CN107411130A - 一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,包括底座、清洗滚筒、支撑环、弧形集水槽、第一喷头、第二喷头、储水箱、驱动装置和自动排杂装置,水通过收集筒时,由于一定流速的水流经过螺旋桨叶轮,使螺旋桨叶轮带动收集筒进行转动,刷毛绕金属网筒的内表面进行转动,使粘附在金属网筒的内表面上的悬浮物被重新移动,后续的吸入口将重新移动起的悬浮物吸进收集筒内,提高对金属网筒内表面的吸污能力,储水箱内的水被第二喷头喷出,对雷竹笋进行二次清洗,经过自动排杂装置后的水最终被第一喷头喷出,对雷竹笋进行一级清洗,从而节约了水资源,由于倾斜导向板的作用,使雷竹笋在清洗滚筒内从左至右移动,便于自动出料。
Description
技术领域
本发明涉及雷竹笋加工技术领域,具体是一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置。
背景技术
雷竹笋在我国自古被视为“菜中珍品”,含有人体所需的多种物质和营养成分,随着人们生活水平的提高,对休闲食品的需求量也越来越大,由于雷竹笋含有丰富的营养成分,因而在休闲食品中雷竹笋加工产品是一项重要的产品。
雷竹笋在加工包装前都需要对其进行清洗,清除其表面的沙砾、碎皮等杂物,传统的的笋类清洗都是在池子里进行,将待清洗的物品放入水池中,浸泡后清洗,洗一个取出一个,清洗工作效率非常低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,包括底座、清洗滚筒、支撑环、弧形集水槽、第一喷头、第二喷头、储水箱、驱动装置和自动排杂装置,所述清洗滚筒的中间表面均匀开设有若干水孔,清洗滚筒的外侧左右对称设置有支撑环,所述清洗滚筒与支撑环相转动连接,所述支撑环的下部固定连接有设置在底座上的支撑柱,所述底座的上部中间固定连接有排杂箱,排杂箱的内部安装有自动排杂装置,排杂箱的上部固定连接有弧形集水槽,弧形集水槽的内部包覆清洗滚筒的下半侧,弧形集水槽通过接通管与自动排杂装置的进水端相固定接通,接通管上安装有第一输出泵,所述排杂箱的左侧壁体上部固定接通有一级水管,一级水管位于清洗滚筒的内部左上侧,位于清洗滚筒内部的一级水管下部安装有若干第一喷头,所述一级水管上安装有第二输出泵,所述清洗滚筒内部的右上侧设置有二级水管,位于清洗滚筒内部的二级水管的下部固定安装有若干第二喷头,所述底座的上部右侧安装有储水箱,储水箱的上部安装有第三输出泵,第三输出泵的输入端与储水箱的内部相固定接通,第三输出泵的输出端与二级水管相固定接通,所述清洗滚筒的表面固定连接有圆周直齿,底座上安装有驱动装置,所述自动排杂装置包括固定连接在排杂箱右侧内壁上的金属网筒,所述接通管与金属网筒的左端相故固定接通,金属网筒的左侧内壁固定连接有固定筒,固定筒的右侧壁体转动连接有收集筒,收集筒的表面固定接通有若干组吸入筒,每组吸入筒包括若干沿收集筒圆周表面设置的吸入筒,吸入筒朝向金属网筒的侧面均匀开设有若干吸入孔和固定连接有若干刷毛,所述固定筒的侧壁固定接通有延伸出底座下侧的平排杂管,排杂管上安装有泄压阀,所述收集筒的右侧安装有螺旋桨叶轮;所述驱动装置包括安装在底座上的电机和安装在电机的输出轴上的齿轮,所述齿轮与圆周直齿相啮合连接;所述固定筒通过防水轴承与收集筒相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述清洗滚筒的左侧设置有进料仓,进料仓的上部固定接通有进料管,进料仓通过支撑台与底座相固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的上部右侧设置有接料箱,接料箱的上部固定连接有导料板,导料板的左侧与清洗滚筒的右侧下部对齐。
作为本发明再进一步的方案:位于支撑环内部的所述清洗滚筒的表面一体成型有环形凸起,所述支撑环的内壁开设有容纳环形凸起的环形凹槽。
作为本发明再进一步的方案:所述清洗滚筒的内部均匀固定连接有若干倾斜导向板。
作为本发明再进一步的方案:所述倾斜导向板与清洗滚筒的轴线的夹角范围10-45°。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的下部四个角分别安装有自锁万向脚轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:水通过收集筒时,由于一定流速的水流经过螺旋桨叶轮,使螺旋桨叶轮带动收集筒进行转动,刷毛绕金属网筒的内表面进行转动,使粘附在金属网筒的内表面上的悬浮物被重新移动,后续的吸入口将重新移动起的悬浮物吸进收集筒内,提高对金属网筒内表面的吸污能力,储水箱内的水被第二喷头喷出,对雷竹笋进行二次清洗,经过自动排杂装置后的水最终被第一喷头喷出,对雷竹笋进行一级清洗,从而节约了水资源,由于倾斜导向板的作用,使雷竹笋在清洗滚筒内从左至右移动,便于自动出料。
