CN107420112B - 劈裂臂万向调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够实现凿岩劈裂装置各个方向上凿岩角度的劈裂臂万向调节装置。该劈裂臂万向调节装置，包括转盘、转动块；所述凿岩劈裂装置具有劈裂臂，所述劈裂臂上表面设置有转轴，所述转动块的中间位置套装在转轴上，所述转轴上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于转动块上方；所述转动块两端均铰接有调节杆固定套；所述安装横梁与劈裂臂之间这种有万向接头；所述转盘转动安装在安装横梁上；所述转盘上设置有两根调节杆，所述调节杆一端与转盘铰接，另一端穿过调节杆固定套，且设置有调节螺母；所述转轴的轴线和转盘的中心线共线。采用该劈裂臂万向调节装置能够保证劈裂装置工作的稳定性，提高工作效率，降低安全事故的发生率。
Description
技术领域
本发明涉及一种角度调节装置，尤其是一种劈裂臂万向调节装置。
背景技术
公知的：在隧道施工过程中大多采用钻爆法，使用凿岩台车钻眼在隧道施工中已经常见，其主要目的是提高掘进速度，改善施工人员的工作环境，将施工人员从条件恶劣，劳动繁重的凿岩中解放出来。
现有的凿岩台车凿岩机基本通过支撑臂连接在台车上，如：日本的九臂台车以及中国专利申请《一种千手凿岩机》；《一种千手凿岩机》公开了一种千手凿岩机，包括机架，机架上设有工作台，支架，支撑机架的行走机构，机架上安装有动力装置，液压动力装置，在机架上设有一组液压支撑装置，所述装置分别支撑有凿岩机的机体。本发明利用多级活动臂以及各个臂之间连接的液压缸和活塞杆调整端部所连接的凿岩机的高度，调整凿岩机的状态，如水平位置或进行角度钻孔，极大的减轻了工人的劳动强度，提高工作效率。
现有的技术中均是将凿岩机安装在支撑臂上，并且凿岩机的凿岩角度无法实现调节，必须通过调节支撑臂的角度进行调节，然而支撑臂的角度调节范围较小，因此无法实现凿岩机凿岩角度的全方位调节。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现凿岩劈裂装置各个方向上凿岩角度的劈裂臂万向调节装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供的劈裂臂万向调节装置，包括万向接头、转盘、转动块以及调节杆；所述劈裂臂万向调节装置用于连接安装横梁和凿岩劈裂装置；所述凿岩劈裂装置具有劈裂臂，
所述劈裂臂上表面设置有转轴，所述转动块的中间位置套装在转轴上，且与转轴转动配合，所述转轴上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于转动块上方；所述转动块两端均设置有调节杆固定套；所述调节杆固定套与转动块铰接；
所述安装横梁上设置有环形凸台，所述万向接头安装在环形凸台内，另一端与劈裂臂的下表面固定连接；所述转盘套装在环形凸台上，且与环形凸台转动配合；所述环形凸台上设置有压紧环，所述压紧环位于转盘上方；
所述转盘上设置有两根调节杆，所述调节杆与竖直方向具有夹角，所述夹角为锐角，所述调节杆一端与转盘铰接，另一端穿过调节杆固定套，且设置有调节螺母；所述转轴的轴线和转盘的中心线共线。
优选的，所述万向接头采用球头连接件。
优选的，所述劈裂臂为中空结构。
进一步的，调节杆固定套与调节杆之间设置有垫层；所述垫层位于调节杆固定套内。
进一步的，所述转动块的一端与转轴中心线之间的距离L1大于劈裂臂一端与转轴中心线之间的距离L2。
进一步的，所述压紧环与转盘之间设置有橡胶垫。
本发明的有益效果是：本发明所述的劈裂臂万向调节装置能够实现劈裂臂各个方向上凿岩角度的调节，并且操作简单；因此能够保证劈裂装置的在岩层上的凿孔的准确性，保证劈裂装置工作的稳定性，从而提高了工作效率，降低了安全事故的发生率。
附图说明
图1是本发明实施例中劈裂臂万向调节装置连接凿岩装置和安装横梁的结构示意图；
图2是本发明实施例中劈裂臂万向调节装置的立体图；
图3是本发明实施例中劈裂臂万向调节装置的主视图；
图4是图3中的A-A剖视图
图5是本发明实施例中劈裂臂万向调节装置的拆卸一根调节杆后的结构示意图；
图中标示：1-安装横梁，2-凿岩劈裂装置，21-劈裂臂，22-转轴，3-万向接头，4-转盘，5-转动块，6-调节杆，7-调节杆固定套，8-调节螺母，9-锁紧螺母，10-压紧环，11-环形凸台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图4所示，本发明所述的劈裂臂万向调节装置，包括万向接头3、转盘4、转动块5以及调节杆6；所述劈裂臂万向调节装置用于连接安装横梁1和凿岩劈裂装置2；所述凿岩劈裂装置2具有劈裂臂21，
