CN107421165B - 蒸发器结构、制冷系统及冷柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种蒸发器结构,用于冷柜,冷柜包括柜体和压缩机,蒸发器结构设置在柜体内,蒸发器结构包括:第一蒸发器,设置在柜体内,位于柜体的下部;第二蒸发器,设置在柜体内,位于柜体的上部;节流装置,节流装置的一端连接第一蒸发器,节流装置的另一端连接第二蒸发器;其中,第一蒸发器的一端与压缩机相连接。本发明提出的蒸发器结构,由于制冷剂在通过第一蒸发器后,进入了节流装置,由节流装置对至制冷剂进行节流,而众所周知,制冷剂在节流后温度将降低,因此,流过第二蒸发器的制冷剂的温度要低于流过第一蒸发器的制冷剂的温度,从而抵消了由于冷柜柜体与门体之间的漏冷,保证了柜体内温度的均匀性从而提升了用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及冷柜领域,具体而言,涉及一种蒸发器结构、一种制冷系统及一种冷柜。
背景技术
目前,现有的冷柜产品多采用上部开口式,而在柜体与门体之间有热量漏入,且由于重力作用,冷空气下沉,导致柜体内上部温度要高于下部温度,此时,如果希望上部达到所需的温度,则下部就会达到更低的温度,致使下部与箱外的传热温差变大,漏热量增加,耗电量增加;另一方面由于冷柜上部与下部之间有温度差,进而严重影响了用户的使用体验。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供一种蒸发器结构。
本发明的另一个目的在于,提供一种制冷系统。
本发明的再一个目的在于,提供一种冷柜。
有鉴于此,根据本发明的一个目的,本发明提出了一种蒸发器结构,用于冷柜,冷柜包括柜体和压缩机,蒸发器结构设置在柜体内,蒸发器结构包括:第一蒸发器,设置在柜体内,位于柜体的下部;第二蒸发器,设置在柜体内,位于柜体的上部;节流装置,节流装置的一端连接第一蒸发器,节流装置的另一端连接第二蒸发器;其中,第一蒸发器的一端与压缩机相连接。
本发明提出的蒸发器结构,将第一蒸发器设置在柜体的下部,用于柜体的下部的制冷,将第二蒸发器设置在柜体的上部,用于柜体的上部的制冷,并在第一蒸发器与第二蒸发器之间设置节流装置,其中,压缩机与第一蒸发器相连接,其制冷剂的运行过程为,先行通过第一蒸发器,再通过节流装置,之后通过第二蒸发器,由于制冷剂在通过第一蒸发器后,进入了节流装置,由节流装置对制冷剂进行节流,而众所周知,制冷剂在节流后温度将降低,因此,流过第二蒸发器的制冷剂的温度要低于流过第一蒸发器的制冷剂的温度,所以第二蒸发器的温度低于第一蒸发器的温度,进而使得柜体内上部的温度要低于柜体内下部的温度,从而抵消了由于冷柜柜体与门体之间的漏冷,所造成的柜体内的温度不均匀,保证了柜体内温度的均匀性,并且,采用节流的方式降低制冷剂的温度,降低了冷柜的能耗,从而提升了用户的使用体验。
另外,根据本发明提供的上述实施例中的蒸发器结构还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,节流装置为节流阀,通过调整节流阀的截面积以控制柜体内的温度。
在该技术方案中,由于冷柜的所处环境的不同,柜体与门体之间的漏冷情况也不同,而节流阀的截面积可调,可以根据柜体的具体温度情况来调节节流阀的截面积,从而提升蒸发器结构的适应性。
在上述任一技术方案中,优选地,节流阀为单向节流阀,允许制冷剂由第一蒸发器流入第二蒸发器。
在该技术方案中,单向节流阀控制制冷剂无法回流,确保了制冷剂的流动路线,从而保证了蒸发器结构的可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,第一蒸发器呈螺旋式盘绕在柜体的下部;第二蒸发器呈螺旋式盘绕在柜体的上部。
在该技术方案中,第一蒸发器与第二蒸发器呈螺旋式的盘绕在柜体内,使得柜体的四周均有蒸发器结构,在制冷时,蒸发器结构由柜体的四周对柜体进行制冷,提升了冷气的扩散效率,保证了蒸发器结构对柜体的制冷效果。
在上述任一技术方案中,优选地,第一蒸发器与第二蒸发器的旋向相同。
在该技术方案中,第一蒸发器与第二蒸发器的旋向相同,使得制冷剂的流动更顺畅,并且旋向相同的第一蒸发器与第二蒸发器更易于制造,可以采用相同的方式制造出第一蒸发器与第二蒸发器,从而简化了生产步骤,降低了制造难度,节省了生产成本。
根据本发明的另一个目的,本发明提出了一种制冷系统,包括:如上述技术方案中任一项所述的蒸发器结构。
本发明提出的制冷系统,因包括如上述技术方案中任一项所述的蒸发器结构,因此,具有如上述技术方案中任一项所述的蒸发器结构的全部的有益效果,在此不再一一陈述。
根据本发明的再一个目的,本发明提出了一种冷柜,包括:柜体;柜盖,与柜体相适配;如上述技术方案中任一项所述的蒸发器结构;或如上述技术方案中任一项所述制冷系统。
本发明提出的制冷系统,因包括如上述技术方案中任一项所述的蒸发器结构;或如上述技术方案中任一项所述制冷系统,因此,具有如上述技术方案中任一项所述的蒸发器结构;或如上述技术方案中任一项所述制冷系统的全部的有益效果,在此不再一一陈述。
另外,根据本发明提供的上述实施例中的冷柜还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,还包括:温度传感器,设置在柜体内,用于检测柜体内的温度信息;控制板,控制板根据温度传感器的检测结果控制压缩机的工作参数,其中,当节流装置为节流阀时,控制板还控制节流阀的截面积。
在该技术方案中,由温度传感器检测柜体内的温度信息,并且,控制板根据温度传感器检测出的温度信息压缩机的工作参数(例如:压缩机的工作时长),以使柜体内达到相应的温度,并且,控制板还能控制节流阀的截面积,从而实现了对第一蒸发器与第二蒸发器的制冷效果的自动化控制,提升了用户的使用体验。
在上述任一技术方案中,优选地,温度传感器包括:第一温度传感器,位于第一蒸发器所在的柜体的下部,靠近柜体底部,用于检测柜体内下部的温度;其中,控制板根据第一温度传感器的检测结果控制压缩机的工作参数。
在该技术方案中,由于冷柜的漏冷现象产生在柜体与门体的结合位置,因此,通过设置在柜体的下部的第一温度传感器检测柜体的下部的温度,从而控制板根据柜体的下部的温度来控制压缩机的工作参数(例如:压缩机的工作时长),保证了冷柜内整体温度不会过低,避免了柜体内下部与冷柜外的传热温差变大、漏冷量增加,进而降低了冷柜的能耗。
在上述任一技术方案中,优选地,温度传感器还包括:第二温度传感器,位于第二蒸发器所在的柜体的上部,靠近柜体的开口,用于检测柜体内上部的温度;控制板根据第一温度传感器所检测的温度与第二温度传感器所检测的温度之间的温度差控制节流阀的截面积;其中,温度差越大,节流阀的截面积越小。
在该技术方案中,由于冷柜的漏冷现象产生在柜体与门体的结合位置,因此,通过设置在柜体的上部的第二温度传感器检测柜体的上部的温度,并且,控制板根据柜体内上部与下部的温度差来控制节流阀的截面积,而节流阀的截面积越小第二蒸发器内的制冷剂与第一蒸发器内的制冷剂的温差越大,从而实现了能够根据柜体内上部和下部的温差来自动调节冷柜第一第二蒸发器内的制冷剂与第一蒸发器内的制冷剂的温度,进而保证了柜体内的温度的均匀性,降低产品耗电量,提升了用户使用体验。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出本发明第一方面实施例提供的蒸发器结构的结构示意图;
图2示出本发明第三方面实施例提供的冷柜中不包括门体与压缩机的结构示意图。
其中,图1与图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1冷柜,10蒸发器结构,102第一蒸发器,104第二蒸发器,106节流阀,12柜体,142第一温度传感器,144第二温度传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1与图2描述根据本发明一些实施例所述蒸发器结构10与冷柜1。
如图1所示,根据本发明的第一方面实施例,本发明提供了一种蒸发器结构10,用于冷柜1,冷柜1包括柜体12和压缩机,蒸发器结构10设置在柜体12内,蒸发器结构10包括:第一蒸发器102,设置在柜体12内,位于柜体12下部;第二蒸发器104,设置在柜体12内,位于柜体12上部;节流装置,节流装置的一端连接第一蒸发器102,节流装置的另一端连接第二蒸发器104;其中,第一蒸发器102的一端与压缩机相连接。
本发明提供的蒸发器结构10,将第一蒸发器102设置在柜体12下部,用于柜体12下部的制冷,将第二蒸发器104设置在柜体12上部,用于柜体12上部的制冷,并在第一蒸发器102与第二蒸发器104之间设置节流装置,其中,压缩机与第一蒸发器102相连接,其制冷剂的运行过程为,先行通过第一蒸发器102,再通过节流装置,之后通过第二蒸发器104,由于制冷剂在通过第一蒸发器102后,进入了节流装置,由节流装置对制冷剂进行节流,而众所周知,制冷剂在节流后温度将降低,因此,流过第二蒸发器104的制冷剂的温度要低于流过第一蒸发器102的制冷剂的温度,所以第二蒸发器104的温度低于第一蒸发器102的温度,进而使得柜体12内上部的温度要低于柜体12内下部的温度,从而抵消了由于冷柜1柜体12与门体之间漏冷,所造成的柜体12内上部温度高于下部温度,减小了柜体12内的温差,保证了柜体12内温度的均匀性,并且,采用节流的方式降低制冷剂的温度,降低了冷柜1的能耗,从而提升了用户的使用体验。
本发明提供的蒸发器结构10,利用制冷剂节流后温度降低的原理将蒸发器的管路之间设置节流装置,使蒸发器形成位于柜体12内下部的第一蒸发器102与位于柜体12内上部的第二蒸发器104,并将制冷剂由第一蒸发器102送入,从而使得第二蒸发器104内制冷剂的温度低于第一蒸发器102内制冷剂的温度,进而实现了可以调节冷柜1半部和半部的温差,从而降低产品耗电量,提升了用户使用体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图1所示,节流装置为节流阀106,通过调整节流阀106的截面积以控制柜体12内的温度。
在该实施例中,由于冷柜1的所处环境的不同,柜体12与门体之间的漏冷情况也不同,而节流阀106的截面积可调,可以根据柜体12的具体温度情况来调节节流阀106的截面积,从而提升蒸发器结构10的适应性。
在具体实施例中,节流装置也可以仅仅设置为一根截面积小于第一蒸发器102管路截面积的窄管。
在本发明的一个实施例中,优选地,节流阀106为单向节流阀106,允许制冷剂由第一蒸发器102流入第二蒸发器104。
在该实施例中,单向节流阀106控制制冷剂无法回流,确保了制冷剂的流动路线,从而保证了蒸发器结构10的可靠性。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图1所示,第一蒸发器102呈螺旋式盘绕在柜体12下部;第二蒸发器104呈螺旋式盘绕在柜体12上部。
在该实施例中,第一蒸发器102与第二蒸发器104呈螺旋式的盘绕在柜体12内,使得柜体12的四周均有蒸发器结构10,在制冷时,蒸发器结构10由柜体12的四周对柜体12进行制冷,提升了冷气的扩散效率,保证了蒸发器结构10对柜体12的制冷效果。
在具体实施例中,第一蒸发器102与第二蒸发器104具体形状结构可以根据实际情况任意设置,例如:由多个“U”型管组合成。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图1所示,第一蒸发器102与第二蒸发器104旋向相同。
在该实施例中,第一蒸发器102与第二蒸发器104旋向相同,使得制冷剂的流动更顺畅,并且旋向相同的第一蒸发器102与第二蒸发器104更易于制造,可以采用相同的方式制造出第一蒸发器102与第二蒸发器104,从而简化了生产步骤,降低了制造难度,节省了生产成本。当然,第一蒸发器102与第二蒸发器104的旋向也可以相反。
根据本发明的第二方面实施例,本发明提供了一种制冷系统,包括:如上述任一实施例提供的蒸发器结构10。
本发明提供的制冷系统,因包括如上述任一实施例提供的蒸发器结构10,因此,具有如上述任一实施例提供的蒸发器结构10的全部的有益效果,在此不再一一陈述。
如图2所示,根据本发明的三方面实施例,本发明提供了一种冷柜1,包括:柜体12;柜盖,与柜体12相适配;如上述任一实施例提供的蒸发器结构10;或如上述任一实施例提供制冷系统。
本发明提供的制冷系统,因包括如上述任一实施例提供的蒸发器结构10;或如上述任一实施例提供制冷系统,因此,具有如上述任一实施例提供的蒸发器结构10;或如上述任一实施例提供制冷系统的全部的有益效果,在此不再一一陈述。
在本发明的一个实施例中,优选地,还包括:温度传感器,设置在柜体12内,用于检测柜体12内的温度信息;控制板,控制板根据温度传感器的检测结果控制压缩机的工作参数,其中,当节流装置为节流阀106时,控制板还控制节流阀106的截面积。
在该实施例中,由温度传感器检测柜体12内的温度信息,并且,控制板根据温度传感器检测出的温度信息压缩机的工作参数(例如:压缩机的工作时长),以使柜体12内达到相应的温度,并且,控制板还能控制节流阀106的截面积,从而实现了对第一蒸发器102与第二蒸发器104的制冷效果的自动化控制,提升了用户的使用体验。
进一步地,如图2所示,温度传感器包括:第一温度传感器142,位于第一蒸发器102所在的柜体12下部,靠近柜体12底部,用于检测柜体12内下部的温度;其中,控制板根据第一温度传感器142的检测结果控制压缩机的工作参数。
在该实施例中,由于冷柜1的漏冷现象产生在柜体12与门体的结合位置,因此,通过设置在柜体12下部的第一温度传感器142检测柜体12下部的温度,从而控制板根据柜体12下部的温度来控制压缩机的工作参数(例如:压缩机的工作时长),保证了冷柜1内整体温度不会过低,避免了柜体12内下部与冷柜1外的传热温差变大、漏冷量增加,进而降低了冷柜1的能耗。
更进一步地,如图2所示,温度传感器还包括:第二温度传感器144,位于第二蒸发器104所在的柜体12上部,靠近柜体12上开口,用于检测柜体12内上部的温度;控制板根据第一温度传感器142所检测的温度与第二温度传感器144所检测的温度之间的温度差控制节流阀106的截面积;其中,温度差越大,节流阀106的截面积越小。
在该实施例中,由于冷柜1的漏冷现象产生在柜体12与门体的结合位置,因此,通过设置在柜体12上部的第二温度传感器144检测柜体12上部的温度,并且,控制板根据柜体12内上部与下部的温度差来控制节流阀106的截面积,而节流阀106的截面积越小第二蒸发器104内的制冷剂与第一蒸发器102内的制冷剂的温差越大,从而实现了能够根据柜体12内上部和下部的温差来自动调节冷柜1第一第二蒸发器104内的制冷剂与第一蒸发器102内的制冷剂的温度,进而保证了柜体12内的温度的均匀性,降低产品耗电量,提升了用户使用体验。
在具体实施例中,第一温度传感器142与第二温度传感器144分别设置在冷柜1的下部与上部,当环境温度变化,或门封漏冷等原因导致冷柜1上部温度与下部温度差异较大时,第一温度传感器142与第二温度传感器144把温度信号传递给控制板,控制板通过控制节流阀106的开闭程度来调节第二蒸发器104的温度,从而达到自动调节,减小箱内温差的目的。
综上所述,本发明提出的蒸发器结构10、制冷系统以及冷柜1,将第一蒸发器102设置在柜体12下部,用于柜体12下部的制冷,将第二蒸发器104设置在柜体12上部,用于柜体12上部的制冷,并在第一蒸发器102与第二蒸发器104之间设置节流装置,其中,压缩机与第一蒸发器102相连接,其制冷剂的运行过程为,先行通过第一蒸发器102,再通过节流装置,之后通过第二蒸发器104,由于制冷剂在通过第一蒸发器102后,进入了节流装置,由节流装置对制冷剂进行节流,而众所周知,制冷剂在节流后温度将降低,因此,流过第二蒸发器104的制冷剂的温度要低于流过第一蒸发器102的制冷剂的温度,所以第二蒸发器104的温度低于第一蒸发器102的温度,进而使得柜体12内上部的温度要低于柜体12内下部的温度,从而抵消了由于冷柜1柜体12与门体之间漏冷,所造成的柜体12内上部温度高于下部温度,减小了柜体12内的温差,保证了柜体12内温度的均匀性,并且,采用节流的方式降低制冷剂的温度,降低了冷柜1的能耗,从而提升了用户的使用体验。
在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“相连”、“连接”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸发器结构,用于冷柜,所述冷柜包括柜体和压缩机,所述蒸发器结构设置在所述柜体内,所述蒸发器结构包括:
第一蒸发器,设置在所述柜体内,位于所述柜体的下部;
第二蒸发器,设置在所述柜体内,位于所述柜体的上部;
节流装置,所述节流装置的一端连接所述第一蒸发器,所述节流装置的另一端连接所述第二蒸发器;
其中,所述第一蒸发器的一端与所述压缩机相连接;
所述节流装置为节流阀,通过调整所述节流阀的截面积以控制所述柜体内的温度;
所述第一蒸发器呈螺旋式盘绕在所述柜体的下部;
所述第二蒸发器呈螺旋式盘绕在所述柜体的上部;
所述节流阀为单向节流阀,允许制冷剂由所述第一蒸发器流入所述第二蒸发器。
2.根据权利要求1所述的蒸发器结构,其特征在于,
所述第一蒸发器与所述第二蒸发器的旋向相同。
3.一种制冷系统,其特征在于,包括:
如上述权利要求1或2所述的蒸发器结构。
4.一种冷柜,其特征在于,包括:
柜体;
柜盖,与所述柜体相适配;
如上述权利要求1或2所述的蒸发器结构;或
如上述权利要求3所述制冷系统。
5.根据权利要求4所述的冷柜,其特征在于,还包括:
温度传感器,设置在所述柜体内,用于检测所述柜体内的温度信息;
控制板,所述控制板根据所述温度传感器的检测结果控制压缩机的工作参数;
其中,当节流装置为节流阀时,所述控制板还控制所述节流阀的截面积。
6.根据权利要求5所述的冷柜,其特征在于,所述温度传感器包括:
第一温度传感器,位于所述第一蒸发器所在的所述柜体的下部,靠近所述柜体底部,用于检测所述柜体内下部的温度;
其中,所述控制板根据所述第一温度传感器的检测结果控制压缩机的工作参数。
7.根据权利要求6所述的冷柜,其特征在于,所述温度传感器还包括:
第二温度传感器,位于所述第二蒸发器所在的所述柜体的上部,靠近所述柜体的开口,用于检测所述柜体内上部的温度;
所述控制板根据所述第一温度传感器所检测的温度与所述第二温度传感器所检测的温度之间的温度差控制所述节流阀的截面积;
其中,所述温度差越大,所述节流阀的截面积越小。
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- 2017-05-19 CN CN201710356191.9A patent/CN107421165B/zh active Active
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