,所述电机的输出轴贯穿所述端盖、并连接有桨叶,所述电机与控制装置电控连接。
进一步的,所述端盖与所述安装槽的槽口、所述电机的输出轴分别密封连接。
进一步的,所述反应器还包括位置传感装置,所述位置传感装置与所述控制装置电控连接,所述位置传感装置优选为距离感应器。
进一步的,所述反应器还包括无线收发装置,所述无线收发装置与所述控制装置电控连接。
本发明的储罐内设置有反应器,反应器表面包覆有催化剂,通过反应器于罐体内沿任意方向移动,确保各个部位的液体物料均能够与反应器催化反应,从而有效防止物料腐化、变质等不良反应,确保储存期限理想。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的反应器的放大后的结构示意图。
图3为本发明的反应器的系统框图。
具体实施方式
如图1~图3所示,其包括储罐1,储罐1内设置有反应器2,反应器2表面包覆有催化剂12,反应器2能够悬浮于液态物料中并沿任意方向移动。
反应器2包括壳体3、控制装置、距离感应器、无线收发装置、电机和桨叶,壳体3内开设有三个电机安装槽,三个电机安装槽的轴线相互垂直,各电机安装槽内分别安装有电机、其槽口安装有端盖5,电机的输出轴贯穿端盖5、并连接有桨叶,图中9、10、11分别三个电机对应安装的桨叶,桨叶9与电机4、输出轴8对应,电机、距离感应器和无线收发装置分别与控制装置电控连接。
其中,三个电机安装槽的轴线相互垂直,进而能够从X/Y/Z轴三个方向为反应器提供动力,确保反应器能够沿任意方向移动;壳体的前、后、左、右、上、下方向均设置距离感应器,能够防止反应器触壁,确保安全性;无线收发装置,能够实现从储罐外部进行调控;电源包括第一电源和第二电源,第一电源与控制装置电控连接,为控制装置、无线收发装置和距离感应器供电,第二电源为三个电机供电。
端盖5与安装槽的槽口、电机的输出轴分别密封连接,具体的,端盖5的端面与电机安装槽的顶壁相互贴合并嵌设有O形密封圈,端盖的轴孔13内嵌设有密封圈14.此外,端盖5设有定位环套6,定位环套6插装于电机安装槽的槽口,定位环套6的内侧设有定位台阶7,电机壳体的上端部位抵靠于定位台阶7,通过定位结构的设置,不仅能够提高各部件连接的紧密性,而且能够防止密封圈移位,确保密封效果。
此外,在一些实施例中,在端盖上设置槽体,将桨叶收容于槽体内;同时,储罐、端盖表面设置弹性层,催化剂包覆于弹性层上;进而避免因反应器与储罐撞击,发生破损。
Claims (5)
1.动态的液态物料储罐,其包括储罐,其特征在于:所述储罐内设置有反应器,所述反应器表面包覆有催化剂,所述反应器能够悬浮于液态物料中并沿任意方向移动。
2.根据权利要求1所述的动态的液态物料储罐,其特征在于:所述反应器包括壳体、控制装置、电机和桨叶,所述壳体内开设有三个电机安装槽,三个所述电机安装槽的轴线相互垂直,各电机安装槽内分别安装有电机、其槽口安装有端盖,所述电机的输出轴贯穿所述端盖、并连接有桨叶,所述电机与控制装置电控连接。
3.根据权利要求2所述的动态的液态物料储罐,其特征在于:所述端盖与所述安装槽的槽口、所述电机的输出轴分别密封连接。
4.根据权利要求1所述的动态的液态物料储罐,其特征在于:所述反应器还包括位置传感装置,所述位置传感装置与所述控制装置电控连接。
5.根据权利要求1所述的动态的液态物料储罐,其特征在于:所述反应器还包括无线收发装置,所述无线收发装置与所述控制装置电控连接。
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