所述劈裂臂21上表面设置有转轴22，所述转动块5的中间位置套装在转轴22上，且与转轴22转动配合，所述转轴22上设置有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9位于转动块5上方；所述转动块5两端均设置有调节杆固定套7；所述调节杆固定套7与转动块5铰接；
所述安装横梁1上设置有环形凸台11，所述万向接头3安装在环形凸台11内，另一端与劈裂臂21的下表面固定连接；所述转盘4套装在环形凸台11上，且与环形凸台11转动配合；所述环形凸台11上设置有压紧环10，所述压紧环10位于转盘4上方；
所述转盘4上设置有两根调节杆6，所述调节杆6与竖直方向具有夹角，所述夹角为锐角，所述调节杆6一端与转盘4铰接，另一端穿过调节杆固定套7，且设置有调节螺母8；所述转轴22的轴线和转盘4的中心线共线。
由于所述万向接头3安装在环形凸台11内，另一端与劈裂臂21的下表面固定连接；即劈裂臂21与安装横梁1通过万向接头3连接，因此霹雳臂21相对于安装横梁1在各个方向上的角度均可进行调节。
在对凿岩劈裂装置2的凿岩方向进行调节的过程中：
首先拧松锁紧螺母9，使得转动块5可以转动，然后将转动块5转动到需要凿岩劈裂装置2调节角度的方向。然后拧紧锁紧螺母9固定转动块5；再拧动调节螺母8，调节两根调节杆6在转动块5与转盘4之间的长度，从而调节转动块5的倾斜角度。由于转动块5安装在劈裂臂21并且通过紧锁紧螺母9固定，因此转动块5角度发生变化，带动劈裂臂21的角度发生变化；从而实现凿岩劈裂装置2的凿岩角度的调节。
综上所述，本发明所述的劈裂臂万向调节装置能够实现劈裂臂21各个方向上凿岩角度的调节，并且操作简单；因此能够保证劈裂装置2的在岩层上的凿孔的准确性，保证劈裂装置2工作的稳定性，从而提高了工作效率，降低了安全事故的发生率。
所述万向接头3的主要作用是连接劈裂臂21和安装横梁1，并且使得劈裂臂21相对于安装横梁1能在各个方向上活动。具体的，所述万向接头3采用球头连接件。
为了减轻这个装置的重量，进一步的，所述劈裂臂21为中空结构。
为了避免调节杆6长时间未调节长度，造成调节杆6与调节杆固定套7生锈锈死，从而无法拉动调节杆6；进一步的，调节杆固定套7与调节杆6之间设置有垫层；所述垫层位于调节杆固定套7内。
由于转动块5在转动过程中调节杆6会随着转动，在转动块5转动到劈裂臂21长度方向的过程中，调节杆6会受到劈裂臂21阻挡，因此转动块5无法转动到与劈裂臂21长度方向平行的位置。为了能够实现沿劈裂臂21长度方向上的角度调节。进一步的，所述转动块5的一端与转轴22中心线之间的距离L1大于劈裂臂21一端与转轴22中心线之间的距离L2。具体操作过程中：只需拆卸转动块5一端上的调节杆6，保留转动块5上到转轴22中心线之间的距离L1一端上的调节杆6即可实现，详见图5。
为了避免转盘4长时间转动受到压紧环10的磨损，进一步的，所述压紧环10与转盘4之间设置有橡胶垫。
Claims (6)
1.劈裂臂万向调节装置，其特征在于：包括万向接头(3)、转盘(4)、转动块(5)以及调节杆(6)；所述劈裂臂万向调节装置用于连接安装横梁(1)和凿岩劈裂装置(2)；所述凿岩劈裂装置(2)具有劈裂臂(21)，
所述劈裂臂(21)上表面设置有转轴(22)，所述转动块(5)的中间位置套装在转轴(22)上，且与转轴(22)转动配合，所述转轴(22)上设置有锁紧螺母(9)，所述锁紧螺母(9)位于转动块(5)上方；所述转动块(5)两端均设置有调节杆固定套(7)；所述调节杆固定套(7)与转动块(5)铰接；
所述安装横梁(1)上设置有环形凸台(11)，所述万向接头(3)安装在环形凸台(11)内，另一端与劈裂臂(21)的下表面固定连接；所述转盘(4)套装在环形凸台(11)上，且与环形凸台(11)转动配合；所述环形凸台(11)上设置有压紧环(10)，所述压紧环(10)位于转盘(4)上方；
所述转盘(4)上设置有两根调节杆(6)，所述调节杆(6)与竖直方向具有夹角，所述夹角为锐角，所述调节杆(6)一端与转盘(4)铰接，另一端穿过调节杆固定套(7)，且设置有调节螺母(8)；所述转轴(22)的轴线和转盘(4)的中心线共线。
2.如权利要求1所述的劈裂臂万向调节装置，其特征在于：所述万向接头(3)采用球头连接件。
3.如权利要求1所述的劈裂臂万向调节装置，其特征在于：所述劈裂臂(21)为中空结构。
4.如权利要求1所述的劈裂臂万向调节装置，其特征在于：调节杆固定套(7)与调节杆(6)之间设置有垫层；所述垫层位于调节杆固定套(7)内。
5.如权利要求1所述的劈裂臂万向调节装置，其特征在于：所述转动块(5)的一端与转轴(22)中心线之间的距离L1大于劈裂臂(21)一端与转轴(22)中心线之间的距离L2。
6.如权利要求1所述的劈裂臂万向调节装置，其特征在于：所述压紧环(10)与转盘(4)之间设置有橡胶垫。
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