CN107433531A - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定位装置，该定位装置包括本体、翻盖组件和扣合该本体与该翻转组件的卡扣组件，该翻盖组件设有固定块，该卡扣组件固定于该本体上，该卡扣组件包括两个第一卡扣和与该两个第一卡扣连接的连接杆，该两个第一卡扣设有用于与该固定块卡合的卡勾。本发明的固定装置能够将该翻盖组件完全扣合至该本体，从而提高测试准确度。

Description

定位装置

技术领域

本发明涉及一种定位装置。

背景技术

目前，治具测试过程中，需压合物料和排线。然在压合过程中，压头受力点不在压头中心上而导致压头卡顿。此外，当该翻盖组件未与该本体盖合，从而导致该物料未完全压合。因此，测试的结果不准确。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种提高测试准确度的定位装置的固定装置。

一种定位装置，包括本体、翻盖组件和扣合该本体与该翻转组件的卡扣组件，该翻盖组件设有固定块，该卡扣组件固定于该本体上，该卡扣组件包括两个第一卡扣和与该两个第一卡扣连接的连接杆，该两个第一卡扣设有用于与该固定块卡合的卡勾。

该第卡扣组件包括固定于该本体的第二卡扣。

该第二卡扣包括固定部和自该固定部垂直延伸的按压部。

该按压部抵接该连接杆。

该第一卡扣包括固定部和与该固定部转动连接的扣压部。

该扣压部与该固定部共同围成活动空间。

该固定块设有弧面。

该扣压部的顶端横向设有连接孔。

该第一卡扣的扣压部的顶端面高于该固定部的顶端面。

该扣压部的顶端形成有弹性的卡勾。

相较现有技术，上述定位装置，通过在翻盖组件上设有固定块，该卡扣组件的两第一卡扣通过连接杆连接在一起，并于该卡扣设有与该固定块扣合的卡勾，以使该翻盖组件完全扣合至该本体，从而提高测试准确度。

附图说明

图1是本发明定位装置的立体组装图，该定位装置包括翻盖组件、压头组件和压头组件。

图2是图1的立体分解图。

图3是图1中的压头组件和压头组件的组装图。

图4是图3的立体分解图。

图5是图1沿V- V方向的剖视图。

图6是图1沿VI- VI方向的剖视图。

图7是图1沿VII- VII方向的剖视图。

图8是图7中的翻盖组件打开的状态图。

图9是图1沿IX- IX方向的剖视图。

主要元件符号说明

定位装置	100
		底座	10，61
本体	20
		缺口	21，313，3222
收容空间	211
		卡孔	22
锁固孔	221，3211，3224，3252
		收容槽	23、24，3223
滑槽	25，28
		容置腔	26
通孔	27，29
		翻盖组件	30
盖体	31
		贯穿孔	311，3221
开口	312
		固定块	314
弧面	3141
		压头组件	32，60
基部	321，631
		按压部	322，412，632
定位杆	323
		挡块	3231，651，723
压缩弹簧	324
		定位板	325
定位孔	3251，612，621，6311
		固定板	33
旋转轴	34
		卡扣组件	40
卡扣	41，42
		固定部	411，421
扣压部	422
		连接孔	4221
卡勾	4222
		活动空间	4224
连接杆	4223，43，65，64
		物料组件	50
载板	51
		物料	52
收容槽	610
		挡板	611
限位块	613
		第一收容空间	614
第二收容空间	615
		定位板	62
按压块	63
		连接孔	6331，711
转动部	633
		定位槽	6312
螺纹	652
		顶出机构	70
按钮	71
		滑杆	72
连接部	721
		抵顶部	722，831，833
跷跷板	73
		抵顶块	731
活动板	74
		定位销	75
磁铁	76
		防呆机构	80
定位块	81
		压缩弹簧	82，85
防呆块	83
		止挡部	832，811
感应器	84

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参看图1，本发明定位装置的一较佳实施方式的结构图，该定位装置100包括底座10、本体20、翻盖组件30和卡扣组件40。该本体20通过锁固件（图中未示）固定至该底座10的上表面，该翻盖组件30可翻转地装设在该本体20的上表面。该卡扣组件40将该翻盖组件30扣合至该本体20。

参看图1和图2，该本体20装设有物料组件50、压头组件60、顶出机构70和防呆机构80。该本体20的后端的顶部开设缺口21，以形成收容空间211。该本体20的前侧间隔排列的若干卡孔22。该本体20的上表面设有相对的两收容槽23，该收容槽23用于用于收容该物料组件50。该本体20自该两收容槽23的左侧端分别设有两收容槽24，该收容槽24用于收容该压头组件60。该本体20的前端的顶部开设若干卡孔22，该本体20自每一卡孔22的后侧面设有若干锁固孔221。

参看图6，该本体20的上表面自该顶出机构70的位置设有滑槽25。该本体20的内部还开设容置腔26。该滑槽25的底面的中部开设贯穿该容置腔26的通孔27。

请参看图7，该本体20的上表面自该防呆机构80的位置设有滑槽28。该本体20的内部自该滑槽28的两端开设贯穿该滑槽28的两通孔29。

参看图2，该翻盖组件30包括盖体31、两压头组件32、固定板33和旋转轴34。该压头组件32通过若干锁固件锁固至该盖体31上。该旋转轴34将该盖体31可旋转地连接于该固定板33，该固定板33收容于该本体20的收容空间211，且该固定板33能够通过若干锁固件(图中未示)固定至该本体20。

在本实施例中，该锁固件例如是螺丝、销钉。

该盖体31的两端开设两相对的贯穿孔311，以使该压头组件32的一端能够穿过。该盖体31的前端的中部设有开口312，自该开口312的两侧沿该盖体31的表面设有两相对的缺口313，且于每一缺口313处形成具有弧面的固定块314。

请一并参看图3和图4，每一压头组件32包括基部321和自该基部321的一端垂直向上延伸呈“倒U型”结构的按压部322、若干定位杆323、若干压缩弹簧324和定位板325。该若干压缩弹簧324套设至该若干定位杆323，且一并装夹于该按压部322。该定位板325通过若干锁固件固定至该按压部322，且将该定位杆323和该压缩弹簧324活动地收容该按压部322。

该基部321设有若干锁固孔3211。该按压部322的顶端间隔地开设若干贯穿孔3221，该按压部322远离该基部321的一端沿该若干贯穿孔3221的边缘开设缺口3222。该按压部322自该缺口位置开设收容该定位杆323和该压缩弹簧324的收容槽3223，且于该收容槽3223的两侧边开设两相对的锁固孔3224。

每一定位杆323于底部沿径向凸设挡块3231。

该定位板325的顶端设有若干定位孔3251，以使该若干定位杆323的头部能够穿过。该定位板325两端还开设有两相对的锁固孔3252。

可以理解的，该按压部于该收容槽3223的底面设有若干与该定位板325的定位孔3251相对的定位孔（图中未示），以使该定位杆323的另一端穿过该定位孔。

可以理解的，该挡块3231的横截面的直径大于该收容槽3223设有的定位孔的直径。该压缩弹簧324的直径大于该定位板325设有的定位孔3251的直径。该定位杆323的横截面的直径小于该定位孔3251的直径，从而实现该定位杆323和该压缩弹簧324可活动地收容于该收容槽3223内。

可以理解的，该按压部322设有的活动的定位杆323。因此，当该压头组件32对该压头组件60的按压力过大时，可以保护该物料52免受损坏。

请参看图1和图5，该卡扣组件40包括若干卡扣41、42和连接杆43。该连接杆43将该若干卡扣41、42连接在一起。

该卡扣41包括固定部411和自该固定部411的顶端垂直延伸的具有弹性的按压部412。该固定部411设有若干锁固孔414，且该卡扣41可以抵接该连接杆43。

每一卡扣42包括固定部421和具有弹性的扣压部422，该固定部421和该扣压部422通过连接杆4223固定在一起。该扣压部422的顶端于沿横向开设连接孔4221，该扣压部422的顶端形成有弹性的卡勾4222。该固定部421与该扣压部422共同围成活动空间4224。该扣压部422的顶端面高于该固定部421的顶端面。

可以理解的，该卡扣41和该卡扣42未固接在一起，以使该卡扣41和该两卡扣42分别提供不同扣合力。

参看图6，该物料组件50包括载板51和装夹于该载板51的物料52。该载板51的底部还装夹若干磁铁76。

请参看图3和图4，该压头组件60包括底座61、定位板62、若干按压块63、连接杆64和连接杆65。该连接杆64将该若干按压块63固定在一起，该连接杆65将该若干按压块63可旋转地连接至该底座61。

该底座61的上表面于中部开设长条形的收容槽610。该底座61的上表面自该收容槽610的两侧垂直向上延伸两相对的挡板611，每一挡板611沿侧端设有定位孔612，至少一该定位孔612的内侧面设有螺纹（图中未示）。该底座61的上表面的后端自该两挡板611之间凸设两相对的限位块613。该挡板611与该限位块613之间共同围成第一收容空间614，该两限位块613之间共同围成第二收容空间615。