附图说明
图1为一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置的结构示意图;
图2为图1所述的双重清洗装置的外形示意图;
图3为图1所述的双重清洗装置中自动排杂装置的结构示意图;
图4为图3中A-A线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,包括底座1、清洗滚筒2、支撑环3、弧形集水槽7、第一喷头18、第二喷头28、储水箱30、驱动装置和自动排杂装置,所述清洗滚筒2的中间表面均匀开设有若干水孔5,清洗滚筒2的外侧左右对称设置有支撑环3,所述清洗滚筒2与支撑环3相转动连接,所述支撑环3的下部固定连接有设置在底座1上的支撑柱,所述底座1的上部中间固定连接有排杂箱8,排杂箱8的内部安装有自动排杂装置,排杂箱8的上部固定连接有弧形集水槽7,弧形集水槽7的内部包覆清洗滚筒2的下半侧,弧形集水槽7通过接通管9与自动排杂装置的进水端相固定接通,接通管9上安装有第一输出泵10,所述排杂箱8的左侧壁体上部固定接通有一级水管11,一级水管11位于清洗滚筒2的内部左上侧,位于清洗滚筒2内部的一级水管11下部安装有若干第一喷头18,所述一级水管11上安装有第二输出泵12,所述清洗滚筒2内部的右上侧设置有二级水管27,位于清洗滚筒2内部的二级水管27的下部固定安装有若干第二喷头28,所述底座1的上部右侧安装有储水箱30,储水箱30的上部安装有第三输出泵29,第三输出泵29的输入端与储水箱30的内部相固定接通,第三输出泵29的输出端与二级水管27相固定接通,所述清洗滚筒2的表面固定连接有圆周直齿15,底座1上安装有驱动装置,所述自动排杂装置包括固定连接在排杂箱8右侧内壁上的金属网筒19,所述接通管9与金属网筒19的左端相故固定接通,金属网筒19的左侧内壁固定连接有固定筒20,固定筒20的右侧壁体转动连接有收集筒23,收集筒23的表面固定接通有若干组吸入筒24,每组吸入筒24包括若干沿收集筒圆23周表面设置的吸入筒24,吸入筒24朝向金属网筒19的侧面均匀开设有若干吸入孔和固定连接有若干刷毛25,所述固定筒20的侧壁固定接通有延伸出底座1下侧的平排杂管21,排杂管21上安装有泄压阀22,所述收集筒25的右侧安装有螺旋桨叶轮26;水进入到金属网筒19内部,水中的悬浮物被拦截在金属网筒19内表面上,随着悬浮物的不断积聚,金属网筒19内外表面之间就产生了一个压力差,当压差不断增大,达到预设范围值时,泄压阀22被自动打开,收集筒23内因为泄压阀22打开而压力迅速下降,从而在吸入筒24上的吸入口处产生一股吸力,可将金属网筒19表面上积聚的悬浮物吸入收集筒19中,水通过收集筒19时,由于一定流速的水流经过螺旋桨叶轮26,使螺旋桨叶轮26带动收集筒23进行转动,刷毛25绕金属网筒19的内表面进行转动,使粘附在金属网筒19的内表面上的悬浮物被重新移动,后续的吸入口将重新移动起的悬浮物吸进收集筒24内,提高对金属网筒19内表面的吸污能力,使位于收集筒24内的水通过排杂管21排出,直到金属网筒19的内壁杂质较少从而使金属网筒19的内外产生压力差时停止,储水箱30内的水被第二喷头28喷出,对雷竹笋进行二次清洗,经过自动排杂装置后的水最终被第一喷头喷出,对雷竹笋进行一级清洗,从而节约了水资源,由于倾斜导向板6的作用,使雷竹笋在清洗滚筒2内从左至右移动,便于自动出料;所述驱动装置包括安装在底座1上的电机16和安装在电机16的输出轴上的齿轮17,所述齿轮17与圆周直齿15相啮合连接;所述固定筒20通过防水轴承与收集筒23相连接;所述清洗滚筒1的左侧设置有进料仓13,进料仓13的上部固定接通有进料管14,进料仓13通过支撑台与底座1相固定连接;所述底座1的上部右侧设置有接料箱31,接料箱31的上部固定连接有导料板32,导料板32的左侧与清洗滚筒1的右侧下部对齐;位于支撑环3内部的所述清洗滚筒1的表面一体成型有环形凸起4,所述支撑环3的内壁开设有容纳环形凸起4的环形凹槽;所述清洗滚筒2的内部均匀固定连接有若干倾斜导向板6;所述倾斜导向板6与清洗滚筒2的轴线的夹角范围10-45°;所述底座1的下部四个角分别安装有自锁万向脚轮33。