该定位板62收容于该底座61的收容槽610内，该定位板的上表面设有若干定位孔621。

每一按压块63包括基部631、自该基部631的一端水平延伸的按压部632和自该基部631的另一端垂直向上延伸的转动部633。每一按压块63的基部631于该按压部632的一端开设定位孔6311。每一按压块63的转动部633于顶端开设连接孔6331。

每一按压块63的基部631设有与该定位杆323相配合的定位槽6312。

可以理解的，至少一该按压块63的按压部632制成弹性的卡勾。

可以理解的，每一按压块63的转动部633可以穿过该压头组件的贯穿孔3221。

在本实施例中，该若干按压块63包括四按压块63，其中有两按压块的按压部632具有弹性的卡勾结构。

该连接杆65的一端沿轴向凸设挡块651，该连接杆65的另一端设有与该底座61的定位孔612的螺纹（图中未示）相啮合的螺纹652。

请参看图6，该顶出机构70，用于顶出该物料组件50。该顶出机构70包括按钮71，滑杆72、跷跷板73、活动板74、若干定位销75和若干磁铁76。该按钮套设与该滑杆72，该跷跷板73和活动板74通过该若干定位销75连接于该本体20。该若干磁铁76装设于该活动板74和该物料组件50的载板51的底部。该跷跷板73、活动板74和该若干定位销75收容于该容置腔26。

可以理解的，该载板51装夹的该若干磁铁76与该活动板74装夹的该若干磁铁76之间的极性相异。

该按钮71活动地收容于该本体20上设有的滑槽25。该按钮71的底端沿轴向开设连接孔711。

该滑杆72的底端形成有抵顶部722，该滑杆72自该抵顶部722的上方沿径向凸设挡块723。该滑杆72的顶端设有连接该连接孔711的连接部721。

可以理解的，该按钮71和该滑杆72可以通过设有内外螺纹固定在一起。

可以理解的，该按钮71的横截面的直径大于该滑杆72的横截面的直径。该挡块723的直径大于该通孔27的直径。因此，该滑杆72的连接部721和该抵顶部722分别滑动地收容于该滑槽25和该容置腔26。

该跷跷板73的中部通过定位销75固定至该本体20。该跷跷板73的一端抵接该滑杆72的抵顶部722。该跷跷板73的另一端垂直向上凸设抵顶块731。该抵顶块731抵接该活动板74的一端。

该活动板74于靠近该载板51的位置装夹若干磁铁76。

请参看图7至图8，该防呆机构80设置于靠近该卡扣组件40的位置。该防呆机构80包括定位块81、压缩弹簧82、防呆块83和感应器84。

该压缩弹簧82和该防呆块83滑动地收容于该本体20的滑槽28内。该定位块81设置于该防呆块83的正下方。该第二止挡部811的上表面抵接该压缩弹簧82。

该定位块81呈“T字型”，该定位块81设有止挡部811。

该防呆块83包括止挡部832和自该止挡部832的中部垂直延伸两相对的抵顶部831、833。

可以理解的，该止挡部811、832的横截面直径大于该通孔29的直径。

该感应器84设置在该底座10上，且对应该定位块81设置。可以理解，在其他实施方式中，该定位块81可以省略，直接由该防呆块与该感应器84配合，此时，该感应器84对准该防呆块83即可。

可以理解，在其他实施方式中，该感应器84也可以替换为非接触式感应器。

该防呆机构80还包括套设于该定位块81底部的压缩弹簧85，该压缩弹簧85抵接于该止挡部811的下表面。

可以理解的，当该翻盖组件30扣合至该本体20时，该压缩弹簧82、85被压缩。该抵顶部833的头部收容于该通孔29内，且该定位块81抵顶该感应器84，从而该感应器84发出该翻盖组件30与该本体20扣合的提示。当该翻盖组件30脱离与该本体20的扣合时，该压缩弹簧82、85恢复弹性，以使该抵顶部833的头部穿过通孔29，且抵顶该盖体31，并使该定位块81脱离与该感应器84的接触。

请一并参看图1至图9，组装该定位装置100时，组装该翻盖组件30，并将该第一压头组件32固定至该盖体31。

将该若干定位杆323和该压缩弹簧324收容至该收容槽3223，将该定位板325的定位孔对准该若干定位杆323，并用若干锁固件穿过该锁固孔3224，以使该定位板325固定至该按压部322。此时，该定位杆323能活动地收容于该按压部322内。将该基部321用若干锁固件穿过该锁固孔3211，以使第一压头组件32固定至该盖体31。

该旋转轴34将该固定板33固定至该盖体31。该固定板33收容于该本体20的收容空间211内，并通过若干锁固件将该固定板33固定至该本体20。

组装该第二压头组件60，将该定位板62收容至该底座61的收容槽610，将该若干按压块63分别收容至该第一收容空间614、该第二收容空间615，并使该若干按压块63的定位孔6311对准该挡板611的定位孔612，该若干按压块63的连接孔6331相互对准。经该连接杆64将该若干按压块63连接在一起，并将该定位该自该挡板611一端的定位孔612依次穿入该若干按压块63至该挡板611另一端的定位孔612。将该第二压头组件60收容至该本体20的收容槽24，并将该第二压头组件60固定至该本体20。

组装该卡扣组件40，将该卡扣41和该两第一卡扣固定至该本体20的卡孔22。并使得该卡扣41的固定部411和该两卡扣42的固定部421通过若干锁固件固定至该本体20的卡孔内。

请一并参看图1至图9，压合该物料52时，包括如下步骤：

（1） 打开该翻盖组件30。

拨转该卡扣41的按压部412，以使该按压部412抵顶该连接杆43，且该带动该两卡扣42的按压部412沿该连接杆4223在该活动空间4224内转动。从而使得该卡勾4222脱离与该盖体31的固定块314卡合。此时，该防呆机构80的压缩弹簧82恢复弹力，并且抵顶该盖体31。从而将该翻盖组件30打开，打开后可释放对按压部412的力。

（2） 装载该物料52。

按压顶出机构70的按钮71，以使该滑杆72的抵顶部722抵顶该跷跷板73的一端，该跷跷板73的另一端的抵顶块731抵顶该活动板74，该活动板74靠近该物料组件50的载板51。此时，该活动板74装夹的若干磁铁76与该载板51装夹得若干磁铁76产生斥力，以使该载板51从该本体20的收容槽23内顶出，并取出载板51。将物料52放置该载板51，再将该物料组件50放置该本体20的收容槽23内。

（3） 预压该物料52。

将该压头组件60的若干按压块63预压该物料52。

（4） 将翻盖组件30扣合至该本体20。

按该翻盖组件30，以使该两第一卡扣42的卡勾4222扣合至该盖体31的固定块314。此时，该防呆机构80的防呆块83被压缩至该通孔29内，该压缩弹簧82被压缩，并且该压头组件32的按压部322压合该压头组件60的基部631，该按压部322的若干定位杆323弹性地抵顶于该按压块63的定位槽6312内，从而实现该翻盖组件30的压头组件32对该物料52的间接压合。因此，本发明的定位装置可以保护该物料52免受损坏。

（5）将组装好的该翻盖组件30和该本体20通过若干锁固件固定至该底座10上。

本发明的定位装置，通过在该盖体上设有与该本体的压头组件相对的压头组件，因此，该盖体上的压头组件间接压合该物料组件，并使该压头在中心线上，以避免该压头卡顿，从而保护该定位装置免受损坏；其次，在该本体上设有防呆机构，该防呆机构设有防呆块和接触式感应器，因此可以提示使用者该盖体是否盖合于该本体；再次，在该本体上设有顶出机构，以顶出该物料组件，因此可以保护该物料组件免受损坏。此外，该本体上还设有卡扣组件，从而避免因磁力过大压损排线问题。综上所述，本发明的定位装置不仅操作简单，能够保护该压头组件免受损坏，且测试结果准确度提高。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，以上实施方式仅是用于解释权利要求书。然本发明的保护范围并不局限于说明书。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或者替换，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位装置，包括本体、翻盖组件和扣合该本体与该翻转组件的卡扣组件，该翻盖组件设有固定块，该卡扣组件固定于该本体上，该卡扣组件包括两个第一卡扣和与该两个第一卡扣连接的连接杆，该两个第一卡扣设有用于与该固定块卡合的卡勾。

2.如权利要求1所述的定位装置的固定装置，其特征在于：该第卡扣组件包括固定于该本体的第二卡扣。

3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：该第二卡扣包括固定部和自该固定部垂直延伸的按压部。

4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于：该按压部抵接该连接杆。

5.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该第一卡扣包括固定部和与该固定部转动连接的扣压部。

6.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于：该扣压部与该固定部共同围成活动空间。

7.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该固定块设有弧面。

8.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于：该扣压部的顶端横向设有连接孔。

9.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于：该第一卡扣的扣压部的顶端面高于该固定部的顶端面。

10.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于：该扣压部的顶端形成有弹性的卡勾。