本发明的工作原理是:水进入到金属网筒19内部,水中的悬浮物被拦截在金属网筒19内表面上,随着悬浮物的不断积聚,金属网筒19内外表面之间就产生了一个压力差,当压差不断增大,达到预设范围值时,泄压阀22被自动打开,收集筒23内因为泄压阀22打开而压力迅速下降,从而在吸入筒24上的吸入口处产生一股吸力,可将金属网筒19表面上积聚的悬浮物吸入收集筒19中,水通过收集筒19时,由于一定流速的水流经过螺旋桨叶轮26,使螺旋桨叶轮26带动收集筒23进行转动,刷毛25绕金属网筒19的内表面进行转动,使粘附在金属网筒19的内表面上的悬浮物被重新移动,后续的吸入口将重新移动起的悬浮物吸进收集筒24内,提高对金属网筒19内表面的吸污能力,使位于收集筒24内的水通过排杂管21排出,直到金属网筒19的内壁杂质较少从而使金属网筒19的内外产生压力差时停止,储水箱30内的水被第二喷头28喷出,对雷竹笋进行二次清洗,经过自动排杂装置后的水最终被第一喷头喷出,对雷竹笋进行一级清洗,从而节约了水资源,由于倾斜导向板6的作用,使雷竹笋在清洗滚筒2内从左至右移动,便于自动出料。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,包括底座、清洗滚筒、支撑环、弧形集水槽、第一喷头、第二喷头、储水箱、驱动装置和自动排杂装置,其特征在于,所述清洗滚筒的中间表面均匀开设有若干水孔,清洗滚筒的外侧左右对称设置有支撑环,所述清洗滚筒与支撑环相转动连接,所述支撑环的下部固定连接有设置在底座上的支撑柱,所述底座的上部中间固定连接有排杂箱,排杂箱的内部安装有自动排杂装置,排杂箱的上部固定连接有弧形集水槽,弧形集水槽的内部包覆清洗滚筒的下半侧,弧形集水槽通过接通管与自动排杂装置的进水端相固定接通,接通管上安装有第一输出泵,所述排杂箱的左侧壁体上部固定接通有一级水管,一级水管位于清洗滚筒的内部左上侧,位于清洗滚筒内部的一级水管下部安装有若干第一喷头,所述一级水管上安装有第二输出泵,所述清洗滚筒内部的右上侧设置有二级水管,位于清洗滚筒内部的二级水管的下部固定安装有若干第二喷头,所述底座的上部右侧安装有储水箱,储水箱的上部安装有第三输出泵,第三输出泵的输入端与储水箱的内部相固定接通,第三输出泵的输出端与二级水管相固定接通,所述清洗滚筒的表面固定连接有圆周直齿,底座上安装有驱动装置,所述自动排杂装置包括固定连接在排杂箱右侧内壁上的金属网筒,所述接通管与金属网筒的左端相故固定接通,金属网筒的左侧内壁固定连接有固定筒,固定筒的右侧壁体转动连接有收集筒,收集筒的表面固定接通有若干组吸入筒,每组吸入筒包括若干沿收集筒圆周表面设置的吸入筒,吸入筒朝向金属网筒的侧面均匀开设有若干吸入孔和固定连接有若干刷毛,所述固定筒的侧壁固定接通有延伸出底座下侧的平排杂管,排杂管上安装有泄压阀,所述收集筒的右侧安装有螺旋桨叶轮;所述驱动装置包括安装在底座上的电机和安装在电机的输出轴上的齿轮,所述齿轮与圆周直齿相啮合连接;所述固定筒通过防水轴承与收集筒相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,其特征在于,所述清洗滚筒的左侧设置有进料仓,进料仓的上部固定接通有进料管,进料仓通过支撑台与底座相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,其特征在于,所述底座的上部右侧设置有接料箱,接料箱的上部固定连接有导料板,导料板的左侧与清洗滚筒的右侧下部对齐。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,其特征在于,位于支撑环内部的所述清洗滚筒的表面一体成型有环形凸起,所述支撑环的内壁开设有容纳环形凸起的环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,其特征在于,所述清洗滚筒的内部均匀固定连接有若干倾斜导向板。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,其特征在于,所述倾斜导向板与清洗滚筒的轴线的夹角范围10-45°。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动排杂功能的雷竹笋生产加工双重清洗装置,其特征在于,所述底座的下部四个角分别安装有自锁万向脚轮。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171201 